電氣防爆知識(shí)教案

1、顧北礦供電隊(duì)電氣防爆教 案授課教師：_日 期：_電氣防爆知識(shí)教案一、隔爆型電氣設(shè)備的防爆原理隔爆型電氣設(shè)備是指具有隔爆外殼的電氣設(shè)備。所謂隔爆外殼，是指能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物爆炸產(chǎn)生的最大壓力，并能阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍的爆炸性氣體混合物傳播的電氣設(shè)備外殼。隔爆型電氣設(shè)備的防爆性能是靠隔爆外殼的耐爆性和不傳爆性保證的。1隔爆外殼的耐爆性隔爆外殼的耐爆性是指當(dāng)殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物爆炸時(shí)，在最大爆炸壓力作用下，外殼不會(huì)變形、損壞，因而爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓氣體和火焰不會(huì)直接點(diǎn)燃?xì)ね獾谋ㄐ詺怏w混合物。為此，隔爆外殼必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。2隔爆外殼的不傳爆性(又稱隔爆性)隔爆外殼的不傳爆性是

2、指殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體或火焰，通過(guò)外殼各接合面的間隙向殼外噴泄過(guò)程中能得到足夠的冷卻，使之不會(huì)點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物。隔爆外殼的不傳爆性是靠嚴(yán)格控制各接合面的間隙、長(zhǎng)度和粗糙度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。二、電氣設(shè)備的防爆種類1礦用防爆型電氣設(shè)備類型礦用防爆型電氣設(shè)備是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的，不會(huì)引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)行的防爆炸電氣設(shè)備的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，防爆型電氣設(shè)備分為隔爆型(d)、增安型(e)、本質(zhì)安全型(i)、正壓型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、澆封型(m)。2、防爆電氣設(shè)備的類別： 1) 煤礦井下必須選用I類防爆電氣設(shè)備； 2) 有爆炸危險(xiǎn)地面工廠選用II類防爆

3、電氣設(shè)備； 3) II類防爆電氣設(shè)備不能在煤礦井下使用。a防爆標(biāo)志必須要有Ex 。Ex 表示為總防爆標(biāo)志無(wú)論是I類防爆電氣設(shè)備或是II類防爆電氣設(shè)備均使用Exb防爆標(biāo)志必須要有防爆電氣設(shè)備類型c防爆標(biāo)志必須要有防爆電氣設(shè)備類別例：ExdI： Ex為總防爆標(biāo)志 d為隔爆型電氣設(shè)備 I為煤礦井下用電氣設(shè)備3新的防爆電氣設(shè)備到礦后檢驗(yàn)1）、檢查有無(wú)“產(chǎn)品合格證”，必須要有。2）、檢查有無(wú)“MA”標(biāo)志，必須要有。MA 表示“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”3）、檢查有無(wú)“防爆合格證”，必須要有。防爆合格證由6位數(shù)字組成。4）、檢查防爆電氣設(shè)備安全性能，必須要合格。三、煤礦防爆設(shè)備管理規(guī)定。第一條 &#

4、160;       各施工單位必須指派專人負(fù)責(zé)本單位防爆電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，項(xiàng)目經(jīng)理為電氣安全管理第一責(zé)任人。第二條         各單位必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定要求，對(duì)本單位設(shè)備包機(jī)到組，落實(shí)到人，定期檢查檢修，確保檢修質(zhì)量，并認(rèn)真做好各種檢修記錄。第三條         井下所有電氣設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢修，嚴(yán)禁任何單位和個(gè)人以任何理由強(qiáng)占檢修

5、時(shí)間，導(dǎo)致電氣失檢。第四條           防檢組全面負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備及小型電器的防爆檢查工作，防爆檢驗(yàn)員要認(rèn)真把好電氣設(shè)備的“三大關(guān)”，即：入井關(guān)、安裝關(guān)、交接驗(yàn)收關(guān)。第五條           井下防爆電氣設(shè)備（包括煤電鉆、激光儀、監(jiān)控儀等）在入井前，必須經(jīng)有資格的電氣設(shè)備防爆檢驗(yàn)員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井，否則按失爆論處。

6、第六條           井下電氣設(shè)備、電纜及小型電氣的防爆性能必須符合煤礦安全規(guī)程和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第七條           凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點(diǎn)使用，都應(yīng)按防爆 要求進(jìn)行管理。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。第八條           有下

7、列情況之一者為電氣失爆一)、    一般規(guī)定：1防爆電氣設(shè)備（包括小型電器）、電纜的使用，電壓等級(jí)高于其標(biāo)稱電壓等級(jí)；2礦井使用的防爆磁力開關(guān)，9號(hào)接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的（按高瓦斯礦井）；3電氣設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)貼防爆合格證下井，或防爆合格證超期的；二)、外殼：1外殼有嚴(yán)重變形，凹凸超過(guò)10毫米，或有裂紋、開焊的；2外殼內(nèi)有銹皮脫落的；3防爆室（腔）觀察窗（孔）透明板松動(dòng)、裂紋破損或使用普通玻璃的；4未取得防爆設(shè)備檢修合格證明的單位，對(duì)外殼進(jìn)行切割、焊補(bǔ)的；5閉鎖裝置不全、變形、損壞，起不到機(jī)械閉鎖作用的；6隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆

8、絕緣座的；7隔爆腔內(nèi)隨意增加零部件，造成空腔容積變化的； 三)、防爆面：1.隔爆結(jié)合面（I類） 的間隙、直徑差或最小有效長(zhǎng)度（寬度）必須符合表3-1-1的規(guī)定。表中， L 靜止隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度； L1 螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長(zhǎng)度； W 靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差；轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差。 但快動(dòng)式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度須不小于25mm。表3-1-1 I類隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)mm接合面型式 LL1 W 外殼容積V（l） V0.1V0.1平面、止口 或圓筒結(jié)構(gòu) 6.012.525.040.0 6.08.09.015.0 0.300

9、.400.40 0.500.500.60 帶有滾動(dòng)軸承的圓筒結(jié)構(gòu) 6.012.525.040.0 0.400.400.500.500.600.600.80 1.2. 操縱桿直徑（d）與隔爆接合面長(zhǎng)度（L）應(yīng)符合表3-1-2的規(guī)定。表3-1-2 操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm操縱桿直徑 隔爆接合面長(zhǎng)度 d66d25d25 L6LdL25 3.隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生磨擦。用圓筒隔爆接合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不少于0.075mm；用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表4-1-1規(guī)定W值的2/3。1.3.螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低

10、于3級(jí)；螺距不小于0.7mm；螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合表3-1-3的規(guī)定。表3-1-3螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼凈容積V（l） 最小擰入深度 最少嚙合扣數(shù) V0.101V 2.0V 2.0 5.09.012.5 6 不符合上述要求的均為失爆2.隔爆接合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷表面的凸起部分磨平后，不得超過(guò)下列規(guī)定（否則為失爆）：a .隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆面上，每平方厘米不得超過(guò)5個(gè)；10mm寬的隔爆面上，不得超過(guò)2個(gè)。b .產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm；其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩

11、余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。3.隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無(wú)感覺(jué)者仍算合格。4.用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格（否則為失爆）。5.觀察窗孔膠封透明度良好，無(wú)破損、無(wú)裂紋（否則為失爆）。6螺栓或絲孔滑扣起不到緊固作用的；7缺彈簧墊、彈簧未壓平或缺損的，以及彈簧墊疲勞無(wú)彈性的；8螺栓未上滿或未露出13絲的；9電動(dòng)機(jī)接線盒蓋上反的；10、隔爆外殼結(jié)合面的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra5um，操縱桿的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra2.5um四)、電纜引入裝置：1密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑1毫

12、米或進(jìn)線嘴內(nèi)徑大于密封圈外徑 2 毫米的；2密封圈單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的；3密封圈破裂、缺口及割開套在電纜上的；4密封圈與電纜之間有其他包扎物的；5密封圈硬度不滿足要求，出現(xiàn)老化（龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色等現(xiàn)象）失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求起不到密封作用的；6密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的或最小寬度小于10毫米的；7 密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的（70平方毫米及以上電纜除外）或最小厚度小于4毫米的；8 閑置進(jìn)線嘴缺密封圈或擋板，或擋板放在密封圈里面的；擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2毫米以上的；擋板厚度小于2毫米或擋板直徑在110毫米及以上時(shí)厚度小于3毫米的（所有擋板應(yīng)

13、鍍鋅）；9 密封圈沒(méi)有完全套在電纜護(hù)套（或鎧裝電纜鉛皮）上的；10 一個(gè)進(jìn)線嘴用多個(gè)密封圈的；11 擋板放在密封圈里邊；或金屬擋圈放在密封圈里面的；12電纜編號(hào)進(jìn)入密封圈的；13進(jìn)線嘴壓緊后親嘴或線嘴內(nèi)圓壓不緊密封圈或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)、活動(dòng)的；14電纜護(hù)套與密封圈結(jié)合部位用刀削或挫細(xì)的；15電纜護(hù)套（鉛皮）伸入器壁長(zhǎng)度小于5毫米，大于15毫米的； 16 螺旋式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的手指能壓緊螺母旋進(jìn)超過(guò)半圈；17    使用壓緊螺母式進(jìn)線嘴缺少金屬擋圈的（缺金屬墊圈）；金屬墊圈與進(jìn)線嘴不匹配的；18    壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺絲或螺絲未上緊；19    電纜在進(jìn)線嘴處能輕易來(lái)回抽動(dòng)；20    壓盤式進(jìn)線嘴用手晃動(dòng)的；21    高壓鎧裝電纜終端接線盒沒(méi)有灌絕緣膠，絕緣膠沒(méi)有灌到三叉口以上，絕緣膠裂紋而相對(duì)活動(dòng)；五)、接線1、雞爪子橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；橡套電纜（包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭；鎧裝電纜的連接不采用