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文檔簡介

1、4M 變更管理制度1 目的:在生產(chǎn)過程中,對影響產(chǎn)品質(zhì)量的 4M 要素人、機(jī)、料、法 進(jìn)行管理和控制,使這四個因素在保證質(zhì)量的范圍內(nèi)平安合理的 變動,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。2 適用范圍:適用于生產(chǎn)過程中4M人、機(jī)、料、法要素的管理。3 術(shù)語:4M 變更:是指在生產(chǎn)過程中因作業(yè)者、工裝設(shè)備、材料、工藝 方法的變動給產(chǎn)品品質(zhì)帶來一定影響的變更, 即我們常說的人員、 機(jī) 器、材料、方法變更。 人:是指生產(chǎn)過程中的操作人員。 機(jī):是指 生產(chǎn)過程中的設(shè)備、工裝、模具等。 料:是指生產(chǎn)過程中的加工原 物料。法:是指生產(chǎn)過程中的加工工藝方法。4 4M 變更管理程序:4.1 人的變更:作業(yè)者因缺勤、

2、調(diào)動、離職時,由另一個新作業(yè)者代替進(jìn)行作業(yè) 時,所產(chǎn)生的變更 ,該變更由人員所在的管理部門建立相關(guān)管理制度 進(jìn)行控制。4.1.1 一般工序的操作者必須熟悉本崗位的操作要求和質(zhì)量要求。而 重要工序的操作者除熟悉本崗位的操作要求和質(zhì)量要求外, 必須了解 設(shè)備性能及相關(guān)工序之間的影響。4.1.2 質(zhì)控點(diǎn)工序人員必須定人定崗,人員不許隨意調(diào)換,確需調(diào)換 時,必須填寫?質(zhì)控點(diǎn)人員變更申請單?并由車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 。4.1.3 車間工藝員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對新變更的職工進(jìn)行培訓(xùn)考評,班 組長連續(xù)一周每 2 個小時對新職工加工的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢查確認(rèn), 并 填寫?4M變更記錄表?。操作工自檢記錄連續(xù)一周每1個小時進(jìn)行

3、 記錄確認(rèn) ,車間對此職工的作業(yè)質(zhì)量重點(diǎn)檢驗,直到新職工培訓(xùn)合格 為止。車間應(yīng)建立?4M變更臺賬?備查。寫明變更時間、原因,保存 人員的培訓(xùn)記錄。4.2 設(shè)備、工裝、模具等輔助工具的變更:4.2.1 主要指設(shè)備工裝、模具等因臨時替用、增加而對產(chǎn)品品質(zhì)可能 造成影響時的變更。4.2.2 車間應(yīng)建立國產(chǎn)設(shè)備維護(hù)、大修臺賬,已納入一覽表的國產(chǎn)設(shè) 備工裝維護(hù)、變更臺賬,并確認(rèn)設(shè)備、工裝在上述變更后的質(zhì)量檢測 數(shù)據(jù)。按要求填寫附表 3、附表 4。4.2.3 裝備部應(yīng)建立外機(jī)的設(shè)備維護(hù)、大修臺賬,已納入一覽表的外 機(jī)工裝維護(hù)、變更臺賬;裝備部協(xié)助,車間確認(rèn)外機(jī)在上述變更后的 質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)。按要求填寫附表

4、3、附表 4。4.2.4 物資采購部是采購件 4M 變更的牽頭部門, 應(yīng)逐步建立外協(xié)關(guān)重 件生產(chǎn)過程關(guān)重設(shè)備、工裝、模具變更控制表見附表 3,對零件 的生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控;4.2.5 工藝部是已定型采購件 4M 變更的技術(shù)主控部門,通過采購部 收集設(shè)備、工裝、模具的變更情況,根據(jù)需要聯(lián)合采購、質(zhì)量等部門 在供給商現(xiàn)場確認(rèn); 同時負(fù)責(zé)零件模具變更的加工鑒定或確認(rèn), 具體 按“ QG/YTCJ11.3301 2022 毛坯鑒定管理制度執(zhí)行;4.2.6 產(chǎn)品工程部、市場應(yīng)用部是新開發(fā)或未定型外協(xié)件變更的技術(shù) 主控部門,負(fù)責(zé)包括模具變更后的產(chǎn)品及其它確認(rèn); 刀具更換后確實認(rèn)要求。刀具更換后,應(yīng)先按照

5、工藝中間尺寸向上偏三分之一的尺寸調(diào)整, 保證刀具穩(wěn)定后在靠近中間公差帶進(jìn)行加工。 在調(diào)整過程中所加工零 件應(yīng)全部測量,并填寫? 4M 變更記錄表?。合格后,應(yīng)連續(xù)測量 10 件,檢查尺寸是否穩(wěn)定,穩(wěn)定后轉(zhuǎn)入正常加工。在進(jìn)行試切過程中, 應(yīng)記錄試切尺寸備查。4.3 輔料的變更:4.3.1 輔料是指包括膠、 油漆、油料、清洗劑等用于生產(chǎn)的輔助材料, 包括預(yù)涂膠螺栓的預(yù)涂膠、 鑄件底漆等外協(xié)生產(chǎn)但會影響到后續(xù)品質(zhì) 的材料均在控制范圍;4.3.2 各單位必須嚴(yán)格按照“輔材一覽表要求使用各類輔材,禁止 私自變更;外協(xié)件輔料的變更管理參照外協(xié)供給商關(guān)重設(shè)備的變更管 理執(zhí)行,分別由采購部、工藝部根據(jù)各自職責(zé)

6、進(jìn)行管理;4.3.3 由市場需求或產(chǎn)品升級需要進(jìn)行的輔料變更,工藝部工藝員填 寫? 4M 變更申請單?向技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)提出試驗申請,經(jīng)批準(zhǔn)前方可 向供給商采購零件進(jìn)行試驗。按要求填寫附表 5 ?4M 變更審批確 認(rèn)表?,后續(xù)驗證按“ QG/YTCJ11.4301 2022 化工類輔助材料管理制度執(zhí)行4.4 作業(yè)方法的變更:4.4.1 加工工藝包括工藝參數(shù)、工藝流程、加工方法等的改變,對產(chǎn) 品品質(zhì)可能造成影響的變更。4.4.2 工藝部為柴油機(jī)公司內(nèi)部作業(yè)方法變更的主控部門,負(fù)責(zé)公司 全部的作業(yè)方法的變更確認(rèn)。生產(chǎn)過程中假設(shè)有工藝變更, 由所在單位填寫 ?4M 變更申請單? 工藝技術(shù)部提出變更申請,

7、 經(jīng)工藝技術(shù)部主管人員審核后由工藝組織 相關(guān)人員進(jìn)行實驗, 驗證過程中工藝員通知車間進(jìn)行質(zhì)量方面確實認(rèn) 跟蹤。a實驗過程有詳細(xì)的實驗報告,相關(guān)參與實驗的人簽字確認(rèn),對實 驗的結(jié)果負(fù)責(zé), 并出具相關(guān)實驗報告; 委托檢測中心或技術(shù)中心進(jìn)行 的性能方面的試驗,要求委托方出具實驗報告。b實驗結(jié)束,參與試驗的相關(guān)部門均確認(rèn)工藝變更后,對產(chǎn)品性能 無任何影響的情況下, 工藝部提報變更申請, 經(jīng)工藝技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)批 準(zhǔn)后后,允許投入小批生產(chǎn)使用。c變更工藝經(jīng)工藝技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,前期試驗合格的產(chǎn)品可直 接用于生產(chǎn)發(fā)貨。d申請變更的或正在試驗期間的新工藝不允許直接用于正常生產(chǎn), 也不允許直接用正常生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)

8、行試驗。e經(jīng)驗證變更為有效變更,那么工藝技術(shù)部根據(jù)變更內(nèi)容修訂相關(guān)工 藝;假設(shè)變更無效,那么對提出部門進(jìn)行告知并結(jié)項。f新工藝批準(zhǔn)后,工藝部門及時修改作業(yè)指導(dǎo)書并現(xiàn)場對職工進(jìn)行 操作培訓(xùn)指導(dǎo)。投入小批 50 臺以內(nèi)使用的新工藝在使用期間, 工藝員、車間跟蹤,并分別做詳細(xì)的跟蹤記錄;跟蹤無異常后允許投 入大批量生產(chǎn)。4.4.3 物資采購部是外協(xié)件 4M 變更的牽頭部門,負(fù)責(zé)采購件的作業(yè) 方法的變更管理,應(yīng)對采購件的作業(yè)方法進(jìn)行備案,并報工藝部。4.4.4 工藝部是已定型采購件作業(yè)方法變更的主控部門,采購件的作 業(yè)方法的變更,應(yīng)有工藝部進(jìn)行驗證確認(rèn),同意前方可進(jìn)行變更。5.記錄各 4M 變更實施部門要建立 4M 變更臺帳5.1 人的變更、國內(nèi)的設(shè)備工裝、模具的變更由車間建立 4M 變更臺 賬;5.2外機(jī)設(shè)備變更由裝備部建立 4M 變更臺賬;5.3 材料、輔料的變更和作業(yè)方法的變更由工藝技術(shù)部建立 4M 變更 臺賬。5.4,各類變更需記錄變更的編號、型號、結(jié)果等。6 記錄表6.1 ?4M 變更申請單?6.2 ?4M 工藝臨時永久變更審批確認(rèn)表?6.3 ?4M 變更臺賬?6.4 ?4M 變更記錄表?6.5 ?質(zhì)控點(diǎn)人員變更申請單?4M變更申請單申請部門車間變更類型人 機(jī)料法變更內(nèi)容變更原因申請人:日期:部門意見審批人:日期:工藝部意見審批

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