中美信托全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)清障拔樁工程專項施工方案

1、一、編制依據(jù)1、華東建筑設(shè)計研究院提供的新、老樁位平面圖、詳圖及技術(shù)資料等；2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB5007-2002）；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；4、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)注（GB50300-2001)；6、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001)；7、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（DGJ08-11-2010)；8、地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ00-SG-008-2003)；二、工程概況 2.1 新建工程概況擬建中美信托金融大廈項目東至吳淞路，南至北蘇州路，西至乍浦路，北至天潼路，地處黃浦江和蘇

2、州河交匯處，項目占地面積1.28萬平方米，建筑面積12.3萬平方米，由兩幢高100米和66米的塔樓及五層裙樓和20米深的四層地下空間組成。2.2 總平面圖附總平面圖2.3 新建工程基坑圍護(hù)概況新建圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用墻厚1000mm地下連續(xù)墻作為基坑圍護(hù)形式，墻底標(biāo)高為-51.250m，其中靠近北側(cè)及相鄰軌道交通12號線區(qū)間隧道的C、D區(qū)域主要采用850三軸攪拌樁槽壁加固及墻厚800mm地下連續(xù)墻作為基坑圍護(hù)形式，地連墻墻底及槽壁加固底標(biāo)高統(tǒng)一為-32.000m。2.4 地質(zhì)土層情況序號土層深度土質(zhì)力學(xué)性質(zhì)11-3.43填土C=0kPa =22°=18.30kN/m23-11.83江灘土C=

3、10kPa =26°=18.33kN/m3-19.03淤泥質(zhì)粘土C=14kPa =12°=16.7kN/m341-31.93粘土C=16kPa =14.5°=17.7kN/m353-42.03粉質(zhì)粘土C=20kPa =18°=18.1kN/m364-44.53粉質(zhì)粘土C=44kPa =14.5°=19.6kN/m37-48.33砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土C=5kPa =26.5°=19.3kN/m381-58.03粘土C=23kPa =15°=17.7kN/m32.5 周邊管線情況基坑北側(cè)地下連續(xù)墻距離地鐵十二號線約為10m。待清除

4、老樁主要分布在基坑?xùn)|、北兩側(cè)，基坑?xùn)|側(cè)為吳淞路，北側(cè)為天潼路，該路面下方有多條地下管線，具體信息統(tǒng)計如下：基坑北側(cè)天潼路序管線類型、規(guī)格等信息與地墻距離備 注1信息 18孔 市內(nèi)電話 H0.00 (1986，12) S0.7011.92m2信息 5孔 市內(nèi)電話 H0.00 (1963，5) S0.6012.46m3電力 12孔 H0.00 S2.0014.96m4供電 7 H0.00 (1963) S0.6015.55m5煤氣 300 H0.00 (1922,2) S0.7016.65m6雨水 680X450 H0.0020.17m7污水 230 H0.0021.13m8配水 500 H0.0

5、0 S1.3022.59m9供電 4 H0.00 S0.9024.19m10電車 3 H0.00 S1.0024.8511供電 3 H0.00 S0.90 抄25.97 基坑?xùn)|側(cè)吳淞路序號管線類型、規(guī)格等信息與地墻距離備 注1信息 39孔 市內(nèi)電話 H0.00 (1991，4) S0.606.59m2供電 2 95/1074 H0.00 S0.607.51m3配水 500 H0.00 (1991,4) S1.3010.674雨水 450 H0.00 (1991,4)13.30m5電力 20孔 H0.00 (1991,4) S0.6018.40m6配水 300 H0.00 (1991,4) S1

6、.3043.99m7配水 175 H0.00 S1.10 抄 廢45.20m8雨水 450 H0.00 (1991,4)46.40m9污水 300 H0.00 (1991,4)47.39m10煤氣 300 H0.00 (1991,4) S0.8050.26m11供電 8 H0.00 (1950,10) S0.8051.18m12煤氣 300 H0.00 (1991，4) S0.8053.56m13信息 2孔 市內(nèi)電話 H0.00 S0.8054.33m14供電 1 H0.00 (1976，6) S0.6056.19m2.6 目前地塊場地情況2.7 待拔樁情況本方案所涉及的工程內(nèi)容為中美信托金融

7、大廈1994年-1995年施工的部分主樓老樁及部分設(shè)備用房老樁等所需的拔樁清障施工。、主樓老樁為800mm鉆孔灌注樁，總數(shù)479根，樁頂相對標(biāo)高-9.950m，樁底相對標(biāo)高-75.250m。部分老樁樁位與新建地下連續(xù)墻圍護(hù)施工位置相沖突，故部分老樁需進(jìn)行拔除施工，新建地下連續(xù)墻墻厚1000mm，墻底標(biāo)高為-51.250m，自然地坪標(biāo)高為-0.400m。、設(shè)備用房老樁為600mm鉆孔灌注樁，總數(shù)53根，樁頂相對標(biāo)高-8.350 m，樁底相對標(biāo)高-43.350m。部分老樁樁位與新建地下連續(xù)墻圍護(hù)施工位置相沖突，新建地下連續(xù)墻分為墻厚800mm（墻底標(biāo)高為-32.000m）和墻厚1000mm（墻底標(biāo)

8、高為-51.250m）二種類型，自然地坪標(biāo)高為-0.400m。、場地東南角老圍護(hù)鉆孔灌注樁與新建地下連續(xù)墻相沖突，鉆孔灌注樁直徑1000mm，樁長約18m。、按障礙物樁距離新建地墻小于1m統(tǒng)計，需要拔除600的鉆孔樁14根、800的鉆孔樁59根、1000的鉆孔樁12根。清樁深度為新建地下連續(xù)墻底以下1m位置。待拔除樁結(jié)構(gòu)圖三、本工程難點及重點分析1、本工程北側(cè)的C、D區(qū)域地下連續(xù)墻位置緊鄰已建的軌道交通12號線約10米。上海市人民政府(93)37號令所規(guī)定的地鐵保護(hù)區(qū)城內(nèi)(隧道中心線兩側(cè)各30米、車站中心線兩側(cè)各50米)進(jìn)行加載和卸載的建筑施工活動，必需慎重地采取可靠的技術(shù)措施對各種建筑活動引

9、起的地鐵結(jié)構(gòu)設(shè)施的移動，控制到允許的限度內(nèi)，以確保地鐵安全運行。由于深基坑高樓樁基、降水、堆載等各種卸載和加載的建筑活動對地鐵工程設(shè)施的綜合影響限度，必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)：1）、在地鐵工程 (外邊線)兩側(cè)的鄰近3米范圍內(nèi)不能進(jìn)行任何工程。 2）、地鐵結(jié)構(gòu)設(shè)施絕對沉降量及水平位移量20毫米(包括各種加載和卸載的最終位移量)。 3）、隧道變形曲線的曲率半徑Rl5000米。 4）、相對變曲1/2500。 5）、由于建筑物垂直荷載 (包括基礎(chǔ)地下室)及降水、注漿等施工因素而引起的地鐵隧道外壁附加荷載20KPa。 6）、由于打樁振動、爆炸產(chǎn)生的震動對隧道引起的峰值速度2.5cm/秒。2、本工程的難點是擬拔除

10、老樁的深度較深，拔樁及截樁標(biāo)高最深的為-52.250m，常規(guī)的拔樁設(shè)備和工藝無法完成-52.250m深度的拔樁施工。3、本工程樁頂標(biāo)高為-10m左右，由于測量坐標(biāo)誤差及原來鉆孔樁施工時產(chǎn)生的誤差，對樁位中心的確定帶來很大難度。4、根據(jù)對試拔樁情況分析，待拔樁擴(kuò)徑范圍大，一般為：-5m-17m左右，該區(qū)域為江灘土和淤泥質(zhì)粘土層，擴(kuò)徑達(dá)2m左右。對于樁心確定、刀頭切削時著力點不均勻而導(dǎo)致鋼套管垂直度不容易控制。5、本工程待清除老樁數(shù)量大并且位置相對較集中，對周邊環(huán)境具、地面沉降及后續(xù)工序有一定的影響，需采取可靠的技術(shù)措施將不利影響降至最小。四、清障施工工法選定我公司通過試樁施工并對本工程難點及重點

11、進(jìn)行分析，本次拔樁清障施工必須采用綠色環(huán)保且滿足大深度拔樁的施工工藝進(jìn)行作業(yè)，且拔樁方法涉及到后續(xù)地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量問題,所以必須進(jìn)行保護(hù)性拔樁施工。按以往施工經(jīng)驗，擬采用RT-200H全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)清除地下障礙物施工工法進(jìn)行拔樁清障作業(yè)，此工法被：滬建交20081160號文認(rèn)定為2007-2008年度上海市級工程建設(shè)施工工法。樁孔采用機(jī)械、人工拌合水泥土（水泥參量5%）進(jìn)行回填，回填過程中套管內(nèi)注射粉煤灰漿液來增加回填物的密實度，確保樁孔回填對周邊環(huán)境及后續(xù)工序影響降到最小。通過2根試樁施工過程中對周邊土體一個月的變形數(shù)據(jù)觀測，距離拔樁10米的觀測點，最大位移為9mm，地表沉降為1mm左右，此

12、拔樁方法符合要求。五、清障施工工藝5.1、全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)清障工藝原理及特點原理：RT-200H全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)(超級工法、Super Top 工法) :整套設(shè)備包括全回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、鋼套管、沖抓斗 ,全回轉(zhuǎn)動力設(shè)備夾緊套管進(jìn)行360°回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),在壓入力和扭矩的共同作用下將2000mm/1500mm套管壓入土層深部,首節(jié)套管帶合金刀頭,在鉆進(jìn)同時切割障礙物。在套管內(nèi)部配合楔型錘（又稱：鋼釬、夾力棒、倒三角錘）對套管內(nèi)的大體積混凝土障礙物進(jìn)行切割、破碎、扭斷，并將舊樁周圍的土體及障礙物切削后實施土體分離減摩，在拔除舊樁時減少起拔力。再用沖抓斗清除管內(nèi)土體和障礙物,直至清障至新建地下連續(xù)墻底部以下1m

13、。最后及時向套管內(nèi)回填水泥土（水泥含量5%）及噴射粉煤灰溶液，并在回填的同時逐節(jié)拔除鋼套管。特點：定位快捷、準(zhǔn)確,鉛直精度高,施工速度快,噪音低,無污染,是一種新型的清除地下障礙物施工工藝。套管鉆入有高強(qiáng)障礙物的土層后利用套管的護(hù)壁作用，在套管內(nèi)進(jìn)行拔樁清障，施工安全，工效高，對周圍環(huán)境影響極少。5.2、RT-200H全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)5.3、拔樁施工流程5.4、樁孔施工流程5.5、主要流程及施工方法5.5.1、場地準(zhǔn)備、測量定位、全回轉(zhuǎn)設(shè)備的就位固定場地條件全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工前場地條件，本工地需清除樁深度較深，將產(chǎn)生較大反作用力，全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)基礎(chǔ)需鋼筋混凝土硬化，鋼筋混凝土基礎(chǔ)采用30 cm厚鋼筋

14、混凝土澆筑（鋼筋布設(shè)12200），并鋪設(shè)四塊6000mm×2000mm×200mm的路基箱。（如圖示）測量定位按原設(shè)計提供的老樁平面圖，目前已經(jīng)找出S1#、S2#、S3#樁位置，根據(jù)這三根樁的位置使用全站儀放樣出其它樁位中心。根據(jù)試樁施工情況判定處于（-6.0m-17.0m）江灘土、淤泥質(zhì)粘土層的樁體擴(kuò)徑，擴(kuò)徑至2m左右的不規(guī)則形狀。故采用450履帶式震動錘在樁四周打設(shè)L=15m鋼板樁來判定樁頭深度及擴(kuò)徑大小等。鉆機(jī)就位鋼套管鉆進(jìn)定位鋼板按標(biāo)記安放并固定。鉆機(jī)就位后調(diào)整好設(shè)備的水平度，并隨時觀察和控制套管的垂直度使之不低于樁基施工要求1/100。在鉆機(jī)就位后，開始進(jìn)行套管的

15、埋設(shè)和鉆進(jìn)作業(yè)。施工過程中每節(jié)套管壓入的精度都將直接影響鉆孔的施工質(zhì)量。每節(jié)套管放入加官裝置，收縮夾管液壓缸，利用鉆機(jī)和導(dǎo)向糾偏裝置將套管的垂直精度調(diào)整到要求的范圍內(nèi)。鉆進(jìn)過程中隨時利用設(shè)備自帶的水平監(jiān)測系統(tǒng)檢驗套管垂直度，并每孔三次在套管的兩個垂直方向架設(shè)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度復(fù)核控制。每節(jié)套管連接好并檢查垂直度后，通過全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置使套管進(jìn)行不小于360°的旋轉(zhuǎn)，以減少套管與土體的摩擦阻力，并隨即利用套管端部的刀齒切割土體或障礙物，壓入土中，開始正常作業(yè)。5.5.2、鋼套管鉆進(jìn)、拔樁一般施工（1）、施工流程（見附圖清障拔樁施工流程）（2）、鋼套管鉆進(jìn)按預(yù)先放好樁中心位置鉆入鋼套管

16、，將1500mm/2000mm鋼套管與灌注樁同心壓入，如切到樁體，則適當(dāng)移動鋼套管位置，直到能完全套住灌注樁為準(zhǔn)，由于鋼套管是全回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的，且端部刀頭配置了負(fù)載控制裝置(B.CON機(jī)構(gòu))，可以確保刀頭的負(fù)載在最合適的范圍內(nèi)，且鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中可任意調(diào)節(jié)套管的回轉(zhuǎn)扭矩、回轉(zhuǎn)速度、壓入力以及夾緊力等的最高值，并且可以設(shè)定發(fā)動機(jī)的高速、中速、低速，所以可以根據(jù)地質(zhì)和障礙物情況，進(jìn)行高效施工。鉆進(jìn)時，刀頭所受荷載和套管所受扭矩由以下因素決定：F=Wc+Wd+f-RF套管刀頭處所受荷載Wc裝置自重Wd加壓油缸壓力R套管壁所受阻力通常，在套管邊回轉(zhuǎn)邊壓入的工況下，回轉(zhuǎn)扭矩為： T=T1+T2T1套管克服圓

17、周面阻力而所需的扭矩TT2刀頭切削土體時所必需的回轉(zhuǎn)扭矩（3）、樁基拔除由于老樁預(yù)拔除深度較深，樁基的拔除及套管的打設(shè)是連續(xù)進(jìn)行的，由于樁長的不同以及樁型的不同，可大致分為三類工藝：、拔除深度為-52.25的鉆孔樁：由于老樁預(yù)拔除深度較深，1500mm鋼套管要承受的側(cè)向壓力及摩擦力較大，為保證1500mm鋼套管套管及施工安全，在打設(shè)1500mm鋼套管前，先打設(shè)2000mm鋼套管,并清除套管內(nèi)的土層至樁頂，再打設(shè)1500mm鋼套管，當(dāng)1500mm鋼套管鉆到25m深左右后，用楔形錘（又稱：鋼釬、夾力棒、倒三角錘）將老樁擰斷，根據(jù)我公司施工經(jīng)驗，鋼套管斷裂處多處于套管刀頭以上位置，然后采用125噸吊

18、車配合沖抓斗拔出或在已露出的樁頂用電焊燒制樁帽吊點直接引拔，將上部扭斷的鋼筋混凝土樁先行拔出，再將管內(nèi)土體取出，管底預(yù)留3米左右的土塞，以免土體擾動造成塌方。然后重復(fù)鉆進(jìn)，套管內(nèi)取土及吊車配合沖抓斗拔樁的過程，直至清除到預(yù)定的標(biāo)高。、格構(gòu)柱樁的拔除：先打設(shè)2000mm鋼套管，再打設(shè)1500mm鋼套管，當(dāng)1500mm鋼套管鉆到13m深左右后（格構(gòu)柱深度為12m），用楔形錘將格構(gòu)柱擰斷，并用抓斗抓出格構(gòu)柱，再拔除1500mm鋼套管并清除2000mm鋼套管內(nèi)的土層直至鋼筋籠頂后，再重新打設(shè)1500mm鋼套管至25m深度后，楔形錘擰斷樁并抓斗抓出斷樁，若抓斗出現(xiàn)無法抓出斷樁的情況下，可人工下孔焊接鋼帽

19、，再用吊機(jī)將斷樁吊出，依次清除至設(shè)計標(biāo)高。、深度為32m老樁的拔除：由于該老樁預(yù)拔除深度較淺，施工工藝與深度-52.25老樁拔除工藝?yán)淄?，打設(shè)1500mm鋼套管，當(dāng)1500mm鋼套管鉆到20m深左右后即可擰斷樁后將鋼筋籠拔出，再下鉆套管至-35m深度（保證土塞2m），再擰斷鋼筋籠，根據(jù)以往拔樁經(jīng)驗，此時鋼筋籠斷裂處已在設(shè)計標(biāo)高以下，再用測繩復(fù)測深度后，根據(jù)實際情況用抓斗清除土層至設(shè)計標(biāo)高。（4）、套管拔除及樁孔回填施工待拔除樁主要集中在基坑北側(cè)及東側(cè)地下連續(xù)墻施工區(qū)域，距離管線和道路比較近，為避免坍孔等情況的發(fā)生，對套管提拔、樁孔回填要求比較高。清障至要求深度后樁孔內(nèi)及時回填水泥土（同時噴射粉

20、煤灰溶液），回填高度約8米后，上述工序完成后提升一節(jié)套管（每節(jié)套管標(biāo)準(zhǔn)長度為7.2米，套管內(nèi)土塞高度不能小于3米），套管提升速度控制在0.5m/min。以此類推循環(huán)進(jìn)行，直至拔出最后一節(jié)套管，最終回填至地坪標(biāo)高，并在樁孔位置上堆土，同時進(jìn)行沉降觀測。套管拔除及樁孔回填主要可分為三個步驟：樁孔回填水泥土回填水泥土同時噴射粉煤灰溶液拔除下一節(jié)套筒（a）、樁孔回填清障至要求深度后，用水泥土對樁孔進(jìn)行回填。機(jī)械及人工拌合水泥土，必須攪拌均勻，邊拌邊回，拌好的水泥土1小時內(nèi)使用，并保持水泥土一定的濕度或帶水回填同時噴射粉煤灰溶液。（b）、噴射粉煤灰溶液在樁孔回填過程中，為保證回填物的密實度擬采用回填同步

21、噴射粉煤灰溶液的技術(shù)措施，以此來減小回填物的孔隙率和增加密實度。根據(jù)孔隙率的定義計算公式及以往施工經(jīng)驗，該回填物的孔隙率為5%，按1500鋼套管計算每米回填物1.76立方，考慮每米填充孔隙率為0.088立方米（即每米噴射粉煤灰溶液0.088立方/米）。（c）、套筒拔除套筒分段拔除過程中，根據(jù)地下土層性質(zhì)，控制套筒的提升速度為0.5m/min左右，以保護(hù)土層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，拔完一節(jié)套筒及時回填拌合好的水泥土并噴射粉煤灰溶液，保持套筒埋設(shè)土體深度不小于3米。套筒拔除主要步驟：（c1）、利用自身上下抱箍，卡住鋼套管拔出套管；（c2）、上抱箍卡住套管，利用自身頂升架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)上拔，頂升架起拔高度700mm；

22、（c3）、當(dāng)拔到指定高度，下抱箍卡住套管，隨即上抱箍松開；（c4）、上抱箍下壓700mm，再次卡住套管，松開下抱箍，重復(fù)上述工作直至拔出1節(jié)套管的高度（一節(jié)套管長6m）；（c5）、利用吊車吊住套管。拆除連接螺絲，將鋼套管吊放至指定堆放地點擺放；（c6）、鉆機(jī)拔完所有套管，即可進(jìn)行移機(jī)。利用吊車拆除配重及反力架等相關(guān)附件，吊至下一樁位點，等待下次鉆進(jìn)。附清障拔樁施工流程圖六、施工進(jìn)度計劃按試樁直徑800深-52.250m的鉆孔灌注樁有效施工所耗用的時間20天，通過施工優(yōu)化合理安排施工順序，進(jìn)行以下施工安排：1、600灌注樁底標(biāo)高-43.350m的樁拔除施工周期為8天/每根，需拔14根，小計112

23、天。2、800灌注樁底標(biāo)高-51.250m的樁拔除施工周期為15天/每根，需拔59根，小計885天。3、1000灌注樁底標(biāo)高-17.400m的樁拔除施工周期為3天/每根，需拔12根，小計36天。合計施工時間1033天，我司投入2臺套全回轉(zhuǎn)設(shè)備不間斷進(jìn)行施工，工期可縮短一半。根據(jù)現(xiàn)場情況，我司對現(xiàn)場施工已進(jìn)行詳細(xì)的施工布置，將現(xiàn)場劃分為四個施工區(qū)域，各施工區(qū)域的拔樁順序詳見拔樁施工順序圖。七、施工場地布置附圖：施工平面布置圖；八、資源配置計劃8.1、項目管理架構(gòu)項目管理架構(gòu)圖8.2、勞動力計劃拔樁清障施工勞動力計劃表電焊工吊車司機(jī)鉆機(jī)司機(jī)起重工普工技術(shù)員施工員安全員機(jī)料員人數(shù)488162221共

24、計438.3、設(shè)備計劃拔樁施工設(shè)備計劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kW）生產(chǎn)能力備注1全站儀SOKKIA(SET220K)1只良好測量放線定位2水準(zhǔn)儀WildNA21只良好3震動錘4501臺良好4全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)RT-200H2臺良好拔樁清障施工5125T履帶吊YTQV1252臺良好6上海旭光泥漿泵150NL150-102臺良好7挖掘機(jī)2402臺良好8鋼套管15002套120米良好9鋼套管20002套50米良好10離心泵4臺良好九、拔樁清障工程質(zhì)量保證措施9.1、工程質(zhì)量目標(biāo)確保本工程達(dá)到設(shè)計和施工規(guī)范要求。針對本工程的特點，項目將從技術(shù)的先進(jìn)性、管理的科學(xué)性、配合的實際性來制定措施，

25、確保工程質(zhì)量、施工技術(shù)等方面都達(dá)到一流水平。9.2、質(zhì)量控制要點1、測量施工質(zhì)量控制，包括孔位、鋼套管、鉆機(jī)垂直度。2、成孔施工質(zhì)量控制，包括成孔垂直度、孔深等。3、回填施工質(zhì)量控制，包括回填土含水量、水泥含量等。9.3、施工質(zhì)量保證措施在樁基施工中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工是非常重要的，本工程中，重點應(yīng)注意以下幾點：1、鋼套管垂直偏差不大于1/100。2、鉆機(jī)就位時，將底座轉(zhuǎn)盤調(diào)整水平，轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)位于同一鉛垂線上，偏差不得大于1cm。3、散裝水泥的各項指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。9.4、安全措施及責(zé)任1、安全措施全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工應(yīng)遵守建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”。各類工具以及其他材

26、料防護(hù)罩等必須安全可靠，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鉆機(jī)設(shè)備就位地基必須平整結(jié)實；鉆機(jī)安裝拆卸有組長親自掌握，遵守高空及安裝作業(yè)的安全操作規(guī)程；鉆機(jī)操作人員要了解其機(jī)械性能基本構(gòu)造對工藝要熟悉，操作人員及其它特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗；吊套管時吊鉤下降速度要緩慢，拔套管時也要緩慢，若發(fā)現(xiàn)套管拔不起，不得強(qiáng)行拔套管，對清障孔要及時做好安全措施；吊樁頭時必須準(zhǔn)確判斷樁體的重量，不能超過吊車的額定起重量，嚴(yán)格按照吊具的起重量使用；本工程現(xiàn)場需動用點焊或切割等屬三級動火，除采取有效措施外還需項目經(jīng)理簽發(fā)動火證，點焊切割作業(yè)必須遵守焊工十不燒原則。2、安全責(zé)任項目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。項目副經(jīng)理對安全施工

27、負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。項目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實各項安全技術(shù)措施。工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。每個施工人員均有安全職責(zé)。十、文明施工10.1、文明施工針對措施本工程施工中必須符合上海市文明施工的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場文明工地管理嚴(yán)格按照（上海市人民政府令第48號文）上海市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定、上海市建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)滬建交(2010)1032號文的規(guī)定執(zhí)行。10.2、光污染控制1、工地強(qiáng)光照明燈具必須配有光罩，防止強(qiáng)光射

28、入民宅。2、照明光束必須俯射施工作業(yè)面，嚴(yán)禁平射設(shè)置。3、焊接作業(yè)點設(shè)置遮擋設(shè)施，面向居民樓方向全封閉，防止產(chǎn)生強(qiáng)眩光。10.3、噪音污染控制在不影響工程進(jìn)度的情況下盡量避免夜間施工，選擇性能優(yōu)良的設(shè)備與施工工藝。1、進(jìn)行夜間施工時，車輛禁止鳴喇叭，將施工噪聲控制在允許范圍內(nèi)。2、大型機(jī)械作業(yè)盡可能遠(yuǎn)離居民區(qū)，指揮聯(lián)絡(luò)方式采用旗幟、無線電通訊等方式，并使用低噪聲的機(jī)械。3、合理安排施工工序，最大限度避免噪音較大工序在夜間施工。10.4、揚塵污染控制1、施工現(xiàn)場施工區(qū)地面進(jìn)行硬化處理，施工場所鋪設(shè)鋼板，防塵土飛揚，足夠車輛通行的施工便道。2、在清障施工現(xiàn)場，鋪設(shè)鋼板，拌合水泥土作業(yè)時有防塵措施。

29、3、對建設(shè)工地路面、作業(yè)平臺等處的建筑垃圾清理時須采取灑水、控塵措施，采用輸送容器裝盛清運。10.5、場容場貌控制1、按照要求實行封閉施工，按照上海市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定要求設(shè)施施工銘牌、夜間施工承諾、文明施工告示牌等。2、增設(shè)施工分隔設(shè)施，將施工區(qū)域與辦公生活區(qū)進(jìn)行分隔。3、制定施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度，現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。4、施工區(qū)、辦公區(qū)掛標(biāo)識牌，危險區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。5、確保周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。6、環(huán)境整潔，水溝通暢，垃圾每天用編織袋袋裝外運，定期噴灑藥水，滅菌除害。10.6、周邊環(huán)境協(xié)調(diào)1、合理進(jìn)

30、行現(xiàn)場的布置，并增加必要的環(huán)保措施及環(huán)境防護(hù)，以減少對周邊環(huán)境產(chǎn)生危害。2、協(xié)助業(yè)主對周邊環(huán)境進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保工程正常運行。3、成立文明施工協(xié)調(diào)小組及管理網(wǎng)絡(luò)，由專人對現(xiàn)場文明施工進(jìn)行定期檢查。4、對施工的噪聲、強(qiáng)光、灰塵等影響，采取行之有效的預(yù)防措施減少這些危害，以盡可能地保護(hù)周邊單位及居民的利益。5、如因特殊工藝超過環(huán)保規(guī)定連續(xù)施工和夜間施工，提前請項目部進(jìn)行審核批準(zhǔn)，并配合當(dāng)?shù)卣龊卯?dāng)?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)工作。6、對場地及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理布置，采用低噪音的新型機(jī)械設(shè)備。對施工場地照明燈光布置盡量背離居民區(qū)。十一、夜間施工措施1、 夜間施工必須遵照國家及上海市安全生產(chǎn)管理條例，嚴(yán)禁盲目施工，不準(zhǔn)安排

31、由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。  2、對于不能中途停止施工的工序，需對施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r間，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。3、必須保證夜間施工期間的照明。（1）本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當(dāng)位置，保證整個施工場地均有較好的照明。（2）采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補(bǔ)充。4、人為噪聲的控制措施 施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。5、加強(qiáng)施工

32、現(xiàn)場的噪聲監(jiān)測 加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的監(jiān)測，采專人管理的原則，根據(jù)測量結(jié)果凡超過施工場界噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)的，要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。十二、應(yīng)急預(yù)案12.1、拔樁施工風(fēng)險1、鋼套管打設(shè)不下鋼套管打設(shè)過程中，如果遇到原樁上部與下部傾斜度不一致，且相差較大，或樁頭擴(kuò)徑比較嚴(yán)重1500鋼套管根本無法打設(shè)，則改用2000 鋼套管進(jìn)行打設(shè)。2、悶管現(xiàn)象在樁體上拔過程中，由于各種原因樁頭可能悶死在套筒內(nèi)，遇到這種情況可采用高壓旋噴在樁體和鋼套管之間插入，利用高壓水柱將樁體和鋼套管完全分離后吊出樁體。 3、地面沉降超過極限值在拔樁過程中可能引起的管涌現(xiàn)象而導(dǎo)致地面產(chǎn)生沉降時，可設(shè)置4臺大流量離心泥漿泵，通過高壓水管往套管內(nèi)注水，注水高度為±0.00，待沉降值穩(wěn)定后再使用全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)增加鉆進(jìn)一節(jié)非標(biāo)定制的3m長套管（確保套管土塞達(dá)到5m厚度），然后采用泥漿泵將套管內(nèi)泥水抽干后，再進(jìn)行拔樁作業(yè)?；蛘呒皶r向樁孔內(nèi)回填泥土。12.2、高空墜落預(yù)防高空作業(yè)過程中發(fā)生人員傷亡事故全回轉(zhuǎn)套管機(jī)在拔樁施工過程中需要由人工上下安拆鋼套管等，最少需要到地面以上3m。 施工前必須對高空作業(yè)工人進(jìn)行安全交底，并對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行仔細(xì)檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即更換，排除安全隱患前嚴(yán)禁作業(yè)施工