電纜檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、4.3 電纜要求電纜結(jié)構(gòu)和材料投標(biāo)方提供詳細(xì)說明電纜的結(jié)構(gòu)形式、各層結(jié)構(gòu)的材料及其特性。電纜防火性能、過載保護(hù)能力（主要考核絕緣老化或擊穿等）、載流能力、最高工作溫度、防水、防腐、防爆、屏蔽性能、使用壽命、產(chǎn)品環(huán)保性能、機(jī)械性能和彎曲性能等，并提交相關(guān)的型式試驗(yàn)報(bào)告。 用于電纜的所有材料根據(jù)使用條件考慮強(qiáng)度、耐用性和其它化學(xué)、物理性能，選用最適用的、新的、優(yōu)質(zhì)的、無(wú)損傷和無(wú)缺陷的材料。(1)、導(dǎo)體材料及線芯電纜均采用退火銅芯導(dǎo)線。直流動(dòng)力電纜導(dǎo)體應(yīng)為圓形并絞合緊壓，緊壓系數(shù)不小于0.9。導(dǎo)體采用多股圓形緊壓絞合導(dǎo)體。電纜導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無(wú)凸起或斷裂的單線。

2、導(dǎo)體在適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行溫度下電纜壽命大于30年。控制電纜導(dǎo)體的最高運(yùn)行溫度為 70，短路時(shí)最高溫度為160。電纜導(dǎo)體的材料為銅，型號(hào): ，銅錠品牌: （銅純度不小于 %），產(chǎn)地: 。直流動(dòng)力電纜導(dǎo)體的最高運(yùn)行溫度為 90，短路時(shí)最高溫度為250。電纜導(dǎo)體的材料為銅，型號(hào): ，銅錠品牌: （銅純度不小于 %），產(chǎn)地: 。(2)、絕緣及護(hù)套電纜的絕緣材料應(yīng)適用于主要技術(shù)數(shù)據(jù)表的溫度條件下的運(yùn)行?？刂齐娎|絕緣水平U。/ U為450/750V。直流動(dòng)力電纜絕緣水平U。/ U為0.6/1kV電纜芯與絕緣層之間的沖擊耐壓，應(yīng)滿足系統(tǒng)絕緣配合要求的雷電沖擊絕緣水平?？刂齐娎|的絕緣材料一般可采用耐熱耐寒型的聚氯乙烯

3、，特殊情況下采用氟塑料。控制電纜的護(hù)套一般可采用阻燃型擠包聚乙烯，但應(yīng)適應(yīng)于夏季的高溫環(huán)境和冬季的低溫環(huán)境及蟲害鼠害地區(qū)運(yùn)行。特殊情況下采用氟塑料?？刂齐娎|一般不需要帶鎧裝，根據(jù)訂貨要求鎧裝應(yīng)采用電纜鋼帶內(nèi)鎧裝。控制電纜應(yīng)具有金屬總屏蔽層，屏蔽抑制系數(shù)不能大于0.01，靜電感應(yīng)電壓（靜電電壓20kV）應(yīng)低于20mV，電磁干擾感應(yīng)電壓（50Hz 400A/m）應(yīng)低于5mV?？刂齐娎|絕緣標(biāo)稱厚度滿足GB/T 9330.1-2008表2中所列內(nèi)容，控制電纜護(hù)套表層厚度滿足GB/T 9330.1-2008表8中所列內(nèi)容.最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減去0.1mm. 0.6/1kV直流動(dòng)力電纜絕緣標(biāo)

4、稱符合下表，并滿足相關(guān)規(guī)范要求。導(dǎo)體標(biāo)稱截面（mm2）1.5/2.54/6101625355070120150185240300絕緣標(biāo)稱厚度（mm）0.70.70.70.70.90.911.11.21.41.61.71.8任一處的最小厚度不得小于標(biāo)稱厚度的90，且在同一截面測(cè)得的最大絕緣厚度tmax和最小絕緣厚度tmin符合下式：(tmax-tmin)/tmax0.1控制電纜外觀應(yīng)符合GB3956的規(guī)定。絕緣的橫斷面應(yīng)無(wú)目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣體、導(dǎo)體或鍍層。絕緣表面應(yīng)平整、色澤均勻。電纜防水、防潮性能應(yīng)滿足如下要求：取電纜樣品3m浸入水中（

5、1530），樣品兩端頭密封，伸出水面300mm長(zhǎng)度，浸泡72小時(shí)后，去除絕緣層以外的結(jié)構(gòu)，絕緣層外表層應(yīng)無(wú)目力可見的水分。所有電纜都具有外護(hù)套，外護(hù)套通常為黑色，但是允許招標(biāo)方根據(jù)電纜的使用環(huán)境，采用黑色以外的其他顏色，而不影響商務(wù)變化。外護(hù)套為熱固性護(hù)套料，并與電纜的運(yùn)行溫度相適應(yīng)。電纜應(yīng)滿足附錄中在各種情況下敷設(shè)，尤其在托架及導(dǎo)管中彎曲時(shí)，應(yīng)能經(jīng)受住產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的彎曲半徑不小于10倍。對(duì)較長(zhǎng)管路，為滿足施工時(shí)不致超出電纜允許拉力及側(cè)壓力，制造廠應(yīng)提供導(dǎo)體的護(hù)套所允許的最大拉力及側(cè)壓力。（3）屏蔽屏蔽型電纜在纜芯外應(yīng)有銅/聚酯復(fù)合膜構(gòu)成的屏蔽層，并在內(nèi)側(cè)有1.0mm裸銅線貫穿整個(gè)電纜長(zhǎng)度，以便接

6、地用。屏蔽層重疊繞包的重疊率應(yīng)不小于15%。屏蔽和纜芯之間應(yīng)重疊繞包二層合適的非吸濕性帶子。屏蔽后，允許繞包一層合適的非吸濕性帶子。其屏蔽性能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照“JB 8734.5-1998 ”額定電壓450/750V及以下與氯乙烯絕緣電纜和軟線第5部分：屏蔽電線執(zhí)行。(4)、金屬鎧裝鋼帶鎧裝應(yīng)采用鍍鋅鋼帶，金屬帶鎧裝應(yīng)螺旋繞包兩層，外層金屬帶的中間大致在內(nèi)層金屬帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于金屬帶寬度的50，繞包應(yīng)圓整光滑。(5) 擠出交聯(lián)工藝 導(dǎo)體絕緣、絕緣屏蔽應(yīng)采用三層共擠工藝，全封閉化學(xué)交聯(lián)。(6） 填充料纜芯采用非吸濕性材料填充，應(yīng)緊密無(wú)空隙。纜芯中間也應(yīng)填充，三芯成纜后外型應(yīng)圓整。內(nèi)襯層厚

7、度平均值不小于GB/T12706中的標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%。填充料具有阻燃或耐火和阻水性能，且滿足現(xiàn)行的ICEA和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的物理要求。 (7)、電纜阻燃及耐火電纜的阻燃及耐火滿足所列規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。(8)、電纜不圓度電纜不圓度應(yīng)不大于15%。電纜不圓度=100%。4.3.2電纜盤投標(biāo)方將電纜繞在不回收的電纜盤上，電纜盤采用鐵木結(jié)構(gòu)，電纜盤能承受在運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)或在任何氣象條件下在戶外至少儲(chǔ)存5年期間可能遭受的外力作用。并且電纜盤能承受在安裝或處理電纜時(shí)所可能遭受的外力作用不會(huì)損傷電纜及盤體。電纜盤桶體最小直徑符合電纜最小彎曲半徑。4.3.2.1電纜應(yīng)妥善包裝在電

8、纜交貨盤上交貨，每盤電纜長(zhǎng)度一般不小于300m，電纜及電纜盤兩端應(yīng)有可靠的防水密封保護(hù)，每盤電纜盤側(cè)面上應(yīng)有1個(gè)牢固固定的不銹鋼防銹銘牌，用鋼印在電纜盤兩側(cè)作以下永久性標(biāo)志：（1）電纜盤號(hào)（2）訂貨單序號(hào)供貨單序號(hào)和合同項(xiàng)目號(hào)（3）電纜型號(hào)、電壓、芯數(shù)、截面（4）電纜長(zhǎng)度（首端號(hào)碼、末端號(hào)碼、長(zhǎng)度）（5）電纜盤滾動(dòng)方向（6）重量（7）生產(chǎn)廠家名稱（8) 招標(biāo)方名稱（9）制造年月4.3.2.2每個(gè)電纜盤上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，證明書應(yīng)放在不透水的袋內(nèi)，當(dāng)用電纜交貨盤交貨時(shí)，裝有證明書的袋子應(yīng)牢固地固定在電纜交貨盤側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上。貨盤應(yīng)符合GB4005.1-83，GB4005.2-83的規(guī)定。 4

9、.3.2.3每個(gè)電纜盤僅配有一根電纜，不允許電纜有斷頭、接頭。電纜端頭應(yīng)密封，電纜應(yīng)伸出電纜盤側(cè)板的長(zhǎng)度不應(yīng)大于500毫米。4.3.2.4電纜每盤實(shí)際交貨總長(zhǎng)度只允許取上偏差+2%，不得出現(xiàn)跳米現(xiàn)象，每米長(zhǎng)度內(nèi)不得出現(xiàn)負(fù)偏差。4.3.2.5 電纜盤側(cè)邊應(yīng)標(biāo)注電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向。 電纜標(biāo)志.1電纜在外層表面上印上以下標(biāo)志以示識(shí)別，標(biāo)記清晰、耐磨擦并具有連續(xù)性，在連續(xù)1米之內(nèi)具備以下標(biāo)志，且不得連續(xù)500mm內(nèi)無(wú)標(biāo)志：（1）生產(chǎn)廠家名稱（2）型號(hào)，規(guī)格，芯數(shù)（例如KVVP2-71.5）（3）額定電壓（U0/U(Um) ）（4）計(jì)米長(zhǎng)度標(biāo)志（5）制造年份4.3.3.2伸出電纜盤側(cè)板的終端電纜頭上必須

10、具有電纜計(jì)米標(biāo)志。4.3.3.3控制電纜線芯標(biāo)志應(yīng)符合電力電纜絕緣線芯識(shí)別標(biāo)志的規(guī)定。對(duì)控制電纜線芯絕緣應(yīng)采用相同的顏色標(biāo)識(shí)，并應(yīng)有數(shù)字標(biāo)志，二個(gè)數(shù)字之間不大于4厘米，以便調(diào)試核對(duì)芯線。.4動(dòng)力電纜線芯以色標(biāo)來(lái)識(shí)別，A、B、C分別采用黃、綠、紅識(shí)別，識(shí)別標(biāo)志清晰，符合有關(guān)國(guó)標(biāo)。 試驗(yàn)要求.1 電纜在制造、處理、試驗(yàn)、檢驗(yàn)過程中，招標(biāo)方有權(quán)監(jiān)造和見證，投標(biāo)方不得拒絕。招標(biāo)方技術(shù)人員的工作不對(duì)廠家產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。.2 在出廠和抽樣試驗(yàn)前30天，投標(biāo)方應(yīng)預(yù)先通知招標(biāo)方，招標(biāo)方應(yīng)在10天內(nèi)答復(fù)投標(biāo)方是否去見證。如招標(biāo)方放棄見證，則投標(biāo)方應(yīng)把所作的試驗(yàn)以試驗(yàn)報(bào)告的形式提交給招標(biāo)方。.3 投標(biāo)方提供的所有電

11、纜產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行適用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部檢驗(yàn)、出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)，以確保材料和工藝符合規(guī)范和圖紙的技術(shù)要求。出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。.4 電纜應(yīng)滿足附錄中在各種情況下敷設(shè)，尤其在托架及導(dǎo)管中彎曲時(shí)，應(yīng)能經(jīng)受住產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的彎曲半徑不小于10倍。對(duì)較長(zhǎng)管路，為滿足施工時(shí)不致超出電纜允許拉力及側(cè)壓力，制造廠應(yīng)提供導(dǎo)體的護(hù)套所允許的最大拉力及側(cè)壓力。.5 在適當(dāng)?shù)膶?dǎo)體運(yùn)行溫度下電纜設(shè)計(jì)壽命大于30年。.6 投標(biāo)方應(yīng)說明投標(biāo)方提供的電纜的使用壽命不會(huì)受到本規(guī)范書提供的環(huán)境條件的影響，如果受到影響，投標(biāo)方應(yīng)對(duì)這些條件進(jìn)行鑒定，并以文字形式說明其影響。.7 電纜截面檢驗(yàn)，以GB/T3048-2007電線電纜

12、電性能實(shí)驗(yàn)方法，采用測(cè)量單位長(zhǎng)度電纜電阻率的方式進(jìn)行檢驗(yàn)，其偏差值不得超過規(guī)定的下限。.8 絕緣性能檢驗(yàn)，動(dòng)力電纜每盤需用兆歐表測(cè)量絕緣，標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T3048-2007電線電纜電性能實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行。.9 當(dāng)為“阻燃電纜”時(shí)，必需做電纜的成束燃燒試驗(yàn)（試驗(yàn)應(yīng)符合IEC3323），并符合GB12666.5中C類燃燒標(biāo)準(zhǔn)。.10 當(dāng)系統(tǒng)故障時(shí)，電流增大可能造成電纜銅屏蔽多次燒熔、燒斷或退火時(shí)，應(yīng)對(duì)銅屏蔽的熱穩(wěn)定性加以考慮，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大銅屏蔽的截面。.11 電纜應(yīng)采用符合產(chǎn)品要求的材料生產(chǎn)。不能使用不合格的材料或不合格的代用材料生產(chǎn)。.12 投標(biāo)方應(yīng)提出依據(jù)，說明全部電纜沒有補(bǔ)丁或其他工藝缺陷。

13、否則應(yīng)照招標(biāo)方意見通過倒盤、測(cè)盤、對(duì)一根或更多的電纜進(jìn)行檢查，除非訂貨合同另有說明，投標(biāo)方不再為此項(xiàng)工作收取費(fèi)用。.13 電纜標(biāo)識(shí)應(yīng)符合電線電纜識(shí)別標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電纜的外套標(biāo)志，應(yīng)標(biāo)明投標(biāo)方廠名或商標(biāo)認(rèn)可證標(biāo)記，另外還應(yīng)標(biāo)明便于招標(biāo)方核對(duì)電纜長(zhǎng)度的數(shù)字標(biāo)記。電纜標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，容易辨認(rèn)、耐擦，在整根電纜上重復(fù)出現(xiàn)頻率為1米一次。4.4.14 電纜線芯標(biāo)志應(yīng)符合電力電纜絕緣線芯識(shí)別標(biāo)志的規(guī)定。.14 投標(biāo)方應(yīng)提出依據(jù)，說明全部電纜沒有補(bǔ)丁或其他工藝缺陷。否則應(yīng)照招標(biāo)方意見通過倒盤、測(cè)盤、對(duì)一根或更多的電纜進(jìn)行檢查，除非訂貨合同另有說明，投標(biāo)方不再為此項(xiàng)工作收取費(fèi)用。.15 所有的材料都按國(guó)際和

14、國(guó)家材料規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。.15 當(dāng)招標(biāo)方認(rèn)為有必要，投標(biāo)方應(yīng)以任意定長(zhǎng)度的電纜交貨，單價(jià)不變。第七章 設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)質(zhì)量保證和試驗(yàn)要求應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。7.1 質(zhì)量保證 定購(gòu)的新型產(chǎn)品除應(yīng)滿足本規(guī)范書外，投標(biāo)方還應(yīng)提供該產(chǎn)品的鑒定證書。 投標(biāo)方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料試驗(yàn)等(包括投標(biāo)方的外購(gòu)件在內(nèi))均應(yīng)符合本規(guī)范書的規(guī)定。若招標(biāo)方根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)指定投標(biāo)方提供某種外購(gòu)零部件，投標(biāo)方應(yīng)積極配合。 附屬及配套設(shè)備必須滿足本規(guī)范書中的國(guó)標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提供試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。 投標(biāo)方應(yīng)有遵守本規(guī)范書中各條款和工作項(xiàng)目的ISO9000質(zhì)量保證體系，該質(zhì)量保證體系已經(jīng)通過國(guó)家認(rèn)證和

15、正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 電纜生產(chǎn)前投標(biāo)方應(yīng)將一份包括準(zhǔn)備檢查的試驗(yàn)項(xiàng)目，以及這些檢查和試驗(yàn)的程序提交招標(biāo)方，以便招標(biāo)方確定那些需見證的項(xiàng)目。招標(biāo)方應(yīng)在電纜生產(chǎn)前將需要見證的項(xiàng)目告知投標(biāo)方。 如果招標(biāo)方放棄見證的要求，投標(biāo)方應(yīng)給出電纜完整的試驗(yàn)報(bào)告，如果試驗(yàn)程序違背了本規(guī)范書的要求，投標(biāo)方應(yīng)修改試驗(yàn)程序。 電纜產(chǎn)品如與本規(guī)范書不符，則投標(biāo)方必須作出紀(jì)錄通知招標(biāo)方，以便處理。 投標(biāo)方應(yīng)提供下列文件，以備招標(biāo)方存檔。（1）完整的證明文件，說明所有的產(chǎn)品和材料均滿足本規(guī)范書的要求，誤差也在本規(guī)范書允許的范圍內(nèi)。（2）誤差鑒定文件及驗(yàn)收文件。（3）電氣物理試驗(yàn)報(bào)告。7.2 工廠試驗(yàn) 型式試驗(yàn) 如投標(biāo)方已對(duì)相同型號(hào)的

16、電纜按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過型式試驗(yàn)，則可用檢測(cè)報(bào)告代替。如不符合，招標(biāo)方有權(quán)要求投標(biāo)方到通過國(guó)家計(jì)量認(rèn)證的電力部電氣設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心重做型式試驗(yàn)，費(fèi)用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。重做的型式試驗(yàn)應(yīng)按GB 12706 及本招標(biāo)書要求進(jìn)行。 例行試驗(yàn)試驗(yàn)必須在每根電纜上進(jìn)行。在切割或交貨長(zhǎng)度前的制造長(zhǎng)度上進(jìn)行試驗(yàn)，還是在交貨長(zhǎng)度上進(jìn)行，由招標(biāo)方和投標(biāo)方協(xié)商。 抽樣試驗(yàn)抽樣數(shù)量由招標(biāo)方和投標(biāo)方協(xié)商，抽樣試驗(yàn)結(jié)果有不合格時(shí)，同一批電纜的包裝件上取雙倍數(shù)量的試樣，就不合格項(xiàng)進(jìn)行第二次試驗(yàn)，仍不合格時(shí)，應(yīng)100%進(jìn)行試驗(yàn)。出廠試驗(yàn)內(nèi)容（1）電纜結(jié)構(gòu)尺寸檢查，包括電纜絕緣厚度、護(hù)套厚度、成纜、屏蔽、內(nèi)襯層、鎧裝、外徑f值。（

17、2）電纜絕緣機(jī)械物理性能試驗(yàn)。（3）電纜護(hù)套機(jī)械物理性能試驗(yàn)。（4）電氣性能試驗(yàn)，包括導(dǎo)體截面、導(dǎo)體電阻、絕緣線芯電壓試驗(yàn)、成品電壓試驗(yàn)、70時(shí)絕緣電阻。（5）電纜燃燒性能試驗(yàn)。（6）電纜外觀，包括電纜印刷標(biāo)志、表觀檢查。（7）電纜長(zhǎng)度確認(rèn)。7.3 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)7.3.1 電纜到貨現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，由項(xiàng)目公司會(huì)同代保管單位、施工單位和監(jiān)理公司相關(guān)人員、供貨商代表參與。驗(yàn)收依據(jù)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議和合同約定條款。7.3.2項(xiàng)目單位編制專門的電纜貨物驗(yàn)收單，單據(jù)上要標(biāo)明該批次貨物對(duì)應(yīng)的訂單號(hào)、貨物名稱、規(guī)格數(shù)量、驗(yàn)收項(xiàng)目以及驗(yàn)收意見，驗(yàn)收單一式三份、施工單位、項(xiàng)目公司和供貨商各存一份，該驗(yàn)收單作為此批次電

18、纜貨款結(jié)算的依據(jù)。7.3.3原則上每批物資到貨后均應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后，參加人員當(dāng)場(chǎng)在貨物驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)，合格的貨物允許入庫(kù)，不合格的則通知供貨商退貨。7.3.4對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法實(shí)施的檢驗(yàn)項(xiàng)目，招標(biāo)方委托有檢驗(yàn)資質(zhì)的第三方單位實(shí)施檢驗(yàn)，檢驗(yàn)費(fèi)用由投標(biāo)方負(fù)擔(dān)。7.3.5投標(biāo)方有權(quán)利指派專人到制造廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造，在原材料環(huán)節(jié)及加工過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。7.3.6合同電纜每盤實(shí)際交貨總長(zhǎng)度只允許取上偏差+2%，不得出現(xiàn)跳米現(xiàn)象，每米長(zhǎng)度內(nèi)不得出現(xiàn)負(fù)偏差。7.3.7抽樣試驗(yàn)一般由招標(biāo)方（包括監(jiān)造）或招標(biāo)方授權(quán)投標(biāo)方在交貨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，招標(biāo)方委托有檢驗(yàn)資質(zhì)的第三方單位實(shí)施檢驗(yàn)，電纜抽樣檢驗(yàn)按本規(guī)范條內(nèi)容執(zhí)行，將試驗(yàn)報(bào)告提交招標(biāo)方，抽樣檢驗(yàn)費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān)。如抽樣項(xiàng)目結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)，仍不合格時(shí)應(yīng)100%進(jìn)行檢驗(yàn)，招標(biāo)方有權(quán)要求將檢