淺議混凝土發(fā)生異常凝結(jié)的現(xiàn)象_工程管理

1、淺議混凝土發(fā)生異常凝結(jié)的現(xiàn)象混凝土發(fā)生特別凝聚的現(xiàn)象雖不是廣泛存在，但一旦發(fā)生的話，后果輕則使結(jié)果質(zhì)量存在隱患，嚴(yán)峻的話會(huì)引起預(yù)想不到的事故。1.特別凝聚的危害混凝土發(fā)生特別凝聚的現(xiàn)象雖不是廣泛存在，但在工程施工中也會(huì)個(gè)別遇到。隨著混凝土外加劑的廣泛使用和品種數(shù)量的增加，以及高強(qiáng)或特種混凝土在建筑工程中的采納，消失拌合物特別凝聚的現(xiàn)象也會(huì)較過去有所增加。發(fā)生的后果輕則使結(jié)構(gòu)質(zhì)量存在隱患，嚴(yán)峻的話會(huì)引起預(yù)想不到的事故。在現(xiàn)階段混凝土特別凝聚在工程中的危害性，一般表現(xiàn)為以下狀況。1.1大體積結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生溫度裂縫水泥水化過程中的放熱一般在澆筑后的24h最快，溫度最高。對(duì)于體積較大的結(jié)構(gòu)則應(yīng)實(shí)行推遲混凝

2、土的凝聚時(shí)間，使放熱峰值延長，削減集中放熱時(shí)間。由于混凝土導(dǎo)熱力量很低，當(dāng)凝聚快速放熱速度快會(huì)使結(jié)構(gòu)內(nèi)溫度上升很大，造成硬化時(shí)體積膨脹，冷卻時(shí)體積收縮，這種內(nèi)形狀成較大的溫度差梯度使結(jié)構(gòu)體開裂，造成質(zhì)量隱患。1.2灌注混凝土簡單發(fā)生事故在轉(zhuǎn)孔灌注樁或人工成孔灌注樁施工中，假如混凝土在溜桶或?qū)Ч苤邪l(fā)生瞬凝，可能導(dǎo)致樁孔報(bào)廢或其他嚴(yán)峻的質(zhì)量事故，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失!1.3泵送混凝土堵炸管高層建筑混凝土的輸送非常重要，施工要求拌合料有較好的流淌性，坍落度不小于160mm。如澆灌中產(chǎn)生速凝，輸送中極簡單引起堵管以至炸管，影響正常施工的進(jìn)行，工程質(zhì)量也無法得到保證。這種現(xiàn)象在很多地區(qū)均消失過，已造成肯定

3、損失。1.4簡單形成冷縫水泥混凝土在施工過程中消失特別的凝聚，對(duì)于大面積澆筑的混凝土極簡單產(chǎn)生冷縫。如剛性屋面中如摻用防水劑不當(dāng)產(chǎn)生的快速凝聚，將會(huì)造成大面積漏水。結(jié)構(gòu)件消失冷縫或樁基工程中發(fā)生速凝，簡單造成裂縫斷樁等。1.5終凝時(shí)間太晚造成混凝土質(zhì)量差混凝土由于氣溫過高或過低時(shí)，加入的外加劑品種或用量不當(dāng)時(shí)，常會(huì)產(chǎn)生過分的緩凝現(xiàn)象。緩凝不僅影響后續(xù)工序的正常進(jìn)行，而且還導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的降低。在混凝土中摻入的木質(zhì)素削減劑用量超過標(biāo)準(zhǔn)一倍時(shí)，不僅會(huì)過多的連續(xù)凝聚時(shí)間，而且會(huì)使混凝土的強(qiáng)度降低30%以上。2.特別凝聚緣由及預(yù)防措施2.1水泥影響合格水泥的初凝和終凝一般在限定時(shí)間內(nèi)，消失特別凝聚的緣由

4、是：當(dāng)熟料與石膏一同研磨時(shí)，溫度上升引起部分二水石膏(CaSO4.2H2O)脫水生成半水石膏(CaSO4.1/2H2O)或可溶性的無水石膏(CaSO4)。當(dāng)加水拌合時(shí)半水石膏和可溶性的無水石膏能比C3A更快溶解，形成硫酸鈣過飽和溶液，同時(shí)轉(zhuǎn)化為二水石膏結(jié)晶析出，從而消失假凝。同時(shí)，假凝現(xiàn)象還與水泥中含有較多的堿類有關(guān)。堿類碳酸鹽能與水泥中的Ca(OH)2反應(yīng)，沉淀出CaCO3，這種具有促凝劑性能的碳酸鹽的生成能使水泥很快凝聚。拌合料發(fā)生瞬凝的主要緣由是熟料中的C3A含量過高，水泥中未加石膏或所摻石膏中的SO3離子過少所引起的。另外，熟料過分焚燒使C3A礦物大量結(jié)晶析出易于水化，熟料中堿含量過高

5、、熟料生燒或游離氧化鈣含量過多等緣由形成瞬凝。防治水泥發(fā)生特別凝聚可通過轉(zhuǎn)變熟料組成、磨細(xì)、協(xié)作比例、拌合方式等方法來預(yù)防。2.2水泥摻料目前混凝土拌合時(shí)大都摻加肯定的摻和材料，不僅可以改善混凝土的某些性能，而且降低了工程費(fèi)用。當(dāng)所摻料的品質(zhì)或用量不當(dāng)時(shí)，則簡單消失特別凝聚現(xiàn)象。如摻量過高可能引起緩凝，某些摻料也會(huì)引起速凝。某工地因摻和料中含有還原鋼渣成分，形成大量速凝性礦物氟鋁酸鈣導(dǎo)致泵送混凝土消失突然爆管，影響工程的正常施工。2.3外加劑的品種、用量和摻法的影響外加劑品種：在很熱或很冷的氣溫下進(jìn)行混凝土澆筑，水泥中的石膏摻量就難以保證正常的凝聚時(shí)間，需摻入外加劑。因外加劑與水泥在組成上不相

6、適應(yīng)時(shí)會(huì)發(fā)生速凝，這是因水泥中SO3含量相對(duì)于C3A過高或過低的反應(yīng)。如SO3太低將含有糖類的減水緩凝劑與硬石膏類溶解較慢的硫酸鹽水泥一同使用時(shí)則會(huì)發(fā)生速凝。此時(shí)可不摻或改摻外加劑，重新選用水泥品種或另外摻加石膏等。當(dāng)SO3含量太高時(shí)，摻入減水劑的水泥漿會(huì)因外加劑而早凝，相當(dāng)于二水石膏反應(yīng)形成假凝，此時(shí)可轉(zhuǎn)變外加劑品種、選用其它品種水泥、推遲外加劑摻入時(shí)間和摻量、另加水泥漿二次攪拌等。目前建筑工程中大量使用的高效非木鈣類減水劑有時(shí)也會(huì)促使混凝土速凝，這是由于混凝土中摻入高效減水劑后，其表面電荷在肯定條件 下特別集中而造成的，所以在運(yùn)輸和澆筑中應(yīng)加強(qiáng)振搗延緩電荷集中。另外某些外加劑本身具有促凝作

7、用，若措施不當(dāng)也很簡單造成速凝，使結(jié)構(gòu)體消失大量冷縫。外加劑摻量：設(shè)計(jì)要求外加劑在混凝土中分布勻稱效果較好，但施工中摻量不準(zhǔn)、攪拌不勻其精確性誤差很大，過多或過少均會(huì)引起拌合料特別凝聚。如本應(yīng)早強(qiáng)的構(gòu)件因外加劑摻過量而形成緩凝，而影響質(zhì)量和工期。外加劑摻法：外加劑應(yīng)選擇合適的品種，摻加時(shí)間早晚也會(huì)成為假凝或緩凝。對(duì)于簡單引起水泥顆粒表面電荷特別集中產(chǎn)生假凝的外加劑，應(yīng)推遲摻入時(shí)間;對(duì)需摻入緩凝的混凝土外加劑，因在拌合過程中被水泥或石膏成分所吸附，降低了緩凝效果，應(yīng)后摻避開早摻而引起的不正常凝聚?？傊?，外加劑的添加必需依據(jù)外加劑的品種、性質(zhì)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。當(dāng)外加劑為固體粉料時(shí)，可與水泥、砂、石同時(shí)攪拌，且適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。當(dāng)外加劑為液體時(shí)，應(yīng)按固體含量計(jì)算摻量，并從用水量中扣除外加劑的水量。減水劑的摻入量應(yīng)依據(jù)不同的水泥品種、施工方法、施工環(huán)境溫度等條件進(jìn)行現(xiàn)場試配。緩凝型的減水劑嚴(yán)禁過量摻入，否則會(huì)造成假凝或不凝現(xiàn)象。2.4施工環(huán)境溫度的影響一般來說，夏天施工應(yīng)避開高溫時(shí)段;但有時(shí)，限于施工條件的特別性，又必需在酷熱氣候下施工時(shí)，混凝土?xí)崆澳?，?dāng)溫度從15上升到30以上時(shí)，初凝時(shí)間會(huì)縮短一半