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文檔簡介

1、工程材料 試題及答案一、判斷題1、合金滲碳鋼經(jīng)最終熱處理后的組織全部是回火馬氏體。 (×)2、熱加工與冷加工的主要區(qū)別在于是否有加工強(qiáng)化現(xiàn)象產(chǎn)生。(×)3、鑄鐵是含碳量小于2.11%的鐵碳合金。(×)4、二元共晶相圖是指合金兩組元在液態(tài)和固態(tài)均能無限互溶所構(gòu)成的相圖。(×)5、感應(yīng)加熱表面淬火一般只改變鋼件表面層的組織,而不改變心部組織。()6、一個(gè)合金的室溫組織為+11 +(+),則它由三相組成。 (×)7、將金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上時(shí),金屬將發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶及晶粒長大等變化。()8、金屬在塑性變形后產(chǎn)生的纖維組織能使金屬具有各向異性。()9

2、、碳鋼的塑性和強(qiáng)度都隨著含碳量的增加而降低。 (×)10、金屬的再結(jié)晶轉(zhuǎn)變,也要經(jīng)歷形核與晶核長大的過程。 ()二、選擇適宜材料并說明常用的熱處理方法(30分)名稱候選材料選用材料熱處理方法最終組織機(jī)床床身T10A, KTZ450-06, HT200HT200時(shí)效PFG片汽車后橋齒輪40Cr, 20CrMnTi, 60Si2Mn20CrMnTi滲碳淬火低溫回火表面CmMA心部 FM滾動(dòng)軸承GCr15, Cr12, QT600-2GCr15球化退火淬火低溫回火CmMA銼刀9SiCr, T12, W18Cr4VT12球化退火淬火低溫回火CmMA汽車板簧45, 60Si2Mn, T1060

3、Si2Mn淬火中溫回火T回鉆頭W18Cr4V,65Mn, 20W18Cr4V 淬火低溫回火CmMA橋梁1Cr13, 16Mn, Q19516Mn,不熱處理FP滑動(dòng)軸承H70, ZSnSb11Cu6, T8ZSnSb11Cu6不熱處理a+SnSb耐酸容器Q235, 1Cr18Ni9Ti, ZGMn131Cr18Ni9Ti固溶處理A發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸QT600-3, 45, ZL101QT600-3等溫淬火高溫回火S回G球三、(20分)車床主軸要求軸頸部位硬度為HRC5458,其余地方為HRC2025,其加工路線為: 下料 鍛造 正火 機(jī)加工 調(diào)質(zhì) 機(jī)加工(精) 軸頸表面淬火 低溫回火 磨加工指出:1、主

4、軸應(yīng)用的材料:45鋼2、正火的目的和大致熱處理工藝 細(xì)化晶粒,消除應(yīng)力;加熱到Ac350保溫一段時(shí)間空冷3、調(diào)質(zhì)目的和大致熱處理工藝 強(qiáng)度硬度塑性韌性達(dá)到良好配合 淬火高溫回火 4、表面淬火目的 提高軸頸表面硬度5低溫回火目的和軸頸表面和心部組織。去除表面淬火熱應(yīng)力,表面MA心部S回四、選擇填空(20分)1、合金元素對(duì)奧氏體晶粒長大的影響是溫度越高,保溫時(shí)間越長( d)(a)均強(qiáng)烈阻止奧氏體晶粒長大 (b)均強(qiáng)烈促進(jìn)奧氏體晶粒長大(c)無影響 (d)上述說法都不全面2、適合制造滲碳零件的鋼有( c)。(a)16Mn、15、20Cr、1Cr13、12Cr2Ni4A (b)45、40Cr、65Mn

5、、T12(c)15、20Cr、18Cr2Ni4WA、20CrMnTi3、要制造直徑16mm的螺栓,要求整個(gè)截面上具有良好的綜合機(jī)械性能,應(yīng)選用(c )(a)45鋼經(jīng)正火處理 (b)60Si2Mn經(jīng)淬火和中溫回火(c)40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理4、制造手用鋸條應(yīng)當(dāng)選用(a ) (a)T12鋼經(jīng)淬火和低溫回火 (b)Cr12Mo鋼經(jīng)淬火和低溫回火 (c)65鋼淬火后中溫回火5、高速鋼的紅硬性取決于(b ) (a)馬氏體的多少(b)淬火加熱時(shí)溶入奧氏體中的合金元素的量(c)鋼中的碳含量6、汽車、拖拉機(jī)的齒輪要求表面高耐磨性,中心有良好的強(qiáng)韌性,應(yīng)選用(c ) (a)60鋼滲碳淬火后低溫回火 (b)40Cr

6、淬火后高溫回火 (c)20CrMnTi滲碳淬火后低溫回火7、65、65Mn、50CrV等屬于哪類鋼,其熱處理特點(diǎn)是(c ) (a)工具鋼,淬火+低溫回火 (b)軸承鋼,滲碳+淬火+低溫回火 (c)彈簧鋼,淬火+中溫回火8、二次硬化屬于( d)(a)固溶強(qiáng)化 (b)細(xì)晶強(qiáng)化 (c)位錯(cuò)強(qiáng)化 (d)第二相強(qiáng)化9、1Cr18Ni9Ti奧氏體型不銹鋼,進(jìn)行固溶處理的目的是( b)(a) 獲得單一的馬氏體組織,提高硬度和耐磨性(b) 獲得單一的奧氏體組織,提高抗腐蝕性,防止晶間腐蝕 (c)降低硬度,便于切削加工10、推土機(jī)鏟和坦克履帶板受到嚴(yán)重的磨損及強(qiáng)烈沖擊,應(yīng)選擇用(b )(a)20Cr滲碳淬火后低

7、溫回火 (b)ZGMn133經(jīng)水韌處理 (c)W18Cr4V淬火后低溫回火11、位錯(cuò)是一種 。( )線缺陷 點(diǎn)缺陷 面缺陷 12、純鐵在850時(shí)為 晶格。 ()體心立方 面心立方 密排六方13、有些金屬在固態(tài)下會(huì)發(fā)生晶體結(jié)構(gòu)的變化,這種變化可以稱為 。 () 等溫轉(zhuǎn)變 變溫轉(zhuǎn)變 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變14、共析鋼過冷奧氏體在連續(xù)冷卻時(shí),有如下轉(zhuǎn)變 。 () 只有貝氏體和馬氏體轉(zhuǎn)變,而沒有珠光體型轉(zhuǎn)變 只有珠光體型和馬氏體轉(zhuǎn)變,而沒有貝氏體轉(zhuǎn)變 只有珠光體型和貝氏體轉(zhuǎn)變,而沒有馬氏體轉(zhuǎn)變貝氏體是過冷奧氏體等溫分解所得!15、當(dāng)晶格常數(shù)相同時(shí),面心立方晶格比體心立方晶格的致密度 。 () 小 大 相等16、

8、具有勻晶相圖的合金在固態(tài)時(shí)的相結(jié)構(gòu)屬于 。 () 化合物 固溶體 以上都不是17、密排六方晶胞的原子數(shù)為 。()2 6 4 18、彈簧及一些要求具有較高屈服極限的熱作模具等,常采用熱處理工藝是 。() 淬火+低溫回火    淬火+中溫回火   表面淬火19、亞共析鋼中,隨著含碳量的增加,C曲線的位置: () 右移 左移 不變。20、在室溫平衡狀態(tài)下,當(dāng)鋼的含碳量超過0.9%后,鋼中滲碳體的形態(tài)主要是 。 () 粒狀 片狀 網(wǎng)狀21、屬于體心立方晶格的金屬有 。()-Fe,鋁   -Fe,鉻   -Fe,鋁 22、工

9、程結(jié)構(gòu)件中應(yīng)用最多的鋼種是 。 ()碳素結(jié)構(gòu)鋼 不銹鋼 碳素工具鋼23、奧氏體是碳溶解在 中所形成的間隙固溶體。()  -Fe   -Fe   -Fe  24、可逆回火脆性的溫度范圍是 。()150200 250400 40055025、完全退火主要用于 。()亞共析鋼 共析鋼 過共析鋼 26、退火是將工件加熱到一定溫度,保溫一段時(shí)間,然后采用的冷卻方式是 。()  隨爐冷卻 在油中冷卻 在空氣中冷卻27、馬氏體轉(zhuǎn)變是在 以下進(jìn)行的。() A1 Ms Mf 28、珠光體是一種 。 ()  固溶體 金屬化合物 機(jī)械混

10、合物 29、在測(cè)量工件的表面層硬度時(shí),常用的硬度測(cè)試方法的表示符號(hào)是 。()HB HR HV30、表示金屬材料彈性極限的符號(hào)是 。()  e s b 31、在晶體缺陷中,屬于面缺陷的有 。 ( )   間隙原子   位錯(cuò)   晶界      32、建立相圖時(shí)采用的冷卻速應(yīng)為 。 () 快速 中速 極緩慢33、在發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變L+時(shí),L、三相的成分為 。() 相同 確定不變 不斷變化34、對(duì)板料進(jìn)行多次拉伸時(shí),為了消除形變強(qiáng)化,中途應(yīng)進(jìn)行 。() 完全退火 再結(jié)晶退火

11、正火 35、正火是將工件加熱到一定溫度,保溫一段時(shí)間,然后采用的冷卻方式是 。() 隨爐冷卻  在油中冷卻 在空氣中冷卻 36、合金固溶強(qiáng)化的基本原因是 。()晶粒變細(xì) 晶格發(fā)生畸變 晶格類型發(fā)生了改變37、大多數(shù)合金元素均在不同程度上有細(xì)化晶粒的作用,其中細(xì)化晶粒作用最為顯著的有 。() Mn,P Mn,Ti Ti,V38、分級(jí)淬火的目的是 。() 使工件在介質(zhì)停留期間完成組織轉(zhuǎn)變 使工件內(nèi)外溫差較為均勻并減小工件與介質(zhì)間的溫差 使奧氏體成分趨于均勻39、一個(gè)合金的室溫組織為+二次+(+),它由 組成。()二相 三相 四相 40、制造普通螺母的鋼應(yīng)選用 。()

12、Q235 65Mn T1241、滲碳體的性能特點(diǎn)是 。() 強(qiáng)度和硬度不高,塑性良好 硬度高,極脆,塑性幾乎等于零 強(qiáng)度較高,硬度適中,有一定的塑性42、一個(gè)理想的淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)具有的冷卻特性是 。() 在約550以上高溫區(qū)冷速應(yīng)盡可能緩慢,在低于約250的低溫區(qū)應(yīng)具有足夠快的冷速 在約550以上高溫區(qū)冷速應(yīng)具有足夠快的冷速,在低于約250的低溫區(qū)應(yīng)盡可能緩慢 從高溫至低溫一直保持足夠快的冷卻速度43、將變形金屬加熱發(fā)生再結(jié)晶轉(zhuǎn)變時(shí) 。() 只有晶格類型發(fā)生變化 只有晶粒大小、形狀發(fā)生變化晶格類型、晶粒大小、形狀都發(fā)生變化44、挖掘機(jī)鏟齒、坦克和拖拉機(jī)履帶宜采用 。( ) 可鍛鑄鐵

13、球墨鑄鐵 高錳鋼ZGMn1345、除 元素外,其它合金元素溶于奧氏體后,均能增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性。() Co     Cr   Mn   46、屬于體心立方晶格的金屬有 。() -Fe、鋁   -Fe、鉻   -Fe、鋁 47、每個(gè)體心立方晶胞中包含有 個(gè)原子。()1 2 3 48、在以下晶體中,滑移系數(shù)目最多的晶格類型是 。 ( ) 密排六方 體心立方 簡單立方49、欲要提高188型鉻鎳不銹鋼的強(qiáng)度,主要是通過 。()時(shí)效強(qiáng)化方法 固溶強(qiáng)化方法 冷加工硬化方法50、在Fe-Fe3C相圖中,共析線也稱為 。()

14、A1線    ECF線    Acm線    五、簡答題(共20分) 1、晶體有那些特性?(4分)答:1)一般具有規(guī)則的外形。(1分);2)有固定的熔點(diǎn)。(1分);3)有各向異性。(1分);4)解理性。(1分)2、陶瓷材料的主要性能特點(diǎn)是什么?(5分)答:陶瓷材料性能特點(diǎn):具有不可燃燒性;(1分)、高耐熱性、高化學(xué)穩(wěn)定性;(1分)不老化性;(1分)、高的硬度和良好的抗壓能力;(1分),但脆性很高,溫度急變抗力很低。3、簡述珠光體、索氏體、屈氏體三者的異同點(diǎn)。(5分)答:珠光體、索氏體、屈氏體都是鐵素體與滲碳體片層交替的機(jī)械混合物。(2

15、分)不同的是片層間距由寬到細(xì),強(qiáng)度、硬度由低變高。(3分)4、鐵碳合金中基本相是那些?其機(jī)械性能如何?(6分)答:基本相有:鐵素體、奧氏體、滲碳體 。鐵素體強(qiáng)度和硬度不高,但具有良好的塑性和韌性;奧氏體的硬度較低而塑性較高,易于鍛壓成型;滲碳體硬度很高而塑性和韌性幾乎為零,脆性大。5、金屬結(jié)晶的基本規(guī)律是什么?晶核的形成率和成長率受到哪些因素的影響?P16答:結(jié)晶的基本過程晶核形成與晶核長大結(jié)晶時(shí)的冷卻速度(即過冷度)隨著過冷度的增大,晶核的形成率和成長率都增大,但形成率的增長比成長率的增長快,同時(shí)液體金屬中難熔雜質(zhì)以及振動(dòng)和攪拌的方法也會(huì)增大形核率6、手鋸鋸條、普通螺釘、車床主軸分別用何種碳

16、鋼制造?答:手鋸鋸條:它要求有較高的硬度和耐磨性,因此用碳素工具鋼制造。如T9,T9A,T10,T10A,T11,T11A普通螺釘:它要保證有一定的機(jī)械性能,用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,如Q195,Q215,Q235車床主軸:它要求有較高的綜合機(jī)械性能,用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,如30,35,40,45,507、金屬經(jīng)冷塑性變形后,組織和性能發(fā)生什么變化?答:1晶粒沿變形方向拉長,性能趨于各向異性,如縱向的強(qiáng)度和塑性遠(yuǎn)大于橫向等。2晶粒破碎,位錯(cuò)密度增加,產(chǎn)生加工硬化,即隨著變形量的增加,強(qiáng)度和硬度顯著提高,而塑性和韌性下降,3織構(gòu)現(xiàn)象的產(chǎn)生,即隨著變形的發(fā)生不僅金屬中晶粒會(huì)被破碎拉長,而且各晶粒的晶格位向

17、也會(huì)沿著變形的方向同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)果金屬中每個(gè)晶粒的晶格位向趨于大體一致,產(chǎn)生織構(gòu)現(xiàn)象,4冷壓力加工過程中由于材料各部分的變形不均勻或晶粒內(nèi)各部分和各晶粒間的變形不均勻,金屬內(nèi)部會(huì)形成殘余的內(nèi)應(yīng)力,這在一般情況下都是不利的,會(huì)引起零件尺寸不穩(wěn)定。8、固溶體和金屬間化合物在結(jié)構(gòu)和性能上有什么主要差別?答:在結(jié)構(gòu)上:固溶體的晶體結(jié)構(gòu)與溶劑的結(jié)構(gòu)相同,而金屬間化合物的晶體結(jié)構(gòu)不同于組成它的任一組元,它是以分子式來表示其組成。在性能上:形成固溶體和金屬件化合物都能強(qiáng)化合金,但固溶體的強(qiáng)度,硬度比金屬間化合物低,塑性,韌性比金屬間化合物好,也就是固溶體有更好的綜合機(jī)械性能。9、實(shí)際晶體中的點(diǎn)缺陷,線

18、缺陷和面缺陷對(duì)金屬性能有何影響?答:如果金屬中無晶體缺陷時(shí),通過理論計(jì)算具有極高的強(qiáng)度,隨著晶體中缺陷的增加,金屬的強(qiáng)度迅速下降,當(dāng)缺陷增加到一定值后,金屬的強(qiáng)度又隨晶體缺陷的增加而增加。因此,無論點(diǎn)缺陷,線缺陷和面缺陷都會(huì)造成晶格畸變,從而使晶體強(qiáng)度增加。同時(shí)晶體缺陷的存在還會(huì)增加金屬的電阻,降低金屬的抗腐蝕性能。10、簡述鑄造過程中縮孔形成的原因。答:金屬液在鑄模中冷卻和凝固時(shí),由于液態(tài)收縮和凝固收縮所縮減的容積得不到補(bǔ)充,則會(huì)在鑄件的厚大部位及最后凝固部位形成尺寸較大而集中分布的孔洞。11、簡述消除沖壓制品表面出現(xiàn)呂德斯帶的措施。答:利用應(yīng)變時(shí)效理論解決這一問題。將薄板在沖壓之前進(jìn)行一道

19、微量冷軋工序(12的壓下量),或向鋼中加入少量的Ti或Al,C,N等間隙原子形成化合物,以消除屈服點(diǎn),隨后再進(jìn)行冷壓成形,便可保證工件表面平滑光潔。12、說明本體聚合與懸浮聚合的異同?答:相同點(diǎn):聚合都在單體相中進(jìn)行不同點(diǎn):懸浮聚合的單體分散為無數(shù)個(gè)小液滴,易散熱13、陶瓷表面施釉的作用有那些?燒鈾后釉面出現(xiàn)裂紋或陶瓷表面發(fā)生翹曲時(shí),應(yīng)如何解決?答:作用:在陶瓷上形成玻璃狀物質(zhì)使其表面具有光亮、美觀、致密絕緣、不吸水、不透水及化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能改變鈾料成分,降低其熱膨脹系數(shù)14、奧氏體形成的四個(gè)步驟是什么?(4分)答:(1)奧氏體晶核的形成;(1分)(2)奧氏體晶核的長大;(1分)(3)殘

20、余滲碳體的溶解;(1分)(4)奧氏體成分的均勻化。(1分)15、高分子材料的主要性能特點(diǎn)是什么?(6分)答:高分子材料性能特點(diǎn):具有高彈性和粘彈性;(1分)強(qiáng)度低,比強(qiáng)度高;(1分)耐磨、減磨性能好;(1分)絕緣、絕熱、絕聲;(1分)耐熱性不高,耐蝕性能好;(1分)存在老化問題。(1分)16、提高金屬耐蝕性的途徑是什么?不銹鋼中最主要的合金元素是哪一個(gè)元素? (4分)答:(1)提高金屬的電極電位;(1分)(2)使金屬易于鈍化,形成致密、完整、穩(wěn)定的與鋼基體結(jié)合牢固的鈍化膜;(1分)(3)形成單相組織。(1分)不銹鋼中最主要的合金元素是Cr。(1分)17、說明下列符號(hào)各是什么指標(biāo)?各代表什么意思

21、?(5分)(1) E (2) s (3) (4) k (5)HRC答:(1)E:彈性模量;剛度指標(biāo) (1分)(2)s:屈服點(diǎn)(強(qiáng)度) ;強(qiáng)度指標(biāo) (1分)(3):斷面收縮率; 塑性指標(biāo) (1分)(4)k :沖擊韌度;韌性指標(biāo) (1分)(5)HRC:洛氏硬度;硬度指標(biāo) (1分)六、綜合分析題(共22分)1、(12分)有兩個(gè)含碳量為1.2%的碳鋼薄試樣,分別加熱到780和860并保溫相同時(shí)間,使之達(dá)到平衡狀態(tài),然后以大于VK的冷卻速度至室溫。試問:(1)哪個(gè)溫度加熱淬火后馬氏體晶粒較粗大?答:因?yàn)?60攝氏度加熱溫度高,加熱時(shí)形成的奧氏體晶粒粗大,冷卻后得到的馬氏體晶粒叫粗大(2)哪個(gè)溫度加熱淬火

22、后馬氏體含碳量較多?答:因?yàn)榧訜釡囟?60已經(jīng)超過了Accm,此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中,奧氏體中含碳量增加,而奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變是非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變,所以冷卻后馬氏體含碳量較多。(3)哪個(gè)溫度加熱淬火后殘余奧氏體較多?答:因?yàn)榧訜釡囟?60已經(jīng)超過了Accm,此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中,使奧氏體中含碳量增加,降低鋼的Ms和Mf點(diǎn),卒火后殘余奧氏體增多。(4)哪個(gè)溫度加熱淬火后未溶碳化物較少?答:因?yàn)榧訜釡囟?60已經(jīng)超過了Accm,此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中,因?yàn)榧訜嶙浠鸷笪慈芴蓟镙^少(5)你認(rèn)為哪個(gè)溫度加熱淬火后合適?為什么?答:780加熱卒火后合適。因?yàn)楹剂繛?.2%的碳鋼屬于過共析鋼,過共析碳鋼卒火加熱溫度Ac1+(30_50攝氏度),而780在這個(gè)溫度范圍內(nèi),這時(shí)卒火后的組織為均勻而細(xì)小的馬氏體和顆粒狀滲碳體及殘余奧氏體的混合組織,使鋼具有高的強(qiáng)度,硬度和耐磨性,而且也具有較高的韌性。七、要制造齒輪、連桿、熱鍛模具、彈簧、冷沖壓模具、滾動(dòng)軸承、車刀、銼刀、機(jī)床床身等零件,試從下列牌號(hào)中分別選出合適的材料并敘述所選材料的名稱、成分、熱處理工藝和零件制成后的最終組織。答:

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