低溫省煤器安裝

1、1. 工程概況1.1工程名稱、施工地點和施工范圍1.1.1工程名稱：青島后海熱電有限公司煙氣脫硝工程1.1.2施工地點：1#、2#、4#鍋爐房、脫硝區(qū)域1.1.3施工范圍及要求本方案適用于青島后海熱電有限公司煙氣脫硝工程1#、2#、4#鍋爐低溫省煤器拆除、重新安裝。目的是原鍋爐省煤器位置用于脫硝煙氣引出及引回管道位置安裝預留空間，主要用于指導省煤器在原鍋爐位置拆除、脫硝裝置安裝進行過程中重新安裝省煤器并進行相關管道安裝及封閉。為脫硝工程中鍋爐改造的重要一環(huán)，關系到原鍋爐系統(tǒng)及脫硝系統(tǒng)的整體工作效率。2編制依據(jù)2.1鍋爐廠提供的施工圖紙和設計變更。2.2設備出廠技術文件（說明書、隨機圖紙等）。2

2、.3合同規(guī)定、現(xiàn)行電力采用的技術標準、規(guī)程、規(guī)范等。2.4有關安全生產(chǎn)、環(huán)境保護的有關法律法規(guī)及其他要求等。3開工應具備的條件和施工前應作的準備3.1開工應具備的條件3.1.1 鍋爐處于停爐狀態(tài)。3.1.2 省煤器改造所必須的手續(xù)完成并得到許可。3.1.3省煤器拆除所用的通道、平臺、臨時腳手架具備投用條件。3.1.4 省煤器拆拆所用的吊車等機具就位。3.1.5工作票及動火作業(yè)票也辦理完成并簽字完成。 3.1.6省煤器相關的熱工測點（溫度、壓力等）已斷電并具備拆除條件。3.1.7 省煤器集箱及受熱面存放地點具備使用條件。3.1.8 根據(jù)天氣預報，施工期間無暴雨、暴風等惡劣天氣出現(xiàn)。 3.1.9

3、脫硝裝置鋼結構施工至低溫省煤器改造后安裝平臺位置。3.1.10低溫省煤器改造后通風梁及澆注料等材料就位。3.1.11施工人員及其他工器具就位。3.1.12參加低溫省煤器改造的組織機構和人員分工已明確，并落實到人，低溫省煤器改造的安全、技術、質(zhì)量措施已交底并辦理交底手續(xù)。3.2施工前應作的準備3.2.1改造許可手續(xù)完成。3.2.2省煤器改造的方案已經(jīng)報監(jiān)理、業(yè)主審批完畢。3.2.3現(xiàn)場的施工環(huán)境滿足施工要求，場地平整、整潔，通道暢通。4.人員組織、分工以及有關人員的資格要求4.1 人員組織、分工4.1.1電廠：負責提供停爐等必要條件及工作票、動火作業(yè)票的簽發(fā)。4.1.2監(jiān)理：負責低溫省煤器改造過

4、程的全面監(jiān)督。4.1.3坤煌環(huán)保及施工單位：負責低溫省煤器施工工作的具體實施（包括拆除及安裝）。4.2參加作業(yè)人員的資格和要求4.2.1施工作業(yè)人員必須熟悉和了解整個低溫省煤器改造的程序。4.2.2低溫省煤器安裝人員必須經(jīng)過技術、安全、質(zhì)量交底，并辦理相關手續(xù)。4.2.3施工作業(yè)人員經(jīng)過交底后應熟悉和了解低溫省煤器改造的系統(tǒng)范圍，明確低溫省煤器改造目的和重要性。施工人員在施工前必須認真熟悉設備圖紙及其技術要求、說明書、施工作業(yè)指導書以及有關規(guī)程規(guī)范。4.2.4參加低溫省煤器改造的作業(yè)人員應明確分工的檢查范圍和崗位，聽從統(tǒng)一指揮，堅守崗位，并應有責任心，對工作認真負責。4.2.5所有參加本工程的

5、施工人員必須經(jīng)三級安全教育，安全考試合格。4.2.6凡從事起重、架工、焊工等特種作業(yè)的人員必須經(jīng)專門的技術理論學習和實際操作訓練，并經(jīng)考試合格后，持證上崗。4.2.7凡是患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員嚴禁從事此項工作。4.2.8施工人員應熟悉和了解安規(guī)中對腳手架和其他安全設施搭設的一般要求，發(fā)現(xiàn)安全設施不規(guī)范的，有權拒絕施工。4.2.9嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場和疲勞施工。4.2.10正確使用安全防護用品，且經(jīng)檢驗合格。5. 低溫省煤器改造所需的主要設備及要求5.1施工機械:序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t1臺5.2工器具、消耗性材料準備：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1鏈條葫蘆5t只62鏈條葫蘆2t

6、只83活口扳手12把24電焊機臺45水平尺400mm把16水準儀/臺17大錘12磅個18氣割套29焊條公斤10010撬棍根211道木/根1012鋼絲繩22mm，L=10m根213鋼絲繩17.5mm，L=10m根26.施工進度計劃低溫省煤器改造計劃在2015年2月21日2015年10月22日7. 低溫省煤器改造方案及措施7.1施工方案a) 拆除低溫省煤器兩側的外保溫，并將熱工溫度、壓力等測點移除，移除的測點做好標識并將熱工儀表保存好。 b)在鍋爐與電除塵之間支好汽車吊并保證汽車吊作業(yè)半徑覆蓋低溫省煤器位置，拆除低溫省煤器進口、出口管道。c) 低溫省煤器集箱拆除中盡量不要損壞，與受熱面管束相接處預

7、留管道2.5倍以上直徑的短管，便于安裝時候進行焊接。拆除后使用汽車吊將其吊至準備好的道木上并固定好，敞口處清理干凈后封堵。d)與集箱相連的管道割除后進行封堵，防止進入異物。清理掉原澆筑料并露出低溫省煤器受熱面管束。將管束分隔開，分別使用鏈條葫蘆配合汽車吊將管束吊出。吊出的管束集中放于準備好的道木上。e) 對管束進行檢查，主要是腐蝕程度。檢查由業(yè)主進行，對于無法繼續(xù)使用的進行更換。可以繼續(xù)使用的管口進行打磨，并打磨出坡度保證焊接質(zhì)量。f)拆除原有鍋爐低溫省煤器的通風梁，本項目原通風梁拆除后不再使用，新通風梁將重新制作。原低溫省煤器內(nèi)部進行清理干凈，進行后續(xù)煙道接口施工。g)脫硝鋼架施工至低溫省煤

8、器層后進行通風梁的安裝，澆筑料澆筑完成后可進行低溫省煤器側墻安裝，安裝完畢后進行找正并驗收。h)低溫省煤器管束吊裝必須在澆注料養(yǎng)護期過后進行。低溫省煤器集箱與管束進行焊接，集箱與給水管道焊接，給水管道與原給水管道恢復安裝，安裝完成后進行焊口無損探傷，探傷合格簽證后才能進行下步隱蔽施工。i)外澆注料施工。8安全控制措施及要求8.1安全管理的一般要求8.1.1施工前施工人員應先熟悉現(xiàn)場，認真接受安全技術交底，并在交底書上簽字,未經(jīng)交底人員嚴禁參加本項目施工。8.1.2正確使用個人勞保用品，進入現(xiàn)場正確戴好安全帽，高空作業(yè)扎牢安全帶并高掛低用。8.1.3施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火工作開始前必須辦理動火作

9、業(yè)票,并做好防火隔離措施。8.1.4安裝作業(yè)在平臺周圍的欄桿裝好、孔洞全部蓋嚴后方可開始。8.1.5施工過程中服從指揮，不得擅自更改施工程序。8.1.6施工中發(fā)現(xiàn)的不安全問題要妥善處理或及時上報，不得隱瞞。8.1.7不得擅自拆除安全設施或移做其他用途，如確因工作需要，應辦理相關手續(xù)，工作過程中周圍設專人監(jiān)護，工作完畢后應立即恢復。8.1.8施工現(xiàn)場保持整潔，設備、材料放置整齊，設備零部件要妥善保存。8.1.9非電工人員不準私自接線，對電動工具、電源插頭不準拆卸、改造。8.1.10電動工器具必須經(jīng)電工檢驗合格、做好標識后方可使用。8.1.11使用電火焊及磨光機時應戴好防護眼鏡。8.1.12使用磨

10、光機等電動工具時，電源須經(jīng)漏電保護器。8.1.13現(xiàn)場使用的氧氣瓶、乙炔瓶，間距不得小于8m，距火源不得小于10m。8.1.14吊裝區(qū)域周圍應拉設警戒繩，無關人員不得進入該區(qū)域。8.1.15認真執(zhí)行安全“一對一”監(jiān)督結伴制度，真正做好相互監(jiān)督、相互配合。8.1.16施工過程中做到“三不傷害”。8.1.17所有參加人員根據(jù)人員分工，堅守崗位，各負其責。9環(huán)境及文明施工措施及要求9.1重要環(huán)境因素控制 序號重要環(huán)境因素環(huán)境影響目 標控制措施備注1邊角余料等可再利用固體廢棄物的廢棄資源浪費可再利用固體廢棄物回收率達到100%。回收到物資管理部門設置的可再利用回收箱內(nèi)，由物資管理部門統(tǒng)一處理2氣割氧氣

11、乙炔瓶爆炸危害人身安全、大氣污染爆炸率為0%氧氣已炔瓶間隙大于5m，氧氣乙炔瓶使用防曬棚3施工時廢焊條頭的遺棄資源浪費污染環(huán)境焊條回收率達到98%1.焊接人員配備專用的焊條回收容器。2.焊接活動結束后要交回。9.2環(huán)境、文明施工措施及要求9.2.1 施工用材料、工器具要妥善放置，不得亂扔、亂放。9.2.2 施工現(xiàn)場應有足夠的消防器材。9.2.3施工人員嚴禁在道路和通道上堆放雜物和設備；施工區(qū)域嚴禁焚燒垃圾。9.2.4現(xiàn)場的配電盤擺放整齊，有防雨措施，電動機具實行一機一閘，線路過道有保護措施。9.2.5所有的廢料必須分類放置，集中處理，易燃廢料必須及時回收。施工現(xiàn)場禁止吸煙。9.2.6施工人員在

12、施工中要堅持文明施工,做到“誰干誰清，隨干隨清，工完料盡場地清”9.3成品保護及防止二次污染的措施9.3.1不得在設備及墻面上亂寫亂畫；防止二次污染。9.3.2對于有關電氣、熱工元器件應及時聯(lián)系電氣、熱工專業(yè)人員保管好。9.3.3不得將鋼絲繩直接拴在柱子上，確實需要時必須對柱子進行包角防護。10. 質(zhì)量標準指標低溫省煤器就位中心及標高偏差10mm ，水平度要小于0.2mm/m。管道對口前先將焊口的坡口面及管壁內(nèi)外1015mm范圍內(nèi)鐵銹、油漆、泥土等打磨清理干凈，直至露出金屬光澤；對口采用臨時管夾固定焊口兩側的管段，并用管夾的螺栓調(diào)節(jié)對口徑向偏差。除設計規(guī)定的冷拉焊口外，不得對焊接接頭進行加熱校正，以免引起附加應力；對口間隙25mm、錯口量不應超過該段管道壁厚的10%，且1mm；管道安裝標