氣體分餾裝置氣分操作技能部分

1、煉油廠氣體分餾裝置氣分崗位技能試題2004年5月1日初級試題1、如何對回流罐進(jìn)行脫水? 答：（1）正常生產(chǎn)回流罐脫水時要緩慢打開脫水閥，人要站在上風(fēng)向，防止物料噴出傷人。（3分）（2）冬季脫水時，如果閥門擰不動，不能硬擰，要用蒸汽吹開以后再打開脫水閥，防止閥門凍了，硬擰損壞閥門。（3分）（3）脫水時人員不能離開現(xiàn)場，脫完水后迅速將閥門關(guān)嚴(yán)。（4分）（2-）2、 離心泵容易出現(xiàn)哪些故障？ 答：（1）流道堵塞或抽空；（2分）（2）大蓋、法蘭泄漏；（2分）（3）冷卻水管路堵，過熱；（2分）（4）葉輪松動，背帽松動或脫落；地角螺絲松動或斷（2分）（5）葉輪彈簧皮圈磨損；粘軸； （2分）（1-）3、 何

2、處理泵軸承發(fā)熱？ 答：（1）查找泵軸承發(fā)熱原因； （2分）（2）泵軸承與電機(jī)軸不同心，須停泵校正；（2分）（3）潤滑油不足；需填加潤滑油； （3分）（4）冷卻水不足，要給足冷卻水。（3分）（1-）4、緊急停泵操作 a. 迅速按下電機(jī)停機(jī)電鈕。（2分）b. 快速關(guān)閉泵出入口閥。（2分）c. 若泵房著火，用泵房消防蒸汽或用軟管接蒸汽撲滅。（3分）d. 電機(jī)著火必須用干粉滅火器滅火。（3分）以后按正常停泵處理。（1-）5、如何啟用冷卻器？ 答：（1）冷卻器試壓合格后放可啟用，啟用前排盡設(shè)備內(nèi)存水。（3分）(2)開冷卻水入口閥，同時打開冷卻水出口排凝閥排出空氣，然后關(guān)閉排凝閥，冷卻水充滿后，緩慢打開冷

3、流出口閥。（3分）(3)熱流入口閥及出口排凝閥，排除設(shè)備內(nèi)空氣后關(guān)閉排凝閥，打開出口閥，注意檢查浮頭、頭蓋、法蘭等有無泄露。（4分）（1-）6、發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)如何處理？ 答：（1）根據(jù)具體情況（離開關(guān)遠(yuǎn)近）切斷電源開關(guān)或用有絕緣的手鉗，干燥的木柄鐵鍬，斧，刀等切斷電源線。（4分）（2）如果觸電人在高處，要采取保護(hù)措施。（3分）（3）不能在無準(zhǔn)備的情況下接觸觸電人身體。（3分）（6-）7、浮頭式換熱器的優(yōu)點？ 答：（1）殼體與管束的溫差不受限制； （3分）（2）管束便于更換；（3分）（3）殼程可以用機(jī)械方法進(jìn)行清掃。（4分）（1-）8、如何處理安全閥失靈？ 答：（1）首先觀察安全閥是否漏氣、法蘭

4、是否漏氣，壓力不達(dá)定壓值是否起跳。（3分）（2）安全閥漏氣或達(dá)到定壓值不起跳，拆下安全閥重新校驗。（3分）（3）法蘭或墊片漏氣，換新法蘭或墊片。（4分）（4-）9、啟用空冷前應(yīng)檢查的內(nèi)容有哪引起？ 答：（1）應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)是否安裝合適；（3分）（2）潤滑油質(zhì)是否好用，有無變質(zhì)；（3分）（3）轉(zhuǎn)動風(fēng)扇有無卡磕。（4分）（1-）10、如何選用壓力表？ 答：（1）選擇壓力表的量程，壓力表的最大量程最好選用為容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。（3分）（2）選擇壓力表的精度，選用壓力表應(yīng)根據(jù)容器的壓力等級和實際工作需要確定精度。（3分）（3）選擇壓力表的表盤直徑，壓力表表盤直

5、徑不能太小，一般不應(yīng)小于100mm，壓力表距離觀察地點超過2米時，表盤直徑不小于150mm，超過5米時，表盤直徑不小于250mm。（4分）（1-）11、試述開工時如何投用質(zhì)量流量計？ 答：（1）先讓物料走付線，并由流量計排凝處排氣，防止進(jìn)料過猛及管線中有臟物，損壞質(zhì)量流量計；（3分） （2）物料走付線一段時間后，關(guān)小付線閥，緩慢打開流量計上游閥，并一定先排凈氣體，以免存氣，影響流量計的準(zhǔn)確性，（3分）（3）待排凝閥處見物料后，關(guān)閉排凝閥，緩慢打開流量計下游閥，并關(guān)死付線閥，用上下游閥進(jìn)行流 量調(diào)節(jié)。（4分）（1-）12、單向閥有幾種形式？其適用條件？ 答：（1）升降單向閥，適用于水平地安裝在管

6、路上；（3分）（2）旋啟式單向閥，可裝在水平、垂直、傾斜的管路上，（3分）（3）如裝在垂直管線上，介質(zhì)流向應(yīng)由下至上。（4分）（1-）13、液態(tài)烴具有什么危險性？ 答：（1）液態(tài)烴氣化后在空氣中的爆炸極限范圍較寬，一般在空氣中含有210（）的濃度范圍，一遇明火就會著火爆炸，（3分）（2）液態(tài)烴的化學(xué)性爆炸速度為20003000米秒，火焰溫度達(dá)2000，（3分）（3）液態(tài)烴完全燃燒，其發(fā)熱量高達(dá)2.5萬千卡，發(fā)熱值大，液態(tài)烴還具有凍傷危險性和使人窒息至死。（4分）（6-）14、平面型法蘭密封面的特征？ 答：（1）為一對光滑的平面；（3分）（2）有時在平面上車制出23條槽溝；（3分）（3）密封效果

7、較差；（2分）（4）適用于壓力不高，介質(zhì)無毒場合。（2分）（1-）15、冷凝器FL-A-600-BD-16-2各符號意義（1-）答：（1）FL浮頭式冷凝器（2分） （2）A管程管徑為192（2分） （3）600公稱直徑（mm）（2分） （4）BD公稱換熱面積（2分） （5）16公稱壓力（1分） （6）2管程數(shù)（1分）（1-）16、止回閥的分類及作用原理是什么？ 答：（1）分類：止回閥分為升降式和擺動式止回閥，及截止閥和止回閥合為一體的混合閥三種。（5分）（2）作用原理：依靠閥芯前后流體的壓力差自動開啟，以防止介質(zhì)倒流，當(dāng)流體順流時，閥芯即開啟或掀起，當(dāng)流體倒流時，閥芯自動關(guān)閉，使流體只能單向流

8、動。（5分）（2-）17、試述塔底溫控表失靈的處理方法？（4-）答：（1）如發(fā)現(xiàn)溫控表失靈，首先應(yīng)改手動或副線，不能讓塔壓力升高而超壓引起大波動；（3分）（2）及時聯(lián)系儀表把溫控表修好，在修表時對塔的各參數(shù)變化及時調(diào)節(jié)；（3分）（3）溫控表修好后，應(yīng)立即改回自動控制。（4分）（4-）18、霧沫夾帶現(xiàn)象是怎樣形成的？ 答:當(dāng)氣體和液體在塔板上相互接觸，由于流經(jīng)塔的氣相負(fù)荷過大，（2分）液體被氣流攪動，分散并吹起，（2分）在塔板上形成泡沫層，（2分）此時離開塔板的氣體夾帶著泡沫或小液滴，（2分）尚未得到沉降就被帶到上層塔板，（2分）因此就形成了霧沫夾帶現(xiàn)象。（2-）19、進(jìn)料中輕組分含量降低了，而

9、進(jìn)料板溫度未變，塔底產(chǎn)品有時不合格原因是什么？ 答：當(dāng)進(jìn)料中輕組分含量低，重組分含量相對高，進(jìn)入提餾段的料液增加了，即提餾段的液體負(fù)荷增加，（2分）易產(chǎn)生液泛，塔底產(chǎn)品不合格。（2分）改進(jìn)措施是適當(dāng)提高進(jìn)料板溫度。（4分）20、液態(tài)烴凍傷皮膚，應(yīng)如何處理？（6-）答：（1）及時發(fā)現(xiàn)泄漏點和患者，將患者迅速轉(zhuǎn)移，離開現(xiàn)場，對泄漏點進(jìn)行有效處理。（5分）（2）根據(jù)具體情況對患者進(jìn)行救護(hù)，輕者用水沖洗，重者送往醫(yī)院救治。（5分）（2-）21、脫丙烷塔壓力升高的原因及處理？（4-）答：（1）原因：回流溫度過高；空冷風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)不正常；空冷除鹽水噴淋中斷，塔底溫控表失靈；塔頂碳二含量高。（5分）（2）理方法

10、：適當(dāng)降低回流溫度；調(diào)整空冷風(fēng)機(jī)使之運轉(zhuǎn)正常；重啟除鹽水泵或調(diào)節(jié)除鹽水流量，調(diào)整塔底溫控儀表，使之恢復(fù)正常；適當(dāng)對塔頂碳二進(jìn)行放空。（5分）（4-）22、怎樣加盤根？ 答：（1）把盤根按一定尺寸切斷，盤根斷面要切成45度斜面，浸入潤滑油中。（3分）（2）打開閥門大蓋，用盤根鉤子除去原來的舊盤根。（3分）(3)逐漸加入新盤根，每條盤根的接頭處要向內(nèi)壓緊，各相鄰盤根切口之間錯開60度角，用大蓋螺栓將盤根壓緊，擰緊大蓋螺栓，上大蓋螺栓時要均勻用力。（4分）（2-）23、如何處理導(dǎo)淋泄漏？ 答：（1）準(zhǔn)備好活扳手，尺寸合適的絲堵，聚四氟膠帶。（3分）（2）把聚四氟膠帶順著螺紋纏在導(dǎo)淋的螺紋上。（4分）

11、（3）站在上風(fēng)口，把絲堵擰在導(dǎo)淋上。（3分）（2-）24、使用液化石油氣為什么要特別注意防火安全？ 答：（1）液化石油氣本身易燃易爆；（3分）（2）液化石油氣被壓縮成液體貯存；（3分）（3）采取了壓力容器，相應(yīng)又增加了使用過程中的不安全因素。（4分）（6-）25、分餾塔臨時停車如何操作？ 答：接停車命令后，馬上停止塔的進(jìn)料、塔頂和塔釜采出 （2分），進(jìn)行全回流操作，（2分）適當(dāng)減少塔頂冷劑量及塔釜熱劑量，（2分）全塔處于保溫、保壓狀態(tài)，（2分）如果停車時間很短，可根據(jù)塔的具體情況處理，只停塔的進(jìn)料，可不停塔底采出，以免影響后工序的生產(chǎn)。（2分）（2-）中級試題1、試述本裝置離心泵在運行前要做哪

12、些準(zhǔn)備工作？ 答：（1）檢查泵出入口管線上的閥門、法蘭、壓力表及地角螺栓、聯(lián)軸器、潤滑油液位、對輪罩、接地線等； （2分）（2）盤車，聽是否有雜音，看轉(zhuǎn)動是否靈活；封油冷卻水投用；（2分） （3）打開入口閥，給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體，打開壓力表看是否靈活；從放空閥排出泵體內(nèi)的氣體，再關(guān)死放空閥；（3分）（4）與有關(guān)崗位或有關(guān)單位聯(lián)系好。（3分）（1-）2、脫丙烷塔C-13001底帶丙烷丙烯應(yīng)如何進(jìn)行調(diào)節(jié)？ 答：（1）提高塔底溫度，達(dá)到工藝指標(biāo)。（2分）（2）塔頂及時放壓，減少碳二含量。（2分）（3）調(diào)節(jié)回流量，按工藝要求控制。（2分）（4）降低回流溫度，防止塔壓力升高（2分）（5）適當(dāng)增加塔頂

13、餾出量，保持全塔的物料平衡。（2分）（2-）3、脫丙烷塔C-13001頂碳四含量超標(biāo)調(diào)節(jié) 答：（1）提高脫丙烷塔頂壓力，（2分）（2）降低脫丙烷塔底溫度，（2分）（3）調(diào)節(jié)回流量，提高回流比。（3分）（4）降低塔頂餾出量，保持全塔的物料平衡（3分）（2-）4、丙烯塔C-13004頂異丁烯含量超標(biāo)調(diào)節(jié) 答：（1）提高丙烯塔頂壓力，（2分）（2）降低丙烯塔底溫度，（2分）（3）調(diào)節(jié)回流量，提高回流比。（2分）（4）降低丙烯塔頂餾出量，保持全塔的物料平衡（2分）（5）降低脫丙烷塔頂碳四含量（2分）（2-）5、手提式干粉滅火器的使用方法如何？ 答：（1）將手提式干粉滅火器用手提到火災(zāi)現(xiàn)場著火源附近。（

14、3分）（2）將其上下顛倒幾次。（2分）（3）一手握住膠管噴嘴一端，噴嘴對準(zhǔn)火源，撤掉安全銷，人站在上風(fēng)口，然后用手壓下手柄，干粉即可噴出。（3分）（4）噴嘴對準(zhǔn)火源根部向前推進(jìn)滅火，滅火要徹底，防止復(fù)燃，一直將火全部熄滅。（2分）（6-）6、丙烯塔C-13003底丙烯含量超標(biāo)調(diào)節(jié) 答：（1）提高精丙烯塔底溫度；（2分）（2）調(diào)節(jié)熱旁路，適當(dāng)降低塔壓力；（2分）（3）調(diào)節(jié)回流，降低回流量；（3分）（4）提高精丙烯頂餾出量，搞好物料平衡。（3分）（2-）7、試述分餾塔壓力上升的原因？ 答：（1）塔內(nèi)溫度高；（2分）（2）進(jìn)料量大、進(jìn)料溫度高、組份變輕；（2分）（3）回流泵或進(jìn)料泵抽空；回流量大，塔

15、負(fù)荷增大；（2分）（4）循環(huán)水壓低，水溫高；（2分）（5）冷凝器長期不清掃，出、入口管線堵塞，傳熱效果差；冷凝器調(diào)節(jié)閥失靈；（2分）（2-）8、丙烷蒸發(fā)罐D(zhuǎn)-13006液位空原因 a. 丙烯塔C-13003底溫偏高，造成C-13003底部液位空。（2分）b. 丙烯塔C-13003底部丙烷出裝置量偏大，造成C-13003底液位空。（2分）c. 丙烯塔C-13004回流量過小，造成C-13003底液位空。（2分）d.丙烷蒸發(fā)罐液控閥LIC-3108、3107地控制閥失靈。（2分）（2-）9、如何處理凍凝設(shè)備或管線？ 答：（1）發(fā)現(xiàn)凍凝時，立即對設(shè)備及管線進(jìn)行詳細(xì)檢查。如發(fā)現(xiàn)有凍凝現(xiàn)象，必須泄壓后方

16、可處理。 （3分）（2）設(shè)備及管線凍凝，切勿在中間用蒸汽猛吹，以免局部水汽化 把設(shè)備及管線漲壞。而應(yīng)從兩頭有放空的地方逐步向中間加熱。（2分）（3）鑄鐵閥門、疏水器凍凝，也不能局部加熱，以免冷熱不均而損壞。（2分）（4）冬季閥門不能猛力開得過大。液化氣貯罐及管線發(fā)現(xiàn)凍凝用蒸汽加熱時，脫水閥不能開得過大，以免液化氣猛烈噴出造成事故。（3分）（2-）10、如何給管線與閥門之間的法蘭加墊片？ 答：（1）卸螺絲，先將螺絲全部放松，對稱卸下，留一個螺絲，用工具撬開法蘭，放一放，余壓放盡后，將最后一個螺絲卸下。（3分）（2）密封面清理：必須干凈，達(dá)到密封面水紋清晰。（2分）（3）選擇合適的墊片，將選好的墊

17、片放在密封面上，合上法蘭大蓋。（2分）（4）上螺絲：先將全部螺絲帶上，法蘭對正，然后對角上緊，要求用力均勻。（3分）（2-）11、怎樣清塔？ 答：（1）清塔時要做爆炸分析、含氧量分析、有限空間（設(shè)備）作業(yè)票。（2分）（2）清塔時要使用防爆工具，防爆手電，穿好鉆塔服，戴好安全帽。（2分）（3）一人進(jìn)塔清掃，塔外至少留二人監(jiān)護(hù)。（2分）（4）清塔時要檢查塔板、浮閥是否有松動、脫落。（2分）（5）遇到緊急情況，在塔外的監(jiān)護(hù)人要及時處理。（2分）（2-）12、局部大量液化氣泄露 a. 將泄露部位兩邊的閥關(guān)死，切斷液化氣來源。（2分）b. 設(shè)置好隔離區(qū)。（2分）c. 用蒸汽驅(qū)散密集的液化氣。（2分）d.

18、 液化氣氣化吸收大量熱量，注意自我保護(hù)，防止凍傷。（2分）嚴(yán)防火花，使用銅制工具。（2分）（4-）13、如何處理原料突然中斷？ 答：（1）關(guān)閉進(jìn)料閥門，防止塔內(nèi)氣體倒流。（2分）（2）調(diào)節(jié)降低塔底溫度，防止超溫、超壓。塔頂回流降量，保持塔內(nèi)循環(huán)。（2分）（3）關(guān)閉產(chǎn)品出裝置閥門，保持塔內(nèi)液位壓力。（2分）（4）如原料泵故障，切換備用泵并聯(lián)系機(jī)修修泵。如原料罐抽空，聯(lián)系有關(guān)單位送料，采取相應(yīng)措施等待送料。（2分）（5）查明原因等待恢復(fù)進(jìn)料，如短時間內(nèi)不能恢復(fù)，可按正常停工處理。（2分）（4-）14、壓縮機(jī)自循環(huán)操作 答：（1） 壓縮機(jī)崗位打開反飛動控制閥（2分）（2） 調(diào)節(jié)反飛動冷卻器循環(huán)水流量

19、，控制壓縮機(jī)出入口溫度（2分）（3） 關(guān)閉壓縮機(jī)出口冷熱流控制閥PdIC3114/A、B（2分）（4） 關(guān)閉丙烷蒸發(fā)罐D(zhuǎn)-13006入口閥LIC3107、LIC3108（2分）（5） 關(guān)閉丙烯塔頂?shù)妆⒈椴沙隹刂崎yLIC3106、LIC3109，停丙烯塔回流泵P-13006、P-13007，丙烯塔停工處理（2分）（2-）15、丙烯塔自循環(huán)操作 答：（1）關(guān)閉丙烯塔進(jìn)料控制閥FIC3107（2分）（2）關(guān)閉丙烯塔頂?shù)妆?、丙烷采出控制閥LIC3106、LIC3109（2分）（3）調(diào)節(jié)丙烯塔回流量，穩(wěn)定丙烷蒸發(fā)罐D(zhuǎn)-13006壓力（2分）（4）調(diào)節(jié)壓縮機(jī)出口冷熱流量，調(diào)節(jié)丙烷蒸發(fā)罐D(zhuǎn)-1300

20、6入口閥LIC3107/8，穩(wěn)定塔底液位（2分）（5）調(diào)節(jié)反飛動冷卻器循環(huán)水流量，控制壓縮機(jī)出入口溫度（2分）（2-）16、如何處理塔底重沸器熱源中斷？ 答：（1）切斷進(jìn)料，停止產(chǎn)品外送。（2分）(2)維持塔的壓力，并保持各液面正常。（2分）（3）緩慢降低回流量，無法維持時停止打回流。（2分）（4）機(jī)泵停運之后，關(guān)閉出口閥門，及時盤車，并做好啟動準(zhǔn)備工作。（2分）（5）檢查各有關(guān)閥門開關(guān)情況，嚴(yán)防物料及瓦斯跑串。（2分）（4-）17、畫出本裝置停工抽出系統(tǒng)流程圖采分點：1、管線及介質(zhì)流向2分：管線連接或介質(zhì)流向錯一處扣0.5分,錯4處此項不得分;2、設(shè)備及閥門4分：少一處0.5分,少8處此項不

21、得分;3、工藝位號4分: 少一處0.5分,少8處此項不得分. （3-）18、畫出本裝置1.0Mpa-0.5Mpa及凝結(jié)水系統(tǒng)流程圖采分點：1、管線及介質(zhì)流向2分：管線連接或介質(zhì)流向錯一處扣0.5分,錯4處此項不得分;2、設(shè)備及閥門4分：少一處0.5分,少8處此項不得分;3、工藝位號4分: 少一處0.5分,少8處此項不得分. （3-）高級試題1、試述如何啟用及正常操作離心泵？ 答：（1）準(zhǔn)備工作完畢，經(jīng)檢查正常后可啟動泵，啟動后應(yīng)注意電流表、壓力表、泵轉(zhuǎn)向、泄漏等情況，一切正常后再慢慢打開出口閥。未打開出口閥前泵運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘，否則液體在泵內(nèi)強(qiáng)制循環(huán)后溫度升高，液體汽化會產(chǎn)生抽空現(xiàn)象；（2分

22、）（2）檢查泵軸承箱溫度不超過65，電機(jī)溫度不超過70；（1分）（2） 可用泵出口閥門調(diào)節(jié)流量；（1分）（3） 觀察出口壓力表、電流表的波動情況；（1分）（4） 檢查泵的運行、振動、泄漏情況；（1分）（5） 檢查封油冷卻水的投用情況，潤滑油液面的變化情況；（1分）（6） 打油封的泵，封油壓力至少要高出泵出口壓力0.05-0.1Mpa；（1分）（7）對于長周期運轉(zhuǎn)的泵，要定期更換潤滑油，保證泵在良好的潤滑狀態(tài)下工作。（1分）（1-）2、丙烯塔外回流泵P-13006 抽空原因 a. 開工初期，丙烯塔回流罐D(zhuǎn)-13004頂部含有不凝氣。（2分）b. 入口閥開的小，出口閥開的大；入口管線或葉輪內(nèi)堵塞。

23、（2分）c. 入口液體溫度過高，達(dá)到汽化溫度，產(chǎn)生“氣蝕”。（2分）d. 丙烯塔頂熱旁路PIC-3105閥開的太大，以至于丙烯被壓在塔底，造成回流罐D(zhuǎn)-13004空。（2分）e.壓縮機(jī)反飛動量開的大，熱泵系統(tǒng)壓力、溫度偏高，以至于丙烯丙烷換熱器E-13007冷卻效果差，回流罐D(zhuǎn)-13004建立不起液位。丙烯塔C-13003底部溫度偏低，大部分丙烯未被蒸上去，以至于回流罐D(zhuǎn)-13004建立不起液位。（2分）（1-）3、本裝置氮氣密注意事項 a. 氣密試驗分系統(tǒng)分步驟進(jìn)行，先高壓后低壓，氣密前必須將無關(guān)的或后一步氣密的及低壓設(shè)備隔離開來，以防損壞設(shè)備，嚴(yán)禁高壓氮氣竄入無關(guān)設(shè)備內(nèi)。（2分）b. 氣密

24、時要有專人看管壓力，嚴(yán)禁超壓，如發(fā)現(xiàn)超壓應(yīng)立即關(guān)閉充壓閥，開大排空閥撤壓。（2分）c. 系統(tǒng)氣密前，設(shè)備、管線中的跨線和付線閥必須打開以便連同系統(tǒng)一起氣密。（2分）d. 冷換設(shè)備一程受壓，另一程要打開放空，以便檢查芯子及浮頭是否泄漏。（2分）氣密時要與儀表工聯(lián)系，現(xiàn)場一次表要一同氣密。（2分）（5-）4、如何確定換熱器管殼程介質(zhì)？答：（1）不清潔的流體走管內(nèi)，冷卻水一般通入管內(nèi)。因為冷卻水比較臟，硬度高，受熱結(jié)垢，在管內(nèi)便于機(jī)械清洗，另外，管內(nèi)流體易于維持高速，可避免懸浮顆粒的沉浮。（2分）2 小或傳熱系數(shù)小的流體走管內(nèi)，管內(nèi)截面一般比管殼截面小，流速升高，有利于提高傳熱系數(shù)。（2分）3 強(qiáng)較

25、高的流體走管內(nèi)，因為管內(nèi)較容易承受高壓。（2分）4 腐蝕性流體走管內(nèi)，這樣便于更換。（2分）高溫或制冷流體走管內(nèi)，這樣可減少熱量或冷量向大氣散失；飽和蒸汽走殼程，較易排冷凝水。（2分）（1-）5、進(jìn)料量大小對精餾操作的影響？答：（1）進(jìn)料量的變動范圍不超過塔頂冷凝器和塔底再沸器的負(fù)荷范圍時，只要調(diào)節(jié)及時得當(dāng)，對塔頂溫度和塔釜溫度不會有顯著影響，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。（2分）（2）進(jìn)料量增加，蒸汽上升速度接近液泛速度時，傳質(zhì)效果最好。若進(jìn)料量再增加，蒸汽上升速度超過液泛速度，則嚴(yán)重的霧沫夾帶會破壞塔的正常操作；（2分）（3）進(jìn)料量減少，蒸汽上升速度降低，對傳質(zhì)不利，容易產(chǎn)生泄漏（2分）

26、（4）當(dāng)進(jìn)料量范圍超過了塔頂冷凝器和塔底再沸器的負(fù)荷范圍時，不僅塔內(nèi)上升蒸汽速度發(fā)生改變，而且塔頂?shù)诇囟纫矔l(fā)生相應(yīng)的改變，致使塔板上的氣液平衡組成改變，塔頂?shù)尊s分的組成也發(fā)生改變，（2分）（5）嚴(yán)重時破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件，造成塔頂?shù)桩a(chǎn)品質(zhì)量不合格或物料損失增加。（2分）（2-）6、丙烯塔底溫影響因素： a.系統(tǒng)壓力變化。（1分）b.塔底熱負(fù)荷變化。（1分）c.進(jìn)料溫度或進(jìn)料量變化。（1分）d.回流量變化。（1分）e.塔底液面波動。（1分）f.D-13006液面波動。（1分）g.反飛動量開度變化。（1分）h.泵抽空或故障。（1分）i.溫控閥失靈。（1分）j.E-13008冷卻效果差

27、。（1分）（2-）7、本裝置熱泵循環(huán)過程（1） 自丙烯塔底來的丙烷餾分一部分作為產(chǎn)品經(jīng)冷卻送出裝置，另一部分通過節(jié)流閥LIC3107/8，使丙烷餾分壓力由.1.5Mpa46降至0.86Mpa24.4后進(jìn)入丙烷蒸發(fā)罐D(zhuǎn)-13006，（2分）（2） 再由D-13006底部進(jìn)入冷凝蒸發(fā)器E-13007；在E-13007中殼程的丙烷因降壓和吸收丙烯塔頂管程丙烯放出的熱量而恒溫蒸發(fā)（丙烯被冷凝后進(jìn)入回流罐），（2分）（3） 蒸發(fā)后的丙烷氣體由D-13006上部引出至丙烷壓縮機(jī)入口分液罐D(zhuǎn)-13005中分液，（2分）（4） 進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮后的丙烷氣體壓力由0.81Mpa升至1.57Mpa，溫度由22.6升至54.6。（2分）部分過熱的丙烷氣體經(jīng)丙烷輔助冷卻器E-13008取走壓縮機(jī)輸入的多余的功，以液相丙烷返回丙烯塔底，大部分過熱的丙烷氣體返回丙烯塔底作為熱源。（2分）（2-）8、何處理液化氣體大量泄漏？ 答：（1）立即切斷氣體來源。用蒸汽稀釋和掩護(hù)。（2分）（2）報告消防隊及相關(guān)處室，做好滅火準(zhǔn)備工作；做好迎接消防車的準(zhǔn)備，無關(guān)人員撤離。（2分