精餾塔吊裝方案

1、安陽九陽化工有限公司年產(chǎn)6萬噸甲胺/DMF項(xiàng)目安裝工程 塔類設(shè)備吊裝方案安陽九陽化工有限公司年產(chǎn)6萬噸甲胺/DMF項(xiàng)目安裝工程塔類設(shè)備吊裝方案 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司二00七年一月八日 批 準(zhǔn)：審 核：編 制：胡東元 劉杰亮 宋東強(qiáng)CAD插圖：劉彩琴目 錄一、工程概況及編制說明1二、吊裝方案的選擇3三、吊裝工機(jī)具的選擇及配置4四、吊裝準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)平面布置7五、吊裝人員的配置及分工 11六、吊裝順序及進(jìn)度安排 13七、主要吊裝工藝過程 14八、安全技術(shù)措施 17九、設(shè)備吊裝安全應(yīng)急方案 19附件：吊裝受力計(jì)算書 20河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 一、工程概況及編制說明1、工程概況在我公司承接的安

2、陽九陽化工有限公司年產(chǎn)6萬噸/DMF項(xiàng)目安裝工程中，甲胺裝置有T711、T721、T741、T751、T731五臺(tái)精餾塔和R701合成塔，DMF裝置有T811初餾塔、T821精餾塔、T831氣提塔、T841、T861兩臺(tái)尾氣吸收塔等10余臺(tái)塔類設(shè)備，其各塔的參數(shù)見下表。塔類設(shè)備基本參數(shù)表設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱基本參數(shù)設(shè)備重量T711精餾塔DN3500×36mm L=53965mm195.6tT721精餾塔DN3400×25mm L=52918mm166.287t 塔盤重19.892tT731精餾塔DN3000×20mm L=53850mm93.509t. 其中0Cr18

3、Ni9重87.5tT741精餾塔DN2600×16mm L=54205mm67.00t.T751精餾塔DN2500×14mm L=43085mm45.761t.R701合成塔DN2400×14820mm52.3tT811初餾塔DN2000×14mm L=363355mm32.259t.T821精餾塔DN2500×16mm L=26457mm32.03t. 其中0Cr18Ni9重28.032tT831氣提塔DN1800×8mm L=20350mm16.76t. 其中0Cr18Ni9重6.88tT841尾氣吸收塔DN1800×1

4、0/8mm L=26600mm12.9t. T861尾氣吸收塔DN1800×10/8mm L=26600mm11.3t. 備注：T711、T721、T741、T751、T831、T841、T761塔體材料為16MnR，T731、R701、T821、T831塔體材料為0Cr18Ni9，T811塔體材料為20R；塔的安裝位置在裝置區(qū)域±0的相應(yīng)基礎(chǔ)上，具體安裝位置見下圖。塔平面布置圖2編制說明2.1編制依據(jù)、安陽九陽化工有限公司提供的塔類設(shè)備招標(biāo)用設(shè)備表和設(shè)備圖紙；、安陽九陽化工有限公司在招標(biāo)時(shí)提供提供的廠區(qū)總平面布置圖；、初步察看的現(xiàn)場(chǎng)情況；、重型設(shè)備吊裝工藝與計(jì)算 楊文柱、

5、安裝工程施工操作規(guī)程2.2編制說明塔類設(shè)備安裝在裝置區(qū)域內(nèi)±0相應(yīng)基礎(chǔ)上，裝置區(qū)除了塔類和泵類設(shè)備外，大部分設(shè)備安裝在鋼結(jié)構(gòu)框架的各層平臺(tái)上。因此塔類設(shè)備的安裝是整個(gè)工程的龍頭，直接制約整個(gè)工程的工期。目前，塔類設(shè)備2006年12月22日已招標(biāo)，裝置基礎(chǔ)正在施工，為及時(shí)開展塔類設(shè)備吊裝的各項(xiàng)施工前期準(zhǔn)備工作，使塔類設(shè)備施工有序開展，特此編制塔類設(shè)備吊裝方案。從塔類設(shè)備表可知，T711、T721、T731、T741T塔類設(shè)備重量重，高度高，其他塔類設(shè)備相對(duì)較輕、較低。本方案著重對(duì)于T711、T721、T731、T741T塔類設(shè)備的吊裝方案進(jìn)行編制，方案中的數(shù)據(jù)是以T711為對(duì)象而計(jì)算和

6、選擇的。對(duì)于相對(duì)較輕、較低其他塔類設(shè)備原則上采用起重機(jī)進(jìn)行吊裝。為了體現(xiàn)施工方案的可操作性，本方案以文字?jǐn)⑹鲈谇?，受力分析?jì)算和有關(guān)校核附在方案后面。二、吊裝方案的選擇根據(jù)T711、T721、T731、T741T塔類設(shè)備的重量、高度等參數(shù)以及各塔的平面布置位置、本公司的設(shè)備狀況，吊裝實(shí)施時(shí)還存在著與制造單位的現(xiàn)場(chǎng)配合問題。本著安全、有序、快捷、經(jīng)濟(jì)的原則，擬定吊裝方案。方案一：采用大型起重機(jī)吊裝。一是各塔設(shè)備布置較近，二是目前公司不具備大型起重機(jī)，該類塔類設(shè)備的吊裝需要600t以上的起重機(jī)或2臺(tái)300t的起重機(jī)進(jìn)行抬吊，在市場(chǎng)上租賃大型起重機(jī)的進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)用和租賃費(fèi)用太高（吊裝工期估計(jì)在25天左右

7、），此方案的吊裝時(shí)間相對(duì)較短，但費(fèi)用估計(jì)在140萬元以上，此方案不經(jīng)濟(jì)。方案二：采用雙桅桿滑移抬吊進(jìn)行吊裝（制造桅桿及購置相應(yīng)工機(jī)具）。吊裝以上各塔（以最重、最高塔T711）需兩臺(tái)150t200t桅桿進(jìn)行吊裝，目前公司只有100t桅桿。如果自己制造兩臺(tái)200t桅桿，需要費(fèi)用30萬元左右，購置兩臺(tái)16T卷揚(yáng)機(jī)需要25萬元左右，加上配套的跑繩、纜風(fēng)繩、吊具等工機(jī)具共約需要70萬元左右。雖然可為公司以后增加技術(shù)裝備，但是以后可能會(huì)閑置，加上公司目前資金緊張，此方案也不經(jīng)濟(jì)。方案三：采用雙桅桿滑移進(jìn)行吊裝（以租賃為主）。吊裝以上各塔（以最重、最高塔T711）需兩臺(tái)150t200t桅桿進(jìn)行吊裝，目前公司

8、只有100t桅桿?？梢栽谑袌?chǎng)租賃。目前在市場(chǎng)上租賃兩臺(tái)200t桅桿、兩臺(tái)20t卷揚(yáng)機(jī)（含跑繩）估計(jì)在16萬元/月，吊裝工期估計(jì)在一個(gè)半月，租賃費(fèi)在24萬元，加上配套的跑繩、纜風(fēng)繩、吊具等工機(jī)具共約需要40萬元以內(nèi)。通過以上三個(gè)吊裝方案的比較，初步?jīng)Q定采用方案三，以租賃為主即租賃兩臺(tái)200t桅桿、兩臺(tái)20t卷揚(yáng)機(jī)（含跑繩），自己配套纜風(fēng)繩、吊具等工機(jī)具，采用雙桅桿滑移依次進(jìn)行吊裝60t以上各塔類設(shè)備，達(dá)到安全、有序、快捷、經(jīng)濟(jì)的目的。不排除采用大型起重機(jī)吊裝的可能性。對(duì)于小于60t的塔類設(shè)備，原則上采用以自由的80t履帶吊為主進(jìn)行吊裝。三、吊裝工機(jī)具的選擇1、桅桿的選擇通過受力分析計(jì)算，每側(cè)桅桿

9、的正壓力為160 t，通過強(qiáng)度和穩(wěn)定性校核，決定選擇兩臺(tái)200t格構(gòu)式桅桿，用雙桅桿滑移的方法進(jìn)行吊裝。2、卷揚(yáng)機(jī)的選擇通過受力分析計(jì)算，卷揚(yáng)機(jī)所需牽引力為12.414t，20t卷揚(yáng)機(jī)完全可以滿足吊裝要求。可以租賃兩臺(tái)20t卷揚(yáng)機(jī)作為吊裝的主卷揚(yáng)機(jī)。3、跑繩的選擇通過受力分析計(jì)算，滑輪組的出繩端的拉力為12.08t。查表選擇6×37+132.5155鋼絲繩，6×37+132.5155鋼絲繩的破斷力為60.75t，60.75t/12.08t=5.03按照規(guī)范跑繩的安全系數(shù)取5；故選擇6×37+132.5155鋼絲繩作為吊裝的主吊跑繩。4、滑輪組的選擇通過受力分析計(jì)算

10、，一側(cè)滑輪組的總受力121.165t，因此選擇自由的兩套（4個(gè)）H140×8W滑輪組作為吊裝的主吊滑輪組，并配置4個(gè)140t卡環(huán)。5、主纜風(fēng)繩及風(fēng)繩的選擇通過受力分析計(jì)算，主纜風(fēng)繩的拉力為12.9t，其他纜風(fēng)繩按照主纜風(fēng)繩0.7倍為9t。每根桅桿布置一根主纜風(fēng)繩，七根副纜風(fēng)繩。主纜風(fēng)繩采用一對(duì)25t單滑輪，其受力為12.9t /2=6.45t。按照9t拉力選擇纜風(fēng)繩，查表6×37+124155鋼絲繩的破斷力為32.65t，32.65t/9t=3.63按照規(guī)范纜風(fēng)繩的安全系數(shù)取3.5；故選擇6×37+124155鋼絲繩作為吊裝桅桿的纜風(fēng)繩。6、地錨的選擇按照每根桅桿

11、八根纜風(fēng)繩布置，通過受力分析計(jì)算，地錨的受力為13.5t，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和土壤狀況，選擇臥式坑埋地錨，地錨的結(jié)構(gòu)型式見下圖。7、吊耳及捆綁繩的選擇7.1吊耳的選擇通過受力分析計(jì)算，桅桿單側(cè)吊耳受力為134t，選用377×18×500mm無縫鋼管作為管式吊耳，吊耳的具體形式及尺寸見下圖。7.2選擇選用6×37+1-60.5-155鋼絲繩為捆綁繩。8、吊裝工機(jī)具的配置（見下表）吊裝工機(jī)具的配置表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量來源備注1履帶吊80t臺(tái)1自有2電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)JM20慢速臺(tái)2購或租32.5容繩量800米；3電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)JM 10慢速臺(tái)1自有4電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)JM 5慢速臺(tái)

12、2自有5格構(gòu)式桅桿200t臺(tái)2租賃H=45米6滑輪組H140×8W個(gè)4自有7滑輪組H32×4個(gè)2自有8滑輪組H20×4個(gè)4自有9滑輪組H15×3個(gè)2自有10單滑輪25 t 環(huán)式個(gè)4自有11單滑輪20t 開口個(gè)8自有12卡環(huán)140t個(gè)4購或租13卡環(huán)25t個(gè)6購或租14卡環(huán)20t個(gè)8自有15卡環(huán)16t個(gè)10自有16卡環(huán)10t個(gè)10自有17鋼絲繩6×37+160.5-155米20購或租吊點(diǎn)捆綁 18鋼絲繩6×37+132.5-155米1200購或租跑繩19鋼絲繩6×19+123-155米2000購或租纜風(fēng)繩20倒鏈HS15個(gè)4自

13、有纜風(fēng)繩用20倒鏈HS10個(gè)12自有纜風(fēng)繩用21小平車個(gè)1自有代鋼拖排22鋼軌38KG/m根6自有12.5米/根23枕木150×200×2500根15024無縫鋼管377×12米60地錨用四、吊裝準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、吊裝準(zhǔn)備1.1滑輪組、卡環(huán)、倒鏈等吊機(jī)具準(zhǔn)備、對(duì)于按照本方案購置的滑輪組、卡環(huán)、倒鏈等必須有出廠合格證；、逐個(gè)檢查滑輪組、卡環(huán)、倒鏈等各部位應(yīng)完好并加以保養(yǎng)，分類以合適方式存放。對(duì)于不合格、有問題的滑輪組、卡環(huán)、倒鏈嚴(yán)禁使用；、各種吊機(jī)具的使用嚴(yán)格按照所需部位和計(jì)算的負(fù)荷選擇配置。1.2鋼絲繩的準(zhǔn)備、對(duì)于按照本方案購置鋼絲繩必須有出廠合格證明文件；、

14、租賃卷揚(yáng)機(jī)上所帶鋼絲繩（或其他租賃的鋼絲繩）應(yīng)全長度檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須處理合格或更換；、對(duì)于鋼絲繩的使用，嚴(yán)禁按照所需部位和計(jì)算書算的負(fù)荷選擇配置；、鋼絲繩分類存放，墊起一定高度，要有防雨措施。1.3卷揚(yáng)機(jī)準(zhǔn)備、對(duì)于租賃的20t卷揚(yáng)機(jī)，必須具有出租單位出具的合格證明文件；、安排維修工，從機(jī)械、電氣全面檢查卷揚(yáng)機(jī)狀況，必須滿足吊裝使用安全，有問題和故障，必須提前處理，所帶跑繩全長檢查；、按照本方案平面位置固定卷揚(yáng)機(jī)。在使用過程中，專人操作和維修。1.4地錨準(zhǔn)備、按照吊裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，現(xiàn)場(chǎng)確定每個(gè)地錨的位置；、按照方案中確定的地錨坑大小和深度開挖。、按照方案中的設(shè)置的地錨形式進(jìn)行埋設(shè)。1.5結(jié)構(gòu)

15、式桅桿準(zhǔn)備、應(yīng)有出租單位出具的合格證明文件；、組織人員對(duì)桅桿結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的應(yīng)處理加固，補(bǔ)焊，焊工應(yīng)持有操作證施焊；、對(duì)桅桿底部凹座和球頭進(jìn)行全面檢查，清洗干凈，并加油以保護(hù)；、對(duì)桅桿吊耳處和纜風(fēng)繩帽進(jìn)行全面檢查；、確認(rèn)桅桿各部位檢查無誤后，方可安裝桅桿；、按照吊裝平面位置，處理桅桿基礎(chǔ)，方可安裝桅桿；、安裝桅桿前，卡環(huán)、滑輪組配好，跑繩穿好，風(fēng)繩和卡環(huán)與安裝小固定好，地錨設(shè)置合格，配套調(diào)節(jié)的倒鏈已配合格。1.6大型起重機(jī)的準(zhǔn)備、根據(jù)塔的重量和有關(guān)尺寸等參數(shù)，需要600t以上的起重機(jī)吊裝或2臺(tái)300t的起重機(jī)進(jìn)行抬吊。提前做好市場(chǎng)調(diào)研，了解起重機(jī)有關(guān)參數(shù)和租賃費(fèi)用，做好經(jīng)濟(jì)分

16、析和比較。、與租賃單位做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)洽談，做好相關(guān)準(zhǔn)備。2、現(xiàn)場(chǎng)平面布置2.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置（見下圖） 2.2地錨的埋設(shè)、按照吊裝平面圖的布置位置，分別開挖每根桅桿的八個(gè)地錨、主卷揚(yáng)機(jī)、塔底部牽引卷揚(yáng)機(jī)地錨、導(dǎo)向滑輪地錨。、每個(gè)地錨的開挖尺寸和深度、埋設(shè)的固定物等必須符合相應(yīng)的規(guī)、回填土回填時(shí)，回填土必須經(jīng)過篩分，分層壓實(shí)，每層厚度不能超過200mm，回填土密實(shí)度必須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2.3卷揚(yáng)機(jī)的布置、按照吊裝平面圖的布置位置，分別布置2臺(tái)主卷揚(yáng)機(jī)、塔底部牽引卷揚(yáng)機(jī)，、按照規(guī)范要求用道木將卷揚(yáng)機(jī)墊起一定高度，卷揚(yáng)機(jī)的圍欄鋼絲繩與地錨相連，圍欄鋼絲繩的圍欄圈數(shù)和鋼絲繩的規(guī)格必須滿足有關(guān)要求。2.

17、4桅桿的豎立、基礎(chǔ)處理按照吊裝平面圖布置的桅桿位置，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)處理，按照負(fù)荷進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。鋪設(shè)道木，在道木上鋪設(shè)2m×3m×30mm鋼板。、按照吊裝所需高度，選配桅桿段節(jié)。、將選配的桅桿段節(jié)分別墊起組對(duì)，用連接螺栓連接，連接成整體后，拉線校核桅桿的直線度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。、將140t卡環(huán)卡在桅桿的吊耳上，將卡環(huán)與H140×8W滑輪組相連、按照花穿的方法將跑繩穿在兩個(gè)滑輪組上，通過捆綁繩、卡環(huán)與滑輪組相連。、將纜風(fēng)繩通過卡環(huán)與桅桿相連，主纜風(fēng)繩的滑輪的纜風(fēng)繩穿好，倒鏈纜風(fēng)繩和地錨相連，要特別注意主纜風(fēng)繩和其他纜風(fēng)繩的區(qū)別以及各根纜風(fēng)繩所用倒鏈。、將桅桿底座安放在

18、處理好基礎(chǔ)的道木上。、檢查一切與桅桿立起的部位符合要求后，方可進(jìn)行桅桿的豎立。、用80t履帶吊吊住桅桿約32m處，吊車工況：吊臂37m/回轉(zhuǎn)半徑8.59m，吊裝重量27.925.67t。將兩根桅桿分別吊起，當(dāng)桅桿成與地面成75°以上時(shí)，用纜風(fēng)繩將桅桿逐步拉起調(diào)整到垂直狀態(tài)，鎖緊纜風(fēng)繩。2.5塔運(yùn)輸?shù)轿晃U豎立后，用水平運(yùn)輸?shù)姆椒▽⑺\(yùn)輸?shù)絻筛U中間，用道木或鋼支架將塔頭部墊起，安放小車后，將塔尾部安放在移動(dòng)小車上。2.6塔尾部平移小車布置、在沿塔群軸線方向的T711塔的北側(cè)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)處理后。、鋪設(shè)道木，安裝軌道，檢查軌道軌距，用水準(zhǔn)儀檢查軌道標(biāo)高。、檢查移動(dòng)小車的靈活性。、軌

19、道安裝合格后，安移動(dòng)小車放，使移動(dòng)小車在全長上移動(dòng)全程。、T711塔吊裝后，按照同樣的方法和要求，在T721塔的南側(cè)鋪設(shè)軌道和布置移動(dòng)小車。五、吊裝人員的配置及分工1、成立領(lǐng)導(dǎo)小組由于塔類設(shè)備吊裝在整個(gè)安裝工程的重要性，為了保證塔類設(shè)備吊裝的安全，成立塔類設(shè)備吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，有項(xiàng)目經(jīng)理歷學(xué)廳擔(dān)任組長，由專業(yè)工程師擔(dān)任技術(shù)管理、從集團(tuán)公司抽調(diào)精干的20余名起重工和起重機(jī)械操作人員（必須全部持證上崗）、專業(yè)的維修工等專業(yè)人員組成，聘請(qǐng)技術(shù)專家為吊裝技術(shù)顧問。2、人員配置（見下表）人員配置表序號(hào)專業(yè)名稱級(jí)別數(shù)量備注1領(lǐng)導(dǎo)小組組長12技術(shù)顧問高級(jí)工程師13專業(yè)工程師工程師24起重工六級(jí)20持證5起重機(jī)械

20、操作工3持證6機(jī)械維修工1持證7電氣維修工1持證8焊工六級(jí)1持證9普工10合計(jì)393、人員分工、領(lǐng)導(dǎo)小組組長負(fù)責(zé)整個(gè)吊裝的組織協(xié)調(diào)，確保各項(xiàng)施工資源的調(diào)配，保證整個(gè)吊裝工作的順利進(jìn)行；、專業(yè)工程師擔(dān)任技術(shù)管理，編制吊裝方案，計(jì)算有關(guān)受力數(shù)據(jù)，解決吊裝過程中的技術(shù)問題，編制應(yīng)急方案。、設(shè)置吊裝總指揮一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝指揮；、設(shè)置調(diào)度一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資和人員的調(diào)動(dòng)；、卷揚(yáng)機(jī)操作人員3名，負(fù)責(zé)主卷揚(yáng)機(jī)和牽引卷揚(yáng)機(jī)的操作；、纜風(fēng)繩處各設(shè)一名專人，負(fù)責(zé)在吊裝和桅桿移動(dòng)過程中觀察監(jiān)視和調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩；、機(jī)械維修工負(fù)責(zé)起重機(jī)械的保養(yǎng)和維修，處理作業(yè)過程中的機(jī)械故障；、電氣維修工負(fù)責(zé)起重機(jī)械的保養(yǎng)和維修，處理作

21、業(yè)過程中的電氣故障；、焊工負(fù)責(zé)吊耳等處的焊接；、剩余人員聽從總指揮和調(diào)度的指揮，處理有關(guān)事宜。六、吊裝順序及進(jìn)度安排1、吊裝順序根據(jù)各塔的安裝位置，擬定的吊裝順序?yàn)椋篢711T721T731T741T751其他塔。2、進(jìn)度安排（見下表）進(jìn)度安排計(jì)劃表3月初4月5日4月10日4月15日4月20日4月25日4月30日現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備T711吊裝T721吊裝T731吊裝T741吊裝T751吊裝其他塔吊裝七、主要吊裝工藝過程1、試吊試吊分三次試吊，試吊合格后，方可正式吊裝。1.1試吊前，必須具備如下條件：、按照設(shè)計(jì)的吊耳和選擇的捆綁鋼絲繩進(jìn)行捆綁合格，捆綁示意圖見下圖。、檢查卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)必須試運(yùn)合格。、檢查

22、各處纜風(fēng)繩、調(diào)整倒鏈及地錨符合本方案有關(guān)要求。、檢查導(dǎo)向滑輪及地錨應(yīng)符合有關(guān)要求。、檢查塔在移動(dòng)小車的位置及臨時(shí)穩(wěn)固情況。、用經(jīng)緯儀檢查桅桿的垂直度，應(yīng)保持桅桿的垂直。、基礎(chǔ)已清理干凈，安裝基準(zhǔn)線以確定，墊鐵已配制好，墊鐵基礎(chǔ)處已研磨好。、對(duì)關(guān)系到起吊的全部部位檢查合格后，方可進(jìn)行試吊。1.2第一次試吊啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，使吊裝滑輪組跑繩吃力登緊，不離托架支撐進(jìn)行下列檢查：、用經(jīng)緯儀檢查桅桿此時(shí)的垂直度，應(yīng)保持桅桿的垂直。、檢查卷揚(yáng)機(jī)吃力情況，方向準(zhǔn)確，穩(wěn)固情況正常。、檢查各處纜風(fēng)繩、調(diào)整倒鏈及地錨吃力情況符合本方案有關(guān)要求。、檢查導(dǎo)向滑輪吃力情況及地錨應(yīng)符合有關(guān)要求。、檢查塔在移動(dòng)小車的位置及臨時(shí)穩(wěn)

23、固情況。、對(duì)關(guān)系到起吊的全部部位檢查合格后，方可進(jìn)行第二次試吊。1.3第二次試吊啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，使塔脫離支撐200300mm，除按照第一次試吊的檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查外，檢查塔體有無變形或其他不良現(xiàn)象，檢查合格后，方可進(jìn)行第三次試吊。1.4第三次試吊啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，使塔脫離支撐1000mm，按照第二次試吊的檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，檢查合格后，如一切正常，方可進(jìn)行正式吊裝。2、正式吊裝、兩桅桿配置的主卷揚(yáng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，要注意互相協(xié)調(diào)動(dòng)作，速度應(yīng)保持一致。、塔體尾部移動(dòng)小車的牽引卷揚(yáng)機(jī)，隨塔體的起升而溜放，以防止塔體前移過快，造成塔體與基礎(chǔ)撞。、起吊過程見下圖。、起吊過程中應(yīng)保持塔體平穩(wěn)上升，不得出現(xiàn)跳動(dòng)、搖擺及滑輪卡

24、阻、鋼絲繩扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。、為防止塔體左右搖擺，可預(yù)先在塔體頂端兩側(cè)栓好控制繩預(yù)于控、起吊過程中，注意檢查桅桿、纜風(fēng)繩、地錨等部位的承力情況，嚴(yán)防松動(dòng)。桅桿底部的轉(zhuǎn)向滑輪，不要因?yàn)榕芾K的水平拉力作用而牽動(dòng)桅桿底部向前移動(dòng)。、當(dāng)塔體逐漸升高豎直時(shí)，塔頂可能會(huì)碰到纜風(fēng)繩的障礙，此時(shí)可把障礙纜風(fēng)繩放松后移動(dòng)到合適位置，使塔體通過。、當(dāng)塔體將要升到垂直位置時(shí)，應(yīng)控制塔底部的滑輪組，防止塔底部離開移動(dòng)小車的瞬間向前猛沖，碰壞基礎(chǔ)或地腳螺栓。、當(dāng)塔體升到稍高于基礎(chǔ)或地腳螺栓時(shí)，停止吊升，準(zhǔn)備就位。、在整個(gè)吊升過程中，應(yīng)在總指揮的統(tǒng)一指揮下連續(xù)進(jìn)行，中間不應(yīng)停歇或讓塔體懸在空中。3、塔體的就位塔體就位時(shí)，使塔底

25、座上的地腳螺栓孔，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的地腳螺栓（或預(yù)留孔），將塔體安放在基礎(chǔ)表面的墊鐵上。如螺栓孔不能對(duì)準(zhǔn)，可用倒鏈?zhǔn)顾w作小的轉(zhuǎn)動(dòng)，使塔體就位。待塔體就位固定后，方可松去捆綁鋼絲繩扣。4、T721、T731、T741、T751塔的吊裝T711塔吊裝就位后，進(jìn)行T721、T731、T741、T751塔的吊裝，移動(dòng)小車在T711南側(cè)重新鋪設(shè)安裝。與T711塔吊裝不同的是，因?yàn)樗c塔的距離只有4米左右，用桅桿吊裝時(shí)，塔尾部牽引滑輪組受力較大，地錨按照要求另外設(shè)置。在吊裝過程中，應(yīng)特別注意塔尾部牽引滑輪組的牽引狀況。5、用大型起重機(jī)吊裝塔體6、其他塔類設(shè)備的吊裝八、安全技術(shù)措施1、建立安全體系（見下圖）招標(biāo)

26、單位監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)班組專職安全員安全管理部安全體系圖2、專項(xiàng)安全措施、建立安全施工責(zé)任制，責(zé)任到人。、所有參加吊裝施工人員除了嚴(yán)格遵守安全吊裝規(guī)程。、在施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所有施工人員進(jìn)行吊裝方案的詳細(xì)交底，并進(jìn)行詳細(xì)的分工，使施工人員明白技術(shù)要求。、每天必須進(jìn)行班前安全技術(shù)交底會(huì)，由班長進(jìn)行分工。吊裝前，由負(fù)責(zé)人進(jìn)行更具體的分工交底。、全體操作人員熟悉吊裝全過程和操作要點(diǎn)，各崗位人員應(yīng)熟悉和能勝任本崗位工作。、登高人員要進(jìn)行檢查，登高人員身體必須適應(yīng)高空作業(yè)。、必須按照吊裝方案所規(guī)定配置吊裝工機(jī)具，進(jìn)行相應(yīng)配置。、對(duì)所有的吊裝工機(jī)具，必須逐個(gè)進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)起重滑輪組、

27、倒鏈等重要機(jī)具，必須解體清洗檢查加油。、對(duì)購置的鋼絲繩必須有合格證，自有鋼絲繩要全長度進(jìn)行認(rèn)真檢查，進(jìn)行拉力試驗(yàn)。、設(shè)備若沒有吊耳，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)制造的吊耳必須經(jīng)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造單位的認(rèn)可。、注意收聽當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，吊裝必須避開六級(jí)風(fēng)、雨等不利天氣。、配備對(duì)講機(jī)，作為現(xiàn)場(chǎng)的通訊工具。、吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)志，非操作人員禁止通過或停留。、由吊裝總指揮統(tǒng)一指揮吊裝工作，所有施工人員必須聽從總指揮的指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告總指揮，由總指揮決定問題的處理。、在吊裝過程中，所有觀察纜風(fēng)繩的人員應(yīng)認(rèn)真觀察地錨狀況，在總指揮的指揮下，調(diào)整纜風(fēng)繩。、必須進(jìn)行試吊，試吊確認(rèn)桅桿、地錨、纜風(fēng)繩、跑繩等各個(gè)部位無問題后，方

28、可進(jìn)行正式吊裝。、所有參加施工人員必須持證上崗。、在移動(dòng)桅桿時(shí)，在總指揮的統(tǒng)一指揮下，緩慢移動(dòng)，纜風(fēng)繩必須隨桅桿的移動(dòng)而隨時(shí)調(diào)整。九、設(shè)備吊裝安全應(yīng)急預(yù)案附件：、吊裝受力計(jì)算書1、確定計(jì)算載荷Q計(jì)K1×K2×(G+q) 式中： K1動(dòng)載系數(shù)，K11.1（查表） K2不均勻系數(shù)，K21.2（查表）q以G的2.5倍估算。Q計(jì)1.1×1.2×(195.6+195.6×2.5)265（t）2、塔身抬頭時(shí)受力分析塔身抬頭時(shí)受力如下圖（一）、圖（二）桅桿間距7米且對(duì)稱與豎起的塔體，管式吊耳長度取0.5米，綁扎中心距豎起后塔體中心1986mm。查表E0.7m

29、。由圖一可算出：artg（3.5-1.986-0.7）/（40-35）9°M=0 G×27-2P×35=0 則：P=102.2（t） S=P/cos9°102.2/cos 9°=104（t）3、塔體豎直時(shí)受力分析因塔基礎(chǔ)較低，小車可一直滑到基礎(chǔ)位置，塔體尾部在塔體豎直后對(duì)小車的壓力位0，此時(shí)小車的支反力為0，此時(shí)主吊索受力最大。圖三尺寸與圖一一致，由力的平衡條件知：2PQj0 S= P/ cos 可算出 P132.5（t） S=134.2（t）4、跑繩拉力計(jì)算及選型因主吊滑輪組利用現(xiàn)有H140×8W，且經(jīng)兩次導(dǎo)向后引入主卷揚(yáng)機(jī)，則跑繩

30、拉力F= S× 式中：為綜合系數(shù)，查表0.090 F=0.09×134.2=12.08（t）查表選鋼絲繩32.5，6×371-155，破斷拉力Sb607.5KN K=607.5/120.8=5.035跑繩安全系數(shù)一般取46，故32.5鋼絲繩安全。5、主纜風(fēng)繩拉力計(jì)算及選型每根桅桿設(shè)定風(fēng)繩均布8根，且與水平面夾角30°角，由圖（三）知，主纜風(fēng)繩在水平地面投影長度L=40.5/tg30°70.15米（纜風(fēng)盤高出桅桿吊0.5米算）。由圖（三）知：M0=0 即S×L2+P×L1=0T= S×L2/ L1=23.94（t）為

31、減少纜風(fēng)繩的直徑，且便于纜風(fēng)繩的固定和調(diào)整，主纜風(fēng)繩采用一對(duì)25噸單滑輪穿一根纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)。即主纜由2根繩子受力。因纜風(fēng)繩8根均布，則主纜風(fēng)繩工作拉力Tg=T×K1 K1查表為0.415 Tg=23.94×0.4159.9（t）取主纜風(fēng)繩的初拉力為3噸，則主纜風(fēng)繩拉力F= Tg+3=12.9t單根纜風(fēng)繩受力為Fd=0.5F=6.45 t。其他風(fēng)繩受力按主纜風(fēng)繩的70計(jì)算，則纜風(fēng)繩受力 FL=12.9 ×70%=9 t 以受力9T選纜風(fēng)繩。查表選24 mm，6×37+1155，Sb326.5KNKSb/ FL=32.65/9=3.63 纜風(fēng)繩安全系數(shù)一般取3.5，故鋼絲繩安全。四 、管式吊耳選擇與計(jì)算Mmax=132.5×104×20=2650×104(N*cm)為方便取材，材質(zhì)為Q235，16000N/ cm2則 W取Mmax/=2650×104/16000=1656.25( cm3)查圓管力學(xué)性能表377×18的W1739 cm3， 故選用377×18的無縫管為管式吊耳。五、地錨的計(jì)算因主跑繩拉力最大，僅以此為據(jù)計(jì)算主地錨：