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1、PVD涂層在齒輪加工刀具的應(yīng)用涂層在齒輪加工刀具的應(yīng)用汽車變速箱齒輪風(fēng)電增速箱齒輪減速機(jī)齒輪出貨出貨取貨取貨清洗清洗退鍍退鍍檢驗(yàn)檢驗(yàn)鈍化鈍化 清洗清洗檢驗(yàn)檢驗(yàn)裝夾裝夾 鍍膜鍍膜 下掛下掛檢驗(yàn)檢驗(yàn)包裝包裝入庫(kù)入庫(kù)領(lǐng)刀領(lǐng)刀加工加工還刀還刀入庫(kù)入庫(kù)修磨修磨入庫(kù)入庫(kù)PVD涂層滾刀涂層流程滾刀涂層流程刀具涂層前處理刀具涂層前處理鈍化前鈍化前刀具制造工序的最后一道工序刀具制造工序的最后一道工序磨削工序完成后,再對(duì)磨削工序完成后,再對(duì)刀具刃口進(jìn)行一次刀具刃口進(jìn)行一次鈍化處理鈍化處理,則刀刃處將會(huì)出現(xiàn)一細(xì)微的,則刀刃處將會(huì)出現(xiàn)一細(xì)微的圓弧刃口,刃帶也將變得光滑,這就消除了豁牙、鋸齒和圓弧刃口,刃帶也將變得光滑

2、,這就消除了豁牙、鋸齒和裂紋等缺陷。裂紋等缺陷。 各類刀具都要經(jīng)過(guò)仔細(xì)的刃磨,并使加工粗糙度值達(dá)到了各類刀具都要經(jīng)過(guò)仔細(xì)的刃磨,并使加工粗糙度值達(dá)到了Ra0.8um,甚至是,甚至是Ra0.4um。 鈍化后鈍化后較大的刀刃半徑較大的刀刃半徑 降低應(yīng)力集中降低應(yīng)力集中 減少刀刃微崩減少刀刃微崩刃口鈍化減少微崩刃口鈍化減少微崩研磨毛刺對(duì)涂層的影響研磨毛刺對(duì)涂層的影響卷邊卷邊毛刺毛刺缺口缺口滾刀研磨后的毛刺現(xiàn)滾刀研磨后的毛刺現(xiàn)象象未做鈍化的滾刀涂層后形貌未做鈍化的滾刀涂層后形貌涂層剝落涂層剝落涂層附著在卷邊上涂層附著在卷邊上做鈍化的滾刀涂層后形貌做鈍化的滾刀涂層后形貌1. 干干/濕噴砂濕噴砂2. 尼龍

3、刷鈍化輪尼龍刷鈍化輪3. 立式旋轉(zhuǎn)鈍化立式旋轉(zhuǎn)鈍化4. 滾刀鈍化滾刀鈍化刀具鈍化技術(shù)刀具鈍化技術(shù)根據(jù)加工需要正確選擇刀具涂層有可能是一件令人困惑和費(fèi)根據(jù)加工需要正確選擇刀具涂層有可能是一件令人困惑和費(fèi)勁的工作。每一種涂層在切削加工中都既有優(yōu)勢(shì)又有缺點(diǎn),勁的工作。每一種涂層在切削加工中都既有優(yōu)勢(shì)又有缺點(diǎn),如果選用了不恰當(dāng)?shù)耐繉?,有可能?dǎo)致刀具壽命低于未涂層如果選用了不恰當(dāng)?shù)耐繉?,有可能?dǎo)致刀具壽命低于未涂層刀具,有時(shí)甚至?xí)霰韧繉右郧案嗟膯栴}。刀具,有時(shí)甚至?xí)霰韧繉右郧案嗟膯栴}。正確選擇刀具涂層正確選擇刀具涂層涂層的特性涂層的特性 :(1)硬度)硬度 (2)耐磨性)耐磨性 (3)表面潤(rùn)

4、滑性)表面潤(rùn)滑性 (4)氧化溫度)氧化溫度 (5)抗粘結(jié)性)抗粘結(jié)性 加工條件:加工條件:(1)切削參數(shù)(速度,進(jìn)給)切削參數(shù)(速度,進(jìn)給)(2)被加工材料)被加工材料(3)干)干/濕,切削液濕,切削液(4)加工工藝(車、銑)加工工藝(車、銑)(5)機(jī)床)機(jī)床&涂層特性與選擇涂層特性與選擇 涂層涂層特點(diǎn)特點(diǎn)加工速度加工速度加工材料加工材料干干/濕濕TiN通用通用80m/min鋼材鋼材濕濕TiCN高韌性高韌性80m/min不銹鋼不銹鋼濕濕CrN低親合性低親合性120m/min鋼材鋼材干干/濕濕根據(jù)刀具主要失效模式選擇涂層根據(jù)刀具主要失效模式選擇涂層磨損磨損崩刃崩刃積屑瘤積屑瘤月牙洼月牙洼

5、 塑性變形塑性變形溝槽溝槽耐磨涂層耐磨涂層耐高溫涂層耐高溫涂層低親和性涂層低親和性涂層刀具重磨,退鍍及再涂層刀具重磨,退鍍及再涂層硬質(zhì)合金和高速鋼刀具的重磨和再涂層是目前常見的工藝。盡硬質(zhì)合金和高速鋼刀具的重磨和再涂層是目前常見的工藝。盡管刀具重磨或再涂層的價(jià)格僅為新刀具制造本錢的一小部分,管刀具重磨或再涂層的價(jià)格僅為新刀具制造本錢的一小部分,但卻能延長(zhǎng)刀具壽命。重磨工藝是特殊刀具或價(jià)格昂貴刀具的但卻能延長(zhǎng)刀具壽命。重磨工藝是特殊刀具或價(jià)格昂貴刀具的典型處理方法??蛇M(jìn)行重磨或再涂層的刀具包括鉆頭、銑刀、典型處理方法。可進(jìn)行重磨或再涂層的刀具包括鉆頭、銑刀、齒輪滾刀齒輪滾刀以及成形刀具等。以及成

6、形刀具等。 刀具重磨重鍍工藝:刀具重磨重鍍工藝:1.刃口重磨:砂輪,磨削量刃口重磨:砂輪,磨削量2.涂層退除:高速鋼涂層退除:高速鋼OK,硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金NG3.刃口處理:刃口重新鈍化刃口處理:刃口重新鈍化4.重新涂層重新涂層 :先擇合適工藝與涂層:先擇合適工藝與涂層線速度小于線速度小于80m/min的低速加工一般的低速加工一般選用選用TiN涂層;速度達(dá)涂層;速度達(dá)80-100m/min的的高速加工選用高速加工選用AlTiN或或CrAlTiN涂層。涂層。經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)超微超微TiN涂層涂層處理的滾齒刀壽處理的滾齒刀壽命比別家涂層提高了命比別家涂層提高了11%,且磨損,且磨損量從量從0.3mm降到降到

7、0.2mm,減少了,減少了每次修磨量,使修磨次數(shù)從原來(lái)的每次修磨量,使修磨次數(shù)從原來(lái)的18次左右增加到次左右增加到25次左右次左右 ,從而,從而使齒輪加工的單位成本大幅下降使齒輪加工的單位成本大幅下降產(chǎn)品參數(shù) 刀具參數(shù)切削參數(shù)CG125正時(shí)齒輪(M1.5 Z22 20 28 左旋)材料:40Cr (硬度:HRC1418)規(guī) 格:120*65*32 N1 Z12 材料:M35涂層:TiN 主軸轉(zhuǎn)速:330rpm(V切=67.35m/min)走刀量:1.9 竄刀量0.12mm/3件切削量:一刀切 裝夾件數(shù):3件切削液:32#機(jī)械油刀具磨損量:0.20mm涂層滾刀加工案例涂層滾刀加工案例TiN涂層滾

8、刀涂層滾刀切削工藝:切削工藝:滾刀:滾刀: 高速鋼高速鋼 機(jī)床:高速干滾機(jī)機(jī)床:高速干滾機(jī) kashifuji 加工參數(shù):轉(zhuǎn)速加工參數(shù):轉(zhuǎn)速725r/min 刀具規(guī)格:刀具規(guī)格:80*140 線速度:線速度:137m/min 進(jìn)給量:進(jìn)給量:2.5mm切削液:無(wú)切削液:無(wú)AlTiN涂層滾刀涂層滾刀涂層滾刀加工案例涂層滾刀加工案例其他廠家 超微涂層滾刀加工案例涂層滾刀加工案例切削條件:切削條件:滾刀材質(zhì):粉末高速鋼滾刀材質(zhì):粉末高速鋼 滾刀規(guī)格:滾刀規(guī)格:70 x 120涂層材料:涂層材料:CrAlTiN 工件材料:工件材料:20CrMoTi主軸轉(zhuǎn)速:主軸轉(zhuǎn)速:500rpm 線速度:線速度:10

9、5m/min切削液:機(jī)械油切削液:機(jī)械油CrAlTiN涂層涂層TiN涂層滾刀壽命是無(wú)涂層的涂層滾刀壽命是無(wú)涂層的8-10倍,切削速度可提高倍,切削速度可提高30%,進(jìn)給提高,進(jìn)給提高10%。 例如:插齒生產(chǎn)例如:插齒生產(chǎn)70個(gè)齒的汽車內(nèi)嚙個(gè)齒的汽車內(nèi)嚙合齒輪,有合齒輪,有TiN涂層的插齒刀每刃磨一次可以生產(chǎn)涂層的插齒刀每刃磨一次可以生產(chǎn)300件,件,磨損量磨損量0.25mm;無(wú)涂層的插齒刀每刃磨一次生產(chǎn);無(wú)涂層的插齒刀每刃磨一次生產(chǎn)75件,件,磨損量磨損量0.92mm。TiN插齒加工實(shí)例插齒加工實(shí)例超微集團(tuán)簡(jiǎn)介超微集團(tuán)簡(jiǎn)介 目前超微集團(tuán)已有目前超微集團(tuán)已有蘇州、平湖、鎮(zhèn)江、東莞、常州蘇州、平湖、鎮(zhèn)江、東莞、常州五五個(gè)涂層中心,隨著中國(guó)汽車工業(yè)、機(jī)械、機(jī)床、精密五個(gè)涂層中心,隨著中國(guó)汽車工業(yè)、機(jī)械、機(jī)床、精密五金、模具工業(yè),以及金、模具工業(yè),以及電子電子等行業(yè)飛速發(fā)展,我們還將在等行業(yè)飛速發(fā)展,我們還將在華南、華東、華北以及西南等地建立新的涂層中心,為華南、華東、華北以及西南等地建立新的涂層中心,為更廣大的客戶服務(wù)。更廣大的客戶服務(wù)。人有了知識(shí),就會(huì)具備各種分析能

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