農(nóng)渠襯砌的施工方案

1、精品文檔農(nóng)渠襯砌首件認可的施工方案一、工程特點：農(nóng)渠襯砌工程量為：斷面尺寸為：渠深60cm、底寬 50cm、坡長為 85cm，為單層板。本單項工程實行首件認可制， 有助于工程質(zhì)量的提高， 為后續(xù)施工提供可靠的質(zhì)量標準，提高全員的質(zhì)量意識和管理水平。二、工程部位農(nóng)渠襯砌具體工序如下： 1、測量放線 2 、人工削坡 3 、鋪設(shè)兩布一膜 4 、底板混凝施工5、坡面板混凝土施工6 、頂齒混凝土施工以上每道工序施工完畢進行首件認可，、認可后進行下步工序的施工。三、投入的設(shè)備及人員測量員一人、質(zhì)檢員一人、工人 20 人、混凝土運輸車一輛、汽油發(fā)電機兩臺、手提式振搗器兩臺 15 千瓦發(fā)電機一臺、 350 攪

2、拌罐一臺。四、施工工藝及施工方法1. 農(nóng)渠襯砌的施工方法（ 1）農(nóng)渠襯砌的施工工藝：測量放線機械開挖削坡清底濕泥土補坡 土工膜鋪設(shè)澆筑底板混凝土噴養(yǎng)生劑養(yǎng)生支坡面模板、 安放閉孔泡沫板并澆筑混凝土噴養(yǎng)生劑養(yǎng)生土挖雙側(cè)頂齒槽 支模、安放閉孔泡沫板并澆筑頂齒混凝土噴養(yǎng)生劑養(yǎng)生 頂齒回填。（2）農(nóng)渠襯砌施工方法準備工作：1 、機具設(shè)備設(shè)備：發(fā)電機、手提式平板振搗器2 、作業(yè)條件混凝土澆筑前，根據(jù)測量放樣線對渠道進行削坡并達到質(zhì)量檢驗標準，清除各種雜草、樹根、雜物、雜質(zhì)土等。對渠道超挖處進行補填，用濕性土或稻草和泥找補達到鋪膜要求。再鋪防滲膜，為防止補坡土料脫落，可在坡面上局部刨坑后再對土料回填夯實。

3、3 測量放線及削坡測量放線：施工隊按照測量人員提供的上口放樣線安放坡度樣板，根據(jù)樣板尺寸放出下。1歡迎下載精品文檔口線和邊坡交叉線。削坡：人工用平鎬進行削坡，及時清理雜土，使渠道邊坡和渠底達到質(zhì)量標準要求。有超挖地段，用鎬先刨出坑，再用合格土料補坡。削坡后，經(jīng)管理人員檢驗合格后方可進行下一道工序。4 兩布一膜的鋪設(shè)及焊接根據(jù)渠道寬度到項目部領(lǐng)取合適的兩布一膜，鋪設(shè)時，嚴禁造成破損和產(chǎn)生漏洞；防滲膜兩邊超出上口邊線各20 公分并用直徑為8mm的門字釘釘牢。大約每 2 米釘一道；嚴禁出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象， 保持表面平整干凈， 兩布一膜焊接時由廠家提供的焊膜機統(tǒng)一焊接，非操作人員禁止操作。5 閉孔泡沫板的安

4、放在澆筑混凝土的同時安放閉孔泡沫板， 閉孔泡沫板的兩邊用混凝土擠牢， 在澆筑混凝土， 要及時調(diào)整閉孔泡沫板， 避免其傾斜和彎曲， 使閉孔泡沫板和混凝土表面平齊，伸縮縫兩側(cè)的混凝土要飽滿密實，不留空隙，不露石，邊角方正；閉孔泡沫板寬為 5cm，每 1.5 延長米放置 1 道。先澆筑第一層混凝土，約 4cm，澆筑時用沙板找平使四角飽滿密實； 在第一層混凝土初凝前， 澆筑第二層混凝土，用手提式平板振動器振搗密實并用沙板找平提漿， 再用鐵抹子壓第一遍光， 根據(jù)氣溫情況，用手指拭混凝土表面， 如果表面有手指印并不沾手， 即可壓第二遍光；使表面平整密實，沒有沙眼、抹子印痕和擁包。符合質(zhì)量標準的要求?；炷?/p>

5、下料時，要采用扣鍬的方法，嚴禁拋甩，及時清除模內(nèi)的離析石子，杜絕產(chǎn)生露石現(xiàn)象。6 養(yǎng)生養(yǎng)生采用養(yǎng)生劑， 準備噴霧器噴涂， 在混凝土終凝后 （以噴涂時無沙眼和灰漿流失現(xiàn)象為準）即可噴涂；噴灑時，噴頭距混凝土表面30cm左右。操作時注意保護眼睛，噴涂時應(yīng)背風(fēng)向進行；噴灑均勻，特別注意邊框的噴涂要到位，不能過量積水和淌流， 否則要用棉布吸去多余的液體。下雨時不要噴灑， 用塑料薄膜覆蓋，但養(yǎng)護夜成膜后遇雨，則不會影響?zhàn)B護效果。3. 注意事項。2歡迎下載精品文檔（1）由于農(nóng)渠坡面板為單層板， 為了不受雨季影響， 需先進行底板的施工。注意根據(jù)天氣情況控制自身的施工進度，合理調(diào)配作業(yè)工序，并作好保護措施；在

6、來雨之前，必須處理好板面，噴灑養(yǎng)生劑，并覆蓋塑料薄膜；雨大時應(yīng)停止?jié)仓麓螡仓r該處做施工處理。 被雨淋的砼板面出現(xiàn)麻面蜂窩時刨除重新澆注，以免影響砼的外觀質(zhì)量。（2）混凝土澆筑完畢之后，根據(jù)情況及時進行養(yǎng)生，避免板面出現(xiàn)裂縫。頂齒澆筑完畢之后及時回填夯實，避免雨水流入，滲到土工膜底部， 形成水壓力，將板擠斷。五、技術(shù)要求1、人工削坡要求：機械開挖時預(yù)留5cm土層進行人工開挖，人工削坡要求必須滿足混凝土板的厚度達到設(shè)計要求，對于超挖的部分用人工回填夯實2、兩布一膜鋪設(shè)及焊接要求：兩布一膜鋪設(shè)時嚴禁造成褶皺和破損，嚴禁在兩布一膜上釘釬子，接頭處采用塑料焊槍或焊膜機進行焊接，焊接必須牢靠密實，嚴禁漏水現(xiàn)象發(fā)生。3、底板模具要求：支模時采用經(jīng)緯儀進行校核保證線性的至順度。根據(jù)高程線反模板的高度，保證高程及線性滿足設(shè)計要求。4、泡沫板的安放要求：閉孔泡沫板要與混凝土面一平，與混凝土之間無縫隙，并且至順。5、混凝土板面要求： 混凝土澆筑完畢后，用手提式振搗器振搗，并壓光，壓光分兩次進行，整平之后進行壓水光，無砂眼麻面為宜，當混凝土初凝之后再進行第二次壓光。六、技術(shù)交底及培訓(xùn)