工業(yè)工程IE培訓(xùn)郭曉寧

1、工業(yè)工程（IE）培訓(xùn)【時(shí)間地點(diǎn)】 2011年10月28-29日 深圳 【參加對(duì)象】 從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師，工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員 【費(fèi) 用】 ￥2800元/人 (包括專(zhuān)家授課費(fèi)、助教費(fèi)、資料費(fèi)、中餐、咖啡茶水、學(xué)習(xí)用品等) 【網(wǎng)址鏈接】 工業(yè)工程（IE）培訓(xùn)(郭曉寧)如果您有以下?tīng)顩r之一，邀請(qǐng)您到我們的培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái): 公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩(wěn)，交期不準(zhǔn),急需改善訂單多但每個(gè)訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應(yīng)想要推行精益生產(chǎn)，但聽(tīng)說(shuō)成功的案例很少（有推行過(guò)失敗或反彈了），那下一步應(yīng)該怎么做?想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強(qiáng)，

2、到操作層面上就不行了每天都做點(diǎn)的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善老板定期下達(dá)降低成本的指標(biāo)，天天盯著產(chǎn)線(xiàn)，麻木了，想學(xué)學(xué)更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。生產(chǎn)線(xiàn)員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動(dòng)性差。部門(mén)之間本位主義嚴(yán)重，互相扯皮推卸責(zé)任如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.在工作中運(yùn)用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.怎么說(shuō)服老板強(qiáng)有力的支持我? 改善的時(shí)候需要老板給我什么承諾.改善的時(shí)候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶(hù))怎么辦?改善的時(shí)候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦?改善的時(shí)候員工

3、天天抱怨比以前累,勞動(dòng)強(qiáng)度大,什么原因,怎么說(shuō)服他們?想學(xué)一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中， 課程背景如果說(shuō)精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運(yùn)用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法.通過(guò)IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過(guò)程效率持續(xù)消除浪費(fèi)，應(yīng)用IE方法提升效率，實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線(xiàn)、改善布局等，從而靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫(kù)存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。這堂課程是郭曉寧老師集企業(yè)數(shù)年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),于富士康IE學(xué)院面向各廠(chǎng)及供應(yīng)商長(zhǎng)達(dá)四年輪訓(xùn),培訓(xùn)人數(shù)達(dá)十萬(wàn)余人次,并主導(dǎo)美的集團(tuán)等數(shù)家企業(yè)輔導(dǎo)并取得優(yōu)秀成果的總結(jié)與提煉. 課程目標(biāo)了解現(xiàn)場(chǎng)IE的基本知識(shí)，

4、建立系統(tǒng)全局觀(guān)對(duì)于有基礎(chǔ)有IE/PIE人員通過(guò)二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對(duì)基礎(chǔ)IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實(shí)戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備一個(gè)IE專(zhuān)業(yè)人員的基本專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動(dòng)-精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。理解現(xiàn)場(chǎng)管理的主要目的和手段 學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因掌握工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線(xiàn)平衡、布局改善以及搬運(yùn)分析等 提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力 培訓(xùn)風(fēng)格1、80%以上的理論都結(jié)合實(shí)際工作中的案例（改善前和改善后的），我們用最通俗的語(yǔ)言讓你明白。讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的

5、效果。2、實(shí)務(wù)豐富，充分分享老師個(gè)人專(zhuān)業(yè)經(jīng)歷及工作經(jīng)歷；互動(dòng)性強(qiáng)，充分調(diào)動(dòng)個(gè)人學(xué)習(xí)熱情， 善于把握和處理實(shí)際問(wèn)題,積極有效的反饋與指導(dǎo) 課程內(nèi)容一 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場(chǎng)改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導(dǎo)入步驟3 改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動(dòng)形式4 如何獲得高層,中層及基層人員對(duì)改善的支持5 現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)常見(jiàn)的抵抗情緒分析及應(yīng)對(duì)工業(yè)工程(IE)結(jié)合精益生產(chǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的改善二 工業(yè)工

6、程(IE)改善手法-方法改善手法程序分析-1 工藝流程分析2 流動(dòng)分析1）人型流程分析2）物型流程分析3）信息流程分析3 搬運(yùn)及規(guī)劃線(xiàn)路圖及層別圖操作分析1 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析2 人人聯(lián)合作業(yè)分析3 雙手作業(yè)分析動(dòng)作分析1 動(dòng)素分析-18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)三、作業(yè)測(cè)定手法作業(yè)測(cè)定1 時(shí)間分析的種類(lèi)（秒表法和MOD法介紹）2 秒表時(shí)間分析1）秒表時(shí)間分析的步驟2）異常值的剔除3）測(cè)量對(duì)象的選擇4）在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。

7、2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠(chǎng)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線(xiàn)1 平衡率的計(jì)算2 解決瓶頸的七種方法3 如何確定與控制節(jié)拍4 平衡生產(chǎn)線(xiàn)的兩個(gè)代表性方法 單元化生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)1 單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)2 單元化生產(chǎn)模式的種類(lèi)3 設(shè)備加工單元化與流水線(xiàn)單元化4 單元化生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)步驟5 單元化生產(chǎn)線(xiàn)工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設(shè)計(jì)6 單元化生產(chǎn)線(xiàn)物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立 講師介紹 郭曉寧老師資深I(lǐng)E及現(xiàn)場(chǎng)效率改善專(zhuān)家，國(guó)內(nèi)首位向客戶(hù)承諾效果的實(shí)戰(zhàn)派講師。十六年專(zhuān)職現(xiàn)場(chǎng)改善,經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到。企業(yè)IE內(nèi)訓(xùn)超過(guò)10萬(wàn)人次，學(xué)員滿(mǎn)意度90%以上

8、。親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為20多家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢(xún)。2008年至今托管2家企業(yè)，成績(jī)卓著。連續(xù)4年擔(dān)任富士康IE學(xué)院外聘IE主力講師，精益生產(chǎn)講師；曾先后服務(wù)于多家大型跨國(guó)企業(yè)工廠(chǎng)，歷任IE工程師、IE經(jīng)理, 精益生產(chǎn)推進(jìn)小組組長(zhǎng)。郭曉寧老師擁有十余年的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度.并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)，故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢(shì),并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng).2007年主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目結(jié)案,項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功,獲得董事長(zhǎng)何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀(guān)摩.屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)

9、,IE現(xiàn)場(chǎng)改善專(zhuān)業(yè)專(zhuān)案組長(zhǎng)級(jí)人員有100余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)100,000人次。專(zhuān)注領(lǐng)域：IE工業(yè)工程培訓(xùn)（基礎(chǔ)執(zhí)行班，進(jìn)階推進(jìn)班，專(zhuān)案改善班）、IE效率咨詢(xún)、精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)務(wù)郭曉寧老師培訓(xùn)與輔導(dǎo)的部分企業(yè):富士康企業(yè)集團(tuán)連續(xù)四年聘為IE學(xué)院外部主力IE講師，培訓(xùn)從IE基礎(chǔ)班、本科班、碩士班、新干班IE/LP應(yīng)用知識(shí)人次近十萬(wàn)人次，包含(龍華廠(chǎng)、福永廠(chǎng)、鐘屋廠(chǎng)、佛山廠(chǎng)、觀(guān)瀾廠(chǎng)、松崗廠(chǎng))重慶格力電器、美的威靈電機(jī)、豪美鋁業(yè)集團(tuán)、理光利銀輝 、湖州海信空調(diào)、成都海信冰箱、國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材、順豐速運(yùn)集團(tuán)、廣州立白集團(tuán)、比亞迪、深圳TMC、同維電子、華泰工藝、寧波新大地軸承、顧家家居、新寶電器、銀達(dá)實(shí)業(yè)、深圳安德魯、柏能電子、專(zhuān)順電機(jī)、南南鋁、美贊臣、鵬峰集團(tuán)、邁迪特西門(mén)子、匯聚電線(xiàn)制品、肯發(fā)精密模具、勁嘉彩印、貝迪印刷、信華精機(jī)等多家企業(yè)。-如下為郭曉老師近期IE工業(yè)工程內(nèi)訓(xùn)情況：(重慶格力電器IE工業(yè)工程內(nèi)訓(xùn))(重慶格力電器IE工業(yè)工程內(nèi)訓(xùn)第二期)(杭州海信空調(diào)IE工業(yè)工程內(nèi)訓(xùn))