2022年產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

1、高品質(zhì)文檔2022年產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 （一）卷則 第一條 目的 產(chǎn)品的質(zhì)量打算了產(chǎn)品的生命力，一個(gè)公司的質(zhì)量管理水平打算了公司在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順當(dāng)開(kāi)展，并能準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題，快速處理，以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量，使之符合管理及市場(chǎng)的需要，特制訂本制度。 第二條 范圍 1組織機(jī)能與工作職責(zé)； 2各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范； 3儀糟管理； 4原材料質(zhì)量管理； 5制造前后質(zhì)量復(fù)查； 6制造過(guò)程質(zhì)量管理； 7產(chǎn)成品質(zhì)量管理； 8質(zhì)量特別反應(yīng)及處理； 9產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗(yàn)； 10產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)； 11質(zhì)量特別分析改善。 第三條 組織機(jī)與工作職責(zé) 本公司質(zhì)量管理組織機(jī)能與工作職責(zé)見(jiàn)組織機(jī)能

2、與工作職責(zé)規(guī)定。 （二）各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 第四條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括： 1原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范； 2在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范； 3產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。 第五條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的制訂 1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組會(huì)同質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)、客戶(hù)需求、本身制造力量以及原材料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及規(guī)范制（修）訂表”一式兩份，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，質(zhì)量管理部一份，研發(fā)部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。 2質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組合同質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)

3、業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員，分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢查項(xiàng)目規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備等填注于“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范制（修）訂表”內(nèi)，交有關(guān)部門(mén)主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門(mén)憑此執(zhí)行。 第六條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂 1各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因機(jī)械設(shè)備更新、技術(shù)改進(jìn)、制造過(guò)程改善、市場(chǎng)需要以及加工條件變更等因素變化時(shí)，可予以修訂。 2總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實(shí)績(jī)會(huì)同有關(guān)部門(mén)檢查各規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，予以修訂。 3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組應(yīng)填“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范制（修）訂表”，說(shuō)明修訂緣由，并交有

4、關(guān)部門(mén)主管核簽，報(bào)總經(jīng)理批示后，方可憑此執(zhí)行。 （三）儀器管理 第七條 儀器校正、維護(hù)方案 1周期設(shè)定 儀器使用部門(mén)應(yīng)依儀器購(gòu)人時(shí)的設(shè)備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料，填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器年度校正、維護(hù)方案的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。 2年度校正方案及維護(hù)方案 儀器使用部門(mén)應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制“儀器校正方案實(shí)施表”、“儀器維護(hù)方案實(shí)施表”作為年度校正及維護(hù)方案實(shí)施的依據(jù)。 第八條 校正方案的實(shí)施 1儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正方案”進(jìn)行日常校正、精度校正工作，井將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)，一式一份存于使用部門(mén)。 2儀器外部協(xié)作校正：有關(guān)精密儀

5、器每年應(yīng)定期由使用單位通過(guò)質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請(qǐng)托付校正，并填寫(xiě)“外部協(xié)作請(qǐng)修單”以確保儀器的精確度。 第九條 儀器使用與保養(yǎng) 1儀器使用 （1）儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依“檢驗(yàn)規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作，檢驗(yàn)后應(yīng)妥當(dāng)保管與保養(yǎng)。 （2）特別精密儀器，使用部門(mén)主管應(yīng)指定專(zhuān)人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用（經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外）。 （3）使用部門(mén)主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者的操作正確性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)使用與操作應(yīng)予以訂正。 （4）各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備（如量規(guī)）由使用部門(mén)自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理組不定期抽檢。 2儀器保養(yǎng) （1）儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)“年度維護(hù)方案”進(jìn)行保養(yǎng)工作井將結(jié)

6、果記引于“儀器維護(hù)卡”內(nèi)。 （2）儀器外部協(xié)作修理：儀器故障，保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)力量不足時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)填立“外協(xié)請(qǐng)修申請(qǐng)單”并呈主管核準(zhǔn)后辦理外部協(xié)作修理。 （四）原材料質(zhì)量管理 第十條 原材料質(zhì)量檢驗(yàn) 1原材料購(gòu)人時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)應(yīng)依據(jù)原材料管理方法）的規(guī)定辦理收料，對(duì)需用儀器檢驗(yàn)的原材料，開(kāi)立“材料驗(yàn)收單（基板）”、“材料驗(yàn)收單（鉆頭）”及“材料驗(yàn)收單（一般）”，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗(yàn)，質(zhì)量管理工程人員應(yīng)于接到單據(jù)三日內(nèi)，依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定完成檢驗(yàn)。 2“材料驗(yàn)收單”（一般）、（基板）、（鉆頭）各一式四聯(lián)。檢驗(yàn)完成后， 第一聯(lián)送選購(gòu)部門(mén)，核對(duì)無(wú)誤后送會(huì)計(jì)部門(mén)整理付款，

7、第二聯(lián)會(huì)計(jì)部門(mén)存， 第三聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留存，第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡”上，并每月將原材料品名、規(guī)格、類(lèi)別的統(tǒng)計(jì)結(jié)果送選購(gòu)部門(mén)，作為選擇供應(yīng)廠商的參考資料。 （五）制造前質(zhì)量條件復(fù)查 第十一條 制造通知單的審核 質(zhì)量管理部主管收到“制造通知單”后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。 1“制造通知單”的審核 （1）訂制規(guī)格類(lèi)別的是否符合公司制造規(guī)范。 （2）質(zhì)量要求是否明確，是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特別質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。 （3）包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶(hù)要求特別包裝方式可召接受，外銷(xiāo)訂單的運(yùn)貨標(biāo)志及側(cè)面標(biāo)志是否明確表示。 （4）是否使用特

8、別的原材料。 2制造通知單審核后的處理 （1）新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、“試制通知單”及特別物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部，并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條件，研發(fā)部若確認(rèn)其質(zhì)量要求超出制造力量時(shí)，應(yīng)述明緣由后將“制造通知單”送回制造部辦理退單，由營(yíng)業(yè)部向客戶(hù)說(shuō)明。 （2）新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí)，應(yīng)將“制造通知單”交研發(fā)部擬定加工條件及暫行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范”上，作為制造部門(mén)生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。 第十二條 生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核 1制造部門(mén)接到研發(fā)部送來(lái)的“制造規(guī)范”后，須由主任或組長(zhǎng)先核查確認(rèn)下列事項(xiàng)后方可進(jìn)行生產(chǎn)： （1）該制品是否訂有“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9、判定的依據(jù)。 （2）是否訂有“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范”及“加工方法”。 2制造部門(mén)確認(rèn)無(wú)誤后于“制造規(guī)范”上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的依據(jù)。 （六）制造過(guò)程質(zhì)量管理 第十三條 制造過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn) 1質(zhì)檢部門(mén)對(duì)制造過(guò)程的在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)覺(jué)問(wèn)題，快速處理，確保在制品質(zhì)量。 2在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制造過(guò)程區(qū)分，由質(zhì)量管理部pqc負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)包括： （1）鉆孔一pqc鉆孔日?qǐng)?bào)表。 （2）修一一針對(duì)線路印刷檢修后分15條以下及15條以上分別檢驗(yàn)記錄于mqc修一日?qǐng)?bào)表。 （3）修二一針對(duì)鍍銅錨后分15條以下及15條以上分別檢驗(yàn)記錄于pqc修二日?qǐng)?bào)表。 （4）鍍金一pqc鍍金日?qǐng)?bào)

10、表。 （5）底片制造完成于正式鉆孔前，由質(zhì)量管理工程室檢驗(yàn)并記錄于“底片檢查項(xiàng)目”。 3質(zhì)量管理工程室在制造過(guò)程中協(xié)作在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測(cè)試： （1）鉆頭研磨后依“規(guī)范檢驗(yàn)”并記錄于“鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告”上。 （2）切片檢驗(yàn)分pm、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于檢驗(yàn)報(bào)告。 4各部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)覺(jué)特別時(shí)，組長(zhǎng)應(yīng)馬上追查緣由，處理后就特別緣由、處理過(guò)程及改善對(duì)策等開(kāi)立“特別處理單”呈（副）經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門(mén)會(huì)簽再送總經(jīng)理辦公室復(fù)核。 5質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)覺(jué)特別時(shí)，應(yīng)報(bào)部門(mén)主管處理并開(kāi)立“特別處理單”呈（副）經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門(mén)處理。 6各

11、生產(chǎn)部門(mén)自主檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量特別時(shí)，如屬其他部門(mén)所發(fā)生者應(yīng)以“特別處理單”反應(yīng)處理。 7制造過(guò)程中間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)覺(jué)特別時(shí)以“特別處理單”反應(yīng)處理。 第十四條 制造過(guò)程自主檢查 1制造過(guò)程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量特別時(shí)應(yīng)予挑出，如系重大或特別特別應(yīng)馬上報(bào)告主任或組長(zhǎng)，并開(kāi)立“特別處理單”，填列特別說(shuō)明、緣由分析及處理對(duì)策、送質(zhì)量管理部門(mén)判定特別緣由及責(zé)任發(fā)生部門(mén)后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門(mén)會(huì)簽，再送總經(jīng)理辦公室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，假如有跨部門(mén)或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。 2現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促部屬實(shí)施自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制造過(guò)程的質(zhì)量，一旦發(fā)覺(jué)質(zhì)量特

12、別時(shí)應(yīng)馬上處畫(huà)，并追究相關(guān)人員的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低特別重復(fù)發(fā)生。 3制造過(guò)程自主檢查的規(guī)定依制造過(guò)程自主檢查施行方法實(shí)施。 （七）產(chǎn)成品質(zhì)量管理 第十五條 產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗(yàn) 產(chǎn)成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)覺(jué)，快速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。 第十六條 出貨檢驗(yàn) 每批產(chǎn)品出貨前，質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)“出貨檢驗(yàn)記錄表”報(bào)主管批示是否出貨。 （八）質(zhì)量特別反應(yīng)及處理 第十七條 原材料質(zhì)量特別及反應(yīng) 1原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)以上特別時(shí)，無(wú)論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗(yàn)部門(mén)的主

13、管均須在說(shuō)明欄內(nèi)加以說(shuō)明，并依據(jù)“材料管理方法”的規(guī)定處理。 2對(duì)于檢驗(yàn)特別的原材料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，質(zhì)量管理部應(yīng)依特別項(xiàng)目開(kāi)立“特別處理單”送制造部經(jīng)理辦公室，生產(chǎn)管理人員支配生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)留意使用，并由現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)使用狀況、成本影響及意見(jiàn)，經(jīng)經(jīng)理核簽報(bào)總經(jīng)理批示后送選購(gòu)部門(mén)與供應(yīng)廠商交涉。 第十八條 在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量特別反應(yīng)及處理 1在制品與產(chǎn)成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有特別時(shí)，應(yīng)提報(bào)“特別處理單”，并應(yīng)馬上向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量特別狀況，以便快速實(shí)行措施，處理解決，以確保質(zhì)量。 2制造部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)覺(jué)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追查緣由外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流

14、人下一制造過(guò)程。 第十九條 制造過(guò)程質(zhì)量特別反應(yīng) 收料部門(mén)組長(zhǎng)在制造過(guò)程自主檢查中發(fā)覺(jué)供料部門(mén)供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“特別處理單”詳述特別緣由，連同樣品，經(jīng)報(bào)告主任后送經(jīng)理室績(jī)效組登記（列入追蹤）后，送經(jīng)理室質(zhì)保組，由質(zhì)保組人員召集收料部門(mén)及供料部門(mén)人員共同檢查料品特別項(xiàng)目、數(shù)量并擬定處理對(duì)策及追查責(zé)任歸屬部門(mén)（或個(gè)人）并報(bào)經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理辦公室催辦及督促料品處理及特別改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組（質(zhì)量管理部）做生產(chǎn)支配及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門(mén)（會(huì)簽部門(mén)）依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門(mén)。 （九）產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢查 第二十條 產(chǎn)成品繳庫(kù)管理 1質(zhì)量管理部門(mén)主管對(duì)預(yù)定繳庫(kù)的批

15、號(hào)，應(yīng)逐項(xiàng)依“制造流程卡”、“qai進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告”及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可進(jìn)行繳庫(kù)工作。 2質(zhì)量管理部門(mén)人員對(duì)于繳庫(kù)前的產(chǎn)成品應(yīng)抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號(hào)，超過(guò)管理范圍時(shí)，應(yīng)填立“特別處理單”詳述特別狀況并附樣和擬定料品處理方式，報(bào)經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門(mén)處理及改善。 3質(zhì)量管理人員對(duì)復(fù)檢不合格的批號(hào)，如經(jīng)理無(wú)法裁決時(shí)，將“特別處理單”報(bào)總經(jīng)理批示。 第二十一條 檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)工作 1客戶(hù)要求供應(yīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者，營(yíng)業(yè)人員應(yīng)填報(bào)“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”一式一聯(lián)說(shuō)明理由、檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷(xiāo)組。 2總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷(xiāo)組人員收到“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)送經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員（質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)成品

16、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者，須交研發(fā)部）討論推斷是否出具“檢驗(yàn)報(bào)告”，呈經(jīng)理核簽后將“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”送總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷(xiāo)組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。 3質(zhì)量管理部收到“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”后，于制造后取樣做產(chǎn)成品物理性質(zhì)試驗(yàn)，并依檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果填人“檢驗(yàn)報(bào)告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷(xiāo)組，第二聯(lián)自存憑。 4特別物理、化學(xué)性質(zhì)的檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部接獲“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”后，會(huì)同研發(fā)部于制造后取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部人員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗(yàn)報(bào)告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)表”送產(chǎn)銷(xiāo)組，第二聯(lián)自存。 5產(chǎn)銷(xiāo)組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來(lái)的“檢驗(yàn)報(bào)告表”第一

17、聯(lián)及“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”后，應(yīng)依“檢驗(yàn)報(bào)告表”資料及參考“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”的客戶(hù)要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上產(chǎn)品檢驗(yàn)專(zhuān)用章后送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉(zhuǎn)交客戶(hù)。 （十）產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn) 第二十二條 質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī) 經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在支配“生產(chǎn)進(jìn)度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列狀況時(shí)，應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送質(zhì)量管理部門(mén)，由質(zhì)量管理部人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表”。 1批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。 2客戶(hù)要求的質(zhì)量確認(rèn)。 3客戶(hù)附樣與制品材質(zhì)不同者。 4客戶(hù)附樣的印刷線路與公司要求不同者。 5生產(chǎn)或質(zhì)量特別致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物理性質(zhì)或其他差異者。 第二十三條 確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作 1確

18、認(rèn)樣品的生產(chǎn) （1）若客戶(hù)要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。 （2）若客戶(hù)要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)同意少量制作以供確認(rèn)。 2確認(rèn)樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同“質(zhì)量確認(rèn)表”交由業(yè)務(wù)部門(mén)送客戶(hù)確認(rèn)。 第二十四條 質(zhì)量確認(rèn)書(shū)的開(kāi)立作業(yè) 1質(zhì)量確認(rèn)書(shū)的開(kāi)立 質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)馬上填寫(xiě)“質(zhì)量確認(rèn)表”一式兩份，編號(hào)后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認(rèn)表”上加蓋“質(zhì)量確認(rèn)專(zhuān)用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)日期然后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門(mén)。 2客戶(hù)進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式 客戶(hù)進(jìn)廠確認(rèn)須開(kāi)立“質(zhì)量確認(rèn)表”，質(zhì)量管理部人員應(yīng)要求客戶(hù)于確認(rèn)書(shū)上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員支配生產(chǎn)，客戶(hù)確認(rèn)不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報(bào)“特別處理單”呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。 第二十五條 質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤 1處理期限 營(yíng)業(yè)部門(mén)收到質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認(rèn)的樣品，應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶(hù)，質(zhì)量確認(rèn)時(shí)間規(guī)定：國(guó)內(nèi)客戶(hù)五日，國(guó)外客戶(hù)十日，但客戶(hù)如須裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為五至十日，設(shè)定時(shí)間以出廠日為基