實測實量施工方案04308

1、中國建筑一局（集團）有限公司 招商小石城七期工程目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、編制目的2四、實測實量操作流程2五、實測實量工作小組框架3六、實測實量的工作內(nèi)容5六、測量方法和數(shù)據(jù)記錄8七、實測實量要求8八、實體偏差預防措施9九、實體偏差返修措施13一、工程概況工程名稱：招商小石城七期總包工程建設單位：蘇州招商南山地產(chǎn)有限公司監(jiān)理單位：蘇州天平建設監(jiān)理有限公司設計單位：蘇州華造建筑設計有限公司總包單位：中國建筑一局（集團）有限公司蘇州招商小石城七期工程位于蘇州市吳中經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（友新高架東、邵昂路西、小石湖路北側(cè)）。本工程占地面積64950.57，總建筑面積163388.94，合同額為2.9

2、4億元。本工程施工范圍內(nèi)共9棟高層和一個地下車庫組成，其中主樓基礎(chǔ)形式為基礎(chǔ)梁樁基礎(chǔ)，地庫基礎(chǔ)形式為承臺筏板基礎(chǔ)。是以住宅單體為主，簡潔實用，注重小區(qū)園林綠化及設施的高檔住宅小區(qū)。二、編制依據(jù)1、施工組織設計；2、招商小石城七期圖紙；3、招商地產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量實測實量操作指引；4、國家及江蘇地區(qū)相關(guān)規(guī)范和圖集。三、編制目的3.1、規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量實測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。3.2、提供質(zhì)量實測的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。四、實測實量操作流程4.1、組建實測實量小組4.1.1、指定小組人員4.1.2、測量工具的配備4.2、實測前準備4.2.1、組織學習產(chǎn)品

3、質(zhì)量實測實量操作指引掌握實測的方法規(guī)則。4.2.2、項目部向各班組進行交底，實測實量的方法、規(guī)則及意義。4.2.3、測量人員對項目進行查閱，帶足項目資料，記錄表、預測圖紙；4.2.4、檢查丈量儀器有無差錯，是否進行了檢驗；4.3、實測實量4.3.1、實測時，把每層每戶的混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌筑工程、抹灰工程、水電安裝工程的偏差進行測量，4.3.2、把測量數(shù)據(jù)，及時的紀錄在準備好的測量表上，或表在圖紙的相應位置上；記錄要字跡清晰明了，4.3.3、當一棟測量完成后，整理測量資料：計算各分項工程的合格率；4.3.4、建立分戶、分層實測檔案，匯總成冊。4.4、改進、提高4.4.1、從測量結(jié)果中分析薄弱環(huán)節(jié)

4、；4.4.2、制定改進方案；4.4.3、落實改進方案到各班組；定期、定點、定項地進行單點改進。4.4.4、改進后進行復查、總結(jié)。五、實測實量工作小組框架項目部成立的已項目經(jīng)理為組長的實測實量小組，小組成員包括技術(shù)負責人、質(zhì)量員、安全員、資料員，檢測儀器包括墨線儀、靠尺、卷尺、千分尺、塞尺、百格網(wǎng)、小錘等。5.1、組織框架5.2、項目管理人員職責 組長 1）、全面負責實測實量工作的管理，為實測實量工作第一負責人。 2）、 策劃，編制、落實實測實量檢查專項方案。 3）、組建實測實量工作組，明確崗位職責并進行考核。 4）、對實測實量的人員、儀器進行合理安排，加強對實測實量工作的控制，定期召開實測實量

5、工作組會議，保證實測實量工作的有序進行。5）、帶領(lǐng)各組成員努力實現(xiàn)項目部對實測實量的目標。 6）、執(zhí)行實測實量的相關(guān)標準、規(guī)范，定期進行記錄檢查，并采取糾正和預防措施，實施持續(xù)改進。 副組長崗位職責1）、協(xié)助組長，副組長建立健全實測實量管理的各項制度和措施，確保實測實量的順利進行。2）、按照實測實量的主要職能分工，協(xié)調(diào)、配合。3）、參與實測實量檢查專項方案的編制工作，落實本方案，確保實測實量工作目標的實現(xiàn)。4）、增強實測實量的檢測力度，檢查各項實測實量工作進行情況。5）、負責實測實量的管理工作，組織自查、自評。6）、協(xié)同組長開展各項工作，管理好實測實量成員。 組員崗位職責1）、認真細閱有關(guān)圖紙

6、，參加設計圖紙交底，了解設計意圖，掌握集團關(guān)于實測實量的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標準。2）、根據(jù)工程特點排列出重點關(guān)鍵部位質(zhì)量監(jiān)控點。3）、督促、實施質(zhì)量技術(shù)措施，做好工程質(zhì)量的檢查和評定工作。4）、深入現(xiàn)場操作點，嚴格操作過程的質(zhì)量監(jiān)控，及時向作業(yè)人員反饋操作質(zhì)量評定信息并做好記錄。5）、對檢驗出的不合格的分項工程部位如實及時的填寫。6）、負責對工程實際存在的或潛在的不合格因素進行調(diào)查分析。7）、依據(jù)實測實量控制措施，加強施工全過程的動態(tài)質(zhì)量監(jiān)控。8）、各階段與實測實量小組成員一起做好實測實量的工作，做好各項記錄。9）、及時向上級報告各分部分項的實測實量結(jié)果，確保實測實量資料的完整、準確。六、實測

7、實量的工作內(nèi)容實測實量季度合格率達到85%，爭創(chuàng)無滲漏、無空鼓裂縫工程。分部工程序號實測內(nèi)容允許偏差檢查工具砼工程1截面尺寸偏差5，8mm5M鋼卷尺2表面平整度0，8mm2米靠尺+塞尺3垂直度0，8mm2米靠尺4頂板水平度極差0，15mm激光掃平儀5米鋼尺5樓板厚度偏差5，8mm超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）砌體工程1表面平整度0，8mm2米靠尺+塞尺2垂直度0，5mm2米靠尺3外門窗洞口尺寸偏差5,5mm5米鋼卷尺或激光測距儀4重要預制或現(xiàn)澆構(gòu)件門窗框預制塊：采用預制混凝土塊、實心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細石混凝土填實；預制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚；長度不小

8、于200mm；高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm，其余部位隔磚安裝，且對稱分布。 現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度120mm，每邊入墻內(nèi)400mm（不足400mm通長設置）；洞口（大于600MM）的過梁：同墻寬，入墻不少于250mm。目測，5米鋼卷尺5砌筑工序無斷磚、通縫、瞎縫；墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為10×10×0.7mm）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于100MM；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。砌體墻灰縫須

9、雙面勾縫。目測，5米鋼卷尺，水泥鋼釘、鐵錘設備安裝1座便預留排水管孔距偏差0，15mm5米鋼卷尺2同一室內(nèi)底盒標高差0，10mm激光掃平儀、5米鋼卷尺抹灰工程1墻體表面平整度0，4mm2米靠尺、楔形塞尺2墻面垂直度0，4mm2米靠尺3室內(nèi)凈高偏差20，20mm5米鋼卷尺、激光測距儀4頂板水平度極差10mm激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）5陰陽角方正4mm陰陽角尺6房間開間/進深偏差其小于等于10MM時合格5米鋼卷尺、激光測距儀7方正度0，10mm5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議8地面表面平整度（1） 毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度4mm；（2） 面層為瓷磚或石

10、材的地面基層表面平整度4mm；（3） 裝修房地板交付面表面平整度3mm。2米靠尺、楔形塞尺9地面水平度極差0，10mm激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）10戶內(nèi)門洞尺寸偏差高度偏差10，10mm；寬度偏差10，10mm5米鋼卷尺11外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差0，4mm5米鋼卷尺12裂縫/空鼓戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓目測、空鼓錘防水工程1防水反坎（1） 空調(diào)板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間和廚房周邊后砌墻根部等部位須設置砼反坎；厚度同墻厚，高度不小于200mm；（2） 沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設置兩道反坎，底部反坎寬200MM，高與裝飾面層基層平，上部反坎寬不小

11、于50MM，高出裝飾完成面不小于100MM；（3） 非沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設置一道砼反坎，寬不小于50mm，高出樓地面完成面不小于100mm；（4） 如砼反坎未與主體結(jié)構(gòu)砼一起澆注，則底部須鑿毛。目測、5米鋼卷尺涂飾工程1墻面表面平整度0，3mm2米靠尺、楔形塞尺2墻面垂直度0，3mm2米靠尺3陰陽角方正0，3mm陰陽角尺4頂棚（吊頂）水平度極差10mm激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）5裂縫/空鼓涂飾墻面無裂縫、空鼓目測、空鼓錘墻面飾面磚工程1表面平整度3mm2米靠尺、楔形塞尺2垂直度瓷磚墻面2.0mm；石材墻面3.0mm2米靠尺3陰陽角方正3mm陰陽角尺4

12、接縫高低差0.5mm鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片5裂縫/空鼓飾面磚墻面無裂縫、空鼓目測、空鼓錘地面飾面磚工程1表面平整度2.0mm2米靠尺、楔形塞尺2接縫高低差0.5mm鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片3裂縫/空鼓飾面磚地面無裂縫、空鼓（單塊磚邊角局部空鼓，且每自然間不超過總數(shù)5可不計）。目測、空鼓錘六、測量方法和數(shù)據(jù)記錄詳見招商地產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引。七、實測實量要求1、實測實量從主體結(jié)構(gòu)開始成立測量小組，配置測量儀器。進行交底及工作劃分，立即開展實測工作，根據(jù)本工程的實際情況，實測實量的工作從主體工程開始。實測實量按分分戶對所有實測區(qū)進行100%的實測。2、對各分

13、項工程的檢查需隨著現(xiàn)場的施工進度。3、將實測實量納入日常質(zhì)量管理工作中，結(jié)合本工程具體情況，配備檢查工具，包括：5m鋼卷尺、經(jīng)緯儀、電子測距儀、水平標線儀、2m靠尺、塞尺、角尺、吊線、吊墜、拉線等，每兩名實測實量組員員配備一套檢查工具。 4、項目部質(zhì)量管理組要按照檢查方案，對在施工工程進行實測實量檢查，對檢查結(jié)果進行總結(jié)、分析、評價。及時發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題和質(zhì)量管理中的漏洞與不足，制定切實有效的預控措施和管理措施，部署下一步質(zhì)量管理重點。 5、項目部要把分項工程實測實量工作與檢驗批和分戶驗收工作有機結(jié)合，質(zhì)量檢查員應按檢驗批及分戶驗收要求的內(nèi)容和檢查點數(shù)進行專項檢查，必要時進行加倍檢查。要做實檢

14、驗批驗收工作，加強緊前工序的檢查。對檢查中出現(xiàn)的通病問題，項目部技術(shù)部門應制定預防措施；對查出的不合格項，項目工程師應組織對此類問題的全面普查，制定整改方案，明確整改要求和期限，工程部負責整改方案的落實，質(zhì)量部門監(jiān)督落實情況，確保工程施工質(zhì)量。 6、項目部必須要求各勞務作業(yè)隊配備專兼職質(zhì)量檢查人員，勞務作業(yè)隊專兼職質(zhì)量檢查人員必須隨作業(yè)工序同步進行實測實量項目的全數(shù)自查，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。八、實體偏差預防措施在各分部分項工程實施之前，我司就重點部位、關(guān)鍵工藝、質(zhì)量控制等方面上報專項施工方案，監(jiān)理單位進行審核，確定可行后，方可實施。8.1、模板工程細化模板工程施工方案，對關(guān)鍵節(jié)點需要進行描述

15、及圖紙化，包括腳手架搭設、梁板模板支設、墻柱模板支設等大樣圖； 腳手架全部采取48×3.5鋼管腳手架，立桿間距不大于1200mm，橫桿步距不大于1500mm。模板選擇15mm厚模板，木枋選擇50×90規(guī)格，使用前應進行刨制，保證木枋方正順直；木枋間距控制在300mm以內(nèi)，均勻布置；板塊接縫位置應設置木枋支撐。墻柱模板應配置12對拉螺栓、木枋及鋼管進行加固；螺栓間距不宜超過500×500，并均勻布置；最上部一排對拉螺栓距離頂板模板控制在500mm以內(nèi)。外墻墻柱模板宜伸入下層結(jié)構(gòu)至少200mm，并設置一道對拉螺栓，有利于外墻垂直度的控制。墻柱模板設置獨立的鋼支撐，提前

16、在樓板預埋鋼筋頭作為斜鋼支撐的支撐點，有利于墻柱垂直度的控制。8.2、砼工程嚴格控制墻柱砼澆筑高度，一次澆筑高度應控制在10001500mm；嚴格控制樓板砼堆積高度，堆積高度不宜超過一倍板厚；砼澆筑時應計算好澆筑步距，防止冷縫出現(xiàn)；砼輸送泵管應架立，嚴禁直接落在鋼筋上。樓板截面尺寸偏差控制：設置控制樓板厚度的預制塊：無防水要求的部位，砼澆筑前，在每個板塊內(nèi)放置鋼筋標高點，砼強度同樓板砼強度，尺寸同樓板厚度，每跨樓板不少于5個，板塊中央至少有一塊。樓板模板表面標高及砼表面標高檢查控制：樓板模板支設完畢，在樓板鋼筋綁扎前，將樓板表面標高控制點上反至該層板面，利用標高控制點檢查每塊板塊的四角及中央的

17、標高情況，表面標高超過±5mm的部位應對模板進行調(diào)整；砼澆筑完畢，利用樓層標高控制點立刻檢查每塊板塊的四角及中央砼表面標高情況；結(jié)合樓板模板表面標高及砼表面標高，測算出樓板截面尺寸，一旦發(fā)現(xiàn)截面尺寸超標，立刻對樓板截面進行相應的鑿除或者同強度細石砼修補。8.3、抹灰工程 1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫；門窗框兩邊塞灰不實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)根動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空，應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。 2、基層清理不干凈或者處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底層）吸收，影響粘結(jié)力：應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里

18、面8-10mm即可達到要求。 3、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應分層襯平，每層厚度為7-9mm。 4、配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。 5、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順桿、找規(guī)矩。 6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按規(guī)范要放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具，在管道安裝前將該部位的抹灰箱施工完。7、結(jié)頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮桿，為保證陰角的順直，必須用橫桿檢查底灰是否完整，修正后方可罩面。 8、空鼓、開裂和爛根：由于抹

19、灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不 澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃， 不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應從三方 面下手解決： 第一、施工前的基體清理和澆水； 第二、施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎； 第三、施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層不能一次抹 ，分層進行。 9、滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽。窗臺、下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有 10mm×10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 10、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾 縫，并將

20、損壞的棱角及時修補好。 11、窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫 平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結(jié) 構(gòu)施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹 灰應伸入框內(nèi)10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。12、面層接槎不平、顏色不一致 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎 時難找平。注意接槎應避免在塊中 應留置在分格條處 ，或不顯眼 的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證 抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓實困難將表面壓黑，造成顏色不均。 總之要嚴格執(zhí)行按圖紙、按標準、

21、按操作規(guī)范要求進行施工。在施工中實行不合格的材料不用；沒有施工方案、質(zhì)量保證措施的不組織施工；上道工序未驗證合格，不進行下道工序的施工。 實行操作者與專職質(zhì)檢員相結(jié)合制度。即操作者對本工序進行自檢，保證工序質(zhì)量，服務下道工序，做到自檢、互檢、交接檢，做到嚴格把關(guān)，把工程質(zhì)量隱患消滅在施工質(zhì)量檢查過程中，確保工程質(zhì)量。 實行質(zhì)量否決制度：對不合格的分項、分部和單位工程必須進行返工。嚴防不合格分項工程流入下道工序。不合格分部工程流入下道工序要追究工長和施工員、質(zhì)檢員的責任。有關(guān)負責人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。 嚴格執(zhí)行技術(shù)交底，分項工程未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。8.4、水泥砂

22、漿地面工程增加灰餅密度或者設置沖筋，灰餅間距或沖筋間距不超過1500mm，并保證刮灰過程中刮板每次至少落在兩個灰餅上；灰餅距離四周墻體距離不超過200mm。設置灰餅或沖筋時，應使用激光墨線儀及卷尺檢查灰餅或沖筋的整體水平度，對水平度超標的灰餅或沖筋進行修正。施工之前，應根據(jù)配比做樣板，檢驗配比的符合性?？刂坪帽砻胬珪r間，以解決表面起砂及開裂問題。為較好的控制水泥砂漿表面收縮及沉降，應嚴格控制好水泥砂漿的水灰比（用水量宜趨向干硬性水泥砂漿）。水泥砂漿地面完成810小時左右，開始進行養(yǎng)護，時間不低于3天。8.5、涂料工程嚴格土建移交裝修的過程管理，做到戶戶實測實量，無論誰整改，均需按土建之抹灰工

23、程的預防措施要求執(zhí)行。大面積批膩子前需先做陰陽角，特別是陰陽角需通長，不能只做到2M高度，使用陰角器。在土建質(zhì)量沒有達到合格要求情況下，裝修刮膩子應先做灰餅(符合土建抹灰工程對灰餅的要求，在保證平整度的同時，還保證垂直度和方正度。8.6、墻磚或石材工程鋪貼前的“放線”(預排磚，確定鋪貼厚度，一定范圍內(nèi)修正表面平整度、立面垂直度和陰陽角方正度)工作尤為重要，必須執(zhí)行。石材鋪貼技術(shù)標準詳見區(qū)域規(guī)范石材飾面(濕貼)鑲貼。不允許空鼓。8.7、砌體工程1.本工程每道工序在正式施工前必須先做樣板間。以樣板先行的規(guī)程實施于施工的工序。按樣板的工序、標準和要求展開大面積施工。嚴防大面積返工而影響工程質(zhì)量及工期

24、延誤、勞動力和材料的浪費。未完成樣板間、樣板墻等其他分項樣板，不得展開大面積施工。2.砌筑前應先對材料進場檢驗及復試報驗，檢驗及復試合格后方可用于工程施工。3.砌筑前應先對所用的砂、石、水泥等材料進行復試配比試驗，按要求安裝計量用秤，并經(jīng)驗收合格后，按配比要求的比例拌制砂漿或混凝土。4.砌筑前應先進行材料的選用。如砌體磚的規(guī)格、型號、尺寸；砂漿的標號；植筋的規(guī)格型號，植筋的深度、部位等要求。按規(guī)定進行植筋拉拔試驗，試驗合格后方可正式大面積施工。5.砌筑前應進行砌體部位的放線工作，并核對放線的準確是否符合要求，并報項目部相關(guān)人員驗收。6.二次結(jié)構(gòu)砌筑前應核對圖紙、技術(shù)交底要求，進行二次結(jié)構(gòu)的墻體

25、植筋，植筋的打眼、清洗、注膠，按使用植筋的時間達到強度要求，進行自檢。植筋的牢固行、無松動，植完筋的外露長度是否符合規(guī)范要求，報項目部驗收然后進行下道工序。7.砌筑前應進行軸線、墻體線、門窗洞口尺寸核對，是否與圖紙、技術(shù)交底一致，然后再進行砌筑工序施工。8.砌筑前應進行砌體面的清掃、濕潤、排磚、立放皮數(shù)桿，門窗洞口標高掛水平線砌筑。大于24墻體掛雙面線。9.砌筑要求灰漿飽滿度不得低于90%?；铱p橫平豎直。門窗洞口的需要留槎的位置嚴格按照規(guī)范要求實施。10.砌體質(zhì)量要求：垂直度5mm，平整度8mm，水平灰縫5mm，門窗洞口尺寸高、寬度10mm，外墻上下洞口偏移10mm，外墻外皮上下必須垂直，嚴禁

26、出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。11.板帶、圈梁、過梁、及構(gòu)造柱等部位混凝土必須按要求澆筑飽滿、振搗密實與結(jié)構(gòu)接茬部位剔毛。12.墻體與梁底交接砌筑收口間隔一周后收口砌筑，并用斗磚或砂漿填實。九、實體偏差返修措施9.1、砼工程墻柱砼平整度及垂直度超標部位，凹陷部位采取抹灰層加厚（超過35mm厚增加一道鋼絲網(wǎng)），凸出部位應進行打鑿；頂棚表面平整度：偏差超標3mm以內(nèi)，采取水泥膩子分次刮平修復；偏差超標在310mm以內(nèi)，采取石膏膩子或石膏砂漿分次刮平修復；偏差超標在1030mm以內(nèi)，采取干粉砂漿分次刮平修復，局部位置進行打鑿；偏差超標在30mm以上，應采取打鑿與干粉砂漿刮平相結(jié)合的方式進行修復；干粉砂漿厚度應控制在20mm以內(nèi)；頂棚平整度偏差修復嚴禁采取掛網(wǎng)的方式進行。 樓板截面尺寸偏差：樓板截面尺寸偏差在設計值的10以內(nèi)的，將實測樓板厚度數(shù)據(jù)發(fā)往設計院進行審核，滿足安全要求，可以不進行加固，由設計院出具滿足安全要求的相關(guān)文件即可；樓板截面尺寸偏差在設計值的10至15之間的，由專業(yè)加固單位在該樓板底部縱向及橫向粘貼高強碳纖維帶，間距300400mm，并出具加固驗收合格文件；樓板截面尺寸偏差在設計值的15以上的，需要對該構(gòu)件提高一個等級要求進行加固或拆除該樓板重新澆筑，采取加厚20的截面尺寸，樓板表面進行鑿毛，鋪設沖壓鋼板網(wǎng)，板塊四周梁內(nèi)植入8400鋼筋，錨固長度不低于14D，對鋼板網(wǎng)