鎮(zhèn)墩及支墩砼施工方案完整

1、鎮(zhèn)墩及支墩砼施工方案 完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村太陽能提灌站工程鎮(zhèn)墩及支墩混凝土施工方案編制單位:四川省新視標(biāo)建筑工程編制人：審核人：審批人：日 期：2021年1月15日1概述2施工布置2。1施工道路布置2。2施工水電布置2.3混凝土制備及運輸2。4施工排架搭設(shè)3施工時間4模板工程施工4。1模板的選用4。2模板加工工藝流程如下4。3模板的清洗和涂料4.4模板的安裝4。5模板的拆除5混凝土施工5。1普通混凝土施工工藝5。2基礎(chǔ)面混凝土澆筑5。3澆筑準(zhǔn)備和檢查驗收5.4混凝土澆筑5 o 5混凝土保溫措施6施工質(zhì)量保證措施6.1管理措施 6.2混凝土施工質(zhì)量保證

2、技術(shù)措施6.3混凝土外觀質(zhì)量保證措施7安全文明施工8投入主要人員、設(shè)備及材料1概述為了保證施工強度、施工質(zhì)量，確保鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村太陽能提灌站正常運行輸 水，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同研究決定，對本工程壓力管道工程鎮(zhèn)墩、支墩砼采用 自拌混凝土澆筑，所發(fā)生工程量以實際發(fā)生工程量為準(zhǔn)。2施工布置2.1施工道路布置從進(jìn)水池通往高位水池搭設(shè)一條便道，并在懸崖處，采用48鋼管搭設(shè)安全通道。2.2施工水電布置(1) 施工用水：直接采用水泵(7.5kw)抽取碩曲河河水。(2) 施工用電：施工工作面采用30KVA柴油發(fā)電機(jī)提供發(fā)電。2.3混凝土制備及運輸混凝土在施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行自拌，運輸采用斗車運輸2.4施工

3、排架搭設(shè)為了保證施工安全，方便施工，必須搭設(shè)施工平臺。施工平臺采用 48鋼管搭設(shè),并 用十字回旋扣固定，并在施工平臺上鋪設(shè) 4cm厚平臺板。3施工時間(1) 施工準(zhǔn)備：2021。1.27 2021。1.31(2) 混凝土澆筑：2021.2。1 2021.2。74模板工程施工4.1模板的選用模板的選用不僅關(guān)系到安裝方法，還影響到拆模后的混凝土外觀質(zhì)量。在本工程施工 中，根據(jù)各部位的體型特點以標(biāo)準(zhǔn)木模板為主4.2模板加工工藝流程如下：備料f放大樣f排料加工f試拼裝f測量驗收f編號f存放備用4.3模板的清洗和涂料木模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為拆模方便，不得采用污染混凝土的油劑，不得 影響混凝土或鋼

4、筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆筑混凝土面沾染污跡，采用洗滌劑 等有效措施予以清除。4.4模板的安裝(1) 模板的安裝，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美觀的原則。根據(jù)不同的 混凝土部位而選用不同的模板安裝方式，并根據(jù)混凝土澆筑的分層分塊來安排模板安裝的 先后順序.(2) 模板施工前，先組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，提出安裝方案， 測量人員按施工 圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正，保證位置準(zhǔn) 確。模板安裝前先去除模板污垢，刷脫模劑。模板安裝必須保證模板接縫均要平直、整齊、嚴(yán)密，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確無偏差。加固安全可靠，便于鋼筋的安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)，并

5、有利于加快施工進(jìn)度。模板安裝過程中須設(shè)置臨時的拉、撐加固設(shè)施,以防傾覆。(3) 模板安裝過程中，采用臨時拉與支撐固定措施，以防變形和傾復(fù)。模板安裝完 畢后,對結(jié)構(gòu)、位置、模板面的平整度、接縫縫寬、加固和支撐體系等進(jìn)行檢查，模板安 裝的允許偏差，經(jīng)驗收合格后，方可澆筑混凝土 .(4) 具體結(jié)構(gòu)的模板安裝見下述：采用普通標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板安裝。對拉螺栓采用“螺栓 +扁鐵+拉筋”的組合方式，扁鐵 置于模板縫間，螺栓與扁鐵焊接外伸至外楞，用“3"形扣和螺母將螺栓固定于外楞；拉筋的一端焊于扁鐵上，另一端與結(jié)構(gòu)鋼筋或插筋焊接。再配以斜拉(細(xì)鋼筋)和斜撐的方式固 定、定位及校核模板。4.5模板的拆除模

6、板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）為利于表面保護(hù)，避免在夜間拆模，并視天氣、環(huán)境、結(jié)構(gòu)類型、特點和混凝土 達(dá)到的強度確定拆模時間，不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。（2） 拆模應(yīng)從上而下，逐塊拆除；先支的后拆，后支的先拆 ；先拆非承重的部位，后 拆承重部位.施工時先拆除撐、拉的鋼管、鋼筋，從上而下松開螺栓，將內(nèi)外楞取出，取 出模板。拆模時要注意安全，施工人員不站在正拆除的模板上方或下方。要講究拆除技巧，不硬撬或用力過猛，從而損壞模板和結(jié)構(gòu)；從高處拆除的模板，用繩索緩緩放下， 不得亂甩，破壞模板.（3）拆除后的模板，要按規(guī)格分

7、類堆放于方木上，并在其上加遮蓋，避免雨淋水浸。 及時拆除粘結(jié)的灰漿，修補和校正 拆模后，人工割除外露的扁鐵。5混凝土施工砼施工的作業(yè)程序是：先基礎(chǔ)墊層覆蓋，基礎(chǔ)墊層達(dá)到設(shè)計要求強度后進(jìn)行安裝模 板，最后澆筑砼；模板采用普通木模板安裝；混凝土在施工現(xiàn)場自拌。砼施工時，各澆筑塊的基礎(chǔ)面清洗安裝等工序可先行一步、而不占用循環(huán)作業(yè)時間。5.1普通混凝土施工工藝普通混凝土施工工藝流程圖見下圖所示5.2基礎(chǔ)面混凝土澆筑基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理工程師組織相關(guān)單位驗收簽認(rèn)后即可進(jìn)行下道工序施工。如有承壓水 則根據(jù)情況制定相應(yīng)引排措施，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土。5.3混凝土澆筑(1) 一般部位的混凝土澆筑，使

8、用振搗器將混凝土搗實至可能的最大密實度，每- 位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。同時應(yīng)避免振 搗過度.對于寬度不足2m的部位用手持式振搗器振搗。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小 于振搗器有效半徑的1/2.混凝土保溫措施(1 )、防止混凝土早期防凍當(dāng)氣溫低于一2C時，砼內(nèi)孔隙和毛細(xì)管中的水分逐漸凍結(jié)，水化作用完全停止.由 于水凍結(jié)后體積膨脹（增加9%）,使砼結(jié)構(gòu)遭到損壞,最終導(dǎo)致砼強度和耐久性能降低 砼強度達(dá)到50%以上（在常溫下養(yǎng)護(hù)35天）時再受凍，最終強度則降低極小，甚至不 受影響。因此，在砼澆筑后,35天內(nèi)加強測溫工作，防止砼早期受凍。（2 ）防止混凝土表面裂縫冬

9、季外界氣溫較低，若再遇到氣溫聚降（如寒潮襲擊），由于砼內(nèi)外溫差過大，砼表面 產(chǎn)生裂縫。因此，前期砼的表面保溫養(yǎng)護(hù)是十分必要的。（3）澆筑在低溫季節(jié)，盡量安排在白天澆筑，并加強砼開倉倉面的溫度監(jiān)測 ，倉面溫度每4小 時檢測一次，尤其在氣溫驟降和寒潮期間，應(yīng)增加測溫次數(shù)，并加強邊角易受凍害影響的 部位的測溫次數(shù).低溫季節(jié)適當(dāng)減小水灰比和填加早強防凍劑的辦法，提高砼早期強度， 避免砼遭受凍害。澆筑時盡可能減小分層臺階面積 ，以減少砼散熱面積，降低熱損失。砼 收倉立即用草簾保溫覆蓋，（對于面層砼,待砼終凝后立即保溫覆蓋,砼表面與草簾間設(shè)置 塑料編織布隔離層）（4）混凝土的保溫邊墻豎直面緊帖砼表面懸掛雙

10、層草簾子外包彩條布 ,用© 48m準(zhǔn)岡管每隔3m做一道豎 向圍柃,利用拉條螺栓桿、及10#鉛絲固定，在接縫處適當(dāng)增加圍柃，保證草簾子及彩條 布接縫嚴(yán)密。水平砼澆筑面鋪設(shè)單草簾子，在草簾表面加蓋一層彩條布，防止積雪融化后， 冰水受冷后在砼表面形成冰殼。草簾子及彩條布在懸掛或鋪設(shè)搭接嚴(yán)密，防止積雪融水 漏入砼表面。水平面鋪彩條布用重物壓在砼表面,邊墻后斜坡砼面，及時回填填筑料，預(yù) 防砼前期受凍.6施工質(zhì)量保證措施6.1管理措施(1 )澆筑砼前，首先組織施工人員按施工組織設(shè)計制定的砼施工工藝、施工技術(shù)性 能等特點和施工條件，實行班組技術(shù)交底.項目部的質(zhì)量管理部、工程技術(shù)部指定專人負(fù) 責(zé)相應(yīng)

11、部位的砼澆筑質(zhì)量和砼的質(zhì)量檢驗及監(jiān)督。(2) 施工管理部與相關(guān)的質(zhì)量、試驗、技術(shù)和物資部等 ，組織現(xiàn)場小組專職負(fù)責(zé)落 實砼的供應(yīng)和施工工藝，特別是拌和站配料的施工質(zhì)量。6.2混凝土施工質(zhì)量保證技術(shù)措施砼的質(zhì)量形成過程分為：原材料的選定、配合比設(shè)計、拌和及運輸、澆筑四個階段 ， 其中砼的拌和和運輸，以及澆筑階段影響砼質(zhì)量的因素較多，為確保本工程砼質(zhì)量，采取 如下措施保證砼的拌和、運輸及澆筑質(zhì)量。(1) 砼施工前,現(xiàn)場試驗室根據(jù)砼澆筑的施工方法及性能要求 ,進(jìn)行砼配合比設(shè)計， 確定合理、先進(jìn)的砼配合比，并向砼拌和人員提出具體要求。(2) 加強砼施工工序控制，對各工序嚴(yán)格實行“三檢 "制,

12、確保單元工程質(zhì)量優(yōu)良。(3) 細(xì)化工藝：對各單元、各工序均制定詳細(xì)的施工工藝。(4) 實行砼澆筑監(jiān)倉制度，每個澆筑倉從開倉到澆筑完成，設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)倉，對 澆筑過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并對澆筑情況進(jìn)行記錄。實行“專業(yè)班組”制，加強對模板、砼澆筑管理工作；實行“上崗證制度”，對砼澆筑等工種實行上崗證制，未經(jīng)培訓(xùn)合格者 不得上崗操作。6.3混凝土外觀質(zhì)量保證措施主要包括：保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度；控制混凝土表面蜂窩、氣泡、 麻面、錯臺、掛簾的出現(xiàn)；防止表面裂縫的出現(xiàn)；保持表面混凝土顏色一致。(1 )保證表面平整度、垂直度和光潔度保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度，使用合理的施工工藝是關(guān)鍵。

13、為延長模板 使用壽命和方便脫模，應(yīng)使用脫模劑。為保證混凝土外觀顏色一致，不可將兩種不同類 型的脫模劑混用。(2) 控制表面蜂窩、麻面、氣泡、錯臺及掛簾的出現(xiàn)控制表面蜂窩、麻面、氣泡，首先根據(jù)澆筑部位鋼筋密集程度選擇合理的混凝土配 合比、級配，其次采取合理的入倉方式，混凝土入倉后立即振搗，不允許出現(xiàn)倉面混凝土 堆集.振搗過程中，防止振搗器振搗時間過長，以免造成模板損壞。為減少混凝土表面錯 臺、掛簾的出現(xiàn)，要求模板與模板之間及模板下部與老混凝土之間加固緊密，保證模板結(jié)合處不留縫隙加強混凝土澆筑的過程控制，隨時進(jìn)行模板變形監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)模板變形及時 調(diào)整。(3) 保持表面顏色一致保持混凝土表面顏色一致，

14、要求水泥、外加劑品種盡量選用同一廠家的產(chǎn)品，脫模 劑的選擇也應(yīng)盡量是同一類型的。保持模板表面清潔，不許有任何污物對保持表面顏色 一致也很重要.7安全文明施工(1) 加強現(xiàn)場組織管理，配備不夠的安全管理人員，加強過程安全監(jiān)督。(2) 開工前,對所有施工人員進(jìn)行崗位安全教育，提高其安全技能水平和安全意識。(3) 進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員佩戴好安全防護(hù)用品，高空作業(yè)系好安全繩，施工平臺 掛安全防護(hù)網(wǎng)。(4) 制訂各種機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，要求操作人員嚴(yán)格遵守。(5) 加強明渠施工用電管理，做到安全、規(guī)范用電，各種電纜線敷設(shè)必須整齊有序, 接頭包扎嚴(yán)密，并裝上漏電保護(hù)開關(guān)，確保施工用電安全(6) 盡量避

15、免上下交叉施工作業(yè)，當(dāng)不能避免交叉作業(yè)時，必須對上下作業(yè)區(qū)進(jìn)行有效隔離。8投入主要人員、設(shè)備及材料主要機(jī)械設(shè)備配置見下表主要機(jī)械設(shè)備及材料配置表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1插入式軟軸振搗器2。2kW臺32柴油發(fā)電機(jī)30KVA臺13鋼管150mmm400砼輸送管路4潛水泵7.5KW臺1施工用水注明：表中未列材料，以現(xiàn)場實際發(fā)生為準(zhǔn)主要施工人員計劃表序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場管理人員12技術(shù)人員23安全員14測量工25混凝土工46模板工47雜工38砼輸送管安裝工6合計23XXX工程隔震支墩專項施工方案審批：審核：XXXXX公司二00九年八月九日目錄、編制依據(jù)1二、工程概況11. 工程概況12。

16、隔震工程概況1三、施工準(zhǔn)備21。技術(shù)準(zhǔn)備22。機(jī)具準(zhǔn)備23。材料準(zhǔn)備24。人員組織4四、主要施工方法及施工工藝 41。施工流程42。施工工藝5五、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施9六、成品保護(hù)措施10七、安全措施12八、環(huán)保措施12、編制依據(jù)1. 施工組織設(shè)計2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計橡膠隔震支墩設(shè)計說明3. 建筑結(jié)構(gòu)隔震構(gòu)造詳圖(03SG61 1)4. 建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-20015. 疊層橡膠支座隔震技術(shù)規(guī)程(CECS126 2001)6. 建筑隔震橡膠支座(JGJ118-2000)7. 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接地設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(JGJ82-91)8. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)二、

17、工程概況1. 工程概況XXXX位于昆明市東川區(qū)市區(qū)中心地段，南臨東川汽車客運站，北接農(nóng)村信用合作社，東臨城市主干道凱通路，交通便利。本工程為單體建筑，建筑高度Xm共六層，總建筑面積為X卅。2. 隔震工程概況本工程用到的橡膠隔震支座的數(shù)量較多，使用部位為3。750m層下1.0m的位 置設(shè)橡膠隔震支座。橡膠隔震支座在本工程的構(gòu)造由三部分組成：下支墩、橡膠 隔震墊、上支墩。橡膠墊通過預(yù)埋板用高強螺栓等連接件與上下支墩相連。隔震 墊的主要型號有：34 LRB600 16-LRB500 7 LNR600 50 LNB500橡膠隔震支座及連接件由專業(yè)廠家配套提供，橡膠支座設(shè)置于上支墩底，下支墩頂。橡膠隔震

18、墊分為有鉛芯和無鉛芯兩種。下支墩生根于下層框架柱上，在 下支墩頂面預(yù)埋帶有預(yù)埋錨筋和預(yù)埋螺栓套筒的下預(yù)埋板，橡膠隔震墊，通過高強螺栓和下預(yù)埋板連接；上支墩的預(yù)埋螺栓套筒通過高強螺栓直接與橡膠隔震墊的上連接板固定.本工程隔震支墩砼為C40,支墩縱筋采用HRB400標(biāo)準(zhǔn)螺栓為& 8級承壓型 高強螺栓。外露部分鋼構(gòu)件涂防銹漆，上罩涂鋅白漆兩遍。隔震建筑與相鄰建筑 物或構(gòu)筑物之間應(yīng)留有不小于 300mn的間距.三、施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備1) 閱讀圖紙和相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，了解設(shè)計意圖和質(zhì)量要求，編寫施工 指導(dǎo)書；2) 擬定施工流程，進(jìn)行書面技術(shù)交底；3) 編寫操作工藝和要點，培訓(xùn)操作人員；4) 制

19、定質(zhì)量保證措施；5) 完善工序銜接簽證手續(xù)；6) 繪制施工記錄表及豎向變形觀測表等；7) 測設(shè)各建筑物的定位和控制線，并將測量記錄報送監(jiān)理，經(jīng)審定后再抄測隔震支墩輪廓線和檢查線.2. 機(jī)具準(zhǔn)備施工中所用的有關(guān)機(jī)具應(yīng)提前準(zhǔn)備并校正，所用的機(jī)具主要有：經(jīng)緯儀、標(biāo) 桿、水準(zhǔn)儀、塔尺、卷尺、機(jī)械水平尺、角尺、塞尺、游標(biāo)卡尺、線墜、活動扳 手、套筒扳手、電焊機(jī)、葫蘆吊和簡易鋼架等.3. 材料準(zhǔn)備1)所需要的材料主要有：精制高強螺桿、鋼板及其它鋼材。高強螺桿要做防 銹處理，鋼板及其它鋼材一般為Q235A鋼2）材料進(jìn)場驗收：（1）合格證檢查：產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證。（2）報告單檢查：應(yīng)提供產(chǎn)品力學(xué)性能報告單，

20、其性能指標(biāo)應(yīng)與設(shè)計要求一 致。（3）產(chǎn)品檢查：檢查項目包括：品號、個數(shù)、形狀、尺寸、外部是否損傷 以及連埋件的防銹情況。（4）外觀檢查：橡膠墊運至現(xiàn)場后進(jìn)行開箱檢驗，其尺寸應(yīng)滿足允許偏差要求：總高度為設(shè)計值的士 2%;外直徑或邊長為設(shè)計值的士1 %且不大于士5.0mm外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1規(guī)定：表1缺陷名稱質(zhì)量指標(biāo)氣泡單個表面氣泡面積不超過50mm雜質(zhì)雜質(zhì)面積不超過30 mm缺膠缺膠面積不超過150mm不得多于2處且內(nèi)部嵌件 不許外露凹凸不平凹凸不超過2mm面積不超過50 mn,不得多于3 處膠鋼粘結(jié)不牢（上、下端面）裂紋長度不超過30mm深度不超過3mm不得多于3處裂紋（側(cè)面）不允許鋼板外露（側(cè)

21、面）不允許對埋板的要求：下埋板上的預(yù)留螺栓孔必須達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范中的高強螺栓的有關(guān)要求，如孔徑偏差在 +0.84mm Omm之間，孔位精度中相鄰孔距允許偏差士1.2mm任意孔距不超過士 1。2mm勺標(biāo)準(zhǔn).檢查人員需配備游標(biāo)卡尺以保證精度 在現(xiàn)場安裝前，進(jìn)行高強螺栓試穿，如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整， 修整后孔的最大直徑應(yīng)不小于1。2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔，高強螺栓孔必須 是鉆孔而成。埋件的材質(zhì)為Q235A 連接螺栓采用& 8級高強螺栓，L= 120mm 其型式尺寸及技術(shù)條件必須符合 GB/T1228- GB/T1231的規(guī)定。為使構(gòu)件緊密貼 合,貼合面上嚴(yán)禁有點焊氣割濺點、毛

22、刺飛邊、塵土油漆等不潔物質(zhì)。連接板、預(yù)埋件進(jìn)場必須帶有所用材料質(zhì)量合格證和加工成品廠試驗報告單.連接板、預(yù)埋件進(jìn)場后，按設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) ，對其規(guī)格、尺寸、邊心距、平 整度、焊縫等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行驗收。對質(zhì)量證明資料的要求：隔震墊及上下預(yù)埋件質(zhì)量證明資料分型號歸檔.隔震橡膠墊及其配件出廠合格證，每套支座一式三份。焊接質(zhì)量檢驗證明書（分強 度和探傷兩部分）由廠家分型號提供一式兩份；鋼板、螺栓套筒、預(yù)埋錨筋、高 強螺栓、焊條的材質(zhì)證明（出廠合格證及復(fù)試報告 ）按進(jìn)場批一式兩份。4。人員組織隔震墊的施工應(yīng)包括以下人員：甲方、監(jiān)理、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、測 量員、安裝工（包括安裝預(yù)埋件人員和組裝橡膠隔

23、震墊人員 ）、混凝土澆筑人員、 吊裝工、鋼筋工、木工等，根據(jù)工程的實際情況分成不同的班組進(jìn)行。由于下支墩的施工的難度較大，必須對各工種的施工人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)， 以保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度.四、主要施工方法及施工工藝1. 施工流程（1 ）橡膠隔震支座施工工藝橡膠隔震支座施工工藝：支墩主筋綁扎t部分箍筋綁扎t焊控制埋板標(biāo)高的鋼筋棍T安裝下預(yù)埋板T調(diào)整下預(yù)埋板的位置并簡單固定T支支墩模板T校核 下預(yù)埋板位置和標(biāo)高T下預(yù)埋板的成品保護(hù)T澆筑支墩混凝土T組裝橡膠隔震 支座T橡膠隔震支座的安裝T固定橡膠隔震支座T橡膠隔震支座的驗收T橡膠 隔震支座的成品保護(hù)T上部結(jié)構(gòu)工程施工T豎向變形觀測2. 施工工藝(1

24、 )綁扎下支墩鋼筋，鋼筋驗收合格后安裝下預(yù)埋板，然后綁扎進(jìn)行橡膠隔 震支座的安裝施工。具體工藝為：下支墩鋼筋 丨調(diào)整下預(yù)埋件的一 安裝橡膠隔震支座下預(yù)固定下預(yù) 4埋件 *下支墩模板支設(shè)F預(yù)埋板標(biāo)高和位置調(diào)整并固定，下支墩砼澆筑橡膠隔震支座進(jìn)場安裝橡膠隔震墊及上預(yù)埋 固成品上支墩模板支設(shè)、鋼筋3.750m層梁、板鋼筋綁扎3.750m層框架柱上支墩、3.750m層梁、板砼(2)橡膠隔震支座與上下結(jié)構(gòu)間的關(guān)系如下圖所示:(3) 下支墩鋼筋綁扎：先綁支墩主筋、箍筋，再綁扎支墩牛腿。下預(yù)埋板簡單固定完畢后穿梁。(4) 安裝下預(yù)埋板：利用葫蘆吊將埋板吊裝到位，下預(yù)埋板標(biāo)高和位置調(diào)整準(zhǔn)確后簡單固定下預(yù)埋板，

25、調(diào)整下預(yù)埋板的軸線位置將預(yù)埋錨筋與支墩主筋點 焊固定下預(yù)埋板(見下圖)。(5) 支墩模板支 設(shè)：根據(jù)支墩的 尺寸利用15mm 層板支設(shè)支墩模 板,背面襯60 X 120方木，方木 外48X 3.5鋼 管 700加固.(7) 澆筑隔震 支墩混凝土：為 保證預(yù)埋板不發(fā)生位移，混凝土澆筑采用對隔震支墩震動影響小的汽車泵?；炷帘砻鎵浩节s光,陰陽角部位抹成八字角.(8) 連接橡膠隔震支座待下支墩混凝土達(dá)到75滋計強度后，將預(yù)埋件螺孔清理干凈，涂上黃油.用 高強螺栓將下連接板牢固地與下預(yù)埋板連接.高強螺栓的擰緊過程應(yīng)分為初擰、 復(fù)擰、終擰三個階段，并在同一天完成。螺栓連接時，嚴(yán)禁用錘敲打等破壞方法 強行

26、穿入螺栓，另外要保持構(gòu)件摩擦面的干燥，嚴(yán)禁雨中作業(yè).橡膠隔震支座上連接板上的螺栓孔以及吊裝螺孔用膩子封堵，抹平。（9）連接上預(yù)埋螺栓套筒復(fù)查橡膠隔震支墩安裝質(zhì)量，合格后，將上預(yù)埋螺栓套筒放置于隔震支座上， 將螺孔對正，插入高強螺栓，用扳手對稱擰緊螺栓 .所有螺栓均用力矩扳手逐個 檢測。（10）上支墩結(jié)構(gòu)施工隔震支座檢查合格后，放軸線，驗收合格后支設(shè)上支墩模板，用 15mm木膠合 板支設(shè)上支墩和梁、板的模板，上支墩底模上表面標(biāo)高比上連接板標(biāo)高高 10mm 模板與上連接板接縫處貼5mn厚 10mn寬自粘性海綿條，下部用方木支撐，用木楔 調(diào)整模板標(biāo)高，準(zhǔn)確后用釘子將木楔固定，且用短木條將作為支撐的方

27、木相互連 接成一個整體。梁、板下部支撐采用快拆支撐體系。后序施工同結(jié)構(gòu)（11）豎向變形觀測橡膠隔震支座安裝過程中，應(yīng)做好安裝過程的施工記錄，上部結(jié)構(gòu)施工過程 中，每完成一層應(yīng)做一次橡膠隔震支座豎向變形觀測3. 橡膠隔震支座安裝注意事項（1）嚴(yán)格做好材料進(jìn)場檢查和報驗工作。驗收應(yīng)逐項檢查，杜絕質(zhì)量不合 格產(chǎn)品進(jìn)場；（2 ）澆筑隔震支墩時，振搗不允許碰撞預(yù)埋件、主筋，以防止軸線、標(biāo)高及 平整度發(fā)生偏移或受損，影響安裝質(zhì)量；在澆筑時應(yīng)注意連通避雷線鐵件的預(yù)埋 工作；（3）橡膠隔震支座組裝時，連接板上的螺栓應(yīng)分次擰緊或采用2人對擰，以防止連接板與橡膠墊疊合不好而發(fā)生翹曲；（4）吊裝時吊點要適當(dāng)，以防止

28、組裝好的相交隔震支座與連接板、預(yù)埋件 三者中心相互錯位；吊裝時要輕起輕放，以防損壞橡膠隔震支座;(5) 安裝時必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作；(6) 安裝完后要注意做好橡膠隔震支座的保護(hù)工作;五、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施1。質(zhì)量要求橡膠隔震支座及下預(yù)埋板地中心標(biāo)志齊全、清晰橡膠隔震支座地表面清潔、無油污、泥沙、破損等 焊縫外觀無夾渣、咬肉、漏焊；絲扣無裂紋損毀；防腐涂層均勻、光潔、無漏刷現(xiàn)象。2。允許偏差項目項次項目允許偏差檢杳方法檢驗數(shù)量1表面平整度1mm盒尺、塞尺2頂面標(biāo)咼± 2。5mm水準(zhǔn)儀測量3下預(yù)埋板同墩相鄰± 2。5mm水準(zhǔn)儀測量10%且4水平度5%。水平尺測量不少于2

29、處5橡膠隔震中心平面位置5mm鋼尺測量6支座頂面水平8%水平尺測量7預(yù)留螺栓孔栓孔直徑8栓孔位置0鋼尺測+1mm量±鋼尺測1mm量3。工程驗收隔震結(jié)構(gòu)的驗收除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)提交F列文件：隔震層部件供貨企業(yè)的合法性證明;隔震層部件出廠合格證書；隔震層部件的產(chǎn)品性能出廠檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；預(yù)埋件及隔震部件的施工安裝記錄；隔震結(jié)構(gòu)施工全過程中隔震支座豎向變形觀測記錄;隔震結(jié)構(gòu)施工安裝記錄;含上部結(jié)構(gòu)與周圍固定物脫開距離的檢查記錄。六、成品保護(hù)措施1。成品保護(hù)注意事項 (1 )檢查合格后，先對橡膠隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護(hù)措施, 然后用舊

30、膠合板釘成木盒子將其保護(hù)好(如下圖)，以防止上部施工過程中破壞橡 膠隔震支座。橡膠隔震支座保護(hù)隔震支墩膠合板防護(hù)橡膠隔震支座 護(hù)角隔震支墩1-1剖(2) 支座安裝前應(yīng)向工人講明橡膠隔震支座的構(gòu)造及對結(jié)構(gòu)的重要性，不得損壞 隔震支座及配件。(3) 橡膠隔震支座安裝好后，應(yīng)立即米取措施保護(hù)，防止意外損傷。(4 )高強螺栓和螺母必須訂做保護(hù)帽或塞，防止絲扣損傷 .(5) 涂刷防腐涂料時，應(yīng)將可能污染的結(jié)構(gòu)鋼筋用塑料薄膜包裹保護(hù)。(6) 連接螺栓安裝好后，應(yīng)立即安裝防護(hù)帽，防止螺栓外露部分銹蝕。(7) 連接板及預(yù)埋板的外露部分均須涂刷防銹漆2道。(8) 搬運、儲存注意事項：a. 產(chǎn)品儲存在干燥、通風(fēng)、

31、無腐蝕性氣體、無陽光 (紫外線)照射并遠(yuǎn)離熱源的 場所，不得淋雨。b. 產(chǎn)品及配件應(yīng)按型號分類放置，不得混放、散放。產(chǎn)品疊放時應(yīng)以鋼板為基準(zhǔn) 面疊放整齊、穩(wěn)固。c。開封驗貨后，應(yīng)將防護(hù)包裝恢復(fù)。d。搬運過程中，應(yīng)按廠家提供的吊點雙環(huán)起吊，嚴(yán)禁單環(huán)起吊或傾斜吊裝，嚴(yán)禁 使用連接螺孔起吊，防止連接板螺栓孔的損傷.e。搬運時應(yīng)輕起輕放，不得猛起重摔。2。隔震支座的維護(hù)(1) 制訂和執(zhí)行對隔震支座進(jìn)行檢查和維護(hù)的計劃.(2) 定期觀察橡膠隔震支座的變形及外觀。(3) 經(jīng)常檢查是否存在可能限制上部結(jié)構(gòu)位移的障礙物。(4) 隔震層部件的改裝、更換或加固，應(yīng)在有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn) 行。七、安全措施1

32、、進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，穿戴規(guī)定地勞動保護(hù)用具；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；3、各特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)；3、 搬運車吊運時，應(yīng)檢查車體吊杠及鏈鉤安全，防止鏈斷杠折傷人；4、安裝過程必須要有足夠的操作空間，并做好防護(hù)；5、橡膠隔震支座存放、安裝處，不得堆放易燃易爆物品；6、嚴(yán)禁亂接亂搭電線，電器設(shè)備維修等由專業(yè)人員操作；7、施工現(xiàn)場人員注意配合，確保施工安全；&隔震層構(gòu)件的更換、修理或加固，應(yīng)在有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下 進(jìn)行。八、環(huán)保措施1。嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，在沒有夜間施工許可證時，晚上10時以后不進(jìn)行 有噪音的工作。、2。專業(yè)施工隊進(jìn)場后，組織所有施工人員學(xué)習(xí)

33、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)的有關(guān)規(guī)定，提高 環(huán)保意識，明確工程環(huán)保要點，提高環(huán)保自覺性.同時明確各項管理規(guī)定，對違規(guī) 行為及時糾正。3?，F(xiàn)場生活區(qū)實行封閉管理，施工現(xiàn)場和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)分區(qū)、分片 落實到各施工隊。4。各種機(jī)械要盡量選擇低污染型，同時做到合理操作、妥善保養(yǎng)，避免因 非正常使用帶來噪音或不良影響。6。廢棄物應(yīng)統(tǒng)一管理銷毀，不得亂扔，亂放。施工方案/作業(yè)指導(dǎo)書報審表表 1 3 文件編號：80 CF0126-05- D06/APCC（ F） T004總工程師:工銅陵發(fā)電廠六期上大壓小”改擴(kuò)建2X 1000WM機(jī)單位工冷卻塔工程程名稱組工程程名稱致：長春國電建設(shè)監(jiān)理銅陵項目監(jiān)理部：現(xiàn)提出人字柱及環(huán)梁

34、腳手架施工 施工方案/作業(yè)指導(dǎo)書，請予審查 附件：人字柱及環(huán)梁腳手架施工作業(yè)指導(dǎo)書施工分包商（章）經(jīng)辦人？08月；岔總承包商審查意見:同意總承包商（章） 經(jīng)辦人：技術(shù)負(fù)責(zé)人2009年08月01日項目監(jiān)理部審查意見：經(jīng)審查同意按此施工方案組織施工。項目監(jiān)理部（章）監(jiān)理工程師：副總監(jiān)理師:2021年08月02日-施工組織設(shè)計/施工方案會簽頁表1-4文件編號:80-CF0126-05D06057/APCC（F -T004工程名稱銅陵發(fā)電廠六期上大 壓小”改擴(kuò)建 2X 1000MW汎 組工程單位工程名稱冷卻塔總 包 單 位工程部意見：同意此作業(yè)指導(dǎo)書簽名：2009年7月29卜 農(nóng)安健環(huán)部意見：同意.簽

35、名:2009年7月30日項目技術(shù)負(fù)責(zé)人意見：簽名：2009年”月停苗項 目 監(jiān) 理 部專業(yè)工程師意見：經(jīng)審查同意按此施工方案組織施工。簽名：2021年07月1日總監(jiān)副總監(jiān)意見同意簽名：2021年07 7/月 31日項 目 法 人專業(yè)工程師意見：簽名：年 月日技術(shù)負(fù)責(zé)人意見：簽名：年月日APCC安徽電力建設(shè)第二工程公司施工作業(yè)指導(dǎo)書版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí)行編號：TL-T320-T 009銅陵發(fā)電廠六期“上大壓小 "改擴(kuò)建2X 1000MW機(jī)組工程冷卻塔人字柱及環(huán)梁腳手架施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：日期審 核：日期工程部：日期質(zhì)保部：日期安環(huán)部日期批準(zhǔn)：日期生效日期：冷卻塔人字柱及環(huán)梁 腳手架施

36、工作業(yè)指導(dǎo)書編號：TL-T320T-009版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí)行1編制目的2適用范圍3編制依據(jù)4作業(yè)項目概述5作業(yè)準(zhǔn)備6作業(yè)條件7作業(yè)順序8作業(yè)方法9工藝質(zhì)量及計量要求10質(zhì)量記錄11安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)文件修改記錄:12附錄版本號修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人1.編制目的本作業(yè)指導(dǎo)書是按照銅陵電廠六期 2X 1000MW機(jī)組冷卻塔工程現(xiàn) 場條件和資源配備的情況下編寫的，為客戶提供滿意產(chǎn)品 特編制本作 業(yè)指導(dǎo)書作為冷卻塔人字柱、支墩及環(huán)梁腳手架施工的依據(jù) 2.適用范圍:本作業(yè)指導(dǎo)書適用于銅陵發(fā)電廠六期2 X 1000MW 機(jī)組# 5冷卻塔人字柱、支墩及環(huán)梁腳手架的施工。3.編制依據(jù)：3.

37、1#5自然通風(fēng)冷卻塔環(huán)基支柱施工圖F51965S S51023.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5 4-2002 )3.3建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB5019 93)3.4施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46- 2005)3.5建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33 2001)3.6水工混凝土施工規(guī)范(DL/T51442001)3.7地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5 8-2002 )3.8電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程(土建工程)DL/T5210.20053.9F標(biāo)段施工組織設(shè)計4. 作業(yè)項目概述4.1 冷卻塔人字柱共48對，為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu).人字柱鋼筋用量350t， 混凝土強度為C

38、40 W8 F150,砼方量1176m3；每根人字柱直徑為1100 伽，長12896伽。每根人字柱有34根HRB3332長度16700伽的縱向 鋼筋及© 10 150箍筋和© 14的螺旋箍筋及© 18的加筋環(huán).4.2 人字柱模具、鋼筋采用搭設(shè)鋼管腳手架支撐。人字柱支墩縱向鋼筋 32、28在環(huán)基施工時已預(yù)先埋入，支墩箍筋為雙肢 18 鋼筋，支墩混凝土強度為 C40 W8 F150?；炷辆捎矛F(xiàn)場JS1000 攪拌機(jī)攪拌施工；混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù),砼塌落度控制在140160伽范 圍內(nèi)。人字柱及支墩夏季施工措施詳見夏季、雨季施工措施5. 作業(yè)準(zhǔn)備5.1人力資源準(zhǔn)備(附錄

39、1)序號工種職 責(zé)資質(zhì)要求數(shù)量1技術(shù)貝負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作具備技術(shù)員資格12施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理工作具備施工員上崗證23質(zhì)檢員質(zhì)量檢查、驗收質(zhì)量員上崗證14安全員安全檢查、監(jiān)督安全員上崗證25木工模板安裝、拆除，306鋼筋工鋼筋制作、綁扎157砼工砼澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)108抹灰工砼表面收光49電焊工預(yù)埋件制作電焊工上崗證210碰焊工鋼筋焊接碰焊工上崗證111電工維護(hù)與檢修電工上崗證212測量工測量放線測量工上崗證113架子工腳手架搭設(shè)操作工上崗證2014操作工吊車、攪拌機(jī)操作操作工上崗證615起重工物件綁扎、起重指揮起重工上崗證25.2施工機(jī)械工器具準(zhǔn)備（附錄 2）序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)

40、BX-500 型臺22鋼筋碰焊機(jī)UN100 型臺13鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺14鋼筋切斷機(jī)GQ40臺15插入式振動器臺66攪拌機(jī)JS-1000套18混凝土運輸車部29水平儀DSZ臺110垂直儀07858臺111經(jīng)緯儀J22臺112鋼卷尺2m把413鋼卷尺100m把114吊車25t部15.3圖紙會審和施工技術(shù)交底記錄：收到施工圖紙后，組織技術(shù)、質(zhì)檢及施工等人員認(rèn)真審閱圖紙，把圖紙上設(shè)計疑問及難以施工的問題記錄下來，在圖紙會審時向設(shè)計人員或設(shè)計工代提出來，根據(jù)設(shè)計圖紙及會審情況完善本施工方案，施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。5.4工程用材料、設(shè)備到場人字柱及支墩材料到達(dá)現(xiàn)場，并滿足使用。人字柱模具到達(dá)

41、現(xiàn)場。5.4.3 鋼筋及水泥、砂、石、外加劑、腳手管及扣件到達(dá)現(xiàn)場并 檢驗合格。5.4.4 吊車、攪拌車等到現(xiàn)場經(jīng)檢驗性能良好。6. 作業(yè)條件6.1在暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣下，禁止施工，六級風(fēng)以上嚴(yán)禁各種 機(jī)械操作.6.2夜間施工要有足夠的照明。6.3現(xiàn)場道路及通訊滿足施工要求.7. 作業(yè)順序7.1 人字柱現(xiàn)澆順序為：放線定出人字柱軸線在水池底板投影 一搭設(shè)支撐腳手架一支墩鋼筋綁扎一綁扎人字柱鋼筋一支墩模板安裝-支墩砼澆筑一人字柱下模具安裝一人字柱第一節(jié)上模具安裝一澆砼和上模具同時進(jìn)行。8. 作業(yè)方法及工藝要求8.1作業(yè)方法8.1.1 人字柱中心定位人字柱定位米用兩點定位，垂準(zhǔn)儀找正法施工方案，

42、即先用全站儀或經(jīng)緯儀在水池底板上放出相鄰二人字柱底部和上部的控制射 線，以半徑R=69。0540m在底部控制射線定出T點，T點為相鄰二人 字柱中心軸線延長線交點在水池底板上的投影控制點，以半徑R=62.9792m在上部控制射線定出K點,K點為相鄰二人字柱中心軸線延 長線交點在水池底板上的投影控制點；人字柱中心軸線在水池底板上的 投影線落在 K、T二點的連線上，以半徑R=64。2993m、R=68。0153m、 R=68。6024m在K、T二點的連線上定出人字柱中心軸線頂點 （11。9431m 標(biāo)高）在水池底板上的投影控制點S,人字柱中心軸線與支墩表面交點（0.1231m標(biāo)高）在水池底板上的投影

43、控制點 U,及人字柱中心在水池 底板上的控制點Z;SU即為人字柱中心軸線在水池底板上的投影支墩施工：在腳手管支撐搭設(shè)之前進(jìn)行支墩鋼筋安裝，HRB33532、28鋼筋已經(jīng)預(yù)先埋入環(huán)基中，只需綁扎 HRB33518 雙肢箍筋及HRB33520蓋筋，安裝人字柱插筋，鋼筋經(jīng)驗收合格后， 即進(jìn)行模板支護(hù)；人字柱鋼筋插入支墩內(nèi)長度不小于 1760mm,人字柱鋼 筋較長,插入支墩內(nèi)難以穩(wěn)定，必須進(jìn)行加固支墩施工前必須對混凝土 施工縫充分打毛并清理干凈，與模板接觸的混凝土表面用砂漿找平，模 板控制線處貼海綿膠帶以防漏漿.對拉螺栓布置均勻諧調(diào)，孔洞用同標(biāo) 號混凝土去石子砂漿修補支墩邊角采用優(yōu)質(zhì)PVC角條做圓弧導(dǎo)

44、角,PVC角條應(yīng)與模板壓緊不得有縫隙和扭曲變形，支墩上口四只角處PVC角條接頭用手工刨刨平，嚴(yán)禁直接用鋸子下料，保持拐角圓滑，每 處PVC角條不得有接頭。混凝土澆筑前施工縫處應(yīng)灑水充分濕潤，并 鋪設(shè)50mm同標(biāo)號混凝土去石子砂漿防止?fàn)€根，為保證支墩上口PVC角條內(nèi)混凝土密實，抹灰工應(yīng)手持刮刀沿一定角度向外口反復(fù)壓緊混凝 土.混凝土凝固和拆模后及時覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)14天.支墩施工時應(yīng)注意沉降標(biāo)埋設(shè)和避雷引下線連接。鋼管腳手架支撐搭設(shè)；腳手管規(guī)格為048X3。5,此腳手架搭設(shè)，既做為人字柱支撐又做為第一節(jié)環(huán)梁底模支撐。腳手架采用七排腳手架，環(huán)梁底模支撐立桿間距為45 cm X60 cm,兩支墩之間共有

45、立桿15排,65根， 腳手架掃地桿離地面距離為 20 cm，腳手架共9層，寬5.85m,高13.6m 如下圖。由于考慮中間支撐受力較大，設(shè)計中間立柱經(jīng)向間距為450mm（下環(huán)梁底），同時考慮到支墩或人字柱本身對搭設(shè)腳手架的影響，可 適當(dāng)調(diào)整間距，但調(diào)整后務(wù)必采用加斜支撐進(jìn)行加固，并要求在受力最大 的豎桿頂部處采用雙扣件以防止下滑。下環(huán)梁腳手架作業(yè)方法搭設(shè)順序擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地徑向橫桿和掃地桿扣 緊裝第一步環(huán)向水平桿與各立桿扣緊 安裝一步徑向水平桿 安裝第二步徑向水平桿安第三、四步徑向和環(huán)向水平桿接立桿 加設(shè)剪刀撐鋪竹笆綁防護(hù)欄桿。放置橫向掃地桿-自角部起依次向兩邊豎立桿，底端

46、與縱向掃地 桿和扣件固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定（固定立桿底端前應(yīng)吊 線確保立桿垂直）每邊豎起 34根立桿后，按照4060N。m力矩擰 緊扣件螺栓，形成扣件架的始段 一一按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，嚴(yán) 格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量一-按照第一步的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二 步，第三步o -隨著搭設(shè)進(jìn)程及時裝設(shè)剪力撐-裝設(shè)作業(yè)層間橫11.6桿，在構(gòu)架橫向水平桿加設(shè)用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿， 鋪設(shè)竹笆和 裝設(shè)作業(yè)層欄桿、護(hù)圍封閉措施。剪刀撐設(shè)置，沿徑向布置 48處即每 相鄰二人字柱之間布置一道，腳手架內(nèi)側(cè)環(huán)向布置48處。塔外適當(dāng)位置 按1: 3搭設(shè)2m寬坡道共材料運輸和人員通行。工藝質(zhì)量要求垂直度

47、：（允許 偏差）偏差A(yù)丿mm 10CI間距允許偏差：步距土20mm柱距土50mm排距±20mm一根桿的兩端允許偏差土 20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平高差土 10mm.扣件安裝：A. 主接點處各扣件中心間距a< 150mm。B. 同步立柱上兩個相隔對接口的高差 a< 500mm。C. 立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離 a< h/3=600mm。D. 縱向水平桿上對接口堿至接點的距離 a< la=600mm.E. 扣件螺栓擰緊扭力矩 4060N。M剪力撐與地面的傾角40-60°8.1.5 搭設(shè)、拆除作業(yè)主要事項和驗收要點：放線：腳手架搭設(shè)前必須按照立桿位置將立

48、桿位置用彩色 粉筆在水池底板和環(huán)基墊層上標(biāo)出。底立桿應(yīng)按立桿接長要求選擇不同的鋼管交錯設(shè)置，兩相 鄰的立桿接頭不應(yīng)在同步內(nèi)，兩個相隔接頭的高度方向錯開的距離不宜 小于500mm，至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。嚴(yán)禁將外 徑48mm與50mm的鋼管混合用做立桿。立桿的接頭：搭設(shè)時，相鄰桿要錯開，并不在同一步距內(nèi)， 其接頭距橫桿的距離不要大于步距的1/3，并且立桿必須垂直。8.1.5.4 一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式。剪力撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過 2步.桿件端伸出扣件之外的長度不得小于100m。剪力撐斜桿與基本構(gòu)架之間至少有3道連接，其中斜桿的對接或搭接的接頭部位至少有2道連

49、接。腳手管及扣件使用前應(yīng)逐一檢查，并具有出廠合格證或檢驗合格證，鋼管不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、嚴(yán)重腐蝕；扣件有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，滑絲的螺栓必須更換凡不符合安全及質(zhì)量要求的應(yīng)剔除禁止使用。扣件開口朝向：使用直角扣件時開口不得朝下，以保證使用 安全。8.1.5.10 對接平鋪腳手板時 對界外側(cè)的兩側(cè)必須設(shè)置間橫桿。8.1.5.11 作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿接長也應(yīng)符合對接和搭接的相應(yīng)規(guī)定。8.1.5.12 松開扣件的平桿應(yīng)隨時拆下，不得松掛在架上。8.1.5.13 拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè).8.1.5.14 拆除的桿配件應(yīng)吊運至地面，不得

50、向下拋擲。8.1.5.15 拆除時應(yīng)設(shè)置安全隔離并派專人監(jiān)護(hù)。8.1.5.16 環(huán)向水平桿放置在立桿內(nèi)側(cè)，立桿與水平桿用直角扣件 扣緊,每個節(jié)點不能缺口 .8.1.5.17 腳手管的垂直運輸使用吊車運輸。吊裝時，腳手管要使 用兩點綁扎鋼絲繩，鋼絲繩與管件要綁扎牢固。運輸時要有起重工指揮.腳手架驗算（參考建筑施工手冊腳手架驗算方法）初選 a=1。5m b=1.8m h=1。8m其它參數(shù)：立桿截面積 A=489m =48/3。5立桿的截面抵抗彎距 W=5 08 x 103mm慣性矩1=1。36 x 10 7m, 鋼材抗壓強度設(shè)計值fc=0。17N/mrrb恒載計算GkGk=hgK+nLgK=13.

51、5mX 0.1346+1 x 1。5x 0.4637=1。8171+0。696=2。5131KN其中腳手架自重gki=0o 1346KN作業(yè)層面gk2=0.4637KN/M,用于結(jié)構(gòu)施工時，高度為13。5m （考慮到澆注第一節(jié)環(huán)梁后人字柱可以作為 支撐構(gòu)件），故只計算第一節(jié)施工荷載8.1.6.2 活載的標(biāo)準(zhǔn)值 Qk=nlagk=1o 5X 1。8=2.7KN/M 2。風(fēng)載 W=0 7USLZW=0.7 X 0o 814X 1.1 X 0。25=0.22KN/mLA.驗算腳手架整體強度?確定材料強度附加分項系數(shù)RnR f1.598 X( 1+0.9 (a+b) /1+a+b=1.59 X (1+

52、0.9(0.089+1。093) /1+1。093+0。089=1。5038?底部軸心力設(shè)計值N ' =1.2 X( Ng+Nq) =1o 2X( 2.5131+2.7)= 5.715KN?驗算風(fēng)荷載彎距MWM 0o 12X qwh2=0.12 X 0.22 X 1。82=80KN.mm? 確定穩(wěn)定系數(shù)f取 u=1。6 入=uh/I=1.6 X 1o 8/0.0158=182。3 f=0。216?驗算穩(wěn)定：N/FA+M w/w < f c/0.9r mN=5。715KNF=0.216A=489mmMw=80kn。mm3W=5。08 X 103mm左邊=5。715/ (0o 216

53、X 489) +80/5。08 X 103=0.054+0。01575=0.069右邊=0.205/1.3534=0.1514滿足要求.抗滑驗算：p 橫=1X 1.5 X 0o 9X 2.5 X 1o 2=4o 05t12只扣件:4o 05/12=0.34 V 0o 5t 滿足要求.梁底環(huán)向橫桿的驗算q= （0.75 X 1 X 1。5X 25000/3）/0 。 75=12500NMmax=qL2/8=1250（X 0。752/8=879N。MW=3.14X 483X 10-9（1 0。48） /32=5。64 X 10 6rn為=Mmax /W=879/5.6 X 10-6=156MPx 170 MPa（強度驗算） f=5qL/384EI = 5X 12500X 0。754/384 X 210X 109X 1.36 X 10-7 = 1。8mm（撓度）i受AN 申匚口$&41"15? 444也6 8KN.人字柱施工門V .'壯的0賊力扯/3 N.人字柱模具支撐方法：用21根與地面夾角為 。腳手管均 P 下=己.2 3 * 2 =4,4 &呂并把支撐鋼管與腳手架相相連斗8形成一個整本，根據(jù)計算樣可