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1、Q/CDT-XYHYPC 23301-2009入廠燃料驗(yàn)收管理標(biāo)準(zhǔn)大唐信陽(yáng)華豫發(fā)電有限責(zé)任公司大唐信陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布2009-12-15 發(fā)布2010-01-01 實(shí)施Q/CDT-XYHYPC 23301-2009大唐信陽(yáng)華豫發(fā)電有限責(zé)任公司大唐信陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB前 言為規(guī)范公司入廠燃料驗(yàn)收工作的管理,根據(jù)集團(tuán)公司與分公司入廠燃料驗(yàn)收辦法的要求,結(jié)合公司的實(shí)際,特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)入廠燃料驗(yàn)收工作管理的職能、內(nèi)容以及處理程序和考核辦法等作了具體的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,將規(guī)范公司入廠燃料驗(yàn)收的管理工作,有利于入廠燃料驗(yàn)收工作管理水平的提高。本標(biāo)準(zhǔn)由大唐信陽(yáng)華豫發(fā)電有限責(zé)任公司

2、、大唐信陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司提出.本標(biāo)準(zhǔn)由燃料質(zhì)檢部負(fù)責(zé)歸口.本標(biāo)準(zhǔn)起草部門(mén):燃料質(zhì)檢部。本標(biāo)準(zhǔn)由燃料質(zhì)檢部負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:本標(biāo)準(zhǔn)初審人:本標(biāo)準(zhǔn)會(huì)審人:本標(biāo)準(zhǔn)審核人:本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:目 次1范圍52規(guī)范性引用文件53管理職能54管理內(nèi)容與要求55檢查與考核623301入廠燃料驗(yàn)收管理標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大唐信陽(yáng)華豫發(fā)電有限責(zé)任公司、大唐信陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司入廠燃料煤驗(yàn)收管理工作的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大唐信陽(yáng)華豫發(fā)電有限責(zé)任公司、大唐信陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司入廠燃料煤驗(yàn)收管理工作的管理。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.凡是

3、注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).中國(guó)大唐集團(tuán)公司入廠煤驗(yàn)收管理辦法 大唐集團(tuán)制200742號(hào)中國(guó)大唐集團(tuán)公司入爐煤計(jì)量計(jì)質(zhì)管理辦法 大唐集團(tuán)制200757號(hào)中國(guó)大唐河南分公司入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收管理辦法大唐豫電燃2007436號(hào)關(guān)于印發(fā)中國(guó)大唐集團(tuán)公司河南分公司汽車(chē)煤管理辦法的通知(大唐豫燃200596號(hào))關(guān)于規(guī)范燃料管理的通知(大唐豫燃2005111號(hào))關(guān)于加強(qiáng)入廠煤驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)外來(lái)人員管理的通知(大唐豫電燃2008246號(hào))關(guān)于印發(fā)中國(guó)

4、大唐河南分公司燃料考評(píng)管理辦法的通知(大唐豫電燃2009380號(hào))3管理職能3。1燃料質(zhì)檢部是公司入廠燃料煤驗(yàn)收管理工作的歸口部門(mén),負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的組織實(shí)施,人力資源部協(xié)助考核工作。3。2黨群監(jiān)察審計(jì)部是入廠燃料煤驗(yàn)收的監(jiān)督部門(mén),輸煤管理部負(fù)責(zé)入廠燃料驗(yàn)收機(jī)械設(shè)備的維護(hù)部門(mén),燃料采購(gòu)部是入廠燃料煤驗(yàn)收的協(xié)助部門(mén)。4管理內(nèi)容和要求4。1管理內(nèi)容入廠燃料驗(yàn)收工作是發(fā)電企業(yè)燃料管理的重要環(huán)節(jié),直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。入廠驗(yàn)收包含入廠計(jì)量、入廠采樣、制樣、化驗(yàn)、存樣、驗(yàn)收控制指標(biāo)及燃油采樣等工作。4.2從業(yè)人員的要求4.2.1所有從事燃料計(jì)量與采、制、化工作的人員都必須通過(guò)集團(tuán)公司組織的培訓(xùn)

5、并取得資格證書(shū),在未經(jīng)集團(tuán)公司組織培訓(xùn)且取得資格證之前,必須通過(guò)燃料質(zhì)檢部和人力資源部共同組織的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,取得合格證后方可上崗工作。4。2。2從事入廠燃料驗(yàn)收的工作人員必須熟悉相應(yīng)崗位的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范,能夠按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范操作。4.2.3保證從事入廠燃料驗(yàn)收工作人員的相對(duì)穩(wěn)定性,并根據(jù)實(shí)際工作需要配備勞動(dòng)保護(hù)用品。4。3入廠煤計(jì)量驗(yàn)收4。3.1計(jì)量設(shè)備管理4.3.1.1所有的計(jì)量設(shè)備,必須嚴(yán)格按照國(guó)家衡器檢定規(guī)程,由國(guó)家具有檢定資質(zhì)的計(jì)量檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行周期檢定,并取得檢定合格證;4.3.1。2軌道衡過(guò)衡速度嚴(yán)防超出允許范圍,以免造成計(jì)量誤差;4.3。1.3汽車(chē)衡上衡前的路面必須保證平

6、整,防止過(guò)衡時(shí)急剎車(chē)造成計(jì)量誤差和設(shè)備損壞;4.3。1。4每天應(yīng)對(duì)軌道衡、汽車(chē)衡臺(tái)面進(jìn)行一次全面檢查,確保臺(tái)面清潔無(wú)雜物、設(shè)備性能符合規(guī)定;4.3.1。5每天對(duì)軌道衡、汽車(chē)衡進(jìn)行空載測(cè)量,確保設(shè)備零點(diǎn)無(wú)漂移;4.3。1.6定期檢查衡器機(jī)械、電氣部分以及進(jìn)行檢修與維護(hù),防止故障,確保計(jì)量精度;4。3.1。7軌道衡、汽車(chē)衡遇雷雨天氣時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)并拔掉電源,及時(shí)清除秤臺(tái)積水,檢查各接地點(diǎn)是否正常;4.3.1。8計(jì)量驗(yàn)收數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)上傳,計(jì)量數(shù)據(jù)必須確保準(zhǔn)確可靠。4.3.2計(jì)量驗(yàn)收操作標(biāo)準(zhǔn)4。3.2。1火車(chē)煤計(jì)量驗(yàn)收4.3。2.1。1過(guò)衡人員接班前和接到火運(yùn)煤入廠的通知后對(duì)軌道衡及其控制計(jì)算機(jī)進(jìn)行全面檢

7、查,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后電話通知廠站調(diào)度員可以進(jìn)車(chē),等候在軌道衡控制室等待煤車(chē)進(jìn)廠;4.3.2。1。2在煤車(chē)進(jìn)廠的過(guò)程中,監(jiān)視軌道衡控制計(jì)算機(jī)的計(jì)量曲線是否按照正常規(guī)律變化波形或過(guò)衡重量是否隨翻車(chē)時(shí)記錄,期間不得進(jìn)行任何操作,以免誤停過(guò)衡系統(tǒng);4.3。2。1。3煤車(chē)停穩(wěn)后,根據(jù)廠站調(diào)度員預(yù)告的進(jìn)廠車(chē)數(shù)、礦別及車(chē)號(hào)核對(duì)列車(chē)是否全部計(jì)量,發(fā)現(xiàn)過(guò)衡中停車(chē)、煤車(chē)壓在衡器上、無(wú)數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)丟失現(xiàn)象,應(yīng)立即安排重新計(jì)量,匯報(bào)燃料質(zhì)檢部計(jì)量主管、部長(zhǎng);4。3.2。1.4所有重車(chē)計(jì)量正常后,值班員到現(xiàn)場(chǎng)逐車(chē)核實(shí)和記錄車(chē)號(hào)、自重,車(chē)號(hào)和自重必須抄寫(xiě)準(zhǔn)確,一一對(duì)應(yīng);4.3。2.1。5處理過(guò)衡數(shù)據(jù)時(shí)以標(biāo)記的火車(chē)自重為準(zhǔn)

8、計(jì)算凈重,核對(duì)無(wú)誤后上傳至服務(wù)器指定的文件夾,并將過(guò)衡憑證按檔案化管理要求歸檔存放;4.3。2。1.6過(guò)衡人員分礦統(tǒng)計(jì)凈重,并將分礦統(tǒng)計(jì)結(jié)果通報(bào)給輸煤管理部燃料運(yùn)行班長(zhǎng);4.3。2.1。7每一批來(lái)煤統(tǒng)計(jì)結(jié)束后,將來(lái)煤的時(shí)間、線(道)號(hào)、首尾車(chē)號(hào)和凈重在過(guò)衡記錄本上詳細(xì)登記,并在備注欄簽名;4。3。2.1。8過(guò)衡期間出現(xiàn)的異常在記錄的最下一欄記錄清楚;4.3。2.1。9煤車(chē)卸完后,要不定期抽查煤車(chē)的清車(chē)情況,確保煤車(chē)清理干凈,以防止因余煤清掃不凈而造成的煤炭損失。4。3。2.2汽車(chē)煤計(jì)量驗(yàn)收4.3.2。2.1汽車(chē)煤計(jì)量前,應(yīng)檢查煤車(chē)水箱是否放空,是否覆蓋蓬布;4.3。2。2。2汽車(chē)上衡前,應(yīng)檢查

9、汽車(chē)衡歸零,否則必須查找原因;4。3.2。2.3汽車(chē)上衡后,必須要求所有司乘人員下車(chē),將車(chē)熄火,走出秤臺(tái);4。3.2。2。4計(jì)量過(guò)程中,司衡員認(rèn)真核對(duì)每車(chē)的車(chē)號(hào)和礦發(fā)重量,發(fā)現(xiàn)煤車(chē)重量有異常時(shí)應(yīng)停止計(jì)量,并立即匯報(bào)燃料質(zhì)檢部計(jì)量主管處理;4.3。2.2.5汽車(chē)煤車(chē)輛卸完煤后,必須車(chē)車(chē)過(guò)空、稱(chēng)重除皮計(jì)算凈重,并打印出該煤車(chē)凈重計(jì)量驗(yàn)收單交礦方一聯(lián),燃料質(zhì)檢部一聯(lián),磅房留存一聯(lián);4。3.2。2。6當(dāng)日進(jìn)煤驗(yàn)收完畢,次日8:00前將計(jì)量驗(yàn)收數(shù)據(jù)登錄在公司MIS;4。3。2。2.7將汽車(chē)過(guò)衡憑證按檔案化管理要求分類(lèi)歸檔存放。4。4火車(chē)煤采樣4。4。1機(jī)械采樣條件a)入廠煤采樣機(jī)完好無(wú)缺陷,來(lái)煤表層無(wú)明

10、顯積水;b)來(lái)煤標(biāo)稱(chēng)粒度小于100mm。4。4.2人工采樣條件a)機(jī)械采樣裝置無(wú)法采到的車(chē);b)采樣機(jī)有缺陷或機(jī)械采樣過(guò)程中入廠煤采樣機(jī)故障,無(wú)法繼續(xù)機(jī)械采樣且在30分鐘內(nèi)不能調(diào)至其他正常的采樣機(jī)時(shí);c)因煤質(zhì)原因?qū)е略O(shè)備堵、卡不能投入時(shí);d)自然災(zāi)害及其它不可抗逆的原因;4.4.3采樣前的準(zhǔn)備工作4.4。3。1當(dāng)班采制班長(zhǎng)根據(jù)采樣機(jī)情況、天氣情況和來(lái)煤情況,確定采樣方式;4.4。3.2通知燃料采購(gòu)部和黨群監(jiān)察審計(jì)部值班人員到現(xiàn)場(chǎng);4。4.3。3對(duì)班內(nèi)采制樣人員布置工作;4。4。3.4根據(jù)來(lái)煤車(chē)數(shù)確定深坑與邊門(mén)的數(shù)量,用隨機(jī)抽取的方式確定位置。國(guó)有統(tǒng)配煤除外,根據(jù)來(lái)煤車(chē)數(shù)進(jìn)行排查,每20節(jié)當(dāng)中

11、任意抽取一節(jié)車(chē),然后再抽出的此節(jié)車(chē)中任意抽出一個(gè)區(qū)(整車(chē)分為21個(gè)區(qū))作為煤質(zhì)深坑抽查點(diǎn),不足20節(jié)的部分超過(guò)10節(jié)及以上增加一個(gè)深坑;邊門(mén)抽查點(diǎn)的個(gè)數(shù)按每10節(jié)車(chē)1個(gè)邊門(mén),不足10節(jié)的部分超過(guò)5節(jié)及以上增加一個(gè)邊門(mén),邊門(mén)位置分南北各6個(gè)區(qū)域;深坑和邊門(mén)的抽查點(diǎn)以自動(dòng)抽簽程序軟件確定,由燃料效能監(jiān)察人員、燃料采購(gòu)部值班人員和燃料質(zhì)檢部采制班長(zhǎng)三方組成抽簽人員并簽字確定.4。4.3.5班長(zhǎng)要將所抽出的抽查點(diǎn)做好記錄,以便在車(chē)上核實(shí);4.4.3.6火車(chē)到廠時(shí)要及時(shí)將礦別和車(chē)號(hào)進(jìn)行核對(duì)、記錄,并組織采樣員提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),待機(jī)車(chē)脫鉤離開(kāi)后,立即開(kāi)始采樣和煤質(zhì)抽查作業(yè)。4.4.4地方礦火運(yùn)煤煤質(zhì)抽查4.4

12、.4.1按照抽出的抽查點(diǎn)進(jìn)行全斷面深坑和打邊門(mén)抽查煤質(zhì),抽查礦方人員禁止跟隨。4.4。4.2全斷面深坑直徑要求上下一致(直徑不小于300mm),鐵鍬頭在任意高度可以360°自由旋轉(zhuǎn),深度見(jiàn)車(chē)箱底;4.4。4。3將抽取的車(chē)門(mén)打開(kāi),用鍬沿橫向挖不低于1米的洞(直徑不小于300mm)檢查煤質(zhì);4.4。4。4若需進(jìn)行矸石篩分實(shí)驗(yàn),則全斷面深坑取出的所有煤樣全部裝入保水的編織袋,編織袋裝滿后將袋口扎緊放在車(chē)頂上; 4。4。4。5全部全斷面深坑取樣完畢后,統(tǒng)一從最后一個(gè)抽查點(diǎn)開(kāi)始將裝樣袋轉(zhuǎn)運(yùn)至制樣間,轉(zhuǎn)運(yùn)煤樣必須由兩個(gè)以上采樣人員進(jìn)行;4。4。4。6傳遞裝樣袋必須上下傳接,禁止直接拋擲在鐵道邊;

13、4。4.4。7來(lái)不及運(yùn)走的裝樣袋必須安排專(zhuān)人看管;4。4.4.8填好煤質(zhì)抽查結(jié)束通知單,送至輸煤管理部燃運(yùn)運(yùn)行班長(zhǎng)并告可以進(jìn)行翻車(chē)作業(yè);4。4。5機(jī)械采樣a)每一個(gè)礦別正式機(jī)械采樣前應(yīng)隨機(jī)采兩點(diǎn)進(jìn)行沖洗入廠煤采樣機(jī),然后將煤樣桶清掃干凈;b)開(kāi)始投運(yùn)機(jī)械采樣,隨同翻車(chē)機(jī)工作作業(yè),重車(chē)調(diào)車(chē)機(jī)牽一節(jié)車(chē)采一節(jié)車(chē);c)正常投用#2、3、4火車(chē)煤采樣機(jī),#1火車(chē)煤采樣機(jī)備用;在#2或3火車(chē)煤采樣機(jī)故障期間,投1火車(chē)煤采樣機(jī)(若為地方礦煤,應(yīng)按4.4.3.4條將深坑樣混入#1采樣機(jī)混合制樣).對(duì)來(lái)煤較濕,或顆粒度較小的煤投用#1火車(chē)煤采樣機(jī),在卸料處加篦子減緩給料速度;d)#1采樣機(jī)采樣方式采取3點(diǎn)自動(dòng)采

14、樣;#2、3、4采樣機(jī)采樣方式根據(jù)來(lái)煤確定采樣點(diǎn)數(shù),統(tǒng)配礦每車(chē)2點(diǎn)自動(dòng)采樣,地方礦每車(chē)采取3點(diǎn)自動(dòng)采樣,未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁采用手動(dòng)方式采樣;當(dāng)來(lái)煤車(chē)數(shù)較少時(shí)應(yīng)增加每節(jié)車(chē)的子樣數(shù),確保子樣總數(shù)不少于18個(gè);e)在機(jī)械采樣過(guò)程中加強(qiáng)集樣桶和棄料量檢查,檢查留樣量是否足夠。f)集樣桶必須上鎖,班長(zhǎng)保管鑰匙,當(dāng)一家供應(yīng)商的來(lái)煤采樣完畢后,由班長(zhǎng)開(kāi)鎖立即將煤樣卸下裝入帶蓋的煤樣桶或保水的編織袋,同時(shí)對(duì)煤樣進(jìn)行標(biāo)識(shí),送到制樣間,然后采取下一家礦來(lái)煤進(jìn)行采樣機(jī)的沖洗,再開(kāi)始該礦煤的采樣;g)所有采樣結(jié)束后將入廠煤采樣機(jī)清掃干凈。4.4.6人工采樣a)火車(chē)煤采樣點(diǎn)布置必須嚴(yán)格執(zhí)行GB475(商品煤樣人工采取方法)

15、,按系統(tǒng)或隨機(jī)布點(diǎn)采?。籦)特許情況下,地方礦必須人工采樣時(shí),填寫(xiě)機(jī)采轉(zhuǎn)人工采確認(rèn)單,由燃料效能監(jiān)察人員、燃料采購(gòu)部值班人員和燃料質(zhì)檢部采制班長(zhǎng)簽字確認(rèn),每節(jié)車(chē)上中部各采一個(gè)樣,子樣點(diǎn)隨機(jī)地分布車(chē)箱平面的21區(qū),并隨機(jī)地分布在車(chē)箱的上部、中部,車(chē)箱上部的子樣點(diǎn)最深處不得低于400mm,車(chē)箱中部的子樣點(diǎn)最深處不得低于800mm,每五車(chē)(不足五車(chē)增加一個(gè)邊門(mén))抽取一個(gè)邊門(mén)位置采底部樣,車(chē)箱底部的子樣點(diǎn)通過(guò)打開(kāi)邊門(mén)橫向挖至20cm開(kāi)始采五個(gè)子樣(增加的邊門(mén)所采子樣數(shù)由剩余車(chē)數(shù)確認(rèn));首先抽簽確定邊門(mén)的車(chē)號(hào)和位置,剩余的車(chē)采上中部樣,抽簽確定第一節(jié)車(chē)采樣的邊門(mén)位置(排數(shù))和上中部樣的左中右位置,以后依

16、次循環(huán)進(jìn)行。c)國(guó)有大礦人工采樣按系統(tǒng)并排三點(diǎn)循環(huán)法,第一節(jié)車(chē)位置隨機(jī)。d)對(duì)機(jī)械采樣前幾節(jié)采不到的人工采樣由簽字確定上中下位置。e)對(duì)每批第一個(gè)礦別不足10個(gè)車(chē)。中間礦別不足6個(gè)車(chē)。f)挖子樣點(diǎn)要求采樣面為斜面,坡度為45°,斜面寬度為不影響采樣鏟采樣為宜;g)取子樣時(shí)必須將滾落至坑底的煤塊和矸石清除干凈,采樣鏟與子樣點(diǎn)斜面成45度角進(jìn)行采樣;h)在采樣區(qū)域內(nèi),采樣過(guò)程中遇到的無(wú)論是煤塊還是矸石一律將采樣器后移,將其取出裝入樣袋;i)初級(jí)子樣最小子樣量見(jiàn)表2;表2 部分粒度的初級(jí)子樣最小質(zhì)量標(biāo)稱(chēng)最大粒度/mm1005025136子樣質(zhì)量/kg6.03.01。50.80。5j)煤樣轉(zhuǎn)

17、運(yùn)同4。4。4。5、4.4。4。6、4.4。4。7條。4。4.7摻雜使假的處理4.4.7.1在采樣過(guò)程中如認(rèn)為煤質(zhì)上下分層或局部煤質(zhì)異常,暫停采樣,由燃料效能監(jiān)察人員、燃料采購(gòu)部值班人員和燃料質(zhì)檢部采制班長(zhǎng)并由燃料采購(gòu)部值班人員通知供應(yīng)商代表確認(rèn),匯報(bào)燃料質(zhì)檢部部長(zhǎng)、燃料采購(gòu)部部長(zhǎng)和黨群監(jiān)察審計(jì)部部長(zhǎng),必要時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo);4。4.7。2確認(rèn)煤質(zhì)異常后,對(duì)抽查時(shí)所打開(kāi)的車(chē)門(mén)進(jìn)行異常煤采樣,每處子樣數(shù)為3個(gè),分別測(cè)量劣質(zhì)煤的高度和裝車(chē)高度,記錄在入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收單上,檢查結(jié)束后各方人員在入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收單上簽字;通知輸煤運(yùn)行班可以進(jìn)行翻車(chē)作業(yè),同時(shí)投入機(jī)械采樣。4。4.7。3燃料質(zhì)檢部對(duì)驗(yàn)

18、收結(jié)果出具異常煤樣和機(jī)采煤樣報(bào)告。4。4。8超標(biāo)矸石處理4。4。8.1對(duì)煤質(zhì)抽查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)矸石較多的來(lái)煤,可以用以下方式采取粒度分析煤樣。a)若挖深坑抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)矸石,則重新抽取車(chē)號(hào)和深坑位置,每20節(jié)抽取一個(gè)直徑不小于300mm的深坑(來(lái)煤大于45節(jié),按兩線同時(shí)考慮,首尾相接),不足20節(jié)的部分超過(guò)10節(jié)及以上增加一個(gè)深坑,取樣時(shí)從挖深坑的第一鍬煤樣全部裝入煤樣袋;b)若打邊門(mén)抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)矸石,則重新抽取車(chē)號(hào)和邊門(mén)號(hào),每10節(jié)抽取一個(gè)邊門(mén),不足10節(jié)的部分超過(guò)5節(jié)及以上增加一個(gè)邊門(mén),取樣時(shí)在車(chē)門(mén)的一角橫向采取不低于60cm深度(直徑不小于300mm)的煤樣全部裝入煤樣袋;4。4.8.2在制樣間對(duì)

19、粒度分析煤樣進(jìn)行篩分,分別統(tǒng)計(jì)粒度100mm150mm和大于等于150mm矸石占全部煤樣比例,記錄在入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收單上,各方人員在入廠煤質(zhì)量驗(yàn)收單上簽字;燃料質(zhì)檢部將扣噸重量進(jìn)行的數(shù)據(jù)登錄。4.4。9采樣中應(yīng)注意的問(wèn)題4。4.9。1嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采樣,本著不損害公司利益的原則,杜絕弄虛作假的行為。4.4。9。2結(jié)合公司來(lái)煤品種及接卸條件,在紀(jì)委監(jiān)督下,由當(dāng)班采制班長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際情況,按照標(biāo)準(zhǔn)采樣和隨機(jī)抽采煤樣相結(jié)合方式進(jìn)行.4。4。9。3嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)規(guī)定對(duì)采樣精密度定期進(jìn)行核對(duì);4.4.9。4提高對(duì)全水分煤樣采集的重視,要在國(guó)標(biāo)規(guī)定深挖400mm以下采樣的基礎(chǔ)上,根據(jù)運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短和個(gè)別水分含量較大

20、的煤礦,可單獨(dú)取全水分煤樣。4.4。10采樣后應(yīng)及時(shí)作好記錄,特別是分層檢查和底樣抽采情況應(yīng)記錄清楚,如果發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)異常及采樣過(guò)程受到干擾,立即停止工作,由燃料效能監(jiān)察人員協(xié)調(diào)后,具備工作條件再繼續(xù)工作,并匯報(bào)相關(guān)人員,現(xiàn)場(chǎng)要拍照。4.5汽車(chē)煤采樣4.5.1汽運(yùn)煤自動(dòng)采樣a)汽運(yùn)煤采樣機(jī)正常時(shí),汽運(yùn)煤必須采取機(jī)械采樣,采樣方式自動(dòng),不經(jīng)部門(mén)同意禁止采用其他方式; b)一天內(nèi)同一家供應(yīng)商按照一個(gè)采樣單元采樣,汽車(chē)煤采樣機(jī)按照每10噸一個(gè)子樣進(jìn)行采樣,多余部分若超過(guò)5噸增加一個(gè)子樣,若不足5噸不再增加子樣,但子樣總數(shù)最低不能少于18個(gè)。其余情況由燃委會(huì)確定;c)汽車(chē)煤必須一礦一卸,卸樣后立即封存,并

21、重新沖洗或清掃采樣機(jī)系統(tǒng);d)制樣和縮分部分的清理,包括沖洗煤樣統(tǒng)一放入8樣桶,每次卸樣時(shí)必須將8桶清理干凈.4。5。2汽車(chē)煤人工采樣a)汽車(chē)煤采樣機(jī)故障,且在4小時(shí)內(nèi)無(wú)法修復(fù)時(shí)經(jīng)部門(mén)同意才允許人工采樣;b)人工采樣時(shí)按照每15噸一個(gè)子樣,剩余不足15噸超過(guò)8噸的部分增加一個(gè)子樣,不足8噸的不再增加子樣;c)將車(chē)廂平面分18采樣區(qū)域,每個(gè)區(qū)域分上中下三個(gè)采樣層,每車(chē)采樣點(diǎn)在裝有54個(gè)抽簽球中隨機(jī)抽取采樣點(diǎn)。4.5。3汽運(yùn)煤發(fā)現(xiàn)摻雜使假汽運(yùn)煤發(fā)現(xiàn)摻雜使假,煤場(chǎng)加補(bǔ)劣質(zhì)煤的人工采樣,并且以劣質(zhì)煤的熱值作為該車(chē)煤熱值;.汽運(yùn)煤的超標(biāo)矸石處理:對(duì)于車(chē)以下出現(xiàn)超標(biāo)矸石,分別視矸石量給予扣噸,但最低不低于

22、噸;對(duì)于同批煤出現(xiàn)車(chē)以上的超標(biāo)矸石,則對(duì)該批煤每車(chē)給予車(chē)超標(biāo)矸石的平均值扣噸;4。6入廠煤制樣4。6。1制樣操作前,須仔細(xì)核對(duì)樣袋數(shù)量,觀察煤質(zhì)外觀情況并及時(shí)進(jìn)行稱(chēng)重,記錄總重量。4.6.2要對(duì)鋼板、制樣設(shè)備和工具全面檢查、清掃(特別是設(shè)備內(nèi)部,抽屜盒等部位的檢查清理),無(wú)異常后開(kāi)始制樣。4.6。3 3mm制樣步驟4.6。3.1用采取該煤樣的煤沖洗聯(lián)合制樣機(jī),然后清掃煤樣盒(桶);4。6.3。2將采取該煤所有煤樣均勻倒入聯(lián)合制樣機(jī);4.6.3.3從聯(lián)合制樣機(jī)破碎出的粒度6mm全水分煤樣中按照九點(diǎn)取樣法快速取出1。25Kg裝瓶密封,作為全水份煤樣;若是采樣機(jī)制出的煤樣則在第一次縮分的棄樣中按照九

23、點(diǎn)取樣法采取全水分樣,并立即貼上封條和一聯(lián)二維條碼(煤樣標(biāo)號(hào)),注明6mm全水樣; 4。6.3。4從聯(lián)合制樣機(jī)制出的粒度小于6mm的分析煤樣中用二分器縮分出不少于3.75g的煤樣;4.6.3.5將縮分后的6mm煤樣過(guò)3mm圓孔篩,篩上物繼續(xù)破碎至全部通過(guò)3mm圓孔篩;4。6。3。6粒度小于3mm的煤樣,則可用二分器直接縮分出仲裁樣(不少于500g)、分析樣不少于100g和不少于500g存查煤樣,貼上封條和一聯(lián)二維條碼(煤樣標(biāo)號(hào)),多余的二維條碼(煤樣標(biāo)號(hào))裝入煤樣瓶中備用;4。6.3.7將縮分出的仲裁樣裝入自封塑料袋,將自封袋口封好,裝入專(zhuān)用的煤樣保存袋,并寫(xiě)清到車(chē)日期、時(shí)間、礦名、車(chē)數(shù)、起止

24、車(chē)號(hào)、采制人員、監(jiān)督人員和礦方人員名單,將煤樣保存袋口用膠水封好,貼上封條,封條上由采制人員、監(jiān)督人員和礦方人員共同簽字;4.6。3。8 3mm煤樣制備必須遵循一樣一制一封的原則;4。6。3.9當(dāng)班班長(zhǎng)和當(dāng)班制樣員在封條上簽字并注明封存時(shí)間,班長(zhǎng)在值班日志中記錄煤樣封條的編號(hào)。4.6.4合并制樣4。6。4。1合并制樣條件a)當(dāng)?shù)胤降V提出合并制樣要求時(shí)可以將不同采樣方式或采樣機(jī)采取的煤樣合并制樣,b)合并制樣時(shí)部門(mén)質(zhì)檢員或部門(mén)管理人員必須在場(chǎng),并且制樣時(shí)不得進(jìn)行其他工作。4.6.4。2煤樣合并操作方法:a)煤樣合并前,人工采煤樣必須先破碎到6mm以下;b)稱(chēng)量不同采樣方式的煤樣凈重,計(jì)算每種采樣

25、方式單節(jié)車(chē)的留樣量;c)以單節(jié)車(chē)留樣量最小的為基準(zhǔn)縮分其他煤樣,使每種采樣方式的節(jié)車(chē)平均留樣量相同;d)盡量采取二分器縮分,可以采取多次縮分;e)要求全部稱(chēng)量為凈重,稱(chēng)量誤差小于0。5Kg;f)全部煤樣縮分至相同的比例后合并,合并后的制樣程序不變;4.6。5 3mm煤樣制備應(yīng)注意的問(wèn)題a)必須由兩名以上制樣員同時(shí)進(jìn)行;b)煤樣的制備應(yīng)盡可能使用二分器或縮分機(jī)械,以減少縮分誤差,縮分機(jī)必須經(jīng)過(guò)權(quán)威部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可使用。c)除使用聯(lián)合破碎機(jī)外,粒度25mm的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分。d)粒度大于13mm的煤破碎不得使用高速錘式破碎機(jī),防止水分流失。e)全水分煤樣制備完后,應(yīng)立即密封送化驗(yàn)室化驗(yàn),不

26、得在制樣室擱置,否則進(jìn)行水分校正.4.6。5.10 0.2mm操作步驟和注意事項(xiàng)4。6。5.10.1兩人共同監(jiān)督將3mm煤樣送至0。2mm制樣間;4.6.5。10.2制樣人員自行將二維條碼進(jìn)行編號(hào),并且將編號(hào)貼至烘樣盤(pán);4.6。5。10。3將分析煤樣瓶與烘樣盤(pán)一一對(duì)應(yīng)擺放整齊,把煤樣倒入烘樣盤(pán)中,然后將分析煤樣瓶?jī)?nèi)的備用二維條碼(煤樣標(biāo)號(hào))粘在干凈的煤樣瓶上,必須遵循一樣一倒一貼的原則;4。6.5.10.4把烘樣盤(pán)放入烘箱,關(guān)緊烘箱門(mén),在烘箱門(mén)上粘貼簽過(guò)名的封條;4.6.5.10.5將烘干的煤樣取出涼至達(dá)到空氣干燥狀態(tài),用磁鐵將煤樣中鐵屑吸去;4。6。5。10。6在制粉間把烘樣盤(pán)按煤樣順序號(hào)一

27、字排開(kāi),對(duì)應(yīng)煤樣編號(hào)填寫(xiě)磨鍋標(biāo)簽編號(hào),把磨鍋烘樣盤(pán)一一對(duì)應(yīng)擺放整齊;4。6。5.10。7把托盤(pán)中的煤樣倒入相同編號(hào)的磨鍋,然后把裝樣瓶放在相同編號(hào)的空托盤(pán)中;4。6.5。10。8把磨鍋裝入磨粉機(jī)磨制2分鐘,把從磨粉機(jī)中取出的磨鍋放在相同編號(hào)的托盤(pán)處;4。6.5。10。9煤粉達(dá)到空氣干燥狀態(tài)后全部裝入對(duì)應(yīng)干凈的煤樣瓶,多余的一聯(lián)二維條碼一角粘在煤樣瓶上備用,必須遵循一樣一裝一貼的原則。4.6.5.11 0.2mm煤樣制備應(yīng)注意的問(wèn)題a)0.2mm煤樣的磨制時(shí)間不得超過(guò)2分鐘;b)煤樣必須達(dá)到完全空氣干燥狀態(tài)下方可裝瓶;c)煤樣不得超過(guò)煤樣瓶容積的四分之三,以便分析時(shí)混合。4.6.6 制樣要求4.

28、6。6.1禁止礦方人員及無(wú)關(guān)人員進(jìn)入制樣室、存樣室、機(jī)械采樣裝置控制室;4.6.6.2在采樣和3mm制樣過(guò)程中允許礦方駐廠代表觀看,但只能在指定的地方觀看,不得干擾采樣或接觸煤樣;4.6。6。3除使用聯(lián)合破碎縮分機(jī)外,煤樣應(yīng)破碎至全部通過(guò)相應(yīng)的篩子,再進(jìn)行縮分;4。6。6。4要嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)規(guī)定對(duì)制備煤樣全過(guò)程進(jìn)行精密度檢驗(yàn)。確保檢驗(yàn)實(shí)測(cè)值和0。05A2之間的差值無(wú)顯著性差異。4.7交接煤樣4。7.1查看煤樣交接記錄本內(nèi)容,確認(rèn)所接煤樣瓶封條完好,密封條按要求簽名,所接煤樣瓶標(biāo)簽編號(hào)正確清晰且一半粘在封條上,一半粘在樣瓶上。4。7.2將空樣瓶、已裝樣瓶一一對(duì)應(yīng)擺放整齊。4。7。3共同監(jiān)督用二分器分

29、樣,一樣一分一密封一等登記.4。7。4檢查確認(rèn)煤樣交接單、備查樣封條序號(hào)正確無(wú)誤后在交接單、備查樣封條上簽名。4。7。5制0.2mm煤樣結(jié)束后立即送化驗(yàn)室,檢查確認(rèn)化驗(yàn)室煤樣瓶的二維條碼(煤樣編號(hào))清晰齊全。4。7.6化驗(yàn)員將空樣瓶、已裝樣瓶一一對(duì)應(yīng)擺放整齊,然后將已裝0。2mm樣瓶充分搖勻后,倒出一半到對(duì)應(yīng)的空樣瓶中,將其中一瓶密封做為備查樣,另一瓶做為化驗(yàn)室分析用,必須遵循一樣一分一貼一封的原則。4.7.7檢查確認(rèn)所分每個(gè)煤樣二維條碼(煤樣編號(hào))一致,交接記錄本中煤樣數(shù)記錄正確無(wú)誤后簽名.4。8入廠煤的化驗(yàn)4。8。1加熱室的管理4.8。1.1加熱室內(nèi)不許做其它試驗(yàn),各種加熱設(shè)備都為專(zhuān)用,禁

30、止做與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的事;4.8.1。2工作中正確使用各種防護(hù)用品,防止?fàn)C傷;4.8。1。3保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生,不允許將無(wú)關(guān)物品帶入加熱室,加熱室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆物品,嚴(yán)禁將衣服、紙張、書(shū)本等物品放到加熱設(shè)備上;4.8。1。4不可將過(guò)濕的、有腐蝕性的物品放入烘箱或高溫爐內(nèi),燒杯等器具在加熱時(shí),要擦凈外壁水分或其它溶液方可放到加熱設(shè)備上加熱;4.8。1。5加熱設(shè)備用完后要及時(shí)關(guān)掉電源。4.8。2量熱室的管理4。8。2。1量熱室為測(cè)量燃煤熱值專(zhuān)用,在量熱室不允許做其它試驗(yàn)項(xiàng)目;4.8。2。2非工作人員不許進(jìn)入量熱室內(nèi);4。8。2.3不準(zhǔn)在量熱室內(nèi)使用電爐等加熱設(shè)備,嚴(yán)禁將濕的、臟的及帶有刺激性氣味的物品

31、帶入量熱室內(nèi);4。8。2.4室溫應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,每次測(cè)定室溫變化不應(yīng)超過(guò)1,室溫以不超過(guò)1530范圍為宜;4。8。2。5工作時(shí),不許將量熱室內(nèi)門(mén)、窗打開(kāi),以免形成空氣對(duì)流影響室內(nèi)溫度,量熱室空調(diào)保持常開(kāi);4.8。2.6做實(shí)驗(yàn)用的專(zhuān)用工具,要放在指定位置,不許隨意擺放,其它各種附屬設(shè)備也應(yīng)放置于安全而又便于工作的固定位置; 4。8.2。7不做試驗(yàn)時(shí),禁止使用量熱儀所配的計(jì)算機(jī);4。8。2.8每天試驗(yàn)完畢后要及時(shí)關(guān)掉電源,關(guān)閉氧氣閥,并將壓力表泄壓。4.8。3工業(yè)分析室的管理4。8.3。1與工作無(wú)關(guān)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入工業(yè)分析室,不許在工業(yè)分析室內(nèi)做與工作無(wú)關(guān)的事,與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)的用品不準(zhǔn)帶入工業(yè)分析室;4

32、。8。3。2工業(yè)分析室要保持干凈整潔,實(shí)驗(yàn)用品要放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)的規(guī)定位置,不許隨意亂擺放;4.8.3。3不許將工分儀、測(cè)硫儀的配套電腦挪作它用;4.8.3.4全水分儀微波爐內(nèi)要保持干燥清潔,測(cè)全水分后棄樣要及時(shí)清掉;4。8.3。5實(shí)驗(yàn)完后要及時(shí)退出工分儀、測(cè)硫儀、全水分儀相應(yīng)電腦中的測(cè)定程序,關(guān)掉設(shè)備電源。4.8.4天平的使用管理4.8。4.1天平室要保持清潔無(wú)塵,桌面及天平臺(tái)整潔,天平室內(nèi)不許放置與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)物品;4.8。4。2干燥器擺放整齊,干燥器內(nèi)硅膠要保持深藍(lán)色,不允許將濕的、臟的、帶有刺激性氣味和腐蝕性物品帶入天平室;4。8。4.3天平室內(nèi)不許使用加熱設(shè)備,工作時(shí),不許打開(kāi)天平室門(mén)窗,以免

33、形成空氣對(duì)流;4.8.4。4天平一經(jīng)調(diào)試好后,不可隨意挪動(dòng)或搬動(dòng),禁止任意調(diào)整及拆卸天平;4.8.4。5不可將對(duì)天平有損害的物質(zhì)直接放在天平上稱(chēng)量,也不可稱(chēng)過(guò)冷或過(guò)熱的物體,被測(cè)物溫度要與天平箱內(nèi)溫度一致;4。8。4.6稱(chēng)量前先檢查天平是否水平,檢查和調(diào)整天平零點(diǎn),檢查天平電源插頭及插座是否良好,稱(chēng)量前天平歸零及稱(chēng)量時(shí)要將天平兩側(cè)門(mén)和頂側(cè)門(mén)關(guān)嚴(yán);4。8.4。7開(kāi)關(guān)天平兩側(cè)門(mén)要緩慢,輕開(kāi)輕關(guān),取放物品應(yīng)嚴(yán)格按照電子天平的使用方法進(jìn)行操作,使用天平禁止超載;4.8.4。8稱(chēng)量數(shù)據(jù)及時(shí)寫(xiě)在記錄本上,不可記在紙片或其它位置,嚴(yán)禁在記錄本上涂抹數(shù)據(jù),改寫(xiě)數(shù)據(jù)時(shí)必須先杠掉原有數(shù)據(jù),并且簽上姓名;4.8。4

34、.9稱(chēng)量完畢后,及時(shí)將所稱(chēng)物品拿出天平箱,歸零并關(guān)好天平兩側(cè)門(mén),關(guān)掉天平電源及拔出天平電源插頭。4.8.5化驗(yàn)人員定期工作a)每月進(jìn)行上月臺(tái)帳統(tǒng)計(jì)、整理、歸檔工作;b)每月按照Q/CDT-IPSPC 2075-2004入廠燃料檢驗(yàn)管理標(biāo)準(zhǔn)中6.3.4.1條的要求,對(duì)已存兩個(gè)月的分析煤樣進(jìn)行核查與清理,洗收煤瓶并做好相應(yīng)記錄;c)每月進(jìn)行一次入爐煤分析煤樣的月綜合樣的混合;d)每月對(duì)在使用中的馬弗爐、工分儀,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)煤樣進(jìn)行精密度和準(zhǔn)確度的控制,做好記錄;e)每月用標(biāo)煤樣對(duì)測(cè)硫儀進(jìn)行一次校正,做好記錄;f)每月用標(biāo)準(zhǔn)苯甲酸對(duì)量熱儀進(jìn)行一次校正,做好記錄;g)每三個(gè)月對(duì)量熱儀的熱容量進(jìn)行一次標(biāo)定,

35、做好記錄;h)每年按照GB/T2122008(煤的工業(yè)分析方法)要求由計(jì)量部門(mén)對(duì)馬弗爐的恒溫區(qū)、熱電偶、溫控儀檢定一次;i)每年按照Q/CDTIPSPC 2185-2004計(jì)量技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)6條中有關(guān)規(guī)定由計(jì)量部門(mén)對(duì)測(cè)硫儀的熱電偶校準(zhǔn)一次;j)每年按照Q/CDT-IPSPC 2185-2004計(jì)量技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)6條中有關(guān)規(guī)定由計(jì)量部門(mén)對(duì)電子天平、電子稱(chēng)檢定一次;k)每年按照Q/CDTIPSPC 21852004計(jì)量技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)6條中有關(guān)規(guī)定由計(jì)量部門(mén)對(duì)鼓風(fēng)干燥箱檢定一次;l)每?jī)赡臧凑誕/CDT-IPSPC 2185-2004計(jì)量技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)6條中有關(guān)規(guī)定有計(jì)量部門(mén)對(duì)量熱儀檢定一次

36、,做好記錄;m)每一年按照GB/T2132008(煤的發(fā)熱量測(cè)定方法)要求對(duì)氧彈進(jìn)行20。0Mpa的水壓試驗(yàn)一次;n)每?jī)赡臧凑誈B/T213-2008(煤的發(fā)熱量測(cè)定方法)要求經(jīng)計(jì)量部門(mén)對(duì)氧氣壓力表檢定一次;o)每月、每季、每年,按照Q/CDT-IPSPC 20752004入廠燃料檢驗(yàn)管理標(biāo)準(zhǔn)中第6。3。4.5中的規(guī)定,申報(bào)完成各種儀器、器具的報(bào)檢、校驗(yàn).4.8.6化驗(yàn)人員的操作要求4.8.6.1各化驗(yàn)人員嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)進(jìn)行全水份、空氣干燥基水份、空氣干燥基灰份、空氣干燥基揮發(fā)份、彈桶熱值和空氣干燥基全硫的測(cè)定工作。4。8.6。2專(zhuān)人填寫(xiě)煤質(zhì)分析報(bào)告,班長(zhǎng)對(duì)煤質(zhì)分析報(bào)告進(jìn)行初審,然后將煤質(zhì)分析

37、報(bào)告報(bào)送部門(mén)進(jìn)行審核。4.8。7化驗(yàn)基礎(chǔ)資料的管理a)化驗(yàn)室的基礎(chǔ)資料設(shè)專(zhuān)人保管,建立臺(tái)帳;b)化驗(yàn)室各種臺(tái)帳、記錄本和報(bào)表均為專(zhuān)用,不準(zhǔn)填寫(xiě)無(wú)關(guān)內(nèi)容或挪作他用;c)各種原始資料必須保存,不允許有涂抹及私自將原始資料作廢的現(xiàn)象;d)各種原始記錄必須字跡清楚、內(nèi)容完整;e)各種原始資料必須簽名齊全,審核完整,并按時(shí)裝訂存檔,由專(zhuān)人保管;f)原始資料一律不許外借?;?yàn)員查閱存檔資料必須經(jīng)班長(zhǎng)同意,且登記好借閱記錄,及時(shí)歸還。4。9保存和管理4.9.1采樣班長(zhǎng)對(duì)本班組6mm煤樣的真實(shí)性負(fù)全部責(zé)任,制樣員對(duì)3mm0。2mm粉樣的真實(shí)性負(fù)全部責(zé)任。4。9。2標(biāo)準(zhǔn)存查樣要求礦方人員和當(dāng)班負(fù)責(zé)人共同簽封,若

38、礦方人員不簽字封樣,應(yīng)要求他們寫(xiě)明不簽封的原因.4。9。3所有存樣必須放在專(zhuān)用的存樣柜中,存樣柜必須保證安裝兩把鎖,鑰匙分鎖分別由兩人保存,存取煤樣必須兩人同時(shí)到場(chǎng)方可開(kāi)鎖存取樣,并在記錄本上記錄清楚。4。9.4查樣保存時(shí)間為2個(gè)月,存樣期限到后及時(shí)清理。4.10指標(biāo)控制4。10。1控制指標(biāo)a)入廠煤過(guò)衡檢斤率必須達(dá)到100%,準(zhǔn)確率達(dá)到100;b)火車(chē)軌道衡的稱(chēng)重精度應(yīng)保證在±0。5%以?xún)?nèi),檢定周期為每年一次;c)汽車(chē)過(guò)衡率重、空車(chē)都要達(dá)到100%,地中衡的稱(chēng)量精度應(yīng)保證在±0。1%以?xún)?nèi),檢定周期為半年一次;e)火車(chē)運(yùn)損最高為1.2%。4。10.2檢驗(yàn)指標(biāo) a)入廠煤檢質(zhì)率100,檢質(zhì)準(zhǔn)確率100;b)入廠煤驗(yàn)收數(shù)據(jù)應(yīng)在每日16:00前錄入燃料數(shù)據(jù)庫(kù);c)對(duì)入廠煤采制化指標(biāo)抽檢,以煤檢中心統(tǒng)檢評(píng)價(jià)為依據(jù),得分90分以上;e)對(duì)備查煤樣進(jìn)行抽檢時(shí),兩次化驗(yàn)結(jié)果差不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)再現(xiàn)性允許差;f)入廠煤采制化人員抽查考試合格率達(dá)100。4.11異常處理4。11.1對(duì)質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常,須報(bào)經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理,通過(guò)認(rèn)真核實(shí)采樣、制樣、化驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié),確認(rèn)無(wú)誤后由

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