關(guān)于石油化工管道安裝工程施工管理問題及處理探討_工程管理

1、關(guān)于石油化工管道安裝工程施工管理問題及處理探討 隨著石油化工工業(yè)的快速進(jìn)展,化工建設(shè)工程量不斷增加。作為化工建設(shè)工程的重要組成部分,石油化工管道施工要求較高,施工質(zhì)量的好壞直接影響人民生命財(cái)產(chǎn)平安和社會(huì)的穩(wěn)定。石油化工管道施工企業(yè)借安裝石油化工工藝管道的過程當(dāng)中，常常會(huì)遇到因環(huán)境、工程地點(diǎn)、材料要求、工程要求等方面的問題，尤其是安裝過程中的問題，假如不能得到準(zhǔn)時(shí)解決則會(huì)為工程質(zhì)量埋下隱患，所以我們要對(duì)施工進(jìn)行嚴(yán)格的管理與監(jiān)控，爭(zhēng)取每一個(gè)環(huán)節(jié)都有序有效的順當(dāng)完成。1前言我國(guó)目前的石油生產(chǎn)量越來越大，而石油化工裝置內(nèi)的主要燃油成分是石油裂解加工后所生產(chǎn)的各種以化工原料為主體的化工產(chǎn)品，化工裝置內(nèi)的

2、許多化學(xué)介質(zhì)是具有毒性的，并且大多數(shù)化工產(chǎn)品是易燃易爆的。因此，在石油化工裝置安裝過程中，各類安裝管道的質(zhì)量以及穩(wěn)定性需要得到嚴(yán)格的監(jiān)管，其可能造成的泄漏問題必需將其完全杜絕，否則，其造成的后果不堪設(shè)想。在石油化工管道安裝過程中，其管道密閉性必需得到保證，因此管道的壓力測(cè)試是非常重要的，此關(guān)鍵工序是不行忽視同時(shí)也是必不行少的。石油化工管道的安裝主要體現(xiàn)在石油化工生產(chǎn)裝置工程項(xiàng)目上，石油化工生產(chǎn)裝置處于高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的苛刻條件下，因此，對(duì)石油化工管道的安裝必需嚴(yán)格以對(duì)，在管理安裝過程中遇到的一些問題要快速找到解決方法并解決，不能拖延工期。2管道安裝施工的前期預(yù)備當(dāng)施工過程招標(biāo)勝利，

3、施工的詳細(xì)單位得到落實(shí)，其詳細(xì)的施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，施工單位如設(shè)計(jì)、監(jiān)理、生產(chǎn)等有關(guān)的單位，對(duì)施工的圖紙進(jìn)行專業(yè)考察，看施工圖紙是否有不合乎現(xiàn)實(shí)狀況的地方，以及一些存在的問題，以能準(zhǔn)時(shí)的對(duì)施工圖紙進(jìn)行修改，將將來可能在施工過程中發(fā)生的一些問題徹底避開。在施工之前，必需確保施工所需的設(shè)備、管道、閥門等配件以及全部的材料已經(jīng)到位，全部人員已經(jīng)到齊，施工工程的詳細(xì)方案已經(jīng)報(bào)告給監(jiān)理部省批完畢。值得留意的是，監(jiān)理工程部門人員需要對(duì)施工圖紙進(jìn)行充分的審查，施工單位給出的管段單線圖與焊接規(guī)程以及熱處理規(guī)程需要監(jiān)理工程師進(jìn)行認(rèn)真的審查，施工管理人員也要認(rèn)真了解施工圖紙并把握其關(guān)鍵點(diǎn)，在此狀況下，工程的前期預(yù)

4、備已經(jīng)完畢，便可開頭工程的施工了。施工過程中，不行避開的會(huì)遇到種種問題，實(shí)際管道安裝的一些細(xì)節(jié)可能會(huì)與圖紙上所規(guī)劃的有肯定的沖突，這時(shí)，施工管理人員就要準(zhǔn)時(shí)的站出來，將施工有關(guān)的各個(gè)部門組織起來進(jìn)行綜合的爭(zhēng)論，并將爭(zhēng)論的結(jié)果進(jìn)行審批，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行合理的修改或者對(duì)施工工程進(jìn)行微調(diào)，嚴(yán)格保證工程的生產(chǎn)保質(zhì)保量。同時(shí)，在施工過程中還應(yīng)設(shè)立質(zhì)檢部門，在施工的整個(gè)過程中對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查與記錄，便利工程的跟蹤調(diào)查。3管道安裝過程3.1管道布置石油化工企業(yè)給水排水管道的平面布置、埋設(shè)深度、管道間平行凈距和交叉凈距。設(shè)計(jì)中給水排水、總圖、結(jié)構(gòu)三個(gè)專業(yè)應(yīng)親密協(xié)作,避開管道布置在建、構(gòu)筑物與管架基礎(chǔ)的壓力傳遞范

5、圍內(nèi)。否則,一是危及建、構(gòu)筑物與管架的平安,也危及給水排水管道的平安;二是待給水排水管道工程施工完畢再施工建、構(gòu)筑物與管架基礎(chǔ)時(shí),將不行避開擾動(dòng)甚至破壞管道及管道基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,給排水管道不宜在車行道下縱向敷設(shè)。布置緊湊、占地面積小是石油化工企業(yè)總圖布置的進(jìn)展趨勢(shì),由此管廊帶及管位也日趨緊急。除生產(chǎn)污水管道外,其余的給水排水管道特殊是生產(chǎn)凈廢水、清凈雨水管道和生活污水管道,完全可以依據(jù)工程實(shí)際狀況在車行道下縱向敷設(shè),并實(shí)行加固措施,如管道基礎(chǔ)處理、檢查井蓋板采納防盜型重型鑄鐵井蓋等。3.2管道選材和管道接口石油化工企業(yè)給水排水管道的選材范圍有碳鋼管、球墨鑄鐵管、灰口鑄鐵管、混凝土管、鋼筋混

6、凝土管、各類塑料管、玻璃鋼管、有襯里的金屬管和不銹鋼管。 3.2.1給水管道對(duì)于供水牢靠性要求很高而對(duì)水質(zhì)要求不太高的壓力流給水管道,如高壓或臨時(shí)高壓消防水管道、泡沫混合液管道(用于消防)、生產(chǎn)給水管道、循環(huán)冷卻給水及回水管道,應(yīng)選用碳鋼管,焊接接口。碳鋼管的供水牢靠性優(yōu)于承插接口的球墨和灰口鑄鐵管,而且焊接連接、在原有管道上開口焊接接出支管、安裝閥門的施工均便利快捷。例如,循環(huán)冷卻給水及回水管道由于石油化工生產(chǎn)裝置對(duì)其供水牢靠性要求很高,因此,設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,假如選用鑄鐵管,則應(yīng)環(huán)狀布置。但是,總圖布置、工程投資掌握的緣由,又使環(huán)狀布置在設(shè)計(jì)中很難實(shí)施。對(duì)于供水牢靠性要求不太高、水質(zhì)要求很高的

7、生活給水管道,埋地敷設(shè)管道應(yīng)選用球墨鑄鐵管,承插接口,填料選用橡膠圈或膨脹水泥;架空敷設(shè)管道考慮安裝施工及使用的便利,應(yīng)選用鍍鋅鋼管,螺紋接 口。3.2.2排水管道通常狀況下,重力流排水管道應(yīng)選用灰口鑄鐵管,承插接口,填料避開選用不耐油的橡膠圈和瀝青瑪脂。選用灰口鑄鐵管的緣由是:它具備較強(qiáng)的耐腐蝕性能,且管壁較厚,使用年限長(zhǎng);它的敷設(shè)對(duì)管道基礎(chǔ)的要求低于混凝土管和鋼筋混凝土管,施工費(fèi)用較低;其漏水的可能性大大低于混凝土管和鋼筋混凝土管,污染環(huán)境的可能性較小。大口徑的重力流生產(chǎn)凈廢水、清凈雨水管道(DN1200mm),應(yīng)選用重型鋼筋混凝土排水管,鋼制套環(huán)接口。重力流排水管道避開選用混凝土管。其緣

8、由是:混凝土管強(qiáng)度低、易破損,在石油化工裝置區(qū)埋地敷設(shè)的混凝土管更易被腐蝕,不僅漏水污染環(huán)境,而且可能導(dǎo)致排水管道的全線報(bào)廢;它的敷設(shè)對(duì)管道基礎(chǔ)的要求較高,因而施工費(fèi)用較高。4管道安裝過程中的常見問題及處理方法4.1管道的防腐問題管道試壓完成之后，防腐保溫工作再可以隨之進(jìn)行，在這個(gè)過程當(dāng)中，每一個(gè)施工管理人員必需要求施工的單位自檢、專項(xiàng)檢驗(yàn)，施工單位自檢合格。組織監(jiān)理進(jìn)行聯(lián)合檢查，排解防腐保溫工作中的細(xì)節(jié)問題。石油化工廠所處地區(qū)的土壤中含有各類有機(jī)酸、堿、鹽，簡(jiǎn)單對(duì)管道產(chǎn)生嚴(yán)峻的腐蝕，因此必需埋地敷設(shè)的金屬管道外實(shí)行防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采納石油瀝青防腐涂層和環(huán)氧煤瀝青防腐涂層

9、。石油瀝青防腐涂層由于價(jià)格廉價(jià)，因此被廣泛使用，但是瀝青嚴(yán)峻污染環(huán)境。相比之下，環(huán)氧煤瀝青防腐涂層更先進(jìn)、施工更簡(jiǎn)便，因此已經(jīng)漸漸將瀝青取代。施工前必需保證被涂表面無銹蝕和油污，通過噴砂除銹處理，將表面粗糙度掌握在40-80m之間;為了防止二次生銹，除銹后24小時(shí)內(nèi)，在管道表面涂裝底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在這里要保證涂刷勻稱;涂好后，開頭纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，要保證玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保證玻璃布全部網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。在環(huán)氧煤瀝青防腐涂層管道未完全固化前不得進(jìn)行施工埋管，另外在運(yùn)輸、管道下溝等過程中，不許配備橡膠墊和橡膠吊帶，以免涂層被損壞。在管道的防腐施工

10、中，施工單位普遍存在的問題是偷工減料，要么是除銹不合格，要么是防腐涂層達(dá)不到要求，“五油三布”減為“三油兩布”，因此，施工管理人員必需勤于現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)覺有不符合要求的，馬上通知施工單位根據(jù)要求進(jìn)行整改，以達(dá)到技術(shù)及規(guī)范要求。4.2閥門安裝問題閥門應(yīng)當(dāng)盡量設(shè)置在便利操作與修理的位置，手輪間的距離要100mm;閥門水平安裝的過程，閥桿不行以面對(duì)下方;一些重量較大的閥門，應(yīng)當(dāng)實(shí)行利用起吊工具;此外還需要留意，閥門應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開安裝，這樣可以縮小管道之間的間距。存在有毒氣體或腐蝕性、高危急介質(zhì)的設(shè)備，它們之間相連的管道上，閥門不應(yīng)當(dāng)使用鏈輪操縱，應(yīng)實(shí)行與設(shè)備谷口直接連接;假如沒有特別工藝要求，水平管道上的閥門，不得實(shí)行垂直向下安裝，安裝與水平支管上的截止閥門，應(yīng)當(dāng)靠近根部的水平管段進(jìn)行設(shè)置;明桿式閥門在水平安裝時(shí)，應(yīng)考慮閥門開啟時(shí)不影響人員通行，用在管道上的閥門必需試壓合格。在石油化工管道的施工中，常常發(fā)生的問題是閥門用錯(cuò)，低壓閥門用在高壓管道上;另外，石油化工管道上經(jīng)常裝有單向閥，單向閥是有方向的，由于施工單位的人員不懂生產(chǎn)流程，常將單向閥裝反，這兩方面的問題假如不準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺，就會(huì)釀成事故，這方面我們有過深刻的教訓(xùn)。因此，我們施工管理人員，必需要求施工單位將每一個(gè)閥門的規(guī)格型號(hào)在管段圖上進(jìn)行標(biāo)識(shí)并編號(hào)，單向閥還要在管段圖上標(biāo)出方向，確保每一個(gè)閥門使用在正確的地方。5結(jié)語(yǔ)石油化工管道