某監(jiān)理咨詢有限公司試驗(yàn)檢測(cè)大綱

1、.蘇州市路達(dá)工程監(jiān)理咨詢有限公司試驗(yàn)檢測(cè)中心試驗(yàn)檢測(cè)大綱試驗(yàn)檢測(cè)要求：檢測(cè)報(bào)告應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，不得有數(shù)據(jù)或結(jié)論差錯(cuò)，其他方面的差錯(cuò)應(yīng)降低到最低限度，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。試驗(yàn)檢測(cè)工作主要是指某個(gè)具體的試驗(yàn)項(xiàng)目，如何按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行測(cè)試，得出相應(yīng)的檢測(cè)數(shù)據(jù)，再進(jìn)行計(jì)算、分析和評(píng)定，最后同有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計(jì)文件進(jìn)行比較，看是否滿足要求。滿足要求的為合格，否則為不合格。試驗(yàn)檢測(cè)工作的目的和意義試驗(yàn)檢測(cè)工作是公路工程質(zhì)量管理的一個(gè)重要組成部分，是工程質(zhì)量科學(xué)管理的重要手段?？陀^、準(zhǔn)確、及時(shí)的試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)是公路工程實(shí)踐的真實(shí)記錄，是指導(dǎo)、控制和評(píng)定工程質(zhì)量的科學(xué)依據(jù)。公路工程試驗(yàn)檢測(cè)的目的和意義是：1.

2、用定量的方法，對(duì)各種原材料、成品或半成品，科學(xué)地鑒定其質(zhì)量是否符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求，做出接收或拒收的決定，保證工程所用材料都是合格產(chǎn)品，是控制施工質(zhì)量的主要手段。2.對(duì)施工全過(guò)程，進(jìn)行質(zhì)量控制和檢測(cè)試驗(yàn)，保證施工過(guò)程中的每個(gè)部位、每道工序的工程質(zhì)量，均滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求，是提高工程質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的重要保證。3.通過(guò)各種試驗(yàn)試配，經(jīng)濟(jì)合理地選用原材料，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。4.對(duì)于新材料、新工藝、新技術(shù)，通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)和研究，鑒定其是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，為完善設(shè)計(jì)理論和施工工藝積累實(shí)踐資料，為推廣和發(fā)展新材料、新工藝、新技術(shù)做貢獻(xiàn)。5.試驗(yàn)檢測(cè)是評(píng)價(jià)

3、工程質(zhì)量缺陷、鑒定和預(yù)防工程質(zhì)量事故的手段。通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)，為質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故判定提供實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，以便準(zhǔn)確判定其性質(zhì)、范圍和程度，合理評(píng)價(jià)事故損失，明確責(zé)任，從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。6.分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程完成后，均要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)某闄z，以便進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定。7.為竣工驗(yàn)收提供完整的試驗(yàn)檢測(cè)證據(jù)，保證向業(yè)主交付合格工程。8.試驗(yàn)檢測(cè)工作集試驗(yàn)檢測(cè)基本理論、測(cè)試操作技能和公路工程相關(guān)學(xué)科的基礎(chǔ)知識(shí)于一體，是工程涉及參數(shù)、施工質(zhì)量控制、工程驗(yàn)收評(píng)定、養(yǎng)護(hù)管理決策的主要依據(jù)。針對(duì)本項(xiàng)目試驗(yàn)檢測(cè)工作的需要，現(xiàn)制定以下試驗(yàn)檢測(cè)工作大綱，以供試驗(yàn)人員參考實(shí)施。一、 熟悉試驗(yàn)檢測(cè)工作流程，加深對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)工

4、作的了解，從而提高工作效率，順利完成工程試驗(yàn)檢測(cè)工作需要，以確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求：檢測(cè)工作流程圖Error! Reference source not found.二、取樣方法，檢驗(yàn)頻率：試驗(yàn)取樣1.目的    對(duì)原材料、半成品和成品、構(gòu)件等的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，是保證工程質(zhì)量的首要前提；對(duì)施工形成產(chǎn)品的試驗(yàn)，憑試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證施工分項(xiàng)工程的質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。2.適用范圍    適用于建筑與結(jié)構(gòu)工程所需主要原材料、半成品、成品及施工過(guò)程中主要項(xiàng)目的施工試驗(yàn)。3.基本要求31所有建筑和結(jié)構(gòu)工程所用的材料、構(gòu)配件、半成

5、品、成品、設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)必須有合格證或檢（試）驗(yàn)單。合格證和檢（試）驗(yàn)單應(yīng)齊全不遺漏，可靠不虛假。凡以上隨貨資料不全、不真的，不予驗(yàn)收。     其中水泥和水泥制品的建筑材料等應(yīng)附其放射性核素限量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的證明；砼外加劑應(yīng)附其堿含量符合要求的證明；32對(duì)照供貨合同的規(guī)定和材料、設(shè)備供貨說(shuō)明書及有關(guān)技術(shù)規(guī)定，對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行全部（或抽樣）驗(yàn)收檢查，填寫物資驗(yàn)收記錄。33對(duì)需要進(jìn)行抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)的，按本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查，在外觀檢查合格的前提下，按規(guī)定取樣送檢，報(bào)告返回后應(yīng)核對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論，合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。34凡過(guò)期、型號(hào)規(guī)格不明確或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑以及初

6、試不合格（允許復(fù)試）的，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可接收。35凡工程使用的新材料、新產(chǎn)品，需有鑒定證明書，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用說(shuō)明和工藝要求，在使用前，應(yīng)按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。4主要原材料檢驗(yàn)41鋼筋411隨貨資料檢查：每批交貨的鋼材必須附有證明該批鋼材的符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的出廠合格證或質(zhì)量證明書。    鋼材出廠合格證或質(zhì)量證明書應(yīng)由鋼廠質(zhì)檢部門提供或供銷部門復(fù)印，內(nèi)容應(yīng)包括：制作廠名稱、爐罐號(hào)（或批號(hào)）、鋼種、鋼號(hào)、強(qiáng)度、級(jí)別、規(guī)格、件數(shù)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)；機(jī)械性能檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；化學(xué)成份檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；并有鋼廠質(zhì)檢部門印章及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

7、出廠合格證（或其復(fù)印件）上還應(yīng)寫明使用的單位工程名稱。412外觀檢查（1）標(biāo)志檢查：對(duì)鋼印、噴印、蓋印、掛標(biāo)牌、貼標(biāo)簽和放置卡等進(jìn)行檢查。檢查標(biāo)明牌號(hào)、爐罐（批）號(hào)等印記是否與合同書及質(zhì)量證明書一致。（2）外觀質(zhì)量檢查：鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度。冷軋鋼筋表面可有浮銹，但不得有目視可見的麻坑等腐蝕現(xiàn)象。鋼筋表面如存在其他缺陷，應(yīng)取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行缺陷測(cè)量和判定。如外觀檢查不合格應(yīng)即作退貨處理。（3）內(nèi)徑尺寸檢查：從每批鋼材中抽總數(shù)的1%，但不得少10根進(jìn)行內(nèi)徑測(cè)量。允許偏差標(biāo)準(zhǔn)如下：（單位mm） 熱軋鋼筋公稱直徑68101214161820

8、2225283236公稱尺寸5.87.79.611.513.415.417.319.321.324.227.231.035.0允許偏差熱軋帶肋+0.3+0.4+0.5+0.6熱軋光圓+0.4     鋼絲公稱直徑3.004.005.006.007.008.009.00     允許偏差+0.04+0.05        如有1點(diǎn)不合格,則另抽雙倍試樣進(jìn)行測(cè)量,如仍有不合格點(diǎn),則判該批外觀不合格.413抽樣檢驗(yàn)取樣方法和要求：(

9、1)熱軋鋼筋（GB1499、GB13013、GB/T701）以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的不多于60t為一驗(yàn)收批。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但各爐號(hào)的含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，且每批不應(yīng)多于6個(gè)爐罐號(hào)。    定尺鋼筋取樣：從每批外觀檢查合格鋼筋中任意取出2根，在距鋼筋兩端部不小于500mm處各取1根試樣，其中2根為拉伸試樣，2根為冷彎試樣。    盤條鋼筋取樣：從每批外觀檢查合格的鋼筋中任意取出2盤，在距鋼筋端部不小于500mm處各取1根作冷彎試樣，再在兩盤中

10、任取一盤截取1根拉伸試樣。化學(xué)分析取樣：任取一段有代表性的試樣，長(zhǎng)度不小于40cm。(2)冷拉鋼筋以同一級(jí)別、同一直徑和同一冷拉參數(shù)為一批，直徑12mm以下的不大于10t為一批，直徑14mm以上的不大于20t為一批。從每批冷拉鋼筋中任取2根，在距鋼筋端部500mm處各取一根做拉伸試樣和冷彎試樣。(3)冷軋帶肋鋼筋（GB137882000）以同一牌號(hào)、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的不多于50t為一驗(yàn)收批。從每批鋼材中逐盤（用于650級(jí)和800級(jí)，每盤重量不小于100kg）或逐捆（用于550級(jí)，且每捆重量不大于500kg）切取1根試件作拉伸試驗(yàn)。每批鋼筋中隨機(jī)切取2個(gè)試樣作彎曲試

11、驗(yàn)。逐盤取樣時(shí)，從每一盤任一端截去500mm以后取二根試樣；逐捆取樣時(shí)，從每捆中同一根鋼筋上截取二根試樣，其中一根作抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，另一根作冷彎試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（GB/T5223-2002）以同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一加工狀態(tài)的不多于60t為一驗(yàn)收批。在經(jīng)外觀檢查合格的鋼絲中任取一盤，在兩端部各取一根拉伸試樣和彎曲試樣。（5）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼絞線（GB/T52242003） 以同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝，不大于60 t為一驗(yàn)收批。 從外觀檢查合格的每批鋼絞線中任取3盤，在每盤中的正常部位截取1根試樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)用型鋼、鋼板（GB700）&#

12、160;以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)，不大于60t為一驗(yàn)收批。 工字鋼和槽鋼取樣：從每批鋼材中任意取出1根，在腰高四分之一處沿軋制方向切取：拉伸試件1根，冷彎試件1根，化學(xué)分析試件1根，試件厚度與鋼材厚度相同。 角鋼和異型鋼取樣：從每批鋼材中任意取出1根，在腰高四分之一處沿軋制方向切?。焕煸嚰?根，冷彎試件1根，化學(xué)分析試件1根，試件厚度與鋼材厚度相同。鋼板取樣：沿橫向切取拉伸試件1根，冷彎試件1根，化學(xué)分析試件1根。（7）試件尺寸拉伸試件長(zhǎng)度：L=5d0()+200，通常尺寸為450 mm冷彎試件長(zhǎng)度：L=5d0()+200，通常尺

13、寸為300 mm化學(xué)分析試件長(zhǎng)度：L400mm型鋼、鋼板（邊刨光）：拉伸試件長(zhǎng)度：400mm（30寬）                     冷彎試件長(zhǎng)度：300mm415鋼材（鋼筋、型鋼、鋼板）抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）凡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖所用各種受力鋼材，均應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)，冷拉鋼筋尚應(yīng)有冷拉后鋼筋的機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告單。（2）進(jìn)口鋼材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。國(guó)產(chǎn)鋼材如要進(jìn)行焊接加工，也應(yīng)進(jìn)行

14、化學(xué)成份檢驗(yàn)。（3）各種鋼材機(jī)械性能檢驗(yàn)項(xiàng)目： 力學(xué)試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)彎曲系數(shù)應(yīng)力松弛熱軋鋼材  冷軋鋼材  冷軋帶肋鋼筋  予應(yīng)力鋼絲 予應(yīng)力鋼絞線  （4）鋼材檢（試）驗(yàn)時(shí)，如某一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求，則應(yīng)從同批鋼材中再取雙倍數(shù)量的試樣重做該項(xiàng)目試驗(yàn)，如仍不合格，則應(yīng)判該批鋼材不合格。（成盤供應(yīng)的冷軋帶肋鋼筋不允許復(fù)試）42水泥（GBJ175、GB1344、GB12958）421隨貨資料檢查每批進(jìn)場(chǎng)的水泥均應(yīng)有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。合格證或試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在水泥發(fā)出7日內(nèi)寄發(fā)并在32天內(nèi)補(bǔ)發(fā)28天強(qiáng)度報(bào)

15、告單。水泥出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、試驗(yàn)編號(hào)等項(xiàng)內(nèi)容和性能指標(biāo)。422外觀質(zhì)量檢查（1）標(biāo)志：每個(gè)水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號(hào)、品種、標(biāo)號(hào)、包裝年、月、日和編號(hào)。摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥還應(yīng)標(biāo)上“摻火山灰”字樣，散裝水泥提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片和散裝倉(cāng)號(hào)。設(shè)計(jì)對(duì)水泥有特殊要求時(shí)，應(yīng)查是否與設(shè)計(jì)要求相符。（2）進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)每批隨機(jī)抽取5，并不少于4袋，查看是否受潮、結(jié)塊、混入雜物或不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥是否混在一起，檢查合格后入庫(kù)貯存。423進(jìn)貨檢驗(yàn)的取樣方法和要求（1）同一水泥廠、同一等級(jí)、同一品種同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)

16、場(chǎng)的水泥，袋裝如月進(jìn)貨不超過(guò)200t，則每月抽樣檢驗(yàn)不少于1次；如超過(guò)200t，則每200t抽樣一次，不足200 t亦按一批計(jì)。散裝不超過(guò)500T為一批，每批抽樣不少于1次。（2）每次取樣一組，從20個(gè)以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少20kg，拌合均勻后分成兩等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份由試驗(yàn)室密封保存40天備校驗(yàn)用。424水泥抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目常用水泥的抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：水泥膠砂強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度）、安定性和凝結(jié)時(shí)間。43防水卷材431隨貨資料檢查每批進(jìn)貨卷材均應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)注明生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、商標(biāo)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期等，同時(shí)應(yīng)附有山東省建筑防水材

17、料使用認(rèn)證書（復(fù)印件），對(duì)于新技術(shù)、新材料應(yīng)有省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢驗(yàn)合格證和省建委的審批文件。432外觀質(zhì)量檢查在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行外觀檢查。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：外觀質(zhì)量檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容卷材表面質(zhì)量平整、無(wú)氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)、孔洞、缺邊和裂口卷材中接頭處理其中較短的一段長(zhǎng)度不少于2.5m，接頭處應(yīng)剪切整齊，并加長(zhǎng)150mm備作搭接，每卷中接頭數(shù)不應(yīng)超過(guò)1個(gè)。全部項(xiàng)目達(dá)到要求即為合格卷。不合格卷不多于1卷，則該批判為合格；如不合格項(xiàng)多于1卷或雖只有1卷不合格，但有2卷出現(xiàn)同一項(xiàng)不合格，則判該批仍不合格。433抽樣檢驗(yàn)取樣和檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）以1000卷或不大于5000m2的同類型、同規(guī)格

18、的卷材為一批，不足此數(shù)亦按一批計(jì)。（2）從外觀檢查合格的產(chǎn)品中取一卷，在距端部1000mm處截取約3m作檢驗(yàn)試樣。檢驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫彎折性和抗?jié)B透性。    如物理性能不合格則允許取雙倍試樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行重檢，如仍有一組試樣不合格，則該批不合格。44砂、石（GB/T14684、GB/T14685）441外觀質(zhì)量檢查砂、石進(jìn)場(chǎng)不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。442抽樣檢驗(yàn)的取樣方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）砂石應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的600m3為一驗(yàn)收批，不足600m3時(shí)亦按一驗(yàn)收批計(jì)算。（2）每驗(yàn)收批取試樣一組，砂數(shù)量為40kg，石子

19、數(shù)量為200kg。（3）取樣方法：在砂堆上取樣時(shí)，取樣部位均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣砂8份，每份5kg以上）。在石子料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15不同部位抽取大致相等的石子試樣15份，每份10-15kg。攪拌均勻后成一組試樣。443檢驗(yàn)項(xiàng)目砂：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量；    石子：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量。   5土壤試驗(yàn)51土壤試驗(yàn)（GB50202）511取樣數(shù)量    回填土必須分層夯壓密實(shí)，并分層、分段取樣做干容重試驗(yàn)，取樣數(shù)量如下： （1）柱基

20、：抽查柱基的10%，但不少于五點(diǎn)； （2）基槽管溝：每層按長(zhǎng)度50m取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)； （3）基坑：每層500m2取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)； （4）挖方、填方：每500m2取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)； （5）場(chǎng)地平整：每900m2取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)； （6）排水溝：每層長(zhǎng)度50m取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)； （7）地（路）面基層：每層按500m2取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)。    各層取樣點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開，并應(yīng)繪制分層取樣平面位置圖，標(biāo)清各層取樣點(diǎn)位及標(biāo)高。512取樣方法（1）環(huán)刀法：每段每層進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在夯實(shí)層下半部（至每層表

21、面以下2/3處）用環(huán)刀取樣。（2）罐砂法：用于級(jí)配砂石回填或不宜用環(huán)刀取樣的土質(zhì)。采用罐砂法取樣時(shí)，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，取樣部位應(yīng)為每層壓實(shí)后的全部深度。513試驗(yàn)項(xiàng)目     回填土要進(jìn)行干容重試驗(yàn)。要求最小干密度：設(shè)計(jì)圖紙有要求的，填寫設(shè)計(jì)要求值，設(shè)計(jì)圖紙無(wú)要求的應(yīng)符合下列標(biāo) 準(zhǔn)：     素土：1.65g/cm3       粘土：1.45g/cm3     輕亞粘土：1.55g/cm3 &#

22、160; 中砂：1.55-1.60g/cm3     亞粘土：1.50g/cm3     砂石：2.12.2g/cm3     填土壓實(shí)后的干容重，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不得大于0.08g/cm3，且不得集中。52砂漿試驗(yàn)（GB50203）521試塊組數(shù)留置每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體中的各種類型及強(qiáng)度的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，每次應(yīng)制作1組試塊（每組6塊）。    基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)。 &

23、#160;  水泥砼和水泥砂漿地面，每層（或檢驗(yàn)批）應(yīng)制作不少于一組試塊，當(dāng)每層（或檢驗(yàn)批）地面工程超過(guò)1000 m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，小于1000m2按1000m2計(jì)。當(dāng)改變配合比時(shí)，應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。522試塊制作    將內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油的70.7×70.7×70.7mm的無(wú)底金屬或塑料試模,放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上,磚的含水率不應(yīng)大于2%。    砂漿拌合后一次注滿試模內(nèi)，用直徑10mm、長(zhǎng)350mm的鋼筋搗棒（其中一端呈半球形）均勻插搗25次，

24、然后在四側(cè)用油漆刮刀沿試模壁插搗數(shù)下，砂漿應(yīng)高出試模頂面6-8mm。    當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約15-30分鐘），將高出砂漿試模頂面削平。523試塊養(yǎng)護(hù)    試塊制作后，一般應(yīng)在正溫度環(huán)境中養(yǎng)護(hù)一晝夜，當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)兩晝夜，然后對(duì)試塊進(jìn)行編號(hào)并拆模。試塊拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件或自然養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28天，然后進(jìn)行強(qiáng)度試壓。53混凝土試驗(yàn)（GB50204）531普通混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的試件留置    用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制1

25、00盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3時(shí)，同一配合比的砼每200 m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。532混凝土試件的制作（1）在混凝土拌和前，應(yīng)將試模擦拭干凈，并在模內(nèi)涂一薄層機(jī)油；（2）用插搗法人工搗實(shí)試塊時(shí)，按下述方法進(jìn)行：    a.對(duì)于100×100×100mm、150×

26、;150×150mm或200×200×200mm的立方體試塊、混凝土拌合物分兩層裝入、其厚度約相等，每層插搗次數(shù)如下表所示：混凝土抗壓強(qiáng)度試件制作插搗次數(shù)表試塊尺寸（mm）每層插搗次數(shù)100×100×10012150×150×15025200×200×20050    b.插搗時(shí)應(yīng)先在混凝土全面積上均勻地進(jìn)行，由邊緣漸向中心。 c.插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面，搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入該層底面以2-3cm處。    d.面層插搗完畢后，再用

27、抹刀沿四邊模壁插搗數(shù)下，以消除混凝土與試模接觸面的氣泡，并可避免蜂窩、麻面現(xiàn)象，然后用抹刀刮去表面多余的混凝土，將表面抹光，使混凝土稍高于試模。    e.靜置半小時(shí)后，對(duì)試塊進(jìn)行第二次抹面，將試塊仔細(xì)抹光抹平，以使試塊與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的誤差不超過(guò)±1mm。533試塊的養(yǎng)護(hù)（1）試塊成型后，用濕布覆蓋表面，在室溫為1620下至少靜放一晝夜,但不得超過(guò)兩晝夜，然后進(jìn)行編號(hào)及拆模工作，混凝土拆模后，要在試塊上寫清混凝土強(qiáng)度等級(jí)、代表的工程部位和制作日期。（2）拆除去試模后，隨即將試塊放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（溫度20±2,相對(duì)濕度大于95%，應(yīng)避免直接澆水）養(yǎng)護(hù)至

28、試壓齡期為止。534抗?jié)B性能試驗(yàn)基本要求（1）抗?jié)B試塊的尺寸頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高為150mm的圓臺(tái)體。（2）抗?jié)B試塊的組數(shù)，按同一工程、同一配合比，取樣不應(yīng)少于一組。每6塊為一組。（3）試件成型后24小時(shí)拆模，用鋼絲刷刷去兩端水泥漿膜，然后送入標(biāo)養(yǎng)室，一般養(yǎng)護(hù)至28天齡期進(jìn)行試驗(yàn)。54焊接試驗(yàn)（JGJ18）及機(jī)械連接試驗(yàn)（JGJ10796）541鋼筋焊接（機(jī)械連接）試驗(yàn)的試件應(yīng)分班前焊（連）試件試焊（連）試件和班中焊（連）試件施焊（連）試件，試焊（連）試件是用于焊（連接）工正式焊（連）接前的考核和焊（連）接參數(shù)的確定。施焊（連）試件是用于對(duì)成品質(zhì)量的檢驗(yàn)。542試焊（

29、連接）試件制作：在焊（連）接前，按同一焊（連接）工，同鋼筋級(jí)別、規(guī)格、同焊接形式取模擬試件一組，試驗(yàn)項(xiàng)目同施焊（連接）要求。施焊試件的取樣方法和數(shù)量：以每一樓層或檢驗(yàn)批中300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。不足300個(gè)接頭，亦應(yīng)按一批計(jì)算。施連接試件的取樣方法和數(shù)量：以同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，500個(gè)作為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)，不足500個(gè)接頭，亦應(yīng)按一批計(jì)算。543施焊試件的外觀檢查：各種焊接接頭，應(yīng)從每批中抽查10%且不得少于10個(gè)，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）鋼筋閃光對(duì)焊接頭  a.接頭處不得有橫向裂紋；  b.

30、與電極接觸處的鋼筋表面，級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷；負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí)，對(duì)級(jí)鋼筋,均不得有燒傷  c.接頭處的彎折角不得大于4°  d.接頭處的軸線偏移,不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。     外觀檢查結(jié)果，當(dāng)有1個(gè)接頭不符合要求，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔除不合格接頭，切除熱影響區(qū)后，重新焊接。（2）鋼筋電弧焊接頭    a.焊接表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤  b.焊接接頭區(qū)域不得有裂紋  c.咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。

31、  坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。    外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名        稱單位接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊、窄間焊、熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm 0.5d接頭處彎折角°444接頭處鋼筋軸線的偏移mm 0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm +0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm 0.1d00.1d0焊縫長(zhǎng)度mm -0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm 0.50.

32、50.5在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣：數(shù)量在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣：面積個(gè)22mm 266在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣：數(shù)量在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣：面積 個(gè)2mm 26注：1.d為鋼筋直徑（mm）;2.負(fù)溫電弧接頭咬邊深度不得大于0.2mm。（3）鋼筋電渣壓力焊   a.四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。   b.鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。   c.接頭處的彎折角不得大于4°。   d.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。（4）外觀檢查不

33、合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。其中批次的劃分與試焊相同。544外觀檢查合格后，從每批接頭中隨機(jī)切取如下試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，。電弧焊：L=450mm，拉伸3根；電渣壓力焊：L=450mm，拉伸3根；閃光對(duì)焊：L=450mm，拉伸3根；L=300mm，彎曲3根；鋼筋機(jī)械連接：L=450mm，拉伸3根；L=450mm，母材拉伸3根；上述檢驗(yàn)如出現(xiàn)不合格，應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)如仍出現(xiàn)一項(xiàng)不合格，判為不合格。三、試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目一覽表：工程名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)批量試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)判定標(biāo)準(zhǔn)路 基 工 程路基填筑（土方）土的液限、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度5000m3一次或填料有變化時(shí)JTG E40-20

34、07JTG F10-2006土的顆粒分析試驗(yàn)（篩分法與比重計(jì)法或移液管法聯(lián)做）承載比（CBR值）路床5000m3、原地面清表后每1km或土（石）質(zhì)變化時(shí)土的擊實(shí)試驗(yàn)填料每5000m3、原地面清表后每1km或土質(zhì)變化時(shí)含水量每工作班作業(yè)時(shí)有機(jī)質(zhì)含量及易溶鹽5000m3一次或填料有變化時(shí)石灰含水量、細(xì)度、有效鈣鎂含量同一廠家、同一生產(chǎn)條件200噸為一取樣1組JTJ057-94路基填筑（石方）石料強(qiáng)度每料源或石質(zhì)變化時(shí)JTG E30-2005JTG E41-2005無(wú)紡布、土工織物單位面積質(zhì)量、厚度、抗拉強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度、刺破強(qiáng)度、條帶拉伸、抗?jié)B透性1萬(wàn)m2取一樣，不足1萬(wàn)m2按1萬(wàn)m2計(jì)外

35、委外委工程名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)批量試驗(yàn)依據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)土工格柵、土工網(wǎng)尺寸偏差、每延米縱橫向極限抗拉、強(qiáng)度、標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度下的伸長(zhǎng)率、縱橫向2%伸長(zhǎng)率時(shí)的拉伸力、縱橫向5%伸長(zhǎng)率時(shí)的拉伸力、粘焊點(diǎn)極限剝離力、光老化等級(jí)1萬(wàn)m2取一樣，不足1萬(wàn)m2按1萬(wàn)m2計(jì)外委路床檢測(cè)彎沉值（0.01mm）路基頂面達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)；每一雙車道評(píng)定路段（不超過(guò)1km）檢查80100個(gè)點(diǎn)。JTG E60-2008JTG E60-2008壓實(shí)度檢測(cè)每壓實(shí)層檢測(cè)頻率為1000m2至少檢驗(yàn)2點(diǎn)，不足1000m2時(shí)檢驗(yàn)2點(diǎn)。路床每200m每壓實(shí)層4 處JTG F10-2006JTG F10-2007防護(hù)工程石料強(qiáng)度（>15Mp

36、a）每一料場(chǎng)一次JTGE30-2005JTG E41-2005地基承載力（重型）每處必做墊層壓實(shí)度每層必檢砂漿強(qiáng)度每工作班兩組JTGE 30-2005砼強(qiáng)度見附頁(yè)JTGE 30-2005JTJ 041-2000工程名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)批量實(shí)驗(yàn)依據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)橋涵工程鋼筋力學(xué)性能拉伸性鋼筋按批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批由同一 牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一 規(guī)格的鋼筋組成。 每批重 量通常不大于60t。超過(guò)60t的部分， 每增加40t（或不 足40t的余數(shù)）， 增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。GB/T228-2002GB/T232-1999GB1499.2-2008GB1499.1-2008應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證明彎曲性

37、伸長(zhǎng)率可焊性橋 涵 工 程對(duì)焊抗拉強(qiáng)度、冷彎以同一臺(tái)班內(nèi)、同一焊工、完成同一級(jí)別、直徑焊接接頭視為同一類型制品，每批為300個(gè)接頭或一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可累計(jì)計(jì)算，不足按300個(gè)計(jì)，對(duì)焊1組為3根抗拉、3根冷彎，其它1組為3根抗拉JTJ/T27-2001JGJ18-2003電弧焊、幫條焊、搭接焊抗拉強(qiáng)度J253-2003JGJ/T27-2001 GB/T228-2002電渣壓力焊JTJ055-83 JTJ041-2000電焊條碳鋼焊條（GB/T5117-1995）低合金焊條（GB/T5118-1995）應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證明焊接鋼筋網(wǎng)抗剪試驗(yàn)300件作為一批，不足300件應(yīng)按一批計(jì)拉伸試驗(yàn)粗集料篩分

38、分析200m3JTGE42-2005GB/T14684-2001含泥量泥塊含量堆積密度表觀密度計(jì)算空隙率云母含量每一料場(chǎng)堅(jiān)固性有機(jī)質(zhì)、SO3、輕物質(zhì)含量工程名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)批量實(shí)驗(yàn)依據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)橋 涵 工 程粗集料篩分分析400 m3/或600t1次 JTGE42-2005GB/T14685-2001表觀密度松方密度計(jì)算空隙率含泥量、泥塊含量針片狀顆粒含量壓碎指標(biāo)值SO3、有機(jī)質(zhì)含量磨耗值堅(jiān)固性堿活性水PH值、硫酸鹽含量、氯化物含量開工前有必要時(shí)JTJ056-84JTJ 041-2000水泥細(xì)度散裝水泥500T 袋裝水泥200TJTGE30-2005GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量凝結(jié)時(shí)間密度

39、安定性膠砂強(qiáng)度堿含量每水泥廠外委外委工程名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)批量實(shí)驗(yàn)依據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)橋 涵 工 程外加劑勻質(zhì)性同一廠家、同品種、同牌號(hào)、同時(shí)間、可10t為一驗(yàn)收批次，其中緩凝劑可5t為一驗(yàn)收批次GB8076-1997（JC477-92）GB50119-2003對(duì)鋼筋銹蝕作用凈漿凝結(jié)時(shí)間1天抗壓強(qiáng)度28天抗壓強(qiáng)度比細(xì)度含水率水泥混凝土坍落度前三盤、以后隨機(jī)檢測(cè)JTGE30-2005JTJ041-2000抗壓強(qiáng)度1、每一驗(yàn)收批應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比基本相同的砼組成；2、每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組，連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，每80200m3或每一工作班應(yīng)取2組；3、主要構(gòu)件長(zhǎng)16m以下應(yīng)制取1組、1630m制取2組、3150m制取3組、50m以上不少于5組、小型構(gòu)件每批或每工作班至少應(yīng)取2組；4、鉆孔樁至少取2組/根，樁長(zhǎng)20m以上汪少于3組/根，樁徑大、澆筑時(shí)間長(zhǎng)，不少于4組，換工作班時(shí)，每工作班應(yīng)制2組；5、構(gòu)筑物（小橋涵、擋墻）每座、每處或每工作班不少于2組，當(dāng)原材料、配合比相同，并由同一拌和站拌制時(shí)，可幾座、幾處合并制取2組；6、噴射砼，每噴射50100 m3的混合料或者混合料小于50 m3的獨(dú)立工程，不得少于1組，每組試塊不少于3塊，材料或配合比變更時(shí)，應(yīng)另做1組；7、每批砼試件應(yīng)制作的試件總組數(shù)，除應(yīng)考慮砼強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定必需的組數(shù)外，還