鍋爐水壓試驗方案(修改版)

1、精選文檔江陰澄星石莊熱電有限公司二期供熱擴建工程4#水煤漿鍋爐 水壓方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司澄星石莊工程項目部 二0一五年七月八日目 錄一. 工程概況二. 編制依據(jù)三. 施工預(yù)備及條件四. 施工技術(shù)措施五. 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和把握點六. 平安措施及留意事項七. 有關(guān)計算八. 水壓試驗前應(yīng)具備的安裝技術(shù)資料九. 附錄9.1水壓試驗組織機構(gòu)9.2作業(yè)流程圖9.3水壓試驗壓力升降曲線9.4水壓試驗系統(tǒng)圖9.5危急源辨識表9.6鍋爐本體水壓試驗記錄一. 、工程概況江陰澄星石莊熱電有限公司4#水煤漿鍋爐型號NG-150/9.81/540-MY，本鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、集中

2、下降管、型布置的固態(tài)排渣水煤漿鍋爐，露天布置。鍋爐前部為爐膛，四周布滿膜式水冷壁。爐頂、水平煙道及轉(zhuǎn)向室設(shè)頂棚管及過熱器包墻。尾部豎井煙道中交叉布置兩級省煤器和空氣預(yù)熱器，在上級空預(yù)器后預(yù)留有脫銷接口。鍋爐鋼架用全鋼結(jié)構(gòu)，按7度（里氏震級）設(shè)計。爐膛、過熱器全懸吊在頂板梁上，尾部省煤器、空氣預(yù)熱器放置在后部柱和梁上。² 鍋爐基本參數(shù)如下：額定蒸發(fā)量 150t/h額定蒸汽壓力 9.81Mpa額定蒸汽溫度 540鍋筒工作壓力 10.88Mpa 給水溫度 215（080%額定負(fù)荷）上級省煤器 300 10.88MPa下級省煤器 300 10.88MPa下降管 325 10.88MPa水冷壁

3、 325 10.88MPa過熱器 540 10.88MPa² 鍋爐基本尺寸如下：爐膛寬度（兩側(cè)水冷壁中心線間距離） 7100mm爐膛深度（前后水冷壁中心線間距離） 7100mm鍋爐前后柱中心線間距離 18100mm鍋爐左右柱中心線間距離 9200mm鍋爐鍋筒標(biāo)高為 34800mm鍋爐本體最高點為過熱連通管中心標(biāo)高為 38000m鍋爐最大寬度（包括平臺） 11000mm鍋爐最大深度（包括平臺）21000mm1. 系統(tǒng)流程a) 水系統(tǒng)流程：給水省煤器鍋筒下降管水冷壁下集箱水冷壁鍋筒b) 汽系統(tǒng)流程：鍋筒頂棚過熱器后包墻過熱器側(cè)包墻過熱器底包墻過熱器低溫過熱器一級減溫器屏式過熱器二級減溫器

4、高溫過熱器進口集箱高溫過熱器出口集箱集汽集箱主汽一次門2. 水壓試驗范圍a) 省煤器系統(tǒng)：蛇形管、集箱、連通管b) 水冷壁系統(tǒng)：膜式水冷壁、集箱、蒸汽引出管c) 下降管系統(tǒng)：下降管母管、下降管底部連接管d) 過熱器系統(tǒng)：高、低溫過熱器蛇形管、頂棚過熱器、包墻過熱器、屏式過熱器、集箱、連通管、減溫器e) 鍋筒f) 疏、放水、取樣、排污、加藥、放空氣、減溫水、反沖洗等管路做至一次門g) 給水管路到操作臺h) 主汽管路到一次門二. 、編制依據(jù)a) 電力建設(shè)工程技術(shù)管理制度b) DL/T5047-95 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）c) DL/T5031 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）

5、d) DL/T869-2004 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程e) 勞部發(fā)1996276號 蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程f) 電力工業(yè)鍋爐壓力容器平安監(jiān)察規(guī)定g) DL/T819-2002 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程h) 基建司電基（1993）15號火力發(fā)電廠金屬光譜分析導(dǎo)則i) DL5009.1-2002電力建設(shè)平安工作規(guī)程（火電廠部分）j) 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)k) 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范l) 杭州鍋爐集團動力機械制造有限公司供應(yīng)的施工圖紙、安裝說明書、設(shè)計說明書、熱力說明書等m) 江陰澄星石莊熱電有限公司4#水煤漿鍋爐安裝工程施工組織設(shè)計 三、施工預(yù)備及條件 1. 施工預(yù)備1.1人員配備

6、：總指揮1人 副指揮2人 平安員1人 操作員2人 監(jiān)表員2人檢查人員30人 電工2人1.2機、工具配備：a) 焊機 5臺b) 升壓泵（40MPa） 1臺c) 壓力表 025 Mpa 1.5級 2塊d) 閥門扳手 6只（大、中、小各2只）e) 通訊工具及信號燈若干1.3力能配備a)電源：升壓泵區(qū)設(shè)臨時配電箱1只b)氧氣、乙炔、氬氣瓶裝供應(yīng)d)除鹽水由老廠化水供應(yīng)2. 施工條件2.1鍋爐鋼架施工結(jié)束，全部焊接工作結(jié)束，并閱歷收簽證。2.2與水壓有關(guān)的制造廠設(shè)備已按“制造標(biāo)準(zhǔn)”進行檢查，發(fā)覺的缺陷已消退，并有書面資料。2.3鍋爐本體受熱面和承壓部件安裝結(jié)束。2.4參與水壓試驗的管道及支吊架均已施工完

7、畢。爐本體的疏放水、取樣、排污、加藥、放空氣、減溫水、反沖洗、儀表把握等管路接至一次門。爐本體各種管道安裝充分考慮到熱膨脹補償。主蒸汽、給水管道截止點閥門、附件安裝完畢。2.5水壓試驗范圍內(nèi)全部焊口已施焊結(jié)束，經(jīng)外觀檢查、熱處理及無損探傷，質(zhì)量合格。2.6焊在受熱面管子及承壓部件上的全部部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、 保溫鉤釘、門孔座和熱工測量見等施焊結(jié)束，焊渣清除，檢查合格。爐膛和包墻管焊接 嚴(yán)密，密封間隙超寬處應(yīng)填補好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.7焊在受熱面承壓部件上的臨時鐵件均應(yīng)割除、打磨光滑，但不應(yīng)低于母材，且 母材無割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材還應(yīng)進行表面無損傷檢查，確認(rèn)無裂紋。2.

8、8屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)全部各部件、元件的鋼號及材質(zhì)均符合設(shè)計和制造文件的 規(guī)定，并經(jīng)核對無誤。合金鋼元件、鑄件和焊縫逐件進行光譜或其它相應(yīng)方法的檢查2.9鍋爐本體各部件的吊桿、吊架安裝完畢，并經(jīng)調(diào)整，符合要求2.10鍋爐內(nèi)外部，如爐頂、樓梯、平臺、零米地坪、爐膛、水平煙道、受熱面等處已清理潔凈，無垃圾雜物。2.11水壓試驗用臨時管系及機械設(shè)施安裝調(diào)試完畢，臨時管道沖洗潔凈后才能與正 式設(shè)備或管道連接。2.12鍋筒、水冷壁下聯(lián)箱的膨脹指示器安裝完畢，位置正確，指針和指示牌堅固， 并校至零位。2.13水壓試驗范圍內(nèi)的設(shè)備及管道上的承壓焊縫及其他應(yīng)當(dāng)檢查的部位不準(zhǔn)保溫、 涂漆；2.14水壓試驗用表計齊

9、全，至少要有兩塊壓力表，并經(jīng)校驗合格，有合格證，在有效期內(nèi)。精度1.5級，量程不小于25MPa2.15水壓試驗必需使用的通道、樓梯、平臺、欄桿、臨時腳手架、通訊設(shè)施及照明 均裝設(shè)完畢。地面、道路清理潔凈，無雜物積累、不積水、暢通無阻。2.16水壓試驗后的廢水排放應(yīng)符合環(huán)保要求。2.17水壓試驗組織機構(gòu)和人員分工已落實。2.18水壓試驗系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛與現(xiàn)場，操作方法已為操作人員把握2.19在自檢和預(yù)檢過程中發(fā)覺的問題已經(jīng)整改完畢。2.20鍋爐應(yīng)按電力工業(yè)鍋爐壓力容器平安監(jiān)察規(guī)定進行平安性能監(jiān)督檢驗，并 應(yīng)在水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查時拿出匯總資料和初步總結(jié)。2.21水壓試驗的放水管閥門、

10、排污系統(tǒng)及管路均已安裝完畢，驗收合格。廢水排入電廠原排水系統(tǒng)。2.22水壓試驗所用藥品，其它工器具已齊備夠用。2.23平安閥不參與水壓。四、 施工方法及工藝要求4.1按系統(tǒng)接好水壓試驗用管路及設(shè)備，檢查水壓范圍內(nèi)設(shè)備及管道安裝完畢。4.2水壓試驗時，四周環(huán)境溫度要在5以上，水溫35-70。4.3下雨時不做水壓試驗。4.4水壓試驗后廢水通過臨時管道排入3#爐渣溝，水壓試驗后用氮氣吹掃、愛護。4.5鍋爐上水水壓試驗在一個系統(tǒng)進行時間為一天，用水由廠區(qū)化水供應(yīng)除鹽水，利用3#爐上水管道上水。鍋爐上水時，上水系統(tǒng)閥門全開，放空氣管路閥門全開，其余閥門全關(guān)，上水至放 空氣門出水無氣泡時，由下向上逐層關(guān)閉

11、各空氣，直至關(guān)閉最終一只，停上水泵，關(guān)閉上水門，預(yù)備升壓。4.6水壓試驗4.6.1水壓試驗壓力以汽包壓力表為準(zhǔn)。4.6.2系統(tǒng)升壓用升壓泵進行，升壓速度不超過0.3MPa/min,當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到試驗壓力的10%（即1.35MPa）時，對系統(tǒng)進行一次檢查，如未發(fā)覺滲漏，可升至鍋筒工作壓力（即10.88MPa），停泵檢查有無漏水和特別狀況，正常后可連續(xù)升至試驗壓力13.6 Mpa，保持20分鐘后降至鍋筒工作壓力，進行全面檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中若無裂開、漏水、變形現(xiàn)象，則認(rèn)為水壓試驗合格，但對焊縫處所發(fā)覺的大小滲漏，均應(yīng)修理，是否再進行超壓試驗，應(yīng)視滲漏數(shù)量和部位的具體狀況而定。水壓合

12、格后，系統(tǒng)放水降壓，降壓速度不超過0.3MPa/min。4.6.3超壓期間不進行嚴(yán)格的外觀檢查，不準(zhǔn)用榔頭敲打水壓系統(tǒng)管壁，不準(zhǔn)進入爐膛，只準(zhǔn)在遠(yuǎn)處觀看。4.6.4水壓試驗期間應(yīng)檢查的項目：全部受壓元件、全部制造廠焊縫和安裝焊縫，安裝在承壓上的鐵件焊縫。五、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)保體系5.1試驗壓力符合要求5.2試驗用水水質(zhì)符合要求5.3試驗水溫符合要求5.4試驗環(huán)境溫度55.5試驗程序符合要求5.6嚴(yán)密性檢查：承壓件及全部焊縫、人孔、手孔、法蘭、閥門等處不滲漏、無變形裂開。5.7試驗后恢復(fù)：應(yīng)準(zhǔn)時放水，并準(zhǔn)時消退水壓試驗發(fā)覺的缺陷。5.8水壓試驗平安保證組織機構(gòu)體系項目工程師（丁利波）專職平安員（

13、袁耀平）公司總部（楊國富）起重組張榮慶焊接組 宋浩俊管道組陸方平鉚工組楊偉東鉗工組謝興法項目經(jīng)理（董躍福） 六 、HSE保證措施6.1 HSE保證措施6.1.1 建立以項目部為核心的平安保證體系，確保平安體系的正常運轉(zhuǎn)。6.1.2 使用的試壓盲板必需經(jīng)過強度核算，確保試壓過程的順當(dāng)。6.1.3 高空排氣、加盲板、壓力表等處的操作，監(jiān)測工作，必需有兩人或兩人以上共同進行；不能單人進行作業(yè)；試壓用泵應(yīng)由專人操作，并熟知操作規(guī)程，試壓泵的電源應(yīng)接地良好，防止觸電現(xiàn)象發(fā)生。6.1.4 試壓前，要全面檢查，不能參與系統(tǒng)試驗的設(shè)備、閥門以及儀表等，是否已實行了有牢靠的、平安的隔離；未全部隔離不允許上水試驗

14、。6.1.5 全部腳手架，一律接受鋼管正規(guī)搭設(shè)，使用前必需經(jīng)有HSE監(jiān)理驗收，并辦理睬簽、掛牌手續(xù)，否則禁止使用。6.1.6 臨時電源點、臨時電源、開關(guān)、漏電愛護器等用電設(shè)施，必需規(guī)范化，確保平安用電，確定避開被試驗用水的噴淋、浸泡。6.1.7 進入施工現(xiàn)場人員，要嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求著裝和佩戴勞動愛護用品。6.1.8 施工人員在法蘭口處操作時，不能面對法蘭，以防向外噴物傷人；升壓過程中，易發(fā)生泄漏的部位（如：法蘭、焊口）人員不得停留。6.1.9 全部設(shè)備不允許進水，設(shè)備嘴子處設(shè)備必需要有牢靠的隔離措施，上水試壓前要進行全面的檢查，不得有任何僥幸的心理。6.1.10 在系統(tǒng)的高點設(shè)置牢靠的放空

15、，確保上水時系統(tǒng)內(nèi)空氣能被排凈，以避開系統(tǒng)上壓過慢，試壓時間過長。6.1.11管道試壓時，環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)環(huán)境溫低于5時，應(yīng)考慮早晨上水、當(dāng)天試驗完畢并將水放凈后用壓縮空氣吹掃潔凈，在系統(tǒng)試驗合格排水時需有專人負(fù)責(zé)并確保系統(tǒng)內(nèi)的水當(dāng)天排盡；在雨天氣擔(dān)憂排試壓。6.2 文明施工措施6.2.1 嚴(yán)格按施工要求進行平面布置，暫設(shè)機具，施工手段用料要擺放整齊。6.2.2 已拆卸的螺栓、閥門、平安閥等部件要擺放規(guī)整，妥當(dāng)保管，防止丟失或損壞。6.2.3 準(zhǔn)時回收廢棄的盲板、墊片、臨時跨線等材料，準(zhǔn)時清掃現(xiàn)場，要始終保持場地的清潔。6.2.4 試驗排水要設(shè)專線引至排水地溝，嚴(yán)禁就地排放，損壞墻面，浸

16、泡設(shè)備。6.2.5 高空廢棄物件，裝袋放下地面，不允許高空拋物。6.3 現(xiàn)場應(yīng)急，事故急救和處理6.3.1 現(xiàn)場應(yīng)急管理制度6.3.1.1 當(dāng)施工過程中發(fā)生自然災(zāi)難，建筑物、構(gòu)筑物倒塌、火災(zāi)、爆炸、物體打擊等大事時，應(yīng)實施應(yīng)急管理。6.3.1.2 項目部施工前必需針對現(xiàn)場狀況制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案中明確的應(yīng)急組織機構(gòu)，內(nèi)外報警和增加聯(lián)絡(luò)方式、步驟、集合點、補救、方式、設(shè)施、撤離路線等并在相關(guān)場合公開，如現(xiàn)場、辦公室和告示板。6.3.1.3 現(xiàn)場每一位員工在進入現(xiàn)場施工前應(yīng)接受平安教育，生疏現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案，清楚如何報警，防止大事擴大和撤離，在發(fā)覺應(yīng)急大事后都有權(quán)利和義務(wù)準(zhǔn)時報告或進行應(yīng)急處理。6.

17、3.1.4 應(yīng)急大事發(fā)生后應(yīng)實行應(yīng)急措施防止大事擴大，并愛護大事發(fā)生現(xiàn)場。6.3.1.5 當(dāng)要求撤離現(xiàn)場時，全部人員應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的路線到集中的集結(jié)點集中，相關(guān)責(zé)任人清點人員，并匯報，在統(tǒng)一指揮下撤離。6.3.1.6 應(yīng)急大事的善后處理應(yīng)由應(yīng)急組織機構(gòu)進行。6.3.2 事故急救6.3.2.1 施工現(xiàn)場發(fā)生HSE事故后，現(xiàn)場每一位員工都有權(quán)利和義務(wù)準(zhǔn)時報告和阻擋事故擴大。6.3.2.2 發(fā)生事故后，項目部應(yīng)準(zhǔn)時實行急救措施，報告業(yè)主、監(jiān)理及相應(yīng)的政府部門。6.3.2.3 項目部應(yīng)設(shè)置醫(yī)療急救中心，配備專業(yè)醫(yī)護人員，必要的急救藥品，醫(yī)療和愛護器具，急救車輛，以確保受傷員工能得到準(zhǔn)時有效的治療和把

18、握。6.3.2.4 項目部未能治愈的，應(yīng)做簡潔搶救后，送指定醫(yī)院治療。6.3.3 事故處理6.3.3.1 事故發(fā)生后，應(yīng)準(zhǔn)時實行措施，把握和毀滅事故，防止進一步擴大，同時愛護好事故現(xiàn)場。6.3.3.2 有人員受傷時，應(yīng)準(zhǔn)時送往指定醫(yī)院，并通知家屬做好家屬的接待和安撫工作。6.3.3.3 在規(guī)定的時間內(nèi)向業(yè)主、監(jiān)理、地方政府相關(guān)部門報告。6.3.3.4 組織成立事故調(diào)查小組，分析事故發(fā)生的緣由。實行有效的措施進行預(yù)防和把握。6.3.3.5 按政府、業(yè)主、監(jiān)理及公司要求在規(guī)定的時間內(nèi)將事故報告報送有關(guān)部門，報告內(nèi)容包括事故發(fā)生的時間地點、受損害人簡歷、經(jīng)過、事故緣由分析及處理。6.3.3.6 教育

19、全體員工吸取教訓(xùn)，舉一反三，以防止同類事故再發(fā)生。6.3.3.7 對未遂事故按事故來處理。七、有關(guān)計算7.1試驗壓力計算按蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，試驗壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍，即：Ps=1.25P鍋=1.25×10.88=13.6MPa7.2試驗系統(tǒng)水容積計算鍋爐水容積61m3，臨時管路系統(tǒng)按2m3計算，即：Vs=V鍋+V臨=61+2=63m3 八、水壓試驗前應(yīng)具備的安裝技術(shù)資料8.1承重鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收簽證記錄齊全。8.2承壓部件安裝簽證齊全，通球吹掃記錄齊全。8.3水壓試驗范圍內(nèi)焊接工程一覽表及相應(yīng)的技術(shù)記錄、圖表齊全，受檢焊口檢驗報告齊全。8.4設(shè)計變更，設(shè)備質(zhì)量問題

20、處理及記錄等技術(shù)資料齊全。8.5承壓部件的合金鋼材質(zhì)光譜分析報告齊全。8.6水壓用標(biāo)準(zhǔn)壓力表計校驗報告齊全。8.7水壓試驗用水水質(zhì)合格報告。 九、附錄9.1水壓試驗組織機構(gòu)成立4#鍋爐水壓試驗檢驗小組，由澄星設(shè)備部、澄星安環(huán)部、市特檢院、江陰質(zhì)檢院、江蘇華能五方人員組成。試驗鑒定意見由五方簽字認(rèn)可?，F(xiàn)場總指揮：董躍?，F(xiàn)場付總指揮： 楊建敏 朱建坤 監(jiān)表記錄員：楊衛(wèi)東 袁科現(xiàn)場平安員：袁耀平壓泵操作員：謝興發(fā) 史義亞 檢查人員：鍋筒：陳玉平 趙群頂部連接管：陸方平 王偉昆底部連接管：楊建才 張榮慶水 冷 壁：宋浩俊 張國慶 孫學(xué)軍過熱器：斯成輝 吳海兵省煤器： 嚴(yán)東良 劉建新疏水及排污： 張榮保

21、 盧玉波92作業(yè)流程圖開頭技術(shù)交底及物資預(yù)備系統(tǒng)檢查、封閉開空氣門開上水門升壓是否合格泄壓、放水、消缺泄壓、放水驗收簽證結(jié)束技術(shù)記錄是否9.3水壓試驗壓力升降曲線 壓力（Mpa）1413121110987654321100時間（min）1201309080706050403020109.4水壓試驗系統(tǒng)圖上水定排管過熱器出口過熱器入口汽 包水冷壁上集箱水冷壁下集箱升壓泵省煤器出口省煤器入口給水操作臺疏水 放空 9.5危急源辨識工作危急性（JHA）分析表序號作業(yè)名稱危急性分析預(yù)防措施觸發(fā)大事事故狀況可能性嚴(yán)峻性1試壓作業(yè)水壓試驗法蘭蓋、臨時盲板選用強度不夠法蘭蓋、臨時盲板裂開或飛出可能性較大造成人員傷亡試壓用的臨時法蘭蓋、盲板厚度應(yīng)經(jīng)過驗算強度符合試壓要求，安裝時螺栓要上齊、擰緊，盲板的加入要做好記錄，試壓完畢逐一拆除，另外試壓時法蘭、盲板四周不能站人試壓區(qū)內(nèi)配電盤、帶電工具、設(shè)備未做防水措施配電盤短路起火、帶電工具漏電可能性較大造成人員傷亡試壓前要對全部密封材料進行檢查、緊固，對配電盤、電氣設(shè)備、設(shè)施進行防水愛護，必要時實行斷電等措施2高處作業(yè)攀登與懸空攀登用的梯子因材質(zhì)強度不夠、使用方法不當(dāng)或不符合平安規(guī)定，架體強度或穩(wěn)定性不符合平安要求