電廠運(yùn)行規(guī)定注意事項(xiàng)

1、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)油站切換說明1有涉及有壓放水母管的操作時(shí)，在操作前通知維護(hù)人員暫時(shí)從高加內(nèi)部、1、做好單臺(tái)風(fēng)機(jī)跳閘的事故預(yù)想；2、派人持對(duì)講機(jī)到就地，檢查確認(rèn)油站工作狀態(tài)正常，切換開關(guān)位置正確，并記住各壓力表讀數(shù)；3、檢查油箱控制柜內(nèi)電氣開關(guān)位置正確；4、切換準(zhǔn)備就緒后，通知熱工人員暫時(shí)將油站重故障跳風(fēng)機(jī)保護(hù)解除；5、快速將切換開關(guān)打至“運(yùn)一備二”或“運(yùn)二備一”進(jìn)行油泵切換；6、若兩油泵同時(shí)運(yùn)行，將油站狀態(tài)切至“就地”，停運(yùn)原運(yùn)行泵，檢查油壓正常后將油泵切換開關(guān)切至對(duì)應(yīng)位置，將油站狀態(tài)切至“遠(yuǎn)方程控”；7、若兩油泵都停運(yùn)，立即切至就地啟動(dòng)一臺(tái)油泵，檢查油壓正常后將油泵切換開關(guān)切至對(duì)應(yīng)位置，將油

2、站狀態(tài)切至“遠(yuǎn)方程控”；8、 若兩泵都停運(yùn)、一分鐘內(nèi)啟動(dòng)不了的，手動(dòng)跳閘對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)，按RB處理。#1機(jī)處理高加泄露的注意事項(xiàng)#1機(jī)處理高加泄露的關(guān)鍵點(diǎn)有兩個(gè)：不能造成維護(hù)人員的人身傷害、不能危及真空導(dǎo)致機(jī)組安全受到威脅，為確保安全，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：人孔周圍撤離；2發(fā)現(xiàn)高加進(jìn)出水溫度、進(jìn)汽溫度、進(jìn)汽壓力、疏水溫度等測(cè)點(diǎn)有異常變化時(shí)，及時(shí)通知維護(hù)人員，采取相應(yīng)措施；3在不影響機(jī)組運(yùn)行安全的情況下，對(duì)維護(hù)人員提出的開、關(guān)閥門等要求應(yīng)盡快實(shí)施（如開大高加的啟動(dòng)排汽、危急疏水門等），對(duì)通水、通氣等操作應(yīng)詢問設(shè)備部專工和運(yùn)行部技術(shù)人員；4#1機(jī)人員必須清楚#1高加系統(tǒng)各閥門狀態(tài)（特別是檢修票上要求關(guān)閉、停電

3、，但因工作需要又送電、部分開啟的閥門），閥門狀態(tài)改變時(shí)必須寫清記錄并向接班人員交代；5因檢修工作需要，現(xiàn)#1、#2、#3抽汽電動(dòng)門后疏水及三臺(tái)高加的啟動(dòng)排 汽、危急疏水門都在部分開啟狀態(tài)，對(duì)真空有一定影響，在真空降低到對(duì)機(jī) 組的安全造成威脅時(shí)應(yīng)立即通知維護(hù)人員撤離高加區(qū)域，適當(dāng)關(guān)閉以上閥門。#2發(fā)電機(jī)氫氣純度低分析及解決方法近一周內(nèi)#2發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度偏低， 氧氣、濕度偏大，具體分析及采 取的措施如下：1、發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣壓力達(dá) 0.4MPa，比該壓力高且與發(fā)電機(jī)相連的只有風(fēng)壓試 驗(yàn)用壓縮空氣管道和充二氧化碳用管道，系統(tǒng)閥門不嚴(yán)密時(shí)可能從該兩處進(jìn) 雜氣。檢查發(fā)現(xiàn)充二氧化碳用管道上并未接二氧化碳瓶，

4、可排除是充二氧化 碳用管道上閥門泄漏所致。風(fēng)壓試驗(yàn)用壓縮空氣管道與發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)管道用法蘭連接，法蘭中間有一塊橡膠堵板。將該法蘭解開后測(cè)量漏氫，未見異常， 也可排除壓縮空氣漏入發(fā)電機(jī)。2、排除外界氣體直接漏入發(fā)電機(jī)后，雜質(zhì)氣體只能通過密封油系統(tǒng)間接進(jìn)入發(fā)電機(jī)，因此重點(diǎn)對(duì)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)和主機(jī)潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行了檢查和調(diào)整，措施如下：1提高密封油箱真空：密封油箱真空額定值為-86KPa以上，但#2機(jī)的密封油箱在真空高時(shí)油位會(huì)降低，偏低的油位導(dǎo)致密封油泵與管道振動(dòng)。正常情 況下，密封油箱的真空提高，油位應(yīng)該升高，現(xiàn)在懷疑#2機(jī)的密封油箱進(jìn)油噴淋孔可能有部分堵塞，導(dǎo)致油位出現(xiàn)異常。運(yùn)行與設(shè)備部人員合作，小

5、心 提高密封油箱的真空（原為-20KPa），經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，將真空維持在-85KPa左 右，密封油泵剛好不振動(dòng)，現(xiàn)#2機(jī)密封油真空油箱油位比正常油位偏低100mm左右（正常油位在油箱中心線處）。提高密封油箱真空有利于油內(nèi)溶 解的雜質(zhì)氣體在油箱內(nèi)充分析出，避免進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)污染氫氣。2降低密封油系統(tǒng)油氫差壓：進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)的油量與油氫差壓成正比，即油 氫差壓大，油攜帶入發(fā)電機(jī)內(nèi)的雜質(zhì)氣體就多。減小油氫差壓，就是減少了 進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)的雜質(zhì)氣體數(shù)量，有利于提高發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度。3 檢查密封油系統(tǒng)的空氣抽出槽防爆風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)：該風(fēng)機(jī)工作不正常時(shí)，空氣抽出槽內(nèi)壓力高，可能導(dǎo)致發(fā)電機(jī)密封油空側(cè)回油不暢，從而通過氫

6、側(cè) 進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)的油量會(huì)增加，攜帶入發(fā)電機(jī)的雜質(zhì)氣體會(huì)增加。檢查該風(fēng)機(jī)后，未發(fā)現(xiàn)異常情況。工作風(fēng)機(jī)機(jī)殼溫度高，說明有煙氣抽出，備用風(fēng)機(jī)機(jī) 殼溫度低，說明無反風(fēng)現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口擴(kuò)容器排污管道閥門處于常開狀 態(tài)，無油、水排出，說明防爆風(fēng)機(jī)管道無堵塞、集油現(xiàn)象。4 檢查主機(jī)油箱排煙風(fēng)機(jī)：主機(jī)排煙風(fēng)機(jī)工作異常時(shí)可能引起主機(jī)潤滑油 中含油煙、水分、雜質(zhì)氣體過多，而密封油的油源為主機(jī)潤滑油，因此主機(jī) 油箱排煙風(fēng)機(jī)工作異常也會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度下降。檢查主機(jī)油箱排煙 風(fēng)機(jī)后，發(fā)現(xiàn)無反風(fēng)等異?，F(xiàn)象，風(fēng)機(jī)工作正常，油箱壓力正常。經(jīng)檢查以上設(shè)備、采取相應(yīng)措施后，經(jīng)過兩次大量換氫（20日120m 3,24日11

7、6m 3），#2發(fā)電機(jī)氫氣純度基本能保持穩(wěn)定，部分?jǐn)?shù)據(jù)見下表：#2機(jī)保持單側(cè)凝汽器運(yùn)行的注意事項(xiàng)#2機(jī)凝汽器5日7 : 00左右開始出現(xiàn)電導(dǎo)、硬度突升的現(xiàn)象，電導(dǎo)最高至13，硬度最高至40，均超出機(jī)組長期安全運(yùn)行限制。解列凝汽器內(nèi)環(huán)循環(huán)水后并開啟放水、放空氣門，凝結(jié)水電導(dǎo)、硬度明顯下降。但由于內(nèi)環(huán)循環(huán) 水進(jìn)、出口門內(nèi)漏，采取措施后仍無法將水室隔離。后采取通過膠球泵向循 環(huán)水內(nèi)加鋸末的方法，效果不大。因網(wǎng)上負(fù)荷需要，#2機(jī)暫不能停運(yùn)消缺，決定先維持目前單側(cè)凝汽器運(yùn)行的方式。在這種運(yùn)行方式下，請(qǐng)注意以下幾 占：八、1、運(yùn)行方式為單臺(tái)循泵運(yùn)行，內(nèi)環(huán)收球網(wǎng)放水門全開（入口壓力0.083MPa , 出口

8、壓力0.064 MPa ）,其他放水、放空氣門關(guān)閉，膠球系統(tǒng)停運(yùn)隔離， 裝球室暫不裝球；2、 禁止任意關(guān)閉內(nèi)環(huán)收球網(wǎng)放水門，防止內(nèi)環(huán)循環(huán)水壓力升高造成硬度升高；禁止任意開啟其他放水、 放空氣門，以防凝泵坑水位過高； 潛水泵故 障時(shí)可視凝泵坑水位暫時(shí)調(diào)節(jié)放水門開度，但需立即聯(lián)系相關(guān)人員盡快修 理、恢復(fù)；3、 #2機(jī)凝結(jié)水硬度一個(gè)小時(shí)測(cè)量一次，目前電導(dǎo)0.3、硬度11左右并較穩(wěn)定，如有異常及時(shí)匯報(bào)；4、凝泵坑內(nèi)有多臺(tái)潛水泵抽水， 就地應(yīng)有人連續(xù)監(jiān)視，嚴(yán)防發(fā)生水位過高的 現(xiàn)象；#2機(jī)房西門外積水較多，也應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，防止對(duì)其他設(shè)備造成威 脅；5、 主機(jī)按照真空不出現(xiàn)低報(bào)警的原則帶負(fù)荷，加強(qiáng)與調(diào)度的溝通

9、，監(jiān)視主機(jī)TSI各項(xiàng)參數(shù)、排汽溫度等無異常；6、真空異常降低時(shí)，應(yīng)采取降負(fù)荷的方法挽救， 嚴(yán)禁快速開啟內(nèi)環(huán)進(jìn)出口電 動(dòng)門，內(nèi)環(huán)投運(yùn)必須嚴(yán)格按照已下發(fā)的凝汽器單側(cè)解列后恢復(fù)步驟執(zhí)行。#2機(jī)定冷泵運(yùn)行措施現(xiàn)#2機(jī)定冷泵的情況是：2A定冷泵出口門已處理好，但不能保證再次 關(guān)閉、開啟后還能正常，2B泵因卡澀較嚴(yán)重未處理好， 因此維持2B泵運(yùn)行， 2A泵處于備用狀態(tài)。危險(xiǎn)點(diǎn)是：如果 2B泵跳閘，2A泵聯(lián)啟，因向2B泵反 水，出口母管的壓力、定冷水流量會(huì)突降，很可能達(dá)到發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)定值導(dǎo)致跳機(jī)，且2B泵會(huì)嚴(yán)重倒轉(zhuǎn)。為防止危險(xiǎn)發(fā)生，應(yīng)采取以下措施：1、加強(qiáng)對(duì)定冷水系統(tǒng)，特別是2B泵的巡視，保證每小時(shí)一次，

10、維持水箱水 位/泵軸承油位等的正常，有異常立即處理、匯報(bào)；2、 2B泵跳閘時(shí)，2A泵應(yīng)聯(lián)啟，若不聯(lián)啟應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)；同時(shí)立即強(qiáng)啟2B泵 一次，并立即派人到就地進(jìn)行后續(xù)處理；如果 2B泵再次跳閘，不要再啟動(dòng)， 這時(shí)可能因其出口逆止門仍不回座造成定冷水流量突降，馬上減負(fù)荷防止發(fā)電機(jī)損壞，人到就地后立即關(guān)閉2B定冷泵入口門（該門好關(guān)），再關(guān)閉出口門，通知維護(hù)處理，正常后恢復(fù)發(fā)電機(jī)出力。此過程中若發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)動(dòng) 作則按停機(jī)處理，盡快恢復(fù)。3、2B泵若長期運(yùn)行需要切換，請(qǐng)通知專工采取臨時(shí)措施。#2機(jī)組小修電氣改動(dòng)情況說明1、GIS地刀控制回路改動(dòng)500217與500227地刀合閘條件上加入發(fā)電機(jī)出口PT二

11、次無電壓判據(jù)，合這兩個(gè)地刀前發(fā)電機(jī)出口 PT二次空開應(yīng)合上，否則地刀合不上。2、GIS刀閘電源回路更改按照傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)，GIS地刀和刀閘操作完后需將其電機(jī)電源斷開，而在GIS中將其電源斷開后會(huì)向 DCS的發(fā)電機(jī)并網(wǎng)邏輯發(fā)閉鎖信號(hào)，影響發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作?，F(xiàn)將GIS地刀和刀閘電機(jī)電源空開 F121、F122、F123的常閉接點(diǎn)拆除，時(shí)將刀閘的電源開關(guān)斷開（即F121、F122、F123）3、循環(huán)水泵房熱工電源箱電源改造：循環(huán)水泵房熱工電源箱電源原取至循環(huán)水泵房MCC,現(xiàn)改為雙電源供電，分別取至化水IA、IB段，帶自動(dòng)切換裝置，原電源拆除。循環(huán)水泵房熱工電源箱負(fù)荷主要有：#1、2機(jī)組液控蝶閥，循環(huán)水系統(tǒng)電

12、動(dòng)門。請(qǐng)注意；上述改動(dòng)僅限于#2機(jī)組2B 一次風(fēng)機(jī)突然不出力的安全預(yù)防措施一、2B 一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)整機(jī)構(gòu)斷裂后運(yùn)行注意事項(xiàng)1、退出2A、2B一次風(fēng)機(jī)動(dòng)調(diào)自動(dòng)。2、監(jiān)盤人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)2B 一次風(fēng)機(jī)電流的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn) 2B 一次風(fēng)機(jī)電流變化大 應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。3、如2B一次風(fēng)機(jī)入口空氣溫度不正常升高且兩臺(tái)風(fēng)機(jī)電流偏差大，這表明2B 一次風(fēng)機(jī)已經(jīng)不出力，此時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)聯(lián)絡(luò)門，手動(dòng)進(jìn)行一 次風(fēng)機(jī)RB操作。即斷開這三相電源的空開后不會(huì)向DCS發(fā)信號(hào)。進(jìn)行拉合刀閘的操作后應(yīng)及2B 一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)整機(jī)構(gòu)斷裂后，其動(dòng)調(diào)液壓缸活塞由于與操作機(jī)構(gòu)脫二、2B一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)整機(jī)構(gòu)斷裂后的現(xiàn)象：離，2B一次風(fēng)機(jī)出力

13、將會(huì)突降或逐漸減小至不出力，進(jìn)而導(dǎo)致一次風(fēng)機(jī)電流 偏差大、喘振的發(fā)生。三、一次風(fēng)機(jī)RB動(dòng)作過程1、 一次風(fēng)機(jī)RB動(dòng)作后或單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)不出力，RB目標(biāo)值為340MW2、當(dāng)一次風(fēng)機(jī)RB動(dòng)作后，跳閘的一次風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板、出口擋板、空預(yù) 器出口一次風(fēng)擋板連鎖關(guān)閉3、 運(yùn)行的一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉指令自動(dòng)在跳閘時(shí)刻的指令基礎(chǔ)上增加10%，然后動(dòng) 葉根據(jù)一次風(fēng)壓偏差信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。一次風(fēng)機(jī)的出力增加過程中應(yīng)注意電流，避免超電流現(xiàn)象的發(fā)生。4、當(dāng)一次風(fēng)機(jī)跳閘后，磨煤機(jī)入口的一次風(fēng)量可能會(huì)很快降低到磨煤機(jī)風(fēng)量 低緊急跳閘的程度，當(dāng)一次風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，磨煤機(jī)入口風(fēng)量低緊急停的延時(shí)自 動(dòng)由3秒增加到90秒，以避過運(yùn)行一次風(fēng)

14、機(jī)自動(dòng)家負(fù)荷的時(shí)間延遲。5、 當(dāng)一次風(fēng)機(jī)跳閘后，磨煤機(jī)跳閘順序?yàn)椋?RB動(dòng)作后，馬上跳閘B磨；B磨 未運(yùn)行10秒以上或RB動(dòng)作后10秒將跳閘D磨；如果D磨未運(yùn)行10秒以上或RB 動(dòng)作后20秒，將立即跳閘E磨。運(yùn)行的磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)w 3臺(tái)后，復(fù)位RB跳閘磨煤6、一次風(fēng)機(jī)RB動(dòng)作后，層投F層投點(diǎn)火油燃燒器組，5秒后層投A層點(diǎn)火油燃 燒器組。四、一次風(fēng)機(jī)RB注意事項(xiàng)1、 當(dāng)2B一次風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，水盤應(yīng)當(dāng)立即切除自動(dòng)，隨著主給水流量的下降（水量低于1200T/H ）將兩臺(tái)并列的汽泵再循環(huán)自動(dòng)解除并手動(dòng)同步開大。 如機(jī)組負(fù)荷維持不住，主給水流量低于900T/H，應(yīng)將給水交由一臺(tái)汽泵（工作汽源電動(dòng)門及輔助汽源電

15、動(dòng)門均應(yīng)開啟）控制。在此同時(shí)應(yīng)根據(jù)機(jī)組過熱度、儲(chǔ)水罐水位調(diào)整給水量，盡量避免干濕態(tài)頻繁轉(zhuǎn)變，防止儲(chǔ)水罐滿水、 過再熱器超溫。2、 當(dāng)2B一次風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，燃燒盤應(yīng)按照一次風(fēng)機(jī)RB動(dòng)作后磨煤機(jī)動(dòng)作 邏輯處理。當(dāng)只有三套磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)根據(jù)一次風(fēng)機(jī)母管壓力、未跳閘磨的入口風(fēng)量以及未跳閘一次風(fēng)機(jī)的出力情況人為判斷是否繼續(xù)停磨（建議停C磨保證下層磨的運(yùn)行），投 C或E層的啟動(dòng)油槍以及A、 F層點(diǎn)火油和A層雙 強(qiáng)保證燃燒的穩(wěn)定。另外根據(jù)火檢、負(fù)壓、氧量判斷燃燒情況，快速關(guān)閉跳機(jī)。閘磨的一次、二次風(fēng)門，監(jiān)視跳閘磨的冷熱風(fēng)調(diào)門自動(dòng)關(guān)閉保證一、二次風(fēng)壓穩(wěn)定。磨煤機(jī)廠家技術(shù)研討記錄跳閘。廠時(shí)限制在12MPa，還保

16、留有約20 %的余量。6號(hào)左右徐總還要到我廠解決3、輔盤應(yīng)及時(shí)投油，調(diào)整未跳閘的一次風(fēng)機(jī)的處理，盡量維持一次風(fēng)母管壓 力，監(jiān)視一次風(fēng)出口聯(lián)絡(luò)擋板、出口擋板、空預(yù)器出口一次風(fēng)擋板連鎖關(guān)閉， 根據(jù)一次風(fēng)母管壓力手動(dòng)調(diào)整一次風(fēng)機(jī)的出力注意不要超電流一、 兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)并列的安全技術(shù)措施1、 我廠一次風(fēng)機(jī)為雙級(jí)軸流式風(fēng)機(jī)，在兩臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)調(diào)開度都大于40 %的時(shí) 候風(fēng)機(jī)無法并列。2、兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備并列時(shí)，最多保持兩臺(tái)制粉系統(tǒng)運(yùn)行。3、 關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)聯(lián)絡(luò)門及待并入的一次風(fēng)機(jī)出口冷一次風(fēng)門，并就地確認(rèn)風(fēng) 門關(guān)閉正常。4、 緩慢減小原運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)的動(dòng)調(diào)開度，緩慢開大待并入一次風(fēng)機(jī)的動(dòng)調(diào)開 度。（動(dòng)調(diào)開度35 %

17、左右時(shí)一次風(fēng)機(jī)并列正常， 此時(shí)一次風(fēng)壓大于8KPa ）5、并列時(shí)如風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振，一次風(fēng)機(jī)入口溫度會(huì)升高。此時(shí)應(yīng)注意控制風(fēng)機(jī)入口溫度不能超過100 C,如溫度超過150 C應(yīng)立即停運(yùn)。6、風(fēng)機(jī)并列時(shí)，制粉系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)設(shè)專人手動(dòng)調(diào)節(jié)，防止因風(fēng)量低制粉系統(tǒng)6月4日北重磨煤機(jī)專家徐信到我廠，與設(shè)備部、運(yùn)行部、爐維護(hù)的相 關(guān)人員一起，針對(duì)我廠磨煤機(jī)存在的問題進(jìn)行了討論，現(xiàn)將討論內(nèi)容簡(jiǎn)述如 下：1、在煤質(zhì)保證時(shí)，磨煤機(jī)振動(dòng)主要是煤層厚度，我廠磨煤機(jī)安裝質(zhì)量 還不錯(cuò)。煤層過厚（即堵磨）時(shí)，因厚度不均，磨輥上下活動(dòng)大會(huì)引起振動(dòng)； 煤層過薄時(shí)，磨輥與磨盤襯板磨擦肯定會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)。在磨煤機(jī)啟動(dòng)后一定要 先布煤再降磨

18、輥加載，布煤量應(yīng)在1 - 1.5噸左右（我廠給煤機(jī)啟動(dòng)后初始煤量為20t/h，算下來應(yīng)先布煤 3分鐘左右，視停時(shí)存煤量而定）。我廠在鍋爐 啟動(dòng)初期使用雙強(qiáng)時(shí) A磨總是振動(dòng)，很可能是因?yàn)槊看瓮t都要檢查A磨，啟動(dòng)時(shí)A磨中已無存煤，又未充分布煤，引起振動(dòng)。2、我廠多臺(tái)磨加載油壓低是因?yàn)橛唾|(zhì)差，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較惡劣是引發(fā)油質(zhì)差的 原因。3、 我廠磨煤機(jī)出力偏低（銘牌出力71t/h，現(xiàn)只能達(dá)到不到60t/h ）,原因是 加載油壓不夠。設(shè)計(jì)最高加載油壓為16MPa左右，現(xiàn)我廠磨煤機(jī)加載油壓出問題，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷時(shí)磨煤機(jī) 5運(yùn)1備。準(zhǔn)備將加載油壓調(diào)至3.5 16MPa （現(xiàn)在為5 12MPa ）,以增加出力和

19、減小低煤量時(shí)磨煤機(jī)的振動(dòng)。近日加載系統(tǒng)生產(chǎn)廠家人員來，提供修改比例溢流閥參數(shù)的數(shù)據(jù)線和軟件，并培訓(xùn)我 廠人員。在油壓調(diào)高過程中，要嚴(yán)密監(jiān)視磨煤機(jī)推力軸承和減速箱溫度，推 力盤和齒輪箱是進(jìn)口設(shè)備，損壞后修復(fù)周期長。磨煤機(jī)的額定電流是74A ,裕度大，完全能滿足加載壓力的升高。而且因我廠現(xiàn)在所燒的不是設(shè)計(jì)煤種， 長期摻燒山西煤，建議將常用煤樣的哈氏可磨性系數(shù)測(cè)定一下，為磨煤機(jī)調(diào) 整做參考。4、 我廠磨煤機(jī)風(fēng)量偏低，在 50t/h以上出力時(shí)應(yīng)達(dá)百噸以上，而現(xiàn)在為8095t/h左右。但磨煤機(jī)出口風(fēng)溫并不低（出口風(fēng)溫80 C以上就滿足設(shè)計(jì)要求）,懷疑是風(fēng)量測(cè)點(diǎn)問題。我廠磨煤機(jī)的冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門在風(fēng)量配比上

20、有問題，比如熱風(fēng)門30 %開度，冷風(fēng)門50%開度，當(dāng)將冷風(fēng)門開度增至 80%以 上時(shí)總風(fēng)量反而減小，即出現(xiàn)了“壓風(fēng)”現(xiàn)象，這應(yīng)該是設(shè)計(jì)問題。5、 磨煤機(jī)分離器轉(zhuǎn)速為電機(jī)轉(zhuǎn)速（即 DCS上顯示的轉(zhuǎn)速）除以5，我廠分 離器轉(zhuǎn)速一般為60rpm，滿足設(shè)計(jì)要求。隨著氣溫的逐漸升高，我廠單臺(tái)機(jī)組單臺(tái)循泵運(yùn)行已無法滿足大機(jī)循環(huán) 水需要，針對(duì)我廠循環(huán)水系統(tǒng)特點(diǎn)，現(xiàn)試驗(yàn)部分或全部開啟#1、2機(jī)循環(huán)水出口母管聯(lián)絡(luò)門，開啟循泵入口流道聯(lián)絡(luò)門，實(shí)現(xiàn)三臺(tái)循泵供兩臺(tái)機(jī)組循環(huán) 水的運(yùn)行方式。這樣既可使我廠的循環(huán)水運(yùn)行方式多樣化，節(jié)約了廠用電， 又可在夏季高溫季節(jié)某臺(tái)循泵檢修時(shí)滿足該機(jī)組循環(huán)水需要，不致因真空偏 低影響機(jī)組

21、負(fù)荷。兩機(jī)三泵的運(yùn)行方式關(guān)鍵點(diǎn)在于兩機(jī)塔池水位的調(diào)節(jié)，這次試驗(yàn)的重點(diǎn) 也是調(diào)節(jié)循泵出口聯(lián)絡(luò)門的開度，使得兩塔池水位保持正常，防止一個(gè)塔池 溢流而另一個(gè)塔池水位低的情況發(fā)生，并在調(diào)節(jié)過程中觀察兩機(jī)循環(huán)水流量 的分配情況及兩機(jī)真空的情況。這次試驗(yàn)的方案如下，請(qǐng)將反饋意見及時(shí)通 知汽機(jī)專業(yè)組：1、 將兩塔池正常水位補(bǔ)至一致，大概低于溢流口15cm左右；2、檢驗(yàn)四臺(tái)循泵進(jìn)口流道的濾網(wǎng)無堵塞，開啟流道聯(lián)絡(luò)門；兩機(jī)三臺(tái)泵運(yùn)行調(diào)試方案4、啟動(dòng)2A循泵，即1A、2A、2B三臺(tái)循泵運(yùn)行，這樣在#1機(jī)運(yùn)行、#2機(jī)3、將除灰、脫硫系統(tǒng)用水切換至 #2循環(huán)水母管供，通知除灰值班員將其回 水切換至#2塔池；停運(yùn)的情況下

22、既可保證 #1塔池的水位，又可檢驗(yàn)對(duì) #1機(jī)真空的影響程度；5、 觀察1至2小時(shí)，檢驗(yàn)循泵出口聯(lián)絡(luò)門的內(nèi)漏情況， 觀察兩塔池水位的變 化，若#2塔池水位明顯下降、#1塔池水位明顯上升有溢流傾向， 則表明出口 聯(lián)絡(luò)門內(nèi)漏過于嚴(yán)重，應(yīng)停止試驗(yàn)；6、 在進(jìn)行上一步時(shí)若#1塔池水位明顯下降、#2塔池水位明顯上升，則根據(jù) 兩塔池水位變化趨勢(shì)開啟兩出口聯(lián)絡(luò)門（建議一次開大 10%，待兩塔池水位 不再升降、補(bǔ)水較一致時(shí)開始用出口聯(lián)絡(luò)門微調(diào)） ；7、調(diào)整成功后維持運(yùn)行該方式，并根據(jù)兩塔池水位調(diào)節(jié)出口聯(lián)絡(luò)門，待兩臺(tái)機(jī)同時(shí)運(yùn)行后通過真空觀察流量分布情況，若效果不好則考慮通過在 2A循泵入口流道加閘板門與出口聯(lián)絡(luò)門

23、共同調(diào)節(jié)。注意事項(xiàng)：1、 1B或2A循泵入口濾網(wǎng)任一個(gè)堵塞時(shí)都會(huì)引起兩塔池水位差異大，必須嚴(yán) 密監(jiān)視流道濾網(wǎng)的清潔情況；2、監(jiān)視兩機(jī)循環(huán)水質(zhì)，出現(xiàn)一側(cè)水質(zhì)惡化時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并提出措施；3、對(duì)循泵出口聯(lián)絡(luò)門應(yīng)定時(shí)巡檢，避免其中積水過多影響調(diào)節(jié)；4、 對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的其他危險(xiǎn)點(diǎn)請(qǐng)按照循環(huán)水系統(tǒng)安全運(yùn)行規(guī)定執(zhí)行，有改進(jìn) 建議請(qǐng)及時(shí)通知汽機(jī)技術(shù)組人員堵磨的判斷和處理一、堵磨判斷磨煤機(jī)堵磨的現(xiàn)象有：在冷、熱風(fēng)擋板開度不變的情況下，磨煤機(jī)風(fēng)量 下降、出口風(fēng)溫下降、壓差升高、出口一次風(fēng)管壓力降低、磨煤機(jī)電流降低、 磨煤機(jī)入口風(fēng)溫降低。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，雖然在堵磨時(shí)以上現(xiàn)象可能不會(huì)全部 出現(xiàn)，但在有以上情況發(fā)生（

24、特別是磨煤機(jī)風(fēng)量下降、出口風(fēng)溫下降）時(shí)，應(yīng)綜合各方因素判斷是否堵磨。二、堵磨的處理1、 當(dāng)判斷堵磨或有堵磨傾向時(shí)應(yīng)立即停止給煤機(jī)或視程度減小給煤量，增大磨煤機(jī)一次風(fēng)量（此時(shí)應(yīng)注意磨煤機(jī)出口溫度），減小分離器轉(zhuǎn)速，直至壓差等參數(shù)降至正常；2、通知維護(hù)清理石子煤，并派專人到就地監(jiān)督，在堵磨消除前應(yīng)連續(xù)排放； 堵磨后應(yīng)落下磨輥且提高加載壓力。堵磨嚴(yán)重時(shí)，磨輥托架可能被煤抬起或 被煤卡住無法落下，導(dǎo)致磨煤機(jī)電流呈空載電流狀態(tài)，在甩石子煤過程中監(jiān) 視磨煤機(jī)電流，適當(dāng)升降一下磨輥，當(dāng)磨煤機(jī)電流上升、磨煤機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)說明磨內(nèi)積煤已排放完畢；3、當(dāng)無石子煤排出但堵磨現(xiàn)象仍存在時(shí)，應(yīng)停止磨煤機(jī)并做好措施，通知維

25、 護(hù)對(duì)磨煤機(jī)內(nèi)部和一次風(fēng)道進(jìn)行檢查，堵磨時(shí)可能堵塞一次風(fēng)道或損壞石子 煤刮板；4、值長、機(jī)組長在運(yùn)行中應(yīng)關(guān)注煤質(zhì)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤的硬度大時(shí)要適當(dāng)調(diào)整 磨煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)，通知維護(hù)增加石子煤的排放頻率。在發(fā)現(xiàn)堵磨時(shí)應(yīng)采取果 斷措施，避免延誤處理時(shí)間。我們目前對(duì)堵磨的判斷還不是很完善，監(jiān)盤人員的水平也有差異，請(qǐng)大家在參照?qǐng)?zhí)行以上規(guī)定時(shí)多提寶貴意見，以促進(jìn)整體水平的提高。附上一份 典型的堵磨趨勢(shì)圖，希望各值討論分析（這次堵磨時(shí)排出的石子煤較硬，后 來檢查一次風(fēng)道內(nèi)的刮板被折斷。且由于當(dāng)班人員處理措施不夠得當(dāng)，導(dǎo)致 該磨處理時(shí)間跨越四個(gè)班，嚴(yán)重影響了機(jī)組出力，望大家引以為鑒）。發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行規(guī)定根據(jù)華中電網(wǎng)

26、公司下發(fā)的豐鶴電廠 #1發(fā)電機(jī)組進(jìn)相運(yùn)行規(guī)定的有關(guān) 規(guī)定及河南電力試驗(yàn)院的試驗(yàn)報(bào)告，特對(duì)我公司#1發(fā)電機(jī)組進(jìn)相運(yùn)行作如下1、機(jī)組在進(jìn)相前應(yīng)對(duì)機(jī)組相關(guān)系統(tǒng)、參數(shù)進(jìn)行全面檢查。2、 進(jìn)相運(yùn)行前應(yīng)退出進(jìn)相運(yùn)行機(jī)組的 AVC裝置。3、 在進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)手動(dòng)緩慢減少勵(lì)磁電流，嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)端電壓、廠用 電6KV母線電壓，控制 6KV母線電壓不低于 5.8KV。4、機(jī)組進(jìn)相深度原則上按照下表控制。P（ MW）600500400300Q （ Mvar）-50-60-70-805、如有特殊情況需發(fā)電機(jī)深度進(jìn)相，只有在得到調(diào)度的指令后方可進(jìn) 行，但進(jìn)相深度不允許超過下表的規(guī)定。P（ MW）600500400300Q

27、 （ Mvar）-100-140-160-1806、當(dāng)調(diào)節(jié)器故障或低勵(lì)限制、 失磁保護(hù)因故未投入時(shí)， 發(fā)電機(jī)不允許進(jìn) 相運(yùn)行。7、發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行時(shí)，應(yīng)調(diào)整另一臺(tái)遲相運(yùn)行的發(fā)電機(jī)的無功功率，使規(guī)定:其功率因數(shù)不得低于0.98，避免一臺(tái)發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行深度較深，而另一臺(tái)發(fā)電機(jī)在較低功率因數(shù)下運(yùn)行。& 進(jìn)相時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視定子線圈、鐵芯溫度，內(nèi)冷水進(jìn)出水溫度，氫溫、氫壓、機(jī)組振動(dòng)值，以及發(fā)電機(jī)電壓、電流的變化。9、機(jī)組進(jìn)相運(yùn)行中，應(yīng)盡可能避免大動(dòng)力的啟動(dòng)，以防影響機(jī)組安全。10、發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)及重要輔機(jī)的巡視檢查。11、 兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行，一臺(tái)機(jī)按中調(diào)令進(jìn)相運(yùn)行時(shí)，另一臺(tái)機(jī)組的AVC裝

28、 置應(yīng)退出運(yùn)行。12、發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行時(shí)應(yīng)做好事故預(yù)想，防止發(fā)生失磁或振蕩。13、當(dāng)發(fā)電機(jī)各部溫度超限、勵(lì)磁調(diào)節(jié)回路存在異常、啟備變不在備用狀態(tài)、6KV電壓低于5.8KV時(shí)禁止發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行。防止#1機(jī)振動(dòng)大的運(yùn)行措施#1機(jī)減負(fù)荷時(shí)，2Y軸振和#3、#5軸瓦瓦振有時(shí)會(huì)突然增大，為保證機(jī)組安全運(yùn)行，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，做如下規(guī)定：1、值長接班后應(yīng)根據(jù)近幾日負(fù)荷情況，將#1機(jī)負(fù)荷調(diào)至某一值，盡量使之能夠保持不變，讓#2機(jī)的負(fù)荷在350 600MW間調(diào)整，保持全廠負(fù)荷滿足2、保持兩機(jī)的變負(fù)荷率在較低水平，能保證負(fù)荷不被考核即可；3、 保持兩機(jī)變壓率在較低水平，盡量不超過0.2MPa/min ,發(fā)生斷煤等突發(fā)

29、 工況時(shí)此值仍可調(diào)低，防止調(diào)門大幅擺動(dòng)造成軸系不穩(wěn)；4、啟、停制粉系統(tǒng)的速度不得太快，保證調(diào)門能夠平穩(wěn)調(diào)整汽壓；5、調(diào)節(jié)過程中，特別是變工況或發(fā)生較大擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)保證汽溫的平穩(wěn)；6、保證潤滑油溫、油壓的穩(wěn)定，調(diào)整時(shí)必須保證調(diào)節(jié)速率平緩；7、保證氫氣溫度的穩(wěn)定，調(diào)整時(shí)必須保證調(diào)節(jié)速率平緩；8、 運(yùn)行中投、退高、低壓加熱器時(shí)必須緩慢操作，溫度變化率不得超過規(guī)程 規(guī)定；9、保證軸封溫度、壓力的穩(wěn)定，調(diào)整時(shí)必須保證調(diào)節(jié)速率平緩；10運(yùn)行中嚴(yán)密監(jiān)視脹差、膨脹、軸向位移等的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工況變動(dòng)；11保證機(jī)組無功正常，工況變動(dòng)時(shí)監(jiān)視無功變化，采取措施防止其劇烈變12發(fā)生振動(dòng)持續(xù)上升、#3瓦振動(dòng)超過

30、60或2Y軸振超過90 g時(shí)，在保證要求;緩、下降的趨勢(shì);機(jī)組其他參數(shù)穩(wěn)定的前提下增加20 30MW左右的負(fù)荷，觀察振動(dòng)是否有趨 13值長、機(jī)組長應(yīng)查閱近期振動(dòng)曲線，熟悉振動(dòng)規(guī)律，做好事故預(yù)想，在發(fā) 生振動(dòng)突增時(shí)做好應(yīng)對(duì)措施，就地派人測(cè)振，做好記錄，振動(dòng)較以前異常增 大時(shí)立即匯報(bào)值班人員。保證鍋爐爐膛安全的措施由于燃料市場(chǎng)供應(yīng)緊張，導(dǎo)致近一段時(shí)期我公司煤質(zhì)較差，鍋爐滅火頻 繁，嚴(yán)重地威脅著鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行?？紤]到春節(jié)臨近，煤炭供應(yīng)狀況難 以在較短時(shí)間內(nèi)好轉(zhuǎn)等因素，結(jié)合我公司鍋爐運(yùn)行過程中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，特制 定保證鍋爐爐膛安全的防范措施如下，望各值嚴(yán)格執(zhí)行：一、組織措施：1、鍋爐主控操作臺(tái)是燃燒

31、調(diào)整的主要控制站，應(yīng)由具有鍋爐獨(dú)立控制資 格的運(yùn)行人員或在具有監(jiān)護(hù)資格的人員監(jiān)護(hù)下的運(yùn)行人員完成，其他 人員不得隨意調(diào)節(jié)與燃燒有關(guān)的控制系統(tǒng)；事故處理過程中應(yīng)由具有 鍋爐監(jiān)護(hù)資格的人員進(jìn)行操作或在其監(jiān)護(hù)下由具有獨(dú)立控制資格的運(yùn) 行人員完成。2、值長、機(jī)組長應(yīng)重視燃燒調(diào)整，經(jīng)常了解鍋爐燃燒狀況，發(fā)現(xiàn)燃燒不 穩(wěn)時(shí)應(yīng)立即分析原因并采取相應(yīng)措施；鍋爐主控制站監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)立即采取措施并向值長、機(jī)組長匯報(bào)。3、各值長應(yīng)經(jīng)常組織本值人員學(xué)習(xí)穩(wěn)燃的理論和措施，提高鍋爐燃燒的 控制水平。4、嚴(yán)禁鍋爐專工不在場(chǎng)的情況下隨意進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)；可控制的重大 操作、試驗(yàn)必須由專業(yè)技術(shù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。二、防止鍋

32、爐滅火的技術(shù)措施：一）及時(shí)了解并掌握燃料的變化情況1、值長應(yīng)經(jīng)常向燃料運(yùn)行人員了解入廠煤、入爐煤煤質(zhì)的變化情況；燃 料運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)較差或變化較大應(yīng)立即向值長匯報(bào)。2、值長、機(jī)組長、鍋爐負(fù)責(zé)人及監(jiān)盤人員應(yīng)經(jīng)常通過以下情況分析掌握 入爐煤的變化情況，以便根據(jù)煤質(zhì)變化提前采取措施：1）過熱度、水煤比、氧量、爐膛壓力、機(jī)組有功負(fù)荷（基本方式下應(yīng)監(jiān)視 主汽壓力）、火檢數(shù)量等曲線的變化趨勢(shì)。2）觀看火焰電視或就地看火。3）值長、機(jī)組長及鍋爐負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常了解磨煤機(jī)變頻器的運(yùn)行情況（正常 情況下應(yīng)維持變頻器轉(zhuǎn)速在 400550rpm范圍內(nèi)）和煤粉細(xì)度變化情況, 證其在合格范圍內(nèi)。4）根據(jù)水煤比的大小可將原

33、煤定義為低灰分煤（水煤比大于8）、中灰分煤（水煤比6.58）和高灰分煤（水煤比小于 6.5）三種。二）合理安排磨煤機(jī)運(yùn)行方式1、啟停制粉系統(tǒng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)與鍋爐主控制臺(tái)監(jiān)盤人員的聯(lián)系并在得到許可時(shí)方可進(jìn)行。2、 正常情況下如僅需34臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)盡可能保持A、F、C （ E） 運(yùn)行方式，低負(fù)荷穩(wěn)燃優(yōu)先考慮雙強(qiáng) ；在其它運(yùn)行方式下，負(fù)荷低于350MW 或煤質(zhì)較差時(shí)或燃用高灰分原煤（或低揮發(fā)分V12 %）時(shí)，如需投運(yùn)F或A磨時(shí)應(yīng)先投入對(duì)應(yīng)的點(diǎn)火油槍，然后進(jìn)行通風(fēng)、投粉操作，待磨煤機(jī)燃燒穩(wěn) 定后退出點(diǎn)火油槍，F(xiàn)磨及雙強(qiáng)燃燒器均未投運(yùn)情況下盡可能不要單獨(dú)運(yùn)行A磨。3、任何情況下應(yīng)盡量避免磨煤機(jī)（特別是下

34、層磨煤機(jī)）單側(cè)、斷層運(yùn)行。4、正常情況下應(yīng)保持磨煤機(jī)出力在 3550T /H，超出該范圍應(yīng)及時(shí)啟動(dòng) 或停止磨煤機(jī)。5、 經(jīng)常監(jiān)視磨煤機(jī)風(fēng)量（40 T / H煤對(duì)應(yīng)80 T / H風(fēng)量，50 T / H煤對(duì)應(yīng)87T /H風(fēng)量，發(fā)現(xiàn)磨有堵煤跡象時(shí)可設(shè)正偏置加大通風(fēng)量）、出口溫度（95110 C）、差壓曲線（4.55.5KPa ）和機(jī)組有功負(fù)荷（基本方式下應(yīng)監(jiān)視主 汽壓力）曲線，防止磨煤機(jī)堵煤；監(jiān)視給煤機(jī)出力曲線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)斷 煤。6、 發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)堵煤，如負(fù)荷較高（大于四臺(tái)磨）、煤質(zhì)較好主盤應(yīng)立即停運(yùn) 堵煤磨的給煤機(jī)，加大堵煤磨煤機(jī)通風(fēng)量（可設(shè)偏置或手動(dòng)調(diào)整冷熱風(fēng)調(diào)節(jié) 檔板），并調(diào)整好其他給煤機(jī)

35、出力，維持總?cè)剂狭坎蛔?，必要時(shí)啟動(dòng)備用磨煤機(jī), 通知維護(hù)單位進(jìn)行該磨石子煤排放；如負(fù)荷較低（三臺(tái)磨運(yùn)行）或煤質(zhì)較差時(shí)，主盤應(yīng)立即通知副盤投入啟動(dòng)油槍助燃（兩只以上）及雙強(qiáng)燃燒器，待 雙強(qiáng)燃燒器正常投入或磨煤機(jī)運(yùn)行方式調(diào)整正常后逐步退出啟動(dòng)油槍。7、發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)斷煤，如負(fù)荷較高（大于四臺(tái)磨）、煤質(zhì)較好主盤應(yīng)立即調(diào) 整好其他給煤機(jī)出力，維持總?cè)剂狭坎蛔?，必要時(shí)啟動(dòng)備用磨煤機(jī)，通知敲煤 人員處理；如負(fù)荷較低（三臺(tái)磨運(yùn)行）或煤質(zhì)較差時(shí)，主盤應(yīng)立即通知副盤 投入雙強(qiáng)油槍（A磨運(yùn)行）或啟動(dòng)油槍助燃，待磨煤機(jī)來煤穩(wěn)定或運(yùn)行方式調(diào)整后逐步退出油槍。8、 發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)振動(dòng)，如負(fù)荷較高（大于四臺(tái)磨）、煤質(zhì)較好主盤應(yīng)

36、立即增加其他磨煤機(jī)的出力，調(diào)整好配風(fēng)，然后停止振動(dòng)制粉系統(tǒng)給煤機(jī)，通知副盤 進(jìn)行抬磨輥等其他操作，盡快啟動(dòng)備用制粉系統(tǒng)；如負(fù)荷較低（三臺(tái)磨運(yùn)行） 或煤質(zhì)較差時(shí)，主盤應(yīng)立即通知副盤投入雙強(qiáng)燃燒器或啟動(dòng)油槍助燃，待油 槍投入后再停運(yùn)振動(dòng)磨給煤機(jī)，進(jìn)行相關(guān)處理，嚴(yán)禁不停運(yùn)給煤機(jī)直接抬磨輥。三）維持較高的爐膛溫度1、保持較高的磨煤機(jī)出口溫度，盡量減少冷風(fēng)門的開度；2、適當(dāng)控制空預(yù)器扇型擋板的間隙，保持較高的一次風(fēng)溫、二次風(fēng)溫；經(jīng) 常檢查爐底水封情況，保持看火孔關(guān)閉，及時(shí)關(guān)閉停運(yùn)的下層燃燒器配風(fēng)防 止冷風(fēng)漏入爐膛；發(fā)現(xiàn)爐底水封破壞應(yīng)保持鍋爐微正壓運(yùn)行減少冷風(fēng)漏入。3、低負(fù)荷高加退出時(shí)應(yīng)密切關(guān)注燃燒情況，

37、防止水冷壁吸熱量增加降低 爐膛溫度引起燃燒惡化。4、低負(fù)荷時(shí)應(yīng)保持火焰相對(duì)集中，避免多臺(tái)磨煤機(jī)低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。四）合理配風(fēng)，保持較高的火焰?zhèn)鞑ニ俣?、經(jīng)常注意氧量控制，保持氧量在合格范圍內(nèi)（2.7%5.2% ）。2、保持一次風(fēng)速（2427m/s）（建議增加動(dòng)壓測(cè)點(diǎn)），維持一次風(fēng)量在7595T /H、二次風(fēng)差壓（0.3 0.6KPa ）。3、根據(jù)就地看火情況，通過改變局部配風(fēng)保持火焰呈現(xiàn)明亮的金黃色。4、加減負(fù)荷操作應(yīng)遵循先調(diào)風(fēng)后加煤的原則。五）及時(shí)發(fā)現(xiàn)，快速反應(yīng)，果斷處理，防止鍋爐滅火1、通過以下信息判斷燃燒情況，及時(shí)采取措施，防止鍋爐滅火：A. 出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)認(rèn)為燃燒不佳，需進(jìn)行調(diào)整或引起

38、重視， 必要時(shí)投入雙強(qiáng)燃燒器：1 ）火焰顏色發(fā)暗或閃爍劇烈。2）火檢數(shù)量小于3n + 1。3）爐膛負(fù)壓曲線呈現(xiàn)不對(duì)稱擺動(dòng)。4）鍋爐氧量呈現(xiàn)連續(xù)上升趨勢(shì)。5）水煤比和中間點(diǎn)過熱度偏低。6）機(jī)組負(fù)荷（基本方式為主汽壓力）曲線呈現(xiàn)連續(xù)下降趨勢(shì)且磨煤機(jī)運(yùn)行 正常。B. 出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)認(rèn)為燃燒出現(xiàn)惡化，應(yīng)立即投入兩只以上啟動(dòng)油 助燃，嚴(yán)禁增投磨煤機(jī)或大幅度提高給煤機(jī)轉(zhuǎn)速；點(diǎn)火油槍僅為正常情況下制粉系統(tǒng)或啟動(dòng)油槍引燃使用，不得作為助燃手段加以使用；雙強(qiáng)燃燒器投4油庫燃油泵并列運(yùn)行期間要連續(xù)監(jiān)視出力的平衡情況、再循環(huán)自動(dòng)正常或保斷流導(dǎo)致設(shè)備損壞。4啟動(dòng)第一臺(tái)磨煤機(jī)時(shí)，應(yīng)通過爐膛負(fù)壓曲線和就地看火的方式

39、確認(rèn)煤粉已可運(yùn)正常后可逐步根據(jù)燃燒情況停運(yùn)啟動(dòng)油槍。1）火焰顏色發(fā)暗或閃爍劇烈，同時(shí)伴隨有其他燃燒不佳征兆時(shí)。2）火檢數(shù)量小于3n且仍有減少趨勢(shì)時(shí)。3）爐膛負(fù)壓波動(dòng)呈現(xiàn)發(fā)散型放大趨勢(shì)或持續(xù)下降趨勢(shì)時(shí)。4）水煤比和中間點(diǎn)過熱度曲線顯示偏低且呈現(xiàn)連續(xù)下降趨勢(shì)。5）爐膛氧量持續(xù)上升，增加給煤機(jī)轉(zhuǎn)速后仍不見氧量回頭時(shí)。2、其他可能引起MFT動(dòng)作停機(jī)的事件控制要求1啟動(dòng)過程中要及時(shí)保持總風(fēng)量具有足夠的余度，不得投入風(fēng)量自動(dòng)控制避免風(fēng)量過低引起 MFT在加減燃料過程中要注意風(fēng)量的調(diào)整。2鍋爐低流量運(yùn)行、高加投入、給水旁路切主路、給水泵并泵過程中應(yīng)做好危 險(xiǎn)點(diǎn)分析，避免給水流量低觸發(fā) MFT ;鍋爐升壓轉(zhuǎn)直

40、流過程中應(yīng)由專人進(jìn)行 給水控制，防止361閥禁開或強(qiáng)制關(guān)閉導(dǎo)致儲(chǔ)水罐水位過高或中間點(diǎn)溫度過 高引起停機(jī)事故的發(fā)生。3鍋爐升溫升壓后到切缸前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)旁路系統(tǒng)的控制，防止再熱汽超壓或 持一定開度防止打悶泵事件的發(fā)生；增投啟動(dòng)油槍時(shí)要注意對(duì)油壓及雙強(qiáng)燃 燒器的影響，防止OFT動(dòng)作。1）正常運(yùn)行中由于磨煤機(jī)斷煤導(dǎo)致主給水流量降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)手動(dòng)開啟給 水泵再循環(huán)，防止汽泵再循環(huán)開度不同引起的給水泵搶水事件。三、防止?fàn)t膛爆燃或尾部煙道損壞的技術(shù)措施一）防止鍋爐爆燃的技術(shù)措施1鍋爐啟動(dòng)前要做滅火保護(hù)試驗(yàn)，MFT無法投運(yùn)或動(dòng)作不正常時(shí)嚴(yán)禁鍋爐啟動(dòng)；正常運(yùn)行過程中或燃燒惡化時(shí)嚴(yán)禁任何人隨意退出滅火保護(hù)；需要

41、退出 時(shí)必須由總工程師批準(zhǔn)。2鍋爐啟動(dòng)初期必須先投點(diǎn)火油槍然后才能投入相應(yīng)的啟動(dòng)油槍，嚴(yán)禁在煤粉未穩(wěn)定燃燒的情況直接投入啟動(dòng)油槍；點(diǎn)火過程中如某一油槍點(diǎn)火不成功， 要及時(shí)檢查關(guān)閉其供油門。3鍋爐點(diǎn)火前保證至少為滿負(fù)荷風(fēng)量的30%通風(fēng)量對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃 5分鐘。當(dāng)點(diǎn)火不成功時(shí)，必須再次執(zhí)行爐膛吹掃程序方可再次點(diǎn)火。靠點(diǎn)燃，發(fā)現(xiàn)煤粉不著應(yīng)盡快停止投粉，通過增投油槍的方式提高爐膛溫度 后重新試投粉，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)投粉。5當(dāng)由于爐膛氧量低導(dǎo)致燃燒惡化時(shí)嚴(yán)禁增大風(fēng)量，應(yīng)通過減少燃料量的方式等氧量恢復(fù)正常后再增大通風(fēng)。6發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)認(rèn)為鍋爐已經(jīng)滅火，如MFT未動(dòng)作應(yīng)立即手動(dòng)停爐：1）火焰電視及就地均看不

42、到火焰2）爐膛壓力急劇下降超過一1500帕，同時(shí)火焰電視變?yōu)榘导t。3）火檢數(shù)量小于2n 1同時(shí)爐膛壓力急劇下降。7、發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火后，要立即檢查并切斷主燃料供給，對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃， 嚴(yán)禁投油或用爆燃法恢復(fù)燃燒。二）防止尾部煙道再燃燒的技術(shù)措施1、鍋爐點(diǎn)火時(shí)保證油槍霧化良好，對(duì)霧化不良的油槍應(yīng)及時(shí)解列。2、空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)正常投運(yùn)，吹灰壓力和溫度在規(guī)定值范圍內(nèi)。當(dāng) 機(jī)組負(fù)荷在350MW 以下、燃燒惡化或長時(shí)間煤油混燒時(shí)，空氣預(yù)熱器應(yīng)采 用連續(xù)蒸汽吹灰。3、 空氣預(yù)熱器著火報(bào)警裝置可靠投入，當(dāng)發(fā)現(xiàn)著火報(bào)警時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉其出入 口風(fēng)煙擋板，投入消防系統(tǒng)進(jìn)行滅火。在滅火過程中空氣預(yù)熱器應(yīng)盡量保持

43、運(yùn)行。4、利用停爐機(jī)會(huì)對(duì)空氣預(yù)熱器消防裝置進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)磨損，要及時(shí) 修補(bǔ)或更換。5、定期對(duì)空氣預(yù)熱器在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行水沖洗，保持受熱面清潔。6、定期對(duì)省煤器灰斗進(jìn)行吹灰或清洗。7、 正常運(yùn)行中當(dāng)排煙溫度不正常升高時(shí)，要檢查省煤器和空氣預(yù)熱器處煙氣 溫度的變化，當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)立即停爐。防止燃油超溫的措施我廠燃油的閃點(diǎn)在 55 60 C左右，夏季環(huán)境溫度較高，燃油易超溫， 對(duì)系統(tǒng)安全造成嚴(yán)重威脅，因此規(guī)定油罐、油罐出口、燃油泵各溫度點(diǎn)嚴(yán)禁 超過50 C,超過50 C立即匯報(bào)。集控監(jiān)視上述溫度點(diǎn)，當(dāng)任一溫度點(diǎn)達(dá)到 42 C時(shí)通知化學(xué)打開油罐噴林， 集控監(jiān)視溫度下降至 40 C以下通

44、知化學(xué)。燃 油泵房再循環(huán)調(diào)門切至手動(dòng)關(guān)閉，再循環(huán)調(diào)門手動(dòng)旁路門關(guān)閉，調(diào)節(jié)燃油泵 變頻盡可能保持爐前燃油系統(tǒng)低油壓運(yùn)行（現(xiàn)油壓低OFT延時(shí)已修改為1分鐘）。請(qǐng)參照?qǐng)?zhí)行，將改進(jìn)意見及時(shí)反饋。給煤機(jī)斷銷子、皮帶打滑的判斷和處理措施6月2日#2爐因A給煤機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)銷子斷而導(dǎo)致鍋爐滅火，給煤機(jī)銷子 斷或皮帶打滑時(shí)比較難于判斷，危險(xiǎn)性很大，現(xiàn)制定以下措施，請(qǐng)參照?qǐng)?zhí)行， 并將改進(jìn)意見反饋給我，謝謝！1加強(qiáng)對(duì)給煤機(jī)電流的監(jiān)視，電流異常時(shí)立即匯報(bào)和到就地檢查。至今已經(jīng)遇到多次給煤機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)斷銷子和皮帶打滑，有時(shí)給煤機(jī)電流會(huì)大幅變化， 但有時(shí)變化很小，所以監(jiān)盤人員應(yīng)熟悉給煤機(jī)的趨勢(shì)曲線，當(dāng)曲線偏離正常變化趨勢(shì)時(shí)立

45、即匯報(bào)，采取相應(yīng)措施。如6月2日滅火前2A給煤機(jī)電流由小幅擺動(dòng)狀態(tài)突然變?yōu)橹本€，當(dāng)時(shí)因斷煤頻繁，對(duì)給煤機(jī)電流進(jìn)行的是連續(xù) 監(jiān)視，如果對(duì)這種趨勢(shì)曲線的變化重視起來的話，就能爭(zhēng)取更多的事故預(yù)警 時(shí)間。建議將盤上給煤機(jī)電流趨勢(shì)的時(shí)間段做得長一些（10min左右），以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)類似異常。2準(zhǔn)備增加“給煤機(jī)皮帶打滑”報(bào)警，判據(jù)為“給煤機(jī)煤量大于25t/h ”與上“磨煤 機(jī)電流小于35A。根據(jù)目前積累的經(jīng)驗(yàn)，磨煤機(jī)有加載而給煤機(jī)未下煤時(shí)，磨煤機(jī)電流一般都在 30A左右，小于35A，無加載空轉(zhuǎn)時(shí)電流在 25A左右。3加強(qiáng)對(duì)磨煤機(jī)各參數(shù)的監(jiān)視。磨煤機(jī)的電流和出口風(fēng)溫屬于我們定義的“集中參數(shù)”的范圍，能迅速反

46、映磨煤機(jī)及相關(guān)輔機(jī)的工況的變化。在這兩個(gè)參數(shù) 變動(dòng)時(shí)，肯定是發(fā)生了某種擾動(dòng)，如給煤量變化、皮帶打滑、給煤機(jī)斷銷子、 一次風(fēng)機(jī)出力變化、加載油壓變化、煤質(zhì)變化、磨煤機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)故障等。磨 煤機(jī)工況的穩(wěn)定是鍋爐燃燒穩(wěn)定的基礎(chǔ)，因此監(jiān)盤時(shí)一定要高頻率地檢查各 運(yùn)行磨的電流和出口風(fēng)溫，遇有異常立即進(jìn)行分析、采取措施。4在爐膛負(fù)壓、氧量變化時(shí)必須加以分析，找出變化原因。我們運(yùn)行人員中有長期鍋爐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的人員較少，一些關(guān)鍵性的鍋爐燃燒調(diào)整技術(shù)還未得到 充分的重視。爐膛負(fù)壓和氧量可以說是司爐的眼睛，是最重要的“集中參數(shù)”C一臺(tái)鍋爐有六臺(tái)磨、六臺(tái)大的風(fēng)機(jī)、很多油槍和火檢，這么多參數(shù)不可能一 眼看過來，但它們的擾

47、動(dòng)、變化都可以迅速在爐膛負(fù)壓和氧量上反映出來。當(dāng)未進(jìn)行調(diào)整而爐膛負(fù)壓、氧量有持續(xù)增加或減少的趨勢(shì)，且原因無法立即 判斷清楚時(shí)，正確的處理步驟是：燃燒盤快速檢查各磨煤機(jī)電流、出口風(fēng)溫 并監(jiān)視火檢擺動(dòng)，操作盤快速檢查六大風(fēng)機(jī)電流的變化，這樣一般都能查出 問題，最后再做出是否是煤質(zhì)變化的結(jié)論。曾經(jīng)碰見過給煤機(jī)皮帶打滑時(shí)給 煤機(jī)、磨煤機(jī)電流變化都很小的特例，當(dāng)時(shí)監(jiān)盤人員只發(fā)現(xiàn)負(fù)壓和氧量升高、負(fù)荷降低，如果按照上述步驟檢查，能夠迅速查出問題所在。為強(qiáng)化安全管理，保證人身及設(shè)備安全，特對(duì)操作票的使用作如下規(guī)定,關(guān)于規(guī)范使用操作票的相關(guān)規(guī)定輸送空壓機(jī)切換、灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)切換、氧化風(fēng)機(jī)切換。關(guān)于運(yùn)行調(diào)整的指導(dǎo)規(guī)

48、定1、 鍋爐負(fù)壓設(shè)定：400MW以下設(shè)定值應(yīng)低于-lOOKPa，400MW以上設(shè)定 值應(yīng)低于-150KPa。2、 中班進(jìn)行爐本體檢查的定期工作時(shí)應(yīng)將開啟的看火孔關(guān)閉（有的看火孔卡 扣損壞，可能會(huì)因冒正壓等原因打開）。3、 負(fù)荷較低四臺(tái)磨運(yùn)行時(shí)，單臺(tái)磨下煤量應(yīng)大于35t/h，以防磨煤機(jī)振動(dòng)；若總煤量小于140t/h且磨煤機(jī)振動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡量維持3臺(tái)磨運(yùn)行，為防止斷煤等情況，可維持一臺(tái)磨空轉(zhuǎn)備用。4、 汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門已改為汽前泵流量低于4OOt/h時(shí)開啟，在單臺(tái)泵流量 不低于450t/h時(shí)，不要手動(dòng)開啟再循環(huán)門，以減小對(duì)再循環(huán)門的沖刷。5、 開、關(guān)手動(dòng)閥門時(shí)必須合理掌握開關(guān)速度和力量，閥桿出現(xiàn)可能斷

49、裂的跡 象時(shí)應(yīng)停止操作，通知維護(hù)查看，嚴(yán)禁蠻開、蠻關(guān)造成閥門損壞。6、 凝汽器循環(huán)水中加鋸末后， 禁止投入已加鋸末側(cè)的膠球系統(tǒng)，并將裝球室 隔離，加鋸末時(shí)再投運(yùn)。請(qǐng)各值（部門）遵照?qǐng)?zhí)行，對(duì)不使用操作票的個(gè)人及運(yùn)行值，運(yùn)行部將進(jìn)行考核。1、 集控：必須使用操作票的操作：電氣6KV及以上設(shè)備停送電、380V工作段停電、送電、運(yùn)行方式切換、作安措、MCC運(yùn)行方式倒換、啟停機(jī)操作、直流、UPS運(yùn)行方式切換、冷油器切換、高低加投退、水壓試驗(yàn)、氣體置換、 凝結(jié)水、閉式水、內(nèi)冷水系統(tǒng)投運(yùn)、停運(yùn)、泵切換、潤滑油系統(tǒng)投運(yùn)、電泵啟、頂軸油系統(tǒng)啟、頂軸油泵切換、輔汽投入、開式水系統(tǒng)投運(yùn)、泵切換、 水源切換、抗燃油系

50、統(tǒng)投運(yùn)、切換、礦井水泵投運(yùn)、密封油系統(tǒng)投運(yùn)、緊急 密封油回路投運(yùn)、小機(jī)冷油器切換、小機(jī)潤滑油系統(tǒng)投運(yùn)、循環(huán)水系統(tǒng)投運(yùn)、 停運(yùn)、切換、膠球系統(tǒng)投運(yùn)、軸封投運(yùn)、空預(yù)器、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng) 機(jī)投運(yùn)、燃油系統(tǒng)投運(yùn)、密封風(fēng)機(jī)投運(yùn)、火檢風(fēng)機(jī)投運(yùn)、吹灰系統(tǒng)投運(yùn)、壓 縮空氣系統(tǒng)投運(yùn)。2、除灰脫硫?qū)I(yè)1、除灰輸送空壓機(jī)、輸灰系統(tǒng)、增壓風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫硫系統(tǒng)的設(shè)備啟動(dòng)、停止。2、除灰 3、化學(xué)專業(yè)：凝結(jié)水精處理前置過濾器的整體投運(yùn)和整體停運(yùn)；凝結(jié)水前置 過濾器的反洗操作；高速混床整體投運(yùn)和停運(yùn)；高速混床樹脂的再生；月度 定期操作；鍋爐補(bǔ)給水處理超濾清洗操作鍋爐調(diào)整、節(jié)能規(guī)

51、定的說明現(xiàn)在我們?cè)阱仩t調(diào)整方面存在一些問題，不利于節(jié)能和鍋爐安全，特針對(duì)此做如下規(guī)定：1、出力最大的磨煤機(jī)的熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開度不小于70 %，次熱風(fēng)母管壓力設(shè)定在9 - 10KPa之間，以減小一次風(fēng)節(jié)流損失?，F(xiàn)在監(jiān)盤人員總是將熱、 冷風(fēng)門開得較小（負(fù)荷低時(shí)大多不到40 %）而將一次熱風(fēng)母管壓力提得很高（10 12KPa ），造成很大的節(jié)流損失， 一次風(fēng)機(jī)出力較大，且風(fēng)門開度小還 易引起門后渦流，影響調(diào)節(jié)效果。試驗(yàn)證明在500MW負(fù)荷時(shí)，將磨煤機(jī)熱風(fēng)擋板開度增至70 %，單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)電流會(huì)減小 20A以上，節(jié)能效果明顯。 很多人擔(dān)心風(fēng)門開度大在堵磨時(shí)調(diào)節(jié)余量小，但堵磨有一個(gè)過程，能夠提前 發(fā)現(xiàn)并采

52、取措施。當(dāng)某臺(tái)磨發(fā)生堵塞需要用提高一次熱風(fēng)母管壓力的辦法增 加風(fēng)量時(shí)，可以將該設(shè)定值提高，減小其他磨煤機(jī)的擋板開度，待堵磨的磨 煤機(jī)吹通后恢復(fù)節(jié)能的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)磨煤機(jī)工況發(fā)生暫態(tài)改變需要加風(fēng)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用開大調(diào)節(jié)擋板的手段。2、 開度最大的二次層風(fēng)門開度不小于80 %，以減小二次風(fēng)節(jié)流損失。層風(fēng) 門開度小不僅節(jié)流損失大，而且門后形成旋流還易造成門后積灰和燃燒器間的風(fēng)量分配不均，試驗(yàn)證明 500MW負(fù)荷時(shí)將二次層風(fēng)門開度增至80 %可降低單臺(tái)送風(fēng)機(jī)電流2A以上。3、 高負(fù)荷時(shí)盡量采取 5臺(tái)磨運(yùn)行的方式。在磨煤機(jī)加載壓力正常、煤質(zhì)不 差且斷煤現(xiàn)象少時(shí)，盡量將單臺(tái)磨出力加至 50t/h以上（磨煤機(jī)廠

53、家已試驗(yàn)過 正常時(shí)單臺(tái)磨出力可達(dá) 70t/h，雖然帶有偶然性，但實(shí)踐也證明磨煤機(jī)狀態(tài)良 好時(shí)出力可到50t/h以上）。4、磨煤機(jī)分離器轉(zhuǎn)速不低于 350rpm。磨煤機(jī)廠家明確規(guī)定我廠磨煤機(jī)分離 器轉(zhuǎn)速應(yīng)在60rpm以上（對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為 300rpm ）,近期由于#2爐A、F 磨加載壓力低，兩臺(tái)磨出粉較粗，底層穩(wěn)燃效果、火焰強(qiáng)度差，爐渣、飛灰含碳量大，單機(jī)煤耗明顯升高。國內(nèi)多家試驗(yàn)院對(duì)中速磨的試驗(yàn)表明，磨煤 機(jī)有出口一次風(fēng)管粉量分配不均的特性，我廠#1爐做燃燒調(diào)整試驗(yàn)時(shí)也發(fā)現(xiàn)1A磨出口 #1、#2風(fēng)管煤粉濃度較#3、#4高一倍，燃燒效果明顯有偏差，維持較低的煤粉細(xì)度也有利于低負(fù)荷時(shí)高煤粉濃度區(qū)

54、的穩(wěn)燃。5、 盡量減少1F磨 的運(yùn)行時(shí)間。1F層燃燒器噴嘴下傾現(xiàn)象較嚴(yán)重，#1爐各項(xiàng)指標(biāo)明顯低于試運(yùn)期間，燃燒試驗(yàn)表明，1F磨停運(yùn)后爐渣含碳量能降低12 %左右。6、 保證每天的鍋爐吹灰效果。鍋爐吹灰后排煙溫度能夠降低5- 10 C左右，效果明顯，因此應(yīng)對(duì)吹灰廠家的操作進(jìn)行監(jiān)督，保證吹灰效果。磨煤機(jī)振動(dòng)的處理磨煤機(jī)經(jīng)常振動(dòng)，在運(yùn)行中處理磨煤機(jī)振動(dòng)時(shí)各值情況不一，現(xiàn)總結(jié)各個(gè)值處理磨振動(dòng)的方法，制定一個(gè)處理磨振動(dòng)的步驟：1磨煤機(jī)振動(dòng)覺原因：給煤量大、有石子煤、由于磨煤出力與通風(fēng)出力不匹配造成的煤層過厚引起的，如果經(jīng)以上調(diào)整無效，亦可能由于磨本體的部件脫落造成的，此時(shí)需停磨處理。2磨煤機(jī)振動(dòng)處理的一般步驟當(dāng)磨煤機(jī)發(fā)生振動(dòng)，首先檢查磨煤機(jī)磨輥高度（即煤層的厚度），正常情況下，磨輥的高度應(yīng)在 30mm50mm之間。3如果煤層厚度較少（磨輥高度在 50mm以下）有兩種原因：第一給煤量 較少，加大給煤量即可，第二通風(fēng)出力及磨煤出力都過大，造成磨盤上的存 煤較少，此時(shí)應(yīng)從給煤量，通風(fēng)出力，加載油壓等方面調(diào)整，使三者達(dá)到平 衡。4如果煤層較高（磨輥高度在30mm以上），通常即可認(rèn)為制粉系統(tǒng)出力小， 如果此時(shí)不調(diào)整，下一個(gè)結(jié)果