推焦車司機(jī)操作規(guī)程

1、文件名稱： 推焦車崗位操作規(guī)程文件編號：GZ-JH2-2030-2021頁次10OF10版次C1車間煉焦車間工段/班組煉焦班1崗位職責(zé)1.1按本班推焦方案推焦，清掃爐門、爐框上部焦油，封堵爐門冒煙著火。1.2具體職責(zé)1.2.1直屬班長領(lǐng)導(dǎo)，聽從哨長的工作指示及命令，完成其布置的工作任務(wù)。1.2.2認(rèn)真執(zhí)行本崗位作業(yè)流程。 1.2.3掌握9-2推焦串序，按本班推焦方案順序推焦。1.2.4掌握推焦車性能構(gòu)造和原理。1.2.5負(fù)責(zé)推焦車上的各種設(shè)備衛(wèi)生，保持清潔。1.2.6負(fù)責(zé)爐門、爐框上部焦油積炭的清理，封堵爐門冒煙著火。1.2.7要協(xié)助常白班工作，配合爐門更換、鐵件測調(diào)和熱修維護(hù)。1.2.2認(rèn)真

2、做好交接班工作。2工藝2.1 工藝流程受控狀態(tài)批 準(zhǔn)審 核編 制主控部門平安生產(chǎn)科煉焦班推焦車工崗位煉焦工段工藝流程2.2 指標(biāo)要求2.2.1實(shí)際推焦時(shí)間不得超過方案推焦時(shí)間的±5分鐘；K20.90；推焦電流180A。2.2.2從焦餅推出到裝煤開始的空爐時(shí)間不超過8分鐘，燒空爐時(shí)間不宜超過15分鐘，個(gè)別情況需要延長時(shí)，應(yīng)由車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。翻開爐門后7分鐘不出焦，應(yīng)對上爐門。2.2.3因故延長推焦時(shí)，故障排除后，允許加速推出熟爐，但每小時(shí)比正常方案增推爐數(shù)不得超過2爐。3設(shè)備及工器具推焦車主要設(shè)備/設(shè)施一覽表序號12名稱推焦車對位系統(tǒng)規(guī)格型號FRC2140單位及數(shù)量2輛2套耗材備件軸流

3、風(fēng)機(jī)、油泵、散熱器、走行電機(jī)YZR355M-10、走行輪、電機(jī)、減速機(jī)、抱閘、推焦桿、靴底板、油缸、電動扳手、移門機(jī)顯示屏、控制柜油脂液壓油、黃油、齒輪油推焦車崗位主要工器具一覽表序號123456名稱鏟子堵煙棍鐵楸掃帚拖布對講機(jī)規(guī)格型號中正-558單位及數(shù)量8個(gè)4根4把4把2把2部4操作4.1 操作方法4.4.1必須記錄的工程：記錄推焦桿緊貼焦餅開始推焦的時(shí)間和推焦電流。4.4.2開啟和關(guān)閉爐門的操作1)根據(jù)推焦方案啟門，看準(zhǔn)爐號，以免啟錯(cuò)，不準(zhǔn)翻開爐門過早并注意觀察上升管蓋是否翻開。2)裝煤完畢后,立即對上爐門,并不得撞壞爐門刀邊。4.4.3推焦操作1推焦系數(shù)按下式計(jì)算：K2=N-A2/M式

4、中:k2-推焦執(zhí)行系數(shù)，用以評定本班按推焦方案執(zhí)行情況 N-實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)。 M-本班方案爐數(shù)。 A2-超過方案推焦時(shí)間±5分鐘的爐數(shù)。2要懂得以下概念a.推焦時(shí)間：推焦桿頭接觸焦餅外表開始推焦時(shí)間。b.裝煤時(shí)間：從煤餅進(jìn)炭化室開始到上爐門的時(shí)間。c.結(jié)焦時(shí)間：從裝煤到推焦之間煤料在炭化室內(nèi)的實(shí)際停留時(shí)間。d.周轉(zhuǎn)時(shí)間：相鄰二次推同號炭化室的間隔時(shí)間。e.大循環(huán)：同一時(shí)間，兩次推同一爐號的間隔時(shí)間。3)將推焦桿對準(zhǔn)已摘好爐門的炭化室中心線，用對講機(jī)向哨長報(bào)話“×××號炭化室推焦車對好，等待哨長發(fā)出推焦信號。4)確認(rèn)聽清焦側(cè)攔焦車、熄焦車所報(bào)的應(yīng)推炭化室爐號

5、后，等哨長下令，必須要看清哨長手勢、聽清三聲哨聲后，方可推焦。5)推焦時(shí)，推焦桿頭到達(dá)炭化室前，稍停，再一次確認(rèn)無誤前方可逐步加檔推焦，注意推焦電流不能超過180安培，如超過應(yīng)立即報(bào)告班長。6)推焦時(shí)，手不能離開推焦主令控制器。7)在推焦時(shí)，聽到緊急信號，立即停止推焦。8)推焦完畢，推焦桿退回原位后，推焦車駛離該炭化室,保持平安距離，等待裝煤車裝煤。9裝煤完畢待裝煤車駛離裝煤炭化室爐號后，推焦車再對位到該爐號，在爐門工的配合下把機(jī)側(cè)爐門上好，然后密封爐門。10)推焦前應(yīng)檢查焦炭的成熟情況如發(fā)現(xiàn)焦生或過火應(yīng)立即報(bào)告班長，進(jìn)行處理，不得擅自推焦。11)推焦后如發(fā)現(xiàn)爐底留有大量焦炭，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意可再推

6、一次將焦炭推干凈，為防止?fàn)t底遺留焦炭推焦桿頭的活動托板必須經(jīng)常保持完好，而且要注意爐墻石墨增長情況。12)爐門爐框上的焦油，石墨清掃干凈后才能對上爐門。13)每爐只推一次，推不動時(shí)，通知其它三大車司機(jī)，并報(bào)告班長，檢查發(fā)生二次焦的原因，積極處理，經(jīng)主任同意再推二次。4.2 崗位巡檢工程巡檢內(nèi)容巡檢方式巡檢頻次異常情況處理措施巡檢路線點(diǎn)移門機(jī)有無異常查看1次/爐通知班長聯(lián)系維修工處理油站有無異常查看1次/2h通知班長聯(lián)系維修工處理減速機(jī)有無異常查看1次/2h通知班長聯(lián)系維修工處理走形部位有無異常查看1次/2h通知班長聯(lián)系維修工處理電機(jī)有無異常查看1次/2h通知班長聯(lián)系維修工處理4.3 特殊操作4

7、.3.1推焦過程停電:1)采用手搖裝置使推焦桿盡快拉出炭化室，退回原始位置。2)電動機(jī)及電器系統(tǒng)故障時(shí)：使用手動裝置：用手動按以下順序，使推焦桿退至原始位置。 a. 手柄固定銷拔下。b.使安裝在渦流制動器后的手動裝置的齒輪嚙合。c.松開推焦傳動制動器。d.旋轉(zhuǎn)手柄，使推焦桿后退。e.手柄回轉(zhuǎn)的方向，從渦流制動器后順時(shí)針轉(zhuǎn)動手柄，推焦桿即可退出。f.后退完畢，進(jìn)行相反的操作，手動裝置齒輪分開，插上固定銷固定手柄。通過起重鏈即手動葫蘆拉回的情況:a.松開制動閘。b.牽引掛鉤掛在推焦桿的尾部。減速機(jī)齒輪等驅(qū)動系統(tǒng)故障時(shí)：采用強(qiáng)制執(zhí)行按鈕拉回推焦桿。3)推焦桿前進(jìn)超過限位，推焦主動齒輪嚙合不上時(shí)。通過

8、手拉葫蘆拉回超過距離,使齒輪嚙合，然后再用手動操作強(qiáng)制執(zhí)行退回,并重新調(diào)整行程控制器。4)聯(lián)鎖條件成立時(shí):把各裝置都移至平安位置,將聯(lián)鎖解除,同時(shí)操作走行控制器,把車移至平安位置進(jìn)行修理。5推焦機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，特別在推焦過程中發(fā)生故障，要盡早退回推焦桿，以免燒壞。6動作發(fā)生異常時(shí)，裝置應(yīng)立即回到零位，找出原因，并修理，然后進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7在解除聯(lián)鎖時(shí)，要特別注意把裝置先退回零位。確認(rèn)無誤后，方可操作解除聯(lián)鎖開關(guān)。4.3.2當(dāng)推焦過程中,控制回路失去控制或元件出事故(如動力回路主接觸器不能脫磁),應(yīng)立即查原因.推焦困難,應(yīng)退回推焦桿,檢查原因,并立即報(bào)告班長,根據(jù)情況進(jìn)行處理,從以下方面查找

9、原因。 1)檢查焦餅的成熟情況及收縮情況。 2)檢查焦餅的完整情況,以及爐墻、焦側(cè)爐門框是否變形。 3)檢查爐頂、爐墻積石墨情況。4)推焦桿是否故障。如需要扒焦時(shí)，班長組織人力扒焦，人力扒焦后仍推不出去，可在推桿前部下部按好撮子扒焦，認(rèn)為可以推焦時(shí)應(yīng)卸下撮子推焦，焦餅推出后，要對炭化室進(jìn)行清掃，然后再裝煤。 4.3.3爐門著大火應(yīng)及時(shí)處理。1)應(yīng)用蒸汽或風(fēng)管把火吹滅，如仍不滅，檢查是否堵眼，上升管、橋管閥體是否堵塞，翻板是否翻開，檢查完后，再撲不滅，可通知爐頂人員翻開上升管，敲打刀邊，或用煤粉堵住空隙。2)找出原因，通知有關(guān)人員處理。4.4 交接班4.4.1 交班1)下班前將設(shè)備、工具檢查一遍

10、，并將設(shè)備及所屬區(qū)域衛(wèi)生清掃干凈。2)主動將本班生產(chǎn)情況介紹給下一班。3)交班后向班長匯報(bào)，經(jīng)其允許方可下班。4.4.2 接班1)按本班規(guī)定時(shí)間參加班前會。2)認(rèn)真了解上一班情況，并檢查設(shè)備。3)各機(jī)械傳動部份的螺絲銷子有無松動。4)推焦桿靴底，托滾有無磨損或磨穿，并檢查推焦桿有無變形。5)推焦裝置，啟門裝置。6) 試車檢查各限位開關(guān)，抱閘，各處控制器是否好使。7)走行、推焦、油泵機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各潤滑系統(tǒng)是否好使。8)檢查設(shè)備是否清掃干凈，各種工具備件，照明設(shè)備及平安裝置是否完整。9) 檢查減速機(jī)是否漏油或堵塞，各電磁閥是否完好。10) 檢查各手搖裝置是否齊全、好使、道軌接頭處是否損壞

11、。11) 磨電板，磨電道及瓷瓶是否損壞，操作室內(nèi)的各種設(shè)備是否良好。12各部位給油情況。13各設(shè)備檢查完畢后進(jìn)行試車檢查。a.減速機(jī)、電動機(jī)有無不正常的聲音。b.制動器的工作狀況。c.走行中有無異常的振動。d.油壓是否正常。e.各電流值是否在規(guī)定值以下。15)每班要檢查推焦桿強(qiáng)制設(shè)備，是否完好。16)接班工作完畢后，將接班情況向班長匯報(bào)。5平安環(huán)保5.1 危險(xiǎn)源推焦車崗位危險(xiǎn)源序號場所/活動危險(xiǎn)源危害控制措施1推焦車扒煤、扒焦作業(yè)時(shí)燒傷穿戴好勞保用品、精心操作5.2環(huán)境因素推焦車崗位環(huán)境因素序號過程/活動/效勞環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施1推焦粉塵的產(chǎn)生大氣污染除塵設(shè)備達(dá)標(biāo)運(yùn)行5.3平安考前須知5

12、.3.1行車前注意觀察行駛前方有無障礙物，必須先鳴笛方可行車，禁止無信號行車。5.3.2嚴(yán)禁打倒輪、控制手柄在到“零位時(shí)，必須有停留時(shí)間(如1秒鐘)禁止在損壞的軌道上行車。5.3.3嚴(yán)禁未聽到準(zhǔn)確推焦信號或哨長的推焦手勢進(jìn)行推焦。5.3.4看準(zhǔn)爐號，禁止摘錯(cuò)爐門，沒有鉤好爐門嚴(yán)禁移門。5.3.5嚴(yán)禁推出未成熟的焦炭。5.3.6摘對爐門時(shí)，防止撞壞刀邊。5.3.7各種移動設(shè)備未返回零位禁止解除聯(lián)鎖行車。5.3.8相鄰炭化室空爐或裝煤時(shí)間短于4小時(shí)，不準(zhǔn)推焦。嚴(yán)禁翻開爐門燒空爐、及連續(xù)推空爐不裝煤。5.3.9焦?fàn)t停止加熱時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行推焦作業(yè)。5.3.10操作中嚴(yán)禁手離開控制器。5.3.11推焦桿如發(fā)

13、現(xiàn)變形，應(yīng)向班長匯報(bào)，推焦桿進(jìn)行操作。如推焦桿、掉入爐內(nèi)拉出后必須冷確2小時(shí)前方可使用。(推焦桿拉出應(yīng)在避風(fēng)處，將推焦桿頭用千斤頂頂起防彎曲)。5.3.12極限推焦電流為180A，當(dāng)超過極限電流時(shí)應(yīng)分析研究 ，并采取降低推焦電流的措施。5.3.13一次推不出焦，嚴(yán)禁不做任何處理進(jìn)行第二次推焦，第一次未推出焦，應(yīng)查找原因排除故障后經(jīng)班長同意方可進(jìn)行第二次推焦，三次以上推焦必須有車間負(fù)責(zé)人在場 ，經(jīng)允許后才能進(jìn)行。5.3.14再次推焦前必須清理焦餅底部，將碎焦扒出，直至見到焦餅收縮縫為止，嚴(yán)禁強(qiáng)行推焦。5.3.15隨時(shí)檢查潤滑系統(tǒng)，以保持暢通。5.3.16禁止在推焦作業(yè)時(shí)清理、加油，車輛行走時(shí)禁止上下車。5.3.17用手搖裝置前必須切斷平安開關(guān)。每班接班時(shí)必須檢查手搖裝置是否完好。5.3.18切斷電源后，送電前，一定要檢查各控制器是否在零位才能重新合閘。5.3.19檢修作業(yè)時(shí)，司機(jī)未經(jīng)維修工允許禁止動車，非本崗位司機(jī)嚴(yán)