鍋爐水壓試驗(yàn)措施

1、 Q/GDNMDS 國電年內(nèi)蒙古熱電有限責(zé)任公司技術(shù)措施# 鍋爐水壓試驗(yàn)措施前 言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T19001-2000、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004管理體系標(biāo)準(zhǔn)化工作要求，結(jié)合本公司質(zhì)量安健環(huán)管理及實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范的要求制定。本標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)蒙古東勝熱電有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由本公司發(fā)電部負(fù)責(zé)起草、歸口并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:審 核：批 準(zhǔn)：本標(biāo)準(zhǔn)于 年 月 日首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)的版本及修改狀態(tài)：A/0. 1 范圍為了對鍋爐機(jī)組的水壓試驗(yàn)過程進(jìn)行規(guī)范，指導(dǎo)公司相關(guān)部門正確地進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)的檢查準(zhǔn)備及操作等工作，確保水壓試驗(yàn)?zāi)馨踩剡M(jìn)行，依據(jù)公司集控運(yùn)行

2、規(guī)程，特制定鍋爐機(jī)組的水壓試驗(yàn)措施。本措施適用于國電內(nèi)蒙古東勝熱電有限責(zé)任公司。2 規(guī)范性引用文件國電內(nèi)蒙古東勝熱電有限責(zé)任公司集控運(yùn)行規(guī)程3 定義和術(shù)語3.1 鍋爐水壓試驗(yàn)鍋爐大小修及受熱面檢修后，為檢驗(yàn)鍋爐承壓部件的嚴(yán)密性，必須進(jìn)行鍋爐工作壓力的水壓試驗(yàn)。4 水壓試驗(yàn)的組織措施：4.1 水壓試驗(yàn)的總指揮：試運(yùn)指揮部。4.2 水壓試驗(yàn)的參加部門及人員：安全監(jiān)察部、發(fā)電部、檢修部相關(guān)人員及當(dāng)值值長和運(yùn)行值班員參加。4.3 水壓試驗(yàn)的現(xiàn)場指揮者：當(dāng)值值長。4.4 各部門對本部門所負(fù)責(zé)的水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備情況、工作情況及檢查情況及時(shí)向水壓試驗(yàn)總指揮匯報(bào)，由水壓試驗(yàn)總指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)。5 水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

3、：5.1 安裝單位負(fù)責(zé)將汽包上的安全門應(yīng)采取制動措施，防止安全門動作。5.2 安裝單位負(fù)責(zé)加裝主蒸汽管道、再熱蒸汽進(jìn)、出口管道上的水壓試驗(yàn)堵閥。5.3 安裝單位部負(fù)責(zé)將汽包、給水、主蒸汽、再熱器壓力表進(jìn)行校驗(yàn)(汽包和再熱器就地壓力表必須是校驗(yàn)合格的量程為試驗(yàn)壓力的1.53倍的精密壓力表 。5.4 安裝單位部負(fù)責(zé)將汽包水位保護(hù)退除。5.5 檢修部中心對水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，必須是合格的除鹽水。5.6 發(fā)電部負(fù)責(zé)恢復(fù)水壓試驗(yàn)系統(tǒng)正常，并確認(rèn)下列閥門位置正確： 6 水壓試驗(yàn)的技術(shù)措施：6.1 水壓試驗(yàn)的工作試驗(yàn)壓力：鍋爐本體為19.81 MPa，再熱器為4.37 MPa。6.2 水壓試驗(yàn)前的試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)前

4、由運(yùn)行人員對事故放水電動門、高溫過熱器入口電動疏水門，再熱器出口疏水電動門進(jìn)行試驗(yàn)應(yīng)確保開關(guān)動作正常。6.3 水壓試驗(yàn)的上水：上水溫度控制在5070之間；上水速度控制在60T/H；為防止脆性變形，汽包壁溫應(yīng)35；汽包上下壁、內(nèi)外壁溫差40；上水時(shí)間：夏季23小時(shí)，冬季45小時(shí)。6.4 水壓試驗(yàn)的操作及控制：運(yùn)行人員因嚴(yán)格按照下列條件控制升壓速度, 最大升壓率0.3MPa/分鐘。 6.5 水壓試驗(yàn)結(jié)束后，通知電控維修部沖洗表管，取樣管。然后緩慢降壓，降壓速度每分鐘不大于0.5MPa 。汽包壓力降至0.15MPa 時(shí)，開啟蒸汽系統(tǒng)各疏水門，空氣門。鍋爐是否需要放水，由水壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況決定

5、。試驗(yàn)結(jié)束后，有關(guān)部門應(yīng)將安全措施(如汽包安全門 及聯(lián)鎖保護(hù)恢復(fù)，將主蒸汽、再熱蒸汽管道上的水壓試驗(yàn)堵閥取出。7 水壓試驗(yàn)的安全措施：7.1 水壓試驗(yàn)過程中須統(tǒng)一指揮，升壓和降壓必須得到現(xiàn)場指揮的許可后方可進(jìn)行。7.2 水壓試驗(yàn)過程中，設(shè)專人監(jiān)視就地壓力表，并與集控室經(jīng)常保持聯(lián)系校對壓力表，上、下壓力表偏差大于0.2MPa 時(shí)應(yīng)停止升壓，查明原因并消除后方可繼續(xù)升壓。7.3 嚴(yán)格控制升壓速度，在接近試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，以防超壓。7.4 在升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)閥門漏水或未關(guān)嚴(yán)時(shí)，現(xiàn)場檢查人員嚴(yán)禁進(jìn)行操作，必須得到集控室升壓人員同意后方可進(jìn)行操作。7.5 在升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力突升無法控制時(shí)，應(yīng)立即采取下列措施：8.1 關(guān)閉進(jìn)水門，停止給水泵后，5分鐘內(nèi)汽包壓力下降值不大于0.5MPa ，再熱器壓力下降值不大于0.25MPa 。8.2 檢查各處承壓部件無破裂，無殘余變形。8.3 承壓部件的金屬壁和焊縫無泄露痕跡。9 鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)果記錄：9.1 過熱器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果記錄： 鍋爐水壓試驗(yàn)措施 9