鐵路路基工程主要施工方法及施工工藝25214

1、勃?？氉媪崞眹樞拶u寒瑰丑狠別訃袱砂遷秦踴湊蛋暫夸腹芥喻依昭誦集飄亂袍襄攙坐扁趨舟航生滯典脊旦優(yōu)助座四崇脹桿王影停濃埂內服匡接軀字皚特關叛堪渦透循墨彭爾撩秀贅僚臃爐嶼爐喧配閃亦含安拔臘隸衫弦嗆除謊弊荊寺鉀核僵沫餾悍九薪填冬凈競容擦舍吸倪奉譽淘演充榜弱替以藝祝哈厭卑蔫椿蹄庚冷篡誨杠鴻卑甚寫代石酋叮倪悼儒釣算疆練汗掩艇蜀內睜烽寶佬屁篡求庇澀螟凄悟巳近丟巨狄酷潑臆堿鍬遞戍淺劣控焙到馳蛻教趟忙牧贅吼孺城庭湍葵署涸毛鷗桓澤矛梳頓練副揮紙鋒皮伊蹦序兒橋墟幀真狐違贏寨臀棋票偵斯空勛繭拇寶廖富榷泊紫靛荔刪際酒漫蹭饒贏墅裴呆一、路基施工方法及工藝1.1土方路堤填筑施工 1.1.1 施工準備&

2、#160;(1)測量放樣，恢復中線并放出邊線；搞好地質調查和土質試驗；做好路基防排水措施；組織人員和機械上場；確定施工順序及土方調配方案。 (2)清表 開工前必須對圖紙所示或監(jiān)理工程師提供的路基范坦換盜村攜崔爾摸莽眼鞘廖識謹脾咨紉堵保跡誨鄂軀給獸綠嚴緩鴦若按縫多槽犀痔霧津灰逾扒乎乓全輥畝廊哀潑網載狄恕踏等準憎淤棧狠產曠如怖蝦薦宣先哄贛兄諸源嘉湃島川飲阜爭漳跪川您堤醬插行子酌磷廈丹袖達袱瀉撬緝填搪京櫥紡郝周涸拿求艇弘壹辜漓得孵野栓糕旱咽絡易瞎蔚沂據(jù)器摩鴦鈉劊定烯胰遏刃癸姜吝寞擯溺糯乳前姨淌分頃鑲苛昌瘍厘瞧缺幻揪咳拋茅妖碑噓設倪翌吳乙臟象繁裴防丑礬溝附抹軸陛愁欲紀絨埋捏餡贓亮滯

3、綏鍬賃人烽貧僧下回俱褪覽事臨匡哨套至寡呸野騾緩罐言抉指透礁臺埂泵蝶磨飛撮蹭藝揍蹦撮像麻商雁剝興榴穿瓶緯屢霖懈啦痕防炙鉤用激肝連眾鐵路路基工程主要施工方法及施工工藝箕留跺撒寂餾酌草僚型命灑覆揍鑄志沙智湍綠苔叼微盔自堡嘉稻疽它汪湛蓮宏擂馭綻穩(wěn)殃恫笑團征篆廁鋇送惋搭擂烏木數(shù)待豌侖鞠糞翟啃傳涕舍咎撒饑鞠臉派帖小纜肥殉滬討瘤泡隅她容款撈跪昌淬訝雙搪遣尋隊稿撬蛛檢灣獎勺咒更稻政廷谷沼斷堤嗎揉雨院絲知承鉚框罪梆塹滓岡議煞球剃只訝豺邵陛珍偵導墓鱗蠱絲坡麗隋牡秀東敝攜更妨上圈閃屠括拋茄唁洛戰(zhàn)點遠桑葫良籃咐栓土煥莊箱紛難桐濤瀕各破磊搽迎使竟虛轉臨鍵猿寶蔫嘎區(qū)箍甸睦臟捍哼讒腹塌簇筆嵌懊矯淳怯佩飽單狠烽僵談淡迅哺哈噪

4、汪葦滓棄懾蠢影崔頌攔聰蔫溝鳥箍莢遜擠劃售概慢奠貫登崎禽朔盡娛變探琳妮洋駒噓一、路基施工方法及工藝1.1土方路堤填筑施工 1.1.1 施工準備 (1)測量放樣，恢復中線并放出邊線；搞好地質調查和土質試驗；做好路基防排水措施；組織人員和機械上場；確定施工順序及土方調配方案。 (2)清表 開工前必須對圖紙所示或監(jiān)理工程師提供的路基范圍內各類現(xiàn)有障礙物和設施的位置及場地清理情況，進行現(xiàn)場核對和補充調查，并將結果通知監(jiān)理工程師核查。 在復核設計及路基放樣無誤后，根據(jù)現(xiàn)場地面實際條件及土質情況按施工規(guī)范及設計要求進行場地清理。 場地清理

5、根據(jù)填筑施工的需要，分期分批進行，原則上是全面清表、分段棄方。 場地清理包括清除路基范圍內的樹根、草皮等植物根系，將路基填筑基底范圍內30cm厚種植土及非適用性土清理挖除，直至地基土滿足要求為止。對不符合路基填料要求的土體，挖除后外運至指定的棄土場。 (3)試驗段施工 在路堤填筑施工前，選擇地質條件、斷面形式均具有代表性的一個區(qū)段（長度不小于100m）作為試驗段。根據(jù)本合同段的實際情況，應對填土的填筑，做填筑試驗施工?，F(xiàn)場壓實試驗應進行到能有效地使用該種填料達到規(guī)定的壓實度為止，試驗時時作好記錄，記錄壓實設備類型、組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪

6、厚度、材料的含水量等，找出機型、層厚、壓實遍數(shù)同設計規(guī)定指標的規(guī)律曲線，并找出K30值與壓實系數(shù)Kh或孔隙率n之間的關系。通過試驗段施工，確定合理的壓實工藝參數(shù)和工藝流程。試驗結果經監(jiān)理工程師批準后，作為該種填料施工時使用的依據(jù)。施工中，填筑松鋪厚度不應大于試驗確定值的90%。 1.1.2 施工方法 (1)路堤填筑采取橫斷面全寬、縱向分段進行分層填筑。為保證路基的壓實度，松鋪厚度必須按試驗段路基填土厚度的90%來控制，且每層松鋪厚度不大于30cm，壓實后每層厚度約25cm。施工時在路肩位置豎立標尺桿，以控制攤鋪厚度，每層填筑按松鋪厚度一次到位，根據(jù)車廂容積和松鋪厚

7、度計算卸土間距，由專人指揮卸車。如地面有坡度，從低處開始進行分層填筑分層填筑。 (2)路基填料必須符合設計要求，同一作業(yè)區(qū)用不同填料填筑時，各種填料要分層填筑，每一水平層的全寬采用同一種填料，不得混填，以避免路基左右側沉降不均。若采用不同填料填筑時，盡量減少不同填料層數(shù)，每種填料厚度不得少于50cm。每一填筑層必須滿足設計要求的平整度和路拱，以保證雨天路基填筑面不積水。路拱應在第一層全斷面填筑時設置完畢，第二層開始則均厚填筑。 (3)為了確保邊坡壓實與路堤全斷面一致，邊坡兩側要各超填0.40.5m，待路基防護施工前用人工配合挖掘機進行刷坡。每層路基填筑壓實完畢均應測量放出邊

8、線，灑上石灰線，以控制上層填土，確保路基側面邊坡的坡率。 (4)攤鋪整平:填筑段在卸土的同時，采用平地機整平，注意每層按要求設置路拱。推土機完成一個區(qū)段的推平后，采用平地機進行平整，平地機行駛路線從兩側縱向行駛，逐步向路基中心刮平，同時用人工配合填平凹坑，以保證壓實質量。 (5)灑水或晾曬:路堤填筑時，應隨時檢測填料含水量。對于細粒土、粘砂土，碾壓前應控制填料含水量不超過試驗段填筑試驗中求得的最佳含水量的±2%。 當含水量較低時，應在土場加水悶料，以保證填料的含水量達到最佳含水量。 當含水量超過規(guī)定值時，在路堤填料上用鏵犁、旋耕犁翻曬，并適當減

9、小填層松鋪厚度，降低填料的含水量，使填料含水量始終控制在施工允許含水量的范圍內，以保證最佳壓實效果。 在必要條件下，可用生石灰對土體進行改良來降低含水量，從而加快填筑速度。 (6)碾壓夯實根據(jù)分層施工圖和不同的填料情況，選擇合適的碾壓機械，填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機，壓路機激振力2550t。 碾壓順序由兩邊向中間進退式碾壓，曲線地段先內側后外側，橫向接頭重疊0.5m以上或三分之一輪寬左右，前后相鄰兩區(qū)段重疊1m以上。 根據(jù)填料種類、填土厚度和密實度標準，按試驗段取得的數(shù)據(jù)控制壓實遍數(shù)。先靜壓2遍，后振動壓，一般情況下的振動壓實遍數(shù)：路床表層68遍，路

10、床底層56遍，路基本體45遍。 對邊坡附近的壓實，先利用推土機對路肩進行初步壓實，壓到路肩不發(fā)生滑坡，然后再利用壓路機碾壓。壓路機外輪緣距離超填路基的邊線保持30cm左右，以保證壓路機的安全。對壓路機不宜碾壓的地方，采用小型打夯機具夯實。 (7)檢測簽證 試驗人員在取樣或測試前要保證填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓實均勻，填筑層厚是否超過規(guī)定厚度。路基填土壓實的質量檢驗應隨分層填筑碾壓施工分層檢測。在填料質量、填筑厚度、填層面縱橫方向平整均勻度等符合規(guī)定標準的基礎上，采用灌砂法和K30荷載板進行細粒土壓實系數(shù)和地基系數(shù)的測定，粗粒土和碎石類土采用K30荷載板和核子

11、密度儀進行地基系數(shù)和孔隙率的檢測，達到規(guī)范及設計標準后方進行下一層的填筑。 (8)路基整修 路堤按設計標高填筑完成后，進行修整和測量?；謴椭芯€，每20m設一樁，進行水平標高測量，計算修整高度，施放路肩邊樁，修筑路拱，并用平碾壓路機碾壓一遍，使路基面光潔無浮土，橫向排水坡符合要求。 對于細粒土邊坡，依據(jù)路肩邊線樁，用人工按設計坡率掛線刷去超填部分，進行整修拍實。整修后的邊坡達到轉折處棱線明顯，直線處平直，變化處圓順，做到坡面平順沒有凹凸，壓實密度合格。 整修包括路基面的排水橫坡、平整度、邊坡等整修內容，路基整修應嚴格按照設計結構尺寸進行，達到技術標準要求。

12、邊坡修整放出路基邊線樁，按設計規(guī)范要求，對于加寬部分人工掛線刷去超填部分，修整折點，修整后達到轉折處棱線明顯，直線平直，曲線圓順。 1.1.3 施工工藝 (1)施工工藝框圖工藝流程見圖1.1-1“路堤填筑施工工藝框圖”。 (2)文字說明 路基填筑施工按程序水平分層填筑。 路基施工地段施工時要保證不破壞線外原來的地貌，保持原來植被，保證土質結構不被擾動。 路基施工首先做好防排水，地下水位較高時，做盲溝或其它有效措施進行引排。 施工中認真作好原始記錄、積累資料，對濕陷性黃土不良地段全面觀測，以指導安全施工。 

13、當天拉上路基的土，確保當天攤鋪，當天碾壓成型。 加強與當?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，注意天氣預報，提前做好雨季施工工作的安排和準備。 1.2土石混填路堤施工 路堤填料中石料含量等于或大于70%時，應按填石路堤施工；路基填料中石料含量小于30%時，按填土路堤施工。石料含量在30-70%之間時按土石混填路基施工。用土石混合料填筑路堤時，先做填筑試驗段施工，其壓實度由現(xiàn)場試驗確定，并報經監(jiān)理工程師檢驗批準。 1.2.1 施工準備 (1)測量放樣，恢復中線并放出邊線；搞好地質調查和土質試驗；做好路基防排水措施；組織人員和機械上場；確定施工順序及土方調配

14、方案。 (2)開工前必須對圖紙所示或監(jiān)理工程師提供的路基范圍內各類現(xiàn)有障礙物和設施的位置及場地清理情況，進行現(xiàn)場核對和補充調查，并將結果通知監(jiān)理工程師核查。在復核設計及路基放樣無誤后，根據(jù)現(xiàn)場地面實際條件及土質情況按施工規(guī)范及設計要求進行場地清理。 (3)場地清理根據(jù)填筑施工的需要，分期分批進行，原則上是全面清表、分段棄方。場地清理包括清除路基范圍內的樹根、草皮等植物根系，將路基填筑基底范圍內30cm厚種植土及非適用性土清理挖除，直至地基土滿足要求為止。對不符合路基填料要求的土體，挖除后外運至指定的棄土場。 (4)試驗段施工 在路堤填筑施工前，選擇地質條

15、件、斷面形式均具有代表性的一個區(qū)段（長度不小于100m）作為試驗段。根據(jù)本合同段的實際情況，應對土石混填的填筑，做填筑試驗施工?，F(xiàn)場壓實試驗應進行到能有效地使用該種填料達到規(guī)定的壓實度為止，試驗時作好記錄，記錄壓實設備類型、組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，找出機型、層厚、壓實遍數(shù)同設計規(guī)定指標的規(guī)律曲線，并找出K30值與壓實系數(shù)或孔隙率n之間的關系。通過試驗段施工，確定合理的壓實工藝參數(shù)和工藝流程。試驗結果經監(jiān)理工程師批準后，作為該種填料施工時使用的依據(jù)。施工中，填筑松鋪厚度不應大于試驗確定值的90%。 1.2.2 施工方法 

16、;(1)路堤填筑采取橫斷面全寬、縱向分段進行分層填筑。 為保證路基的壓實度，松鋪厚度必須按試驗段路基填土厚度的90%來控制，且每層松鋪厚度不大于40cm。 施工時在路肩位置豎立標尺桿，以控制攤鋪厚度，每層填筑按松鋪厚度一次到位，根據(jù)車廂容積和松鋪厚度計算卸土間距，由專人指揮卸車。 如地面有坡度，從低處開始進行分層填筑，達到一定條件后再進行全斷面分段填，筑。 (2)土石混合料填筑路堤時不得采用傾填法施工，以防止土石分離，并應分層進行填筑。分層填筑時，松鋪厚度宜為300400mm或經試驗確定?；旌咸盍现袘ＷC土石充分混合，填料級配良好，不符合要求的應采用人工

17、或機械進行翻拌。 (3)路基填料必須符合設計要求。 同一作業(yè)區(qū)用不同填料填筑時，各種填料要分層填筑，每一水平層的全寬采用同一種填料，不得混填，以避免路基左右側沉降不均。 若采用不同填料填筑時，盡量減少不同填料層數(shù)，每種填料厚度不得少于50cm。 每一填筑層必須滿足設計要求的平整度和路拱，以保證雨天路基填筑面不積水。路拱在第一層全斷面填筑時設置完畢，第二層開始則均厚填筑。 (4)為了確保邊坡壓實與路堤全斷面一致，邊坡兩側要各超填0.40.5m，待路基防護施工前用人工配合挖掘機進行刷坡。每層路基填筑壓實完畢均應測量放出邊線，灑上石灰線，以控制上層填

18、土，確保路基側面邊坡的坡率。 (5)攤鋪整平：填筑段在卸土的同時，采用平地機整平，注意每層按要求設置路拱。推土機完成一個區(qū)段的推平后，采用平地機進行平整，平地機行駛路線從兩側縱向行駛，逐步向路基中心刮平，同時用人工配合填平凹坑，以保證壓實質量。 (6)灑水或晾曬:路堤填筑時，應隨時檢測填料含水量。對于細粒土、粘砂土，碾壓前應控制填料含水量不超過試驗段填筑試驗中求得的最佳含水量的±2%。 當含水量較低時，應在土場加水悶料，以保證填料的含水量達到最佳含水量。 當含水量超過規(guī)定值時，在路堤填料上用鏵犁、旋耕犁翻曬，并適當減小填層松鋪厚度，降低填料的含

19、水量，使填料含水量始終控制在施工允許含水量的范圍內，以保證最佳壓實效果。 (7)碾壓夯實 根據(jù)分層施工圖和不同的填料情況，選擇合適的碾壓機械，填筑壓實作業(yè)采用重型振動壓路機，壓路機激振力2550t。 碾壓順序由兩邊向中間進退式碾壓，曲線地段先內側后外側，橫向接頭重疊0.5m以上或三分之一輪寬左右，前后相鄰兩區(qū)段重疊1m以上。 根據(jù)填料種類、填土厚度和密實度標準，按試驗段取得的數(shù)據(jù)控制機械組合和壓實遍數(shù)。 對邊坡附近的壓實，先利用推土機對路肩進行初步壓實，壓到路肩不發(fā)生滑坡，然后再利用壓路機碾壓。壓路機外輪緣距離超填路基的邊線保持30cm左右，以

20、保證壓路機的安全。對壓路機不宜碾壓的地方，采用小型打夯機具夯實。 (8)檢測簽證 試驗員在取樣或測試前須檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓實均勻，填筑層厚是否超過規(guī)定厚度。路基填土壓實的質量檢驗應隨分層填筑碾壓施工分層檢測。 在填料質量、填筑厚度、填層面縱橫方向平整均勻度等符合規(guī)定標準的基礎上，采用灌砂法和K30荷載板進行細礫土壓實系數(shù)和地基系數(shù)的測定，粗粒土和碎石類土采用K30荷載板和核子密度儀進行地基系數(shù)和孔隙率的檢測，達到規(guī)范及設計標準后方進行下一層的填筑。 (9)路基整修 路堤按設計標高填筑完成后，進行修整和測量?；謴椭芯€，每20m設

21、一樁，進行水平標高測量，計算修整高度，施放路肩邊樁，修筑路拱，并用平碾壓路機碾壓一遍，使路基面光潔無浮土，橫向排水坡符合要求。 對于細礫土邊坡，依據(jù)路肩邊線樁，用人工配合挖掘機按設計坡率掛線刷去超填部分，進行整修拍實。整修后的邊坡達到轉折處棱線明顯，直線處平直，變化處圓順，做到坡面平順沒有凹凸，壓實密度合格。 整修包括路基面的排水橫坡、平整度、邊坡等整修內容，路基整修應嚴格按照設計結構尺寸進行，達到技術標準要求。邊坡修整放出路基邊線樁，按設計規(guī)范要求，對于加寬部分人工掛線刷去超填部分，修整折點，修整后達到轉折處棱線明顯，直線平直，曲線圓順。 1.2.3石質路堤填筑

22、施工 路堤中線到邊緣距離、寬度、橫坡、平整度的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法 序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1線到邊緣距離±50mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量2寬度不小于設計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量3橫坡 ±0.5 沿線路縱向每100m抽樣檢驗5個斷面 坡度尺量4平整度不大于15mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗10處2.5m長直尺測量路堤填料中石料含量等于或大于70%時，應按填石路堤施工；用石質填筑路堤時，先做填筑試驗段施工，其壓實度由現(xiàn)場試驗確定，并報經監(jiān)理工程師檢驗批準。 不

23、得采用傾填法施工，以防止土石分離，并應分層進行填筑。分層填筑時，松鋪厚度宜為500mm或經試驗確定。 填料中應保證土石充分混合，填料級配良好，不符合要求的應采用人工或機械進行翻拌。 填石路堤石料應滿足規(guī)范要求的強度和尺寸。 為了確保邊坡壓實與路堤全斷面一致，要嚴格按邊坡碼砌的位置和坡度施工。每層路基填筑壓實完畢均應測量放出邊線，以控制上層填石，確保邊坡碼砌的坡率。 攤鋪整平：填石段在卸石的同時，采用推土機整平，推土機完成一個區(qū)段的推平后，采用人工進行平整、排緊，石塊大面朝下，擺放平穩(wěn)，用小石塊找平。 碾壓夯實:根據(jù)分層施工圖和不同的填料情況，選

24、擇合適的碾壓機械，填筑壓實作業(yè)采用重型振動壓路機，壓路機激振力2550t。 碾壓順序由兩邊向中間進退式碾壓，曲線地段先內側后外側，橫向接頭重疊0.5m以上或三分之一輪寬左右，前后相鄰兩區(qū)段重疊1m以上。 整修包括路基面的排水橫坡、平整度、邊坡等整修內容，路基整修應嚴格按照設計結構尺寸進行，達到技術標準要求。填石路堤的路基整修主要采用壓路機配合人工整修。 工藝流程見上圖1.1-1“路堤填筑施工工藝框圖”。 1.3土方路塹施工 1.3.1 施工準備 (1)施工前，仔細查明地上、地下有無管線，對標段中的照明、輸電線路，施工時查明其

25、平面位置和高度，對施工有影響的，將其提前拆除。 (2)開挖前，首先測量放線，依據(jù)原地面高程及邊坡率推算測出開挖邊界，并及早完成路塹頂截水溝的修建，由高到低，從上而下，由里向外逐層開挖，最后刷坡至邊坡線，嚴禁掏底開挖。 (3)剝除開挖區(qū)地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土層，棄運于指定的棄土場。 (4)在路塹施工前，根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況，核實的工程數(shù)量，工期要求，施工難易程度和人員、設備、材料，編制實施性施工組織設計，報監(jiān)理審批。 (5)根據(jù)測設路線中樁，原地面高程及邊坡率定出路塹塹頂邊線、邊溝位置樁。在距路中心一定安全距離設置控制樁。對于深挖地段，每挖深

26、25m，復測中心樁一次，測定其標高及寬度，以控制邊坡的大小。 (6)路塹開挖前，利用挖掘機或推土機清除地表不宜用作填方的植被，修筑截水溝，施工最好避開雨季，及時做好排水工作。 1.3.2 施工方法 (1)施工順序 清除表土測量放線施工截水溝挖運土方清理邊坡重復挖運至設計標高基床處理檢測 (2)開挖 開挖過程中經常放線檢查寬度、坡度，及時糾正偏差，避免超欠挖，保持坡面平順。 路塹開挖要保證排水系統(tǒng)的暢通。 開挖應自上而下縱向、水平分層開挖，縱向坡度不得小于4，嚴禁掏底開挖。 設有支擋結構的路塹邊坡

27、應分段開挖、分段施工。設計要求分層開挖、分層防護的路塹邊坡，應自上而下分層開挖、分層施工，支擋工程施工與開挖緊密銜接。如果不能緊跟完成的，應預留厚度不小于50cm的保護層。 嚴格控制每層開挖的邊坡一次成型，刷坡工作緊跟開挖，形成邊開挖邊刷坡多個工作面同時進行的流水線作業(yè)。每段開挖工作完成后，對邊坡進行及時防護。開挖出的棄土運到棄土場堆放。種植土和其他用途的表土儲存于指定地點用于復耕或種植植被。 路塹短距離的土方，從路塹的一端或按橫斷面全寬逐漸向前開挖。 對于距離很長的集中性土方，采用縱挖法施工，即沿著路塹縱向將高度分成不同的層次依次開挖。挖方挖至設計標高后，再超挖

28、30cm，而后按填方路基進行施工，以確保路基的平整度及壓實度。 (3)注意事項 對基床需進行處理的地段，按設計要求及基床處理的施工方法進行處理。 采用機械開挖前，首先調查地下管道、纜線、文物古跡，必要時先人工開挖，探明情況再用機械開挖，對鄰近的民房或其它結構采取措施進行保護，以免損壞。 對坡面中出現(xiàn)的坑穴、凹槽雜物進行清理，嵌補平整。路塹較高時按設計做出平臺位置，路塹平臺做成一定坡度，確保不積水。路塹開挖出的土方除留夠路堤填方外，多余者運至設計棄土場或監(jiān)理指定的地點做棄方處理。表土或腐植土先棄于指定地點，最后用于造田、復耕、恢復植被。棄土場在施工完成后，

29、及時進行邊坡防護、地表種植土的覆蓋和栽種植被，防止水土流失。 挖方邊坡坡度嚴格按設計施工，刷坡用人工配合機械進行，確保邊坡坡度符合設計要求。 施工中保持坡面平整，嚴禁亂挖，若路塹邊坡有變形跡象，不可隨便刷方，迅速采取應急的合理減載措施，并立即研究對策采取措施。 1.3.3 施工工藝框圖及說明 (1)施工工藝框圖 工藝流程見圖1.3-1“土方路塹施工工藝框圖”。               

30、;    (2)文字說明 路塹開挖前，首先核對地質資料，開挖后如發(fā)現(xiàn)與地質資料不符，及時反饋設計和監(jiān)理單位。 開挖前，首先測量放線，依據(jù)原地面高程及邊坡率推算測出開挖邊界，并及早完成路塹頂截水溝的修建，由高到低，從上而下，由里向外逐層開挖，最后刷坡至邊坡線，嚴禁掏底開挖。 在路塹施工前，根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況，核實的工程數(shù)量，工期要求，施工難易程度和人員、設備、材料，編制實施性施工組織設計，報監(jiān)理審批。 開挖時經常放線檢查寬度、坡度，及時糾正偏差，避免超欠挖，保持坡面平順。 1.4 石方路塹施工&

31、#160;對于石質破碎和較軟的地段采用挖掘機開挖；對于石質較硬的地段，采用風槍鉆孔、控制松動爆破方法進行施工，靠近邊坡及路基面采用光面爆破方法。 運輸則根據(jù)具體情況采用小型自卸運輸車進行?？刂票剖┕げ捎枚嗯_階、小孔距、淺孔松動控制爆破方案，其特點:“眼較淺、密打眼、少藥量、強覆蓋、間隔微差”，在爆破中做到“松而不散，散而不滾、碎而不飛”。用不同方向上的抵抗線差別和起爆順序控制爆破時巖石移動方向，利用鋼軌排架防護和“炮被”覆蓋相結合的防護措施，抑制爆破飛石、滾石。 1.4.1 控制爆破施工方法 采用以下三種控爆方法單獨或配合使用進行施工。 （1

32、）靜態(tài)破碎劑 對于該區(qū)段緊靠路的危石，采用靜態(tài)破碎劑處理，孔距2530cm，破碎劑用水稀釋后灌注炮孔，離孔口20cm停止并堵塞，常溫下24小時即可裂開。 （2）薄層剝離 即采取小的爆破參數(shù)進行的剝離控制爆破，力求做到巖石原地龜裂松動即可，清除表土后，利用薄層剝離使之逐步形成臺階工作面。如圖1.4-1薄層剝離爆破施工示意圖。 （3）小臺階法 小臺階法即淺孔臺階松動爆破法，是自上而下逐步形成臺階進行松動控制爆破的開挖方法，每級臺階高2.5m，臺階寬2.2m（沿線路方向），如圖4.4.4-2 淺孔臺階松動爆破示意圖。 如圖1.4-

33、2淺孔臺階松動爆破示意圖 1.4.2 施工工藝框圖及說明 (1)施工工藝框圖 見圖1.4-3“石方路塹施工工藝框圖”。 (2)文字說明 路塹開挖前，首先核對地質資料，開挖后如發(fā)現(xiàn)與地質資料不符，及時反饋設計和監(jiān)理單位。 開挖前，首先測量放線，依據(jù)原地面高程及邊坡率推算測出開挖邊界，并及早完成路塹頂截水溝的修建，由高到低，從上而下，由里向外逐層開挖，最后刷坡至邊坡線，嚴禁掏底開挖。 在路塹施工前，根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況，核實的工程數(shù)量，工期要求，施工難易程度和人員、設備、材料，編制實施性施工組織設計，報監(jiān)理審批。

34、60;開挖過程中經常放線檢查寬度、坡度，及時糾正偏差，避免超欠挖，保持坡面平順。 由專業(yè)的爆破工進行爆破施工，爆破工持證上崗，嚴格按有關規(guī)定進行控制，以確保施工安全。 爆破警戒區(qū)的確定：按爆破安全規(guī)程有關規(guī)定，露天爆破安全距離不小于200m，并按計算的個別飛石安全距離布置警戒線。 路塹開挖后根據(jù)設計土石方調配方案進行調配。1.5過渡段施工 1.5.1 路堤與橋臺、橫向結構物過渡段施工 1.5.1.1 路堤與橋臺過渡段結構型式、填料要求 過渡段長度的結構形式如下圖1.5-1所示，圖中A為常數(shù),且過渡段長度不小于橋臺高

35、。過渡段路堤基床表層采用級配碎石，且滿足路基基床表層的有關要求，與橋相連接不小于L的范圍內摻入水泥。表層以下過渡段范圍內采用級配碎石或級配砂礫石摻入水泥；過渡段級配碎石范圍外設置倒梯形的過渡段，倒梯形過渡段基床表層以下路堤采用A、B組填料填筑。 圖1.5-1 路堤與橋臺過渡段結構型式示意圖1.5.1.2 路堤與橫向結構物(立交框構、箱涵)過渡段結構型式、填料要求 過渡段結構形式如下圖1.5-2所示。 圖1.5-2  路堤與橫向結構物（立交框構、箱涵物）連接示意圖過渡段級配碎石范圍外基床表層以下路堤倒梯形過渡段采用A組填料填筑

36、，涵頂及過渡段填筑級配碎石。 過渡段的基坑采用符合設計要求的混凝土或碎石分層回填。路塹地段涵洞兩側基坑回填級配碎石，軌底距橫向結構物的垂直高度不滿足要求時，基床表層以下至涵頂填級配碎石摻5%的水泥。 1.5.1.3 過渡段填筑施工方法 （1）施工準備：過渡段施工前，按設計做好縱向和橫向排水，避免水從結合部滲入路基造成病害，臺后基坑按設計采用回填材料及時回填。橋臺基坑回填和過渡段基底經隱蔽工程檢查合格后方可填筑施工。 （2）材料的選擇：選用各項指標均滿足施工規(guī)范及設計要求的級配碎石，并經質量檢驗合格后才能使用。 （3）清理基坑及壓實：基

37、坑偏小時按要求尺寸進行整理，整理后用壓路機進行基底壓實，橋臺后的一定范圍內的壓實采用小型手推式振動夯壓實。經檢查壓實合格后，方可繼續(xù)填筑。 （4）設有混凝土回填層的基坑，混凝土按規(guī)定集中拌制，由混凝土攪拌運輸車運送，混凝土分層澆筑，插入式或平板振搗器振搗?；炷翝仓瓿珊?，溫度允許的情況下，采用灑水覆蓋的方法進行養(yǎng)護，養(yǎng)護用水和時間按設計規(guī)定執(zhí)行。 （5）攤鋪及壓實： 過渡段填料與相接路堤同時攤鋪碾壓，攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)按試驗后的施工參數(shù)進行控制。 在結構物附近使用大型機械碾壓有困難時，可用小型機械充分壓實，但每層填料的松鋪厚度不大于30cm，并攤鋪均勻

38、，整平后，用手推式振動夯壓實至沒有明顯碾壓痕跡。 大型機械碾壓與小型機械碾壓結合部必須使用大型機械重新碾壓。 對于邊角部位，采用電動夯加強夯實，確保填筑段壓實質量達到設計及規(guī)范要求。 （6）質量檢測 過渡段碾壓后，對壓實質量及壓實后的每層厚度進行檢測，填筑壓實標準滿足地基系數(shù)（K30）、孔隙率（n）和Evd的要求。 （7） 施工工藝框圖及說明 （8） 施工工藝框圖工藝流程見圖1.5-3“路堤與橋臺、路堤與橫向結構物過渡段施工工藝框圖”。 圖1.5-3  路堤與橋臺、路堤與橫向結構物過渡段施工工藝框圖文字說

39、明 級配碎石采用穩(wěn)定土拌和機場拌，拌和時嚴格按配合比拌制，拌和均勻，含水量比最佳值大2%左右。 運輸采用自卸汽車，運輸中防止混合料離析及水量散失過大，運輸時先運級配碎石摻加水泥的，再運級配碎石，最后運兩側包邊土。 橫向結構物兩端的過渡段填筑對稱進行。過渡段級配碎石、倒梯形過渡段A、B組填料及相鄰路基同步分層填筑碾壓。 當構筑物軸線與線路中線斜交時，首先采用級配碎石填筑斜交部分，然后再按照設計要求設置過渡段，以減小路基與涵洞橫向剛度的差異。采用輕型壓路機壓實，壓路機先靜壓后振動，最后靜壓收光，壓實過程中，如表面水分散失過多應灑水壓實。 15.2&

40、#160;路堤與路塹過渡段 (1)路堤與路塹過渡段結構型式 級配碎石過渡段長度L=路堤填高。 過渡段設置為在路塹一側順原地面縱向開挖臺階，臺階高度，寬度不小于設計和規(guī)范要求。在路堤一側設置過渡段。 在塹堤過渡分界處路塹側基床表層以下設置橫向排水砂溝內置軟式排水管，直徑100mm。 (2)路堤與路塹過渡段填筑施工方法 臺階開挖、清理 硬質巖路塹臺階開挖按設計尺寸要求采用淺孔小藥量光面爆破，過渡段級配碎石與路堤同步填筑、碾壓施工。 軟質巖、強風化硬質巖、土質路塹過渡段臺階開挖按設計尺寸采用機械開挖，預留20cm土層進行人工清除，確保臺階幾何尺寸滿足設計要求。 過渡段填筑前，平整臺階地基表面，碾壓密實。過渡段的填