地下車庫結構工程施工方法_工程管理

1、地下車庫結構工程施工方法本工程地下人防車庫面積3218，基礎采納承臺板式基礎，地下室底板厚度為400mm。地下室板底標高為-5.300m等，基礎深度變化也較大，施工面積較大，鋼筋排放較為簡單，砼澆筑方量大，施工要求高。由于整個工程工期較緊，地下室施工從基礎墊層至地下室底板，墻板至地下室頂板結構支配在30天完成。一、土方開挖必需留意事項：1、土方開挖時，必需根據施工方案的挖土挨次進行，并在施工前作具體的交底工作;2、開挖前，應做好場地排水工作，在排水工程完成后，才能開頭土方開挖工作;尤其對工程北邊靠近河道，更要頑強排水處理。3、土方開挖嚴格根據分層開挖的原則，每次開挖的深度挖制在1.5-1.8米

2、之間。開挖到設計標高還有150-200時，改用人工清土，協作吊機吊運結合，不得再用機械開挖，以防止超挖;5、在開挖至基底標高時，如消失超挖現象，不得利用土方回填，必需使用碎石加砂填充;6、在清土完成后即澆筑砼墊層，不得使基底暴露時間過長，深坑部位更應如此;7、挖土過程中，保持場內場外道路的清潔，有專人清潔、打掃;8、在施工現場及基坑四周設置完善的排水系統，設置排水明溝;9、挖土開頭以后在基坑四周設置防護欄桿，欄桿構造應符合臨邊和洞口的平安作業(yè)要求;10、挖土嚴格根據施工組織設計規(guī)定的程序進行，每層挖土前仔細檢查坑壁和支撐的牢靠性，整個施工過程中定時進行測試和檢查;11、坑內與坑外有聯系的作業(yè)，

3、必需設專人指揮，規(guī)定專用訊號，嚴格按指揮訊號進行作業(yè);12、基坑作業(yè)必需預備搶救時用的材料，機具和人員，在整個施工過程中必需有人值班，以防萬一。一旦讓基坑進水或消失突發(fā)狀況，要有應急物質預備。二、土方回填由于出土方量較大，開挖出的大部分土方均要外運出場，部分需回填土短駁留在場內。土方回填留意幾項要求：1、為保證外墻砼的施工質量，回填土在地下室結構施工完，外墻防水層做好后12時開頭，逐層回填，每層回填土的厚度不大于300，并用打夯機或人為夯實;2、分層填土時，應有排水措施，坑內不能積水，保持持續(xù)抽水;3、在回填土過程中，應盡可能將回填土范圍的處管線一并完成;4、大面積回填壓實采納蛙式打夯機;5、

4、按規(guī)定進行土方密實度試驗;6、土方內的有機物隨時清除，不得回填入內。第三節(jié)、車庫地下室結構的主要施工方法本工程地下結構在施工中，除采納常規(guī)施工工藝外，針對工程特征運用各種特別性的施工工藝，這些工藝經過我公司其它成熟應用，符合本工程特征，主要有：1、基坑大體積砼施工工藝技術;2、底板粗鋼筋水平對焊技術;3、豎向鋼筋電渣壓力焊技術;4、柱定型模板技術;本工程主要施工方案分項編制如下：1、墊層施工土方開挖經人工邊清邊檢底到位后，馬上進行驗槽，辦理隱藏驗收簽證，然后澆筑砼墊層封閉基坑，削減坑底土體暴露時間，避開土體結構受到破壞。墊層按挖一塊鋪設、澆筑一塊方式進行，嚴格掌握墊層面標高和平整度，標高考慮取

5、負值，并依據基底回彈統計數據適當降低墊層標高，留回彈量，并做好表面壓實抹平收光工作。墊層施工完成后應馬上把軸線，底板邊線拉設到墊層上去，以確保底板的正常施工。2、鋼筋工程施工方案鋼筋加工鋼筋堆放及加工均在現場進行?，F場堆放力量有限，材料依據進度分批次進場。鋼筋嚴格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由技術負責人進行審核;加工的鋼筋半成品堆放于塔吊范圍內，并明碼掛單。鋼筋連接鋼筋連接按不同的結構部位，分別實行多種形式的連接方式。本工程地下人防車庫基礎底板厚400mm，為確保施工質量、進度要求，底板鋼筋擬采納閃光對焊與搭接相結合的連接方式，依據施工進度要求，支配地面先加工鋼筋一頭的搭接量，然后運入基坑連接。

6、鋼筋綁扎基礎底板鋼筋綁扎前，應先在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上標記，依次進行排放，要求勻稱無彎曲，精確規(guī)范。集水坑等部位鋼筋需仔細定位，防止留設尺寸差錯。柱墻插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要嚴格核對用材，確保鋼筋的型號規(guī)格精確無誤，全部插筋下端直彎鉤，均應伸至底板底皮筋處與底皮筋焊牢，底板范圍加二道連接筋，上部與底部面筋 點焊且應綁扎2-3道外箍水平筋，以防鋼筋移位。柱鋼筋綁扎留意鋼筋搭接長度，檢查鋼筋位置，按要求做好箍筋加密;墻鋼筋要求橫平豎直，分布勻稱、撐鐵撐牢。柱墻鋼筋綁扎后，仔細固定好愛護塊，防止結構消失露筋等現象。主筋鋼筋在平臺模上整體成型后落入梁模中，梁筋搭接接頭應滿意受壓區(qū)

7、不超過50%，受拉壓不超過25%的規(guī)定，接頭位置應避開受力集中處，同時留意箍筋加密區(qū)的位置。樓板鋼筋綁扎先排好間距，然后統一排放。板筋綁扎應留意四周的兩排鋼筋必需全部綁扎，不得跳格。綁扎完畢，墊放墊塊或小馬凳。澆砼時，必需支配專人看護鋼筋，發(fā)覺問題，準時反映解決，確保鋼筋質量。模板工程施工方案承臺采納磚胎模，磚厚240，集水井采納45o;放坡澆筑砼，表面用水泥砂漿粉光，磚與圍護之間的空隙用砂填實?？佣吹跄ＶгO坑洞的吊模全部采納木模，即用九夾板加本方的吊模體系，采納內撐法以使坑洞在澆筑砼時成型。墻板模支設墻模板采納九夾板，可先用標準尺寸(即整塊模板)配模，不足部位留在頂模及側邊，按尺寸鋸板拼足。

8、模板安裝時，應留意九夾板接頭處的縫隙，如有縫隙，應用小木條訂設，不使砼澆筑時漏漿。為保證墻的截面尺寸，應在墻底部的墻筋上，焊長度比墻厚尺寸小2-3mm的導墻鋼筋，這樣在加固時，起到整體模板平直和保證墻厚度的作用。對地下室外墻，其對拉螺栓必需焊有止水片。墻面模加固則利用對拉螺栓夾緊固定木方和鋼管，外用墊片固定，在上螺帽時必需緊固木方及鋼管，以使每根螺桿勻稱受力。同時對拉螺桿的間距合理，過密鋪張材料，過稀則起不到加固作用。梁、柱模支設梁、柱模的配模采納定型九夾板的方式進行，四周有限位支撐角，確保柱截面尺寸?；炷凉こ淌┕し桨傅装宕篌w積混凝土施工，地下人防車庫基礎底板厚400mm，擬采納一次整體澆筑

9、混凝土的方法和“鋼水管降溫綜合溫控”施工技術，以提高結構的整體性、抗?jié)B性，同時提高結構的抗震力量?；炷恋闹苽浔竟こ痰装寤炷敛杉{防水混凝土(C30S8)，對于大體積混凝土施工，混凝土協作比的確定很重要，在確定協作比時，還應考慮底板施工時的氣候條件，除按設計要求摻防水劑滿意抗?jié)B要求外，另在混凝土中摻加復合外加劑，以削減肯定用水量和水泥用量，改善混凝土和易性和可泵性，采納低水化熱水泥，如礦渣水泥，粗骨料優(yōu)先選用5-250mm石子在滿意可泵性的前提下，適當降低砂率、骨料中針狀和片狀15%(重量比)的含泥量1%.綜合考慮蘇州市商品砼供應狀況和底板大體積砼施工要求，施工期間我公司將聯系有實力的商品砼供

10、應單位協作。大體積砼澆筑布置及泵車、攪拌車數量配備混凝土澆筑挨次和泵車數量的支配，應依據本工程施工條件，以削減溫差、薄層連續(xù)澆筑，不消失施工冷縫為原則，大體積砼澆筑時，對每個出料口配備4臺振動器，其中三臺用于施工，一臺備用，振動棒為6根，長度6m，每根固定管配備3名振動手，3-4人接管、拆管、翻管，2名翻鍬手，1名管理人員，全部人員按一班制配備(12個小時/班)。在澆筑過程中，應遵循“同時澆搗，分層堆累，一次到位，循序漸進”的成熟工藝，振搗時重點掌握兩頭，即砼流滑的最近點和最遠點，振動點振動定時，不能漏振，盡可能采納兩次振搗工藝，以提高砼的密實度。高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點交叉勻稱布置，在振搗上一層砼時，應插入下一層5cm左右，以消退兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層砼初凝之前進行，振動器在每一插點上的振搗連續(xù)時間，以砼