某礦更換罐籠、絞車?yán)K安全措施

1、某礦更換罐籠、絞車?yán)K安全措施四號(hào)井南、北罐籠經(jīng)多年使用，已到更換期限，根據(jù)調(diào)度工作會(huì)議安排，機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)在 3 月底更換四號(hào)井兩個(gè)罐籠和絞車?yán)K。為了確保更換工作的安全，并順利的完成工作任務(wù)，根據(jù)實(shí)際情況，特編制以下安全措施，請(qǐng)各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。一、成立組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)： xx成 員： xx現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： xxx（1）機(jī)電組織成員機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)： xx副組長(zhǎng)： xx（2）運(yùn)輸成員組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)： xx副組長(zhǎng)： xx（3）安全科人員配備簽字：（4）內(nèi)審配備木工1 人簽字：二、施工準(zhǔn)備1、組織相關(guān)人員對(duì)安全措施進(jìn)行學(xué)習(xí)，使其了解更換步驟及注意事項(xiàng)。2、做好一切準(zhǔn)備工作，把所需要的材料、工具全部準(zhǔn)備

2、到位，并安排專人進(jìn)行管理，直至施工結(jié)束。3、安排安全員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人搞好安全監(jiān)管工作。4、先對(duì)四號(hào)井硐室內(nèi)的門框、防護(hù)欄、橫梁、四角罐道、阻車器等進(jìn)行拆除。5、使用的平車、吊車、導(dǎo)輪等器材要到位，且保證使用的可靠性。三、更換方案及步驟（一）罐籠更換方案及步驟1、更換方案：拆除井口更換罐籠的障礙物， 先拆除北碼罐籠，再將新罐籠送進(jìn)井筒，同樣的順序?qū)⒛洗a罐籠更換到位。2、更換步驟：1）先拆除北碼兩根四角罐道，再將北碼罐籠提升至井口搖臺(tái)位置，然后將井底南碼罐籠鎖定，用兩個(gè)2t 倒鏈將北碼罐籠4 根繩的調(diào)繩油缸拉緊固定，然后用 2 個(gè) 10t 倒鏈將罐籠上提1 米，把北碼罐籠下邊平放2 根 300

3、#工字鋼，用 6 米長(zhǎng)的木板將井口棚嚴(yán)，后將罐籠下放至工字鋼上；最后安排人員及時(shí)割除罐籠上下罐道滾筒。2）人工配合推土機(jī)將舊罐籠從槽鋼上拉出井筒，放置在不妨礙下一步作業(yè)的地點(diǎn)。3）使用同樣的方法將新罐籠送進(jìn)井筒中，將罐籠與絞車?yán)K連接裝置連接固定好，最后將南北罐籠固定裝置撤除，將北碼罐籠下放井底。4）南碼罐籠更換步驟及方法同上。（二）絞車?yán)K更換方案及步驟1、更換方案先固定北碼，拆除南碼老繩，將老繩拉出井外，將新繩盤過絞車滾筒將鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上，并用小棕繩固定在管道梁上，然后以同樣的方法將其余三根繩拉上來，然后將新繩固定在北碼連接裝置上，撤出卡子、鏈子等固定物件，使新鋼絲繩吃重。2、更

4、換步驟1）北碼罐籠在井底用鏈子固定在管道梁上，然后地面人員使用2 個(gè) 10t倒鏈把南碼罐籠拉到一定位置，使老繩處在不吃重狀態(tài)，井下人員上到罐籠頂上用 2t 倒鏈把油缸固定好，松開楔形繩塊，使繩脫離分開罐籠。2）地面人員上到南碼罐籠上先用棕繩固定在鋼絲繩上，再把楔形繩塊松開。人員拉住棕繩向井口拉，然后發(fā)信號(hào)讓絞車司機(jī)開車，把鋼絲繩拉出井口，固定在推土機(jī)上，把老繩拉出井外。3）用井口 1 米絞車，把絞車?yán)K放到井底并由西碼向外拉出30 米，把新繩與 1 米絞車?yán)K搭接30 米兩頭用卡子與1 米絞車?yán)K卡好，中間15米處再卡 1 個(gè)繩卡子，使用1 米絞車把新繩頭拉到井口，先拆掉第一個(gè)繩卡子，把新繩頭拉入導(dǎo)

5、硐，再拆除第二個(gè)繩卡子，再提升至30 米處，用棕繩搭在1.85 米絞車滾筒上，開動(dòng)絞車把新繩繞過滾筒，并且用人力拉棕繩把鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上，拆除最后一個(gè)繩卡子，通知井上下人員把新繩用小棕繩固定在罐道梁上，預(yù)防拉第二根新繩時(shí)發(fā)生纏繞；用同樣的辦法把4 根繩拉上來，并固定好。每次拉繩要分清左捻和右捻。4）然后由井下人員把新繩下放的繩頭固定在北碼罐籠連接裝置上，多余的繩頭盤在罐籠頂上，用鐵絲扎好；并拆除倒鏈及工作臺(tái)，人員下到安全地點(diǎn)，通知平地人員把10t 倒鏈松開，使老繩拉緊。5）通知地面車房，發(fā)信號(hào)讓絞車司機(jī)開車把北碼罐籠向上拉起，把固定的鏈子松掉。6）待鋼絲繩處在吃重狀態(tài)下，且無任何問

6、題后，更換鋼絲繩完畢。四、作業(yè)方法及安全措施(一 )更換罐籠1、罐籠安裝前的檢查及準(zhǔn)備工作。1）各負(fù)責(zé)人必須要安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮，做到心中有數(shù)。2）安裝前，確保人員及工具到位。3）安裝前，各負(fù)責(zé)人對(duì)待安裝的罐籠和工具須進(jìn)行細(xì)致的檢查。（a）穩(wěn)繩槽是否符合規(guī)定。（b）罐籠、主體板架連接是否牢固。（c）罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無變形、裂縫。（d）擋車裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，分合方便。（e）罐籠內(nèi)裝置齊全。（f ）軌道間距符合要求，焊接牢固，綁道位置合適。4）在安裝的過程如需安全用具，如安全帶及安全帽，須確保其牢固有效。5）機(jī)電隊(duì)須對(duì)信號(hào)、絞車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不完好的部件及時(shí)更換，并保證絞車能良好運(yùn)行。6）若

7、需使用鋼絲繩，鋼絲繩必需選用6× 7-?15.5型號(hào)的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30cm，鋼絲繩不應(yīng)有斷股，斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。2、舊罐籠的拆卸與新罐籠的安裝1）在進(jìn)行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前，確保井底車場(chǎng)及其附近、四號(hào)井井口及其附近的工作人員知曉井口正在作業(yè)，并保證舊罐籠的拆卸和新罐籠的安裝過程中井底車場(chǎng)及其附近無人，嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場(chǎng)處工作人員若不能離開井底車場(chǎng)及其附近必須在硐室處躲避 ,安裝工程改造完畢后方能出來。2）工作前，站碼工要與絞車司機(jī)定好信號(hào)，并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。3）現(xiàn)場(chǎng)必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有人員必須服從。4）待一切準(zhǔn)備工

8、作全部到位后，才能拆卸罐籠及安裝新罐籠。5）四號(hào)井井口處井筒南北方向至少要放好四根槽鋼（工字鋼），且擺放平穩(wěn)、牢固，東西確保運(yùn)送罐籠時(shí)其無滑動(dòng)，槽鋼（工字鋼）最短要超出井口邊沿1.2m，并與井口鎖口梁固定。6）需要高空作業(yè)時(shí)，若作業(yè)點(diǎn)距離可能墜落的基準(zhǔn)面2 米及其以上，必須使用安全帶，安全帶必須與施工地點(diǎn)處周圍的牢固的固定物件相連，且安全帶必須完好，使用前須進(jìn)行檢查。7）在搬遷的過程中注意輕拿輕放，嚴(yán)禁重摔。8）用 6× 7-?15.5鋼絲繩捆綁牢固，銜頭兩端插接不低于30cm。9）井口運(yùn)輸人員必須配合，聽從負(fù)責(zé)人員調(diào)配，號(hào)調(diào)一致。10）保證舊罐籠的拆卸工作完好到位后，才能安裝新罐籠

9、。11）罐籠運(yùn)輸過程中保證其無較大磕碰。12）罐籠在平移過程中必須平穩(wěn)，不可歪斜，兩側(cè)須用標(biāo)繩?25 防護(hù)。13）罐籠可運(yùn)輸至井口，在指定位置立起后，再調(diào)整位置。14）起吊用的倒鏈要提前檢查，確保其扭動(dòng)靈活，下放平穩(wěn)，吊掛鉤完好。安放倒鏈時(shí)要保證其懸掛穩(wěn)固，嚴(yán)防其在起吊罐籠時(shí)發(fā)生掉落現(xiàn)象。15）各施工人員嚴(yán)禁向井筒里丟甩雜物。（二）更換絞車?yán)K1、更換絞車?yán)K的工作由運(yùn)輸一隊(duì)和機(jī)電隊(duì)配合完成。更換時(shí)，礦、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào)。2、運(yùn)輸一隊(duì)力工不少于50 人，機(jī)電隊(duì)技工不少于16 人。運(yùn)輸一隊(duì)井筒工 2 人，并準(zhǔn)備好所使用的工具、 配件、勞動(dòng)防護(hù)用品及保險(xiǎn)帶等。3、工作前，要帶領(lǐng)職工認(rèn)真學(xué)習(xí)

10、安全技術(shù)措施，做到人人皆知，并將井口周圍清掃一遍。4、工作前，站碼工要與絞車司機(jī)定好信號(hào)，并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。5、更換絞車?yán)K的工作要一側(cè)一側(cè)進(jìn)行更換，換好一側(cè)后再更換另一側(cè)。6、操作過程中，在井筒中操作人員以及天輪處的人員，必須佩帶好安全帶，并與周圍固定牢固的物件相連。7、操作中使用的工具要有細(xì)繩捆好，并與腰帶相連，工具必須手交手傳遞，嚴(yán)禁拋扔。8、操作過程中，井口上下的無關(guān)人員要遠(yuǎn)離井口，井下人員必須遠(yuǎn)離井底 10 米以上，站碼工在信號(hào)硐室中操作。9、所有參加人員要集中精神、同心協(xié)力，保證在安全的前提下順利完成作業(yè)。五、罐籠、絞車?yán)K的試運(yùn)行1、在系統(tǒng)的試運(yùn)行過程中，確保井底車場(chǎng)及附近工作人

11、員知曉四號(hào)井井口正在作業(yè)，并保證試運(yùn)行過程中井底車場(chǎng)及其附近無人，嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場(chǎng)處工作人員若有需要可在硐室處躲避 ,安裝工程改造完畢后方能出來。2、機(jī)電隊(duì)要確保試運(yùn)行過程中信號(hào)傳輸順達(dá)。要安排外線工在井口和絞車房?jī)?nèi)，及時(shí)處理突發(fā)問題。3、試運(yùn)行前確保各項(xiàng)工作完成良好。 如鋼絲繩頭打接牢固， 無松動(dòng)等。4、待罐籠安裝完畢后，低頻試運(yùn)行（不超過1m/s），對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，觀察罐籠系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中是否正常。如若不正常，立即停止試驗(yàn)，重新檢查后方能運(yùn)行。5、通知絞車司機(jī)在低頻狀態(tài)下以較小的速度（不超過 1m/s）下放罐籠，檢查罐籠在下放的過程中有無卡堵等現(xiàn)象，晃擺現(xiàn)象是

12、否嚴(yán)重。6、井口把鉤工隨時(shí)注意鋼絲繩，嚴(yán)防其產(chǎn)生糾結(jié)。7、人員向下觀察罐籠的運(yùn)行情況時(shí)，必須佩帶安全帶；如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)使用對(duì)講機(jī)通知司機(jī)停止運(yùn)行。8、當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗(yàn)成功后，方能以正常的速度試驗(yàn)時(shí)，此時(shí)觀察罐籠系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，如若不正常，立即停止試驗(yàn)，將罐籠恢復(fù)至原位，重新檢查后達(dá)到正常方能運(yùn)行。9、系統(tǒng)運(yùn)行正常，各種工具拆除完畢，確定無墜物傷人的危險(xiǎn)后再向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒（撤除警戒線、拆除警戒牌示、撤離保安人員） 。并要及時(shí)通知四號(hào)井井口及其附近、井底車場(chǎng)及其附近的工作人員。六、工期計(jì)劃及保證措施（一）工期計(jì)劃根據(jù)工程內(nèi)容及我單位以往的施

13、工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃工期 4 天（準(zhǔn)備工作時(shí)間不包含在內(nèi)）。更換結(jié)束后，如果時(shí)間充足，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)罐籠的提升中線進(jìn)行效驗(yàn)。如無法保證在罐籠、絞車?yán)K更換后效驗(yàn)提升中線，由負(fù)責(zé)人事后拿出效驗(yàn)方案及應(yīng)急措施，并安排工期進(jìn)行效驗(yàn)。（二）保證措施1、組建強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，成立素質(zhì)高的領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)，組織施工及各方面平衡協(xié)調(diào)工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，施工前必須有施工安全技術(shù)措施。進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員對(duì)施工方法、 施工注意事項(xiàng)、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)心中有數(shù)，并做好學(xué)習(xí)措施記錄。3、質(zhì)檢人員在開工前對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)全面了解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢；對(duì)所有使用的吊車、絞車、鋼絲繩、導(dǎo)向輪、電纜支

14、架、機(jī)具、工程材料進(jìn)行詳細(xì)安全檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常，提前進(jìn)行處理。4、罐籠和絞車?yán)K更換前，必須按電氣設(shè)備下井前的電氣檢查，并做好記錄。5、施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，各小組各盡其責(zé)。七、安全注意事項(xiàng)1、施工前，各施工班組組織所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施及相關(guān)起重、吊裝、高空作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并組織討論，使措施得到完善和補(bǔ)充。由安全工作負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)班的安全措施進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，并簽字記錄。2、加強(qiáng)機(jī)電管理，專機(jī)專人，非機(jī)電人員嚴(yán)禁用機(jī)械設(shè)備，各種機(jī)械要由專人保護(hù)，接地接零，裝設(shè)漏電保護(hù)器。3、所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者對(duì)施工者明確分工，并講明各步施工方

15、法和注意事項(xiàng)，使施工人員做到工作任務(wù)明確，施工方法清楚，安全注意事項(xiàng)明白。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴安全帽，所有施工人員必須穿工作服和戴安全帽，高空作業(yè)人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程，操作時(shí)必須系好安全帶，并系于安全可靠的地點(diǎn)。四號(hào)井必須準(zhǔn)備 20 個(gè)左右的安全帽，用于領(lǐng)導(dǎo)及其他人員檢查、巡視使用。5、井筒工作平臺(tái)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩帶安全帶，綁好安全繩，并把安全繩固定在罐道梁上，把隨身攜帶的工具等物品放置牢固，嚴(yán)防墜落。6、工作人員在施工中，除注意自身安全外，還應(yīng)注意監(jiān)督周圍人員的安全，嚴(yán)禁在工作中嬉戲、 打鬧，注意力要集中， 時(shí)刻留意危險(xiǎn)信號(hào)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍場(chǎng)地要保持平整夯實(shí)，嚴(yán)禁雜物堆

16、放，便于操作通過。8、任何人不得在懸吊重物下工作，非工作人員不得在提升范圍內(nèi)停留或穿過。9、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰，在鋼結(jié)構(gòu)的棱角處綁扎鋼絲繩或繩扣時(shí)，下面必須加半圓管或墊木板。10、電焊把線和其它電纜必須絕緣良好，不用時(shí)要及時(shí)停電，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鋼絲繩，以免連電。11、使用電火焊時(shí)，要遠(yuǎn)離吊索、鋼絲繩等起重工具，如必須在附近焊接時(shí)，要采取防護(hù)措施。在焊接地點(diǎn)附近必須配備2 個(gè)以上的滅火器。12、試運(yùn)行期間，工作人員如果乘罐籠上方上下井時(shí)，要面朝外，安全帶系牢在鉤頭保險(xiǎn)環(huán)上。人員乘坐罐籠里，佩戴安全帶與罐籠扶手連接。13、施工前，井口及井架周圍使用細(xì)麻繩把施工點(diǎn)圈起來，拉警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員

17、隨意進(jìn)出。施工前，井口附近10 米內(nèi)，不準(zhǔn)堆放材料、雜物，凡準(zhǔn)備下井的材料工具應(yīng)放在指定位置。施工人員在井下作業(yè)時(shí)，井蓋門必須蓋嚴(yán)。14、井筒內(nèi)施工時(shí)，井下馬頭門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置柵欄及警告牌，以防止非施工人員誤入作業(yè)區(qū)，避免墜落物砸傷。15、凡檢查、巡檢人員，必須經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人同意后，有專人帶領(lǐng)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。16、導(dǎo)輪、吊車操作臺(tái)及電源柜附近嚴(yán)禁堆放雜物，使用護(hù)欄進(jìn)行隔離，并懸掛警示牌，嚴(yán)禁閑雜人員觸摸。17、施工中所用的鋼絲繩，一個(gè)捻短內(nèi)斷絲面積與總面積之比禁止大于 10%。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑、外層鋼絲松動(dòng)、有明顯外傷等禁止使用。18、施工中所使用的鋼絲繩要按本設(shè)計(jì)選擇，若變更時(shí)要以大代

18、小，并要征得安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員同意。起重鋼絲繩索及各種環(huán)鉤銷卡的安全系數(shù)不得小于6 倍。19、井口和井底的信號(hào)工必須按統(tǒng)一規(guī)定的升降、停止信號(hào)發(fā)送，嚴(yán)禁自行規(guī)定。信號(hào)工必須注意力集中，聽準(zhǔn)信號(hào)，信號(hào)不明嚴(yán)禁隨意開車。各特種作業(yè)人員在遠(yuǎn)距離操作時(shí)，必須佩帶對(duì)講機(jī)。20、準(zhǔn)備足夠的對(duì)講機(jī)和定好統(tǒng)一信號(hào)，遠(yuǎn)距離指揮或特殊作業(yè)時(shí)必須佩帶。21、所有參見作業(yè)的特殊作業(yè)人員必須持證上崗，如有特殊情況，必須由主要負(fù)責(zé)人同意方可作業(yè)。22、所有參加施工人員，除學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)外，還必須學(xué)習(xí)礦編制的井下和井口房使用電、氣焊安全技術(shù)措施和高空作業(yè)安全措施，牢固樹立安全第一的思想，確保安全施工。八、其它措施（一

19、）地面電氣焊安全措施機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)對(duì)四號(hào)井井筒的罐籠和絞車?yán)K更換時(shí)需要進(jìn)行電氣焊。為了確保電焊過程中的安全，依據(jù)實(shí)際情況，特制訂本安全措施，工作中須予以執(zhí)行。1、電氣焊人員必須由專業(yè)人員擔(dān)任。非專職人員嚴(yán)禁操作。2、電氣焊前通知安全科，安全科派專人現(xiàn)場(chǎng)檢查。3、電氣焊前，井筒用非可燃性材料進(jìn)行鋪設(shè)覆蓋。4 電氣焊前，清理氣割地點(diǎn)20m 范圍內(nèi)的可燃物品。 如棉紗、木料等。并灑水滅塵。5、工作地點(diǎn)配備2 個(gè)性能完好的滅火器， 1kg 的沙袋 10 只。6、電焊機(jī)的接線須符合接線標(biāo)準(zhǔn)。電焊前檢查電焊機(jī)的接線裝置，嚴(yán)禁有明接頭。7、電焊機(jī)必須完好，焊把線嚴(yán)禁有破口，否則不允許使用。8、氧氣瓶、乙炔瓶

20、的連接處、膠管接頭、減壓器完好。嚴(yán)禁漏氣。9、氧氣瓶、乙炔瓶之間的間距保持在5m 以上。10、電氣焊過程中出現(xiàn)火情，立即停止作業(yè)，并組織人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行撲救。11、電氣焊完成后，對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫， 并派專人監(jiān)督 1 小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。12、電氣焊過程中， 安檢員要進(jìn)行全過程的監(jiān)督， 嚴(yán)禁脫離電焊地點(diǎn)。（二）高空作業(yè)安全措施1、高空作業(yè)者必須戴緊安全帽，穿防滑鞋，扎緊帶好勞動(dòng)工具。距地面 1.5 米及 1.5 米以上高處作業(yè)必須系好安全帶， 將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。2、高空作業(yè)人員必須身心健康，上班前嚴(yán)禁喝酒，不得帶病工作，有高血壓。心臟病、羊羔瘋者、恐高癥嚴(yán)禁登高作

21、業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿軟底鞋，嚴(yán)禁脫手在空架上行走。3、高空作業(yè)時(shí)要臨時(shí)封閉井口，需要的工具、材料，要用繩子拉送，工具要有防掉繩索，嚴(yán)禁上拋下扔，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。4、各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。5、嚴(yán)禁利用起吊設(shè)備運(yùn)送上下人員。吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。6、遇有五級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。7、工前對(duì)機(jī)具進(jìn)行試用轉(zhuǎn)，保證機(jī)具性能良好。8、嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。9、高空作業(yè)不得隨手拋落物品，以防傷人。10、高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。11、起重物下嚴(yán)禁站人和人員通過。12、屋架下弦，立柱必須張掛安全網(wǎng)。13、配合安全檢查，對(duì)安全檢查人員安全要求必須堅(jiān)決服從、認(rèn)真執(zhí)行。14、起吊