樁基環(huán)切法施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
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1、樁基環(huán)切法施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 適用范圍適用于蒙華鐵路MHTJ-4標(biāo)橋梁樁基樁頭環(huán)切施工作業(yè)。2. 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備(1)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后,在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),同時(shí)要仔細(xì)閱讀施工圖紙,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)做好專項(xiàng)施工技術(shù)交底,對(duì)施工人員進(jìn)行施工安全質(zhì)量、施工工藝培訓(xùn),考核合格后方可上崗。2.2 外業(yè)準(zhǔn)備(1)承臺(tái)基坑開(kāi)挖:測(cè)量組放樣出承臺(tái)開(kāi)挖線,采用機(jī)械配合人工開(kāi)挖。檢查坑壁穩(wěn)定性,根據(jù)需要進(jìn)行放坡、支護(hù),核對(duì)承臺(tái)底地質(zhì)情況,與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。(2)按照施工設(shè)計(jì)圖紙及施工方案的要求,準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備,清除基坑底雜物、淤泥,澆筑混凝土墊層;(3)施工放樣

2、:復(fù)測(cè)高程控制點(diǎn)及控制網(wǎng)和導(dǎo)線控制網(wǎng),測(cè)出實(shí)際樁頂標(biāo)高,由此計(jì)算破樁高度并在樁身上畫(huà)出切縫線。3. 技術(shù)要求破除后的樁頭應(yīng)平整,樁頂標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高相同。4. 施工程序與工藝流程4.1 施工程序施工順序?yàn)椋河娩摻顪y(cè)定儀測(cè)出鋼筋位置,用混凝土切割機(jī)環(huán)切 2 道切割帶,保證混凝土樁頭標(biāo)高,及樁頂面平整。采用風(fēng)鎬剝離鋼筋,加鉆頂斷樁頭,將樁頭吊出。如圖 4-1 所示。圖 4-1 環(huán)切法施工示意圖4.2 工藝流程 圖 4-2環(huán)切法施工工藝流程圖4.2.1 場(chǎng)地機(jī)具準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖后,人工平整場(chǎng)地,用鐵鍬將樁頭四周附著物清理干凈,空壓機(jī)、切割機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、水準(zhǔn)儀、吊車(chē)就位。4.2.2 測(cè)量放樣測(cè)量人

3、員將每根鉆孔樁的樁頂標(biāo)高(即深入承臺(tái) 10cm 位置)測(cè)出并沿樁頂標(biāo)高處畫(huà)第一道粗紅線(及切割帶),在第一道紅線上方 10cm 處在畫(huà)一道粗紅線(及切割線),并在樁頂伸入位置設(shè)置 1015cm 的切割帶,紅色帶狀區(qū)域(寬度為 1015cm),如圖 4-3 所示 。圖 4-3紅線切割帶示意圖4.2.3 樁頭鋼筋位置測(cè)定在切割之前,根據(jù)樁頭外露鋼筋確定保護(hù)層的厚度,由此確定切縫深度,避免破壞樁身鋼筋。4.2.4 切縫用手持混凝土切割機(jī)沿紅線切割,切割深度一般為35cm左右。在施工中,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員根據(jù)鋼筋位置測(cè)定儀測(cè)出的鋼筋保護(hù)層數(shù)據(jù)表,對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度大小調(diào)整切縫深度。為防止在施工過(guò)程中割傷樁基鋼

4、筋,切縫深度不大于實(shí)測(cè)的鋼筋保護(hù)層厚度,防止割傷樁基鋼筋。切縫施工示意圖如圖 4-4 所示。圖 4-4 切縫施工示意圖4.2.5 剝離鋼筋 用風(fēng)鎬剝離切縫以上鋼筋保護(hù)層,將鋼筋剝離出混凝土后,鋼筋向外側(cè)稍微壓彎,便于后續(xù)施工。有聲測(cè)管的樁基,在樁頭破除過(guò)程中,注意對(duì)聲測(cè)管管口及時(shí)封閉,以免混凝土塊落入造成堵管。圖 4-5 剝離樁頭鋼筋示意圖4.2.6 加鉆頂斷樁頭在樁頂線以上 12cm,沿樁頭四周,每根樁均勻布置12-15個(gè)孔位(根據(jù)樁徑大小可適當(dāng)增加孔位),采用鑿巖機(jī)打孔,打孔深度為 810cm。鉆孔完成后,插入鋼釬,加鉆頂斷樁頭,鋼釬水平或稍向上。每個(gè)鋼釬配置兩個(gè)夾片,在樁頭頂斷后,便于鋼

5、釬的取出。圖 4-6 截?cái)鄻额^示意圖4.2.7 樁頭吊出要注意吊裝點(diǎn)位置的選擇,找出樁頭的重心位置,鋼絲繩套牢以后,指揮人員指揮吊車(chē)輕輕提起,確定鋼絲繩已位于樁頭重心位置,方能指揮吊出,防止發(fā)生樁頭吊裝側(cè)滑事故。吊鉆的鋼絲繩必須選用軟性、優(yōu)質(zhì)、無(wú)死彎和無(wú)斷絲者。4.2.8 調(diào)整樁頭鋼筋樁頭吊出后,將樁身鋼筋調(diào)直并將樁頭鋼筋按照設(shè)計(jì)要求調(diào)整到相應(yīng)位置。樁基鋼筋應(yīng)采用冷彎方式進(jìn)行彎折,嚴(yán)禁借助電焊或氧焊進(jìn)行彎制。4.2.9 場(chǎng)地平整及檢測(cè)鋼筋調(diào)直完成后,根據(jù)承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸放樣,比承臺(tái)四周大2030cm,便于模板安裝,用方木設(shè)置圍擋后進(jìn)行墊層混凝土澆筑。完成后進(jìn)行樁基質(zhì)量檢測(cè)。4-7破除完成的樁頭示意

6、圖5. 施工要求1切縫前在設(shè)計(jì)樁頂位置畫(huà)線,畫(huà)線后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核,無(wú)誤后才能進(jìn)行切割施工。2切縫前先探明保護(hù)層厚度,由此確定切縫深度,避免切傷鋼筋。3剝離保護(hù)層混凝土?xí)r注意不要破壞樁頂混凝土,可在切縫處以上 20cm內(nèi)先鑿出V型槽再進(jìn)行上部保護(hù)層剝離。4頂斷樁頭時(shí)鋼釬應(yīng)水平或稍向上,不得向下打入鋼釬,避免造成樁頂凹槽。5. 不能采用挖掘機(jī)等機(jī)械進(jìn)行樁頭的拆除。6. 勞動(dòng)組織人員配置情況見(jiàn)表 6-1 所示。表6-1人員配備表序號(hào)工種人數(shù)1技術(shù)人員42司鉆工23混凝土工24普工45合計(jì)127. 設(shè)備機(jī)具配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表 7-1 所示。表 7-1 主要設(shè)備機(jī)具配置表名稱單位數(shù)量備注空壓機(jī)臺(tái)1風(fēng)鎬把2鑿巖打孔機(jī)把1手持混凝土切割機(jī)個(gè)1鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀臺(tái)125T 汽車(chē)吊臺(tái)1起重鋼絲繩副28. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1保證樁頂標(biāo)高,測(cè)量人員對(duì)測(cè)點(diǎn)位置準(zhǔn)確交底,破除施工前復(fù)核劃線位 置是否正確。2樁身伸入承臺(tái)內(nèi)高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3樁頭吊出后將樁頭鋼筋調(diào)直并按設(shè)計(jì)要求彎成喇叭口形狀。4用水沖洗將樁頭表面虛渣清理干凈。9. 安全及環(huán)保要求1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員施工作業(yè)。2在基坑坡腳作業(yè)時(shí)須設(shè)有專人檢驗(yàn)槽壁土方是否有松動(dòng)現(xiàn)象,避免現(xiàn)場(chǎng)施工擾動(dòng)造成土方坍塌,發(fā)生安全事故。3施工機(jī)具接線必須由專業(yè)電工進(jìn)行,嚴(yán)禁私自連接。4操作人

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