吸收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)

1、 1 1 系統(tǒng)簡介系統(tǒng)簡介2 2主要設(shè)備主要設(shè)備3 3正常運行正常運行4 4常見問題與處理常見問題與處理1 1漿液循環(huán)系統(tǒng)簡漿液循環(huán)系統(tǒng)簡介介 1.1華能玉環(huán)電廠41000MW機組采用石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝，脫硫裝置按一爐一塔布置。煙氣中SO2的去除在吸收塔內(nèi)進行，吸收塔為噴淋空塔。噴淋空塔1 1漿液循環(huán)系統(tǒng)簡介漿液循環(huán)系統(tǒng)簡介 1.3漿液循環(huán)系統(tǒng):通過漿液循環(huán)泵將吸收塔漿液池內(nèi)的漿液泵至噴淋層，在噴淋層噴嘴的霧化效果下，漿液分散成氣霧，與逆流向上的煙氣在吸收區(qū)接觸反應(yīng)。漿液循環(huán)系統(tǒng) 1.2 吸收塔包括：漿液循環(huán)系統(tǒng)、除霧器系統(tǒng)、石灰石漿液系統(tǒng)、石膏排出系統(tǒng)、氧化風(fēng)機、攪拌器、事故噴淋等。

2、1 1漿液循環(huán)系統(tǒng)簡介漿液循環(huán)系統(tǒng)簡介 1.4 漿液循環(huán)系統(tǒng)采用單元制設(shè)計，每個噴淋層對應(yīng)一臺將夜循環(huán)泵。其中#1、#2吸收塔配3臺漿液循環(huán)泵，#3吸收塔配4臺漿液循環(huán)泵，#4吸收塔配5臺漿液循環(huán)泵。#1、#2#2吸收塔#4#4吸收塔1 1漿液循環(huán)系統(tǒng)簡介漿液循環(huán)系統(tǒng)簡介漿液循環(huán)系統(tǒng)出口管路循環(huán)泵排空門循環(huán)泵排空管路循環(huán)泵進口電動閥漿液循環(huán)系統(tǒng)進口管路漿液循環(huán)系統(tǒng)2 2主要設(shè)備主要設(shè)備2.1 漿液循環(huán)系統(tǒng)主要設(shè)備有：漿液循環(huán)泵、噴淋裝置及管路2.2 漿液循環(huán)泵l 漿液循環(huán)泵安裝在吸收塔旁，用于將吸收塔漿池中的漿液與補入的石灰石漿液循環(huán)不斷的送入吸收塔噴淋層，且提供給噴嘴一定的工作壓力，使其達到

3、良好的霧化效果。l 漿液循環(huán)泵采用臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導(dǎo)軸承、出口彎頭、底板、進口、軸封、基礎(chǔ)框架、地腳螺栓、機械密封和所有的管道、閥門和電機2 2主要設(shè)備主要設(shè)備2 2主要設(shè)備主要設(shè)備循環(huán)泵電機循環(huán)泵泵體循環(huán)泵減速箱2 2主要設(shè)備主要設(shè)備循環(huán)泵電機加熱電源：接自對應(yīng)6kv脫硫母線的電機加熱器小母線。作用：對電機線圈進行加熱，防止電機受潮循環(huán)泵電機2 2減速箱減速箱冷卻水：采用閉冷水 減速箱的作用：降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。 原理：減速箱一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機、內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機

4、也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。主要設(shè)備主要設(shè)備2 2 漿液循環(huán)泵的工作原理：利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，使流體能夠不斷的吸入。主要設(shè)備主要設(shè)備機封沖洗水：采用閉冷水機封沖洗水閥2 2主要設(shè)備主要設(shè)備機械密封機械密封：是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機械密封原理：是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作

5、用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。2 2主要設(shè)備主要設(shè)備泵殼葉輪進出口膨脹節(jié) 膨脹節(jié)的作用：為了補償因溫度差與機械振動引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。 優(yōu)點：有工作可靠 性能良好 結(jié)構(gòu)緊湊2 2主要設(shè)備主要設(shè)備l 漿液循環(huán)泵在漿液循環(huán)系統(tǒng)是最主要的設(shè)備之一，負責(zé)輸送石灰漿液到吸收塔頂部后噴淋，以吸收SO2（二氧化硫）等酸性氣體。泵送介質(zhì)為石灰漿液，其中含有15-20%的固體顆粒，主要成分為CaSO4、CaCO3和少量的SiO2、Al2O3等高硬度顆粒。固體粉末粒徑在300目左右。液體為偏酸性pH=4-6，溫度45-60，含有氯離子Cl-濃度在2000ppm

6、以下。SiO2、Al2O3等高硬度顆粒為石灰石碾磨后的副產(chǎn)品，并不會參與吸收性煙氣的化學(xué)反應(yīng)，但會在循環(huán)過程中積累，直接對泵的金屬表面形成磨損。2 2主要設(shè)備主要設(shè)備因此：漿液循環(huán)泵工藝要求： （1）防腐蝕和磨損:漿液循環(huán)泵葉輪采用合金不銹鋼材料制作，機械密封通冷卻水，進出口管道有防腐襯里。 （2）低壓頭、大流量：循環(huán)泵的揚程低于0.3Mpa，但為了滿足高液氣比，泵流量一般設(shè)計在10000m3以上 防腐襯里2 2主要設(shè)備主要設(shè)備 （3）較高必需汽蝕余量：工作環(huán)境的原因，循環(huán)泵經(jīng)常發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，必需汽蝕余量越大，泵抗汽蝕性能越差。 （4）可靠性高：循環(huán)泵必需經(jīng)久耐用，能在合適條件下連續(xù)運行，且適

7、應(yīng)工況的頻繁變化 汽蝕現(xiàn)象2 2主要設(shè)備主要設(shè)備入口濾網(wǎng)（5）入口設(shè)前置濾網(wǎng)：為防止異物進入循環(huán)泵內(nèi)，損壞泵的葉輪和堵塞噴淋層噴嘴，再循環(huán)泵入口裝設(shè)濾網(wǎng)，有效攔截大塊石膏及異物2 2主要設(shè)備主要設(shè)備2.3 噴淋裝置：噴淋裝置布置在吸收塔頂部，由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺漿液循環(huán)泵對應(yīng)一個噴淋層，噴淋層安裝空心噴嘴，起作用是將噴淋液霧化。噴淋液由漿液循環(huán)泵輸送至噴嘴，噴入煙氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個噴淋層的流量相等。 噴嘴由碳化硅燒制而成，耐磨性好，抗腐蝕能力極強，使用壽命長。其結(jié)構(gòu)有空心式和螺旋式兩種?？招氖铰菔叫? 2主要設(shè)備主要設(shè)備輸漿管道和噴嘴噴嘴霧化效果

8、2 2主要設(shè)備主要設(shè)備2.4 設(shè)備的參數(shù)（1）噴淋裝置參數(shù)吸收吸收塔塔噴淋層數(shù)噴淋層數(shù)噴淋層間距噴淋層間距每層噴嘴數(shù)每層噴嘴數(shù)噴嘴型式噴嘴型式噴嘴壓力（噴嘴壓力（bar）#13層1.8m180只空心、實心0.7#23層1.8m180只空心、實心0.7#34層1.8m180只雙偏心噴嘴5#45層1.8m180只雙偏心噴嘴52 2主要設(shè)備主要設(shè)備（2）漿液循環(huán)泵參數(shù)吸收塔吸收塔型號型號型式型式流量流量數(shù)量數(shù)量泵軸密封泵軸密封漿液密度漿液密度#1WARMAN TGSM003臥式離心泵12000m3/h3機械密封1105kg/ m3#2WARMAN TGSM003臥式離心泵12000m3/h3機械密封

9、1105kg/ m3#3700TY-GSL臥式離心泵10000m3/h4機械密封1105kg/ m3#4700TY-GSL臥式離心泵10000m3/h5機械密封1105kg/ m3表（一）2 2主要設(shè)備主要設(shè)備漿液循環(huán)泵漿液循環(huán)泵額定功率額定功率額定電流額定電流出口壓力出口壓力漿液循環(huán)泵漿液循環(huán)泵額定功率額定功率額定電流額定電流揚程揚程#1A/#2A1000KW116.4A0.216Mpa#3A/#4A900KW104.9A21.95m#1B/#2B1120KW130.A0.236Mpa#3B/#4B900KW104.9A23.97m#1C/#2C1250KW144A0.256Mpa#3C/#

10、4C1000KW116.4A25.98m#3D/#4D1120KW130.3A28.00m#4E1400KW159A表（二） 3.1 漿液循環(huán)泵的啟動 漿夜循環(huán)泵啟動條件 （1）吸收塔液位高于液位5 M，允許啟動。 （2）漿液循環(huán)泵電機線圈溫度90。 （3）漿液循環(huán)泵電機驅(qū)動、自由端軸承溫度90。 （4）漿液循環(huán)泵驅(qū)動、自由端軸承溫度90。 （5）漿液循環(huán)泵沖洗閥關(guān)閉。 （6）漿液循環(huán)泵進口閥開啟。 （7）漿液循環(huán)泵排空閥關(guān)閉。 3 3正常運行正常運行3 3正常運行正常運行漿液循環(huán)泵的啟動過程：投入泵溫度保護開啟減速箱冷卻水進出口閥檢查油位正常投入泵進口壓力保護開啟機封沖洗水閥關(guān)閉泵的進口閥、

11、出口閥、沖洗水閥開啟泵的進口閥啟動漿液循環(huán)泵機封沖洗干凈后，關(guān)閉機封沖洗水閥 3.2 漿液循環(huán)泵的運行與檢查 3 3正常運行正常運行 a) a) 漿液循環(huán)泵機封應(yīng)每隔漿液循環(huán)泵機封應(yīng)每隔2424小時沖洗小時沖洗5 5分鐘以上，減少機分鐘以上，減少機封磨損。封磨損。 b) b) 為了防止?jié){液沉積在管道和泵體內(nèi)，導(dǎo)致漿液泵啟動時為了防止?jié){液沉積在管道和泵體內(nèi)，導(dǎo)致漿液泵啟動時的嚴(yán)重損壞，須徹底沖洗干凈漿液后才能啟動。的嚴(yán)重損壞，須徹底沖洗干凈漿液后才能啟動。 c) c) 漿液循環(huán)泵閉冷水的使用必須跟隨主機接代，漿液循環(huán)泵閉冷水的使用必須跟隨主機接代，#1#1、#2#2脫脫硫綜合樓閉冷水進回水聯(lián)絡(luò)閥

12、關(guān)閉。硫綜合樓閉冷水進回水聯(lián)絡(luò)閥關(guān)閉。 d) d) 漿液循環(huán)泵泵體、減速箱油位正常。漿液循環(huán)泵泵體、減速箱油位正常。 3.3 漿液循環(huán)泵的保護 a)漿液循環(huán)泵進口壓力低于10KPa延時1S保護停。 b)漿液循環(huán)泵電機線圈溫度145發(fā)溫度異常報警。 c)漿液循環(huán)泵電機驅(qū)動、自由端軸承。泵驅(qū)動、自由端軸承、減速箱溫度95保護停。并發(fā)溫度異常報警。 d)漿液循環(huán)泵運行時，進口閥收到關(guān)到位信號，漿液循環(huán)泵保護停。3 3正常運行正常運行 3.4 漿液循環(huán)泵的停運 （1）漿液循環(huán)泵的停運過程3 3正常運行正常運行稍開循環(huán)泵機封沖洗水閥泵沖洗干凈后，關(guān)閉沖洗水閥開啟泵沖洗水閥關(guān)閉泵的進口閥停運漿液循環(huán)泵循環(huán)

13、泵機封沖洗干凈后關(guān)閉撤出備用泵聯(lián)鎖就地打開排空閥養(yǎng)水壓力控制在40KPa左右打開泵沖洗水閥，養(yǎng)水 （二）停運漿液循環(huán)泵的注意事項 （1）只有在FGD煙氣系統(tǒng)停用后，才允許最后一臺漿液循環(huán)泵停運，否則應(yīng)至少保留一臺漿液循環(huán)泵在運行。 （2）在漿液循環(huán)泵全停后60MIN后，關(guān)閉減速箱冷卻水閥（冬天停運后必須關(guān)閉該閥）。 （3）如漿液循環(huán)泵只停一臺，煙氣系統(tǒng)維持運行，漿液循環(huán)泵必須養(yǎng)水。 （4）停運漿液循環(huán)必須排空、沖洗、養(yǎng)水。為防止?jié){液從噴嘴倒流或進口閥關(guān)不嚴(yán)滲漏引起泵堵塞，停運漿液循環(huán)泵每次養(yǎng)水時間達到24小時，需重新排空、沖洗、養(yǎng)水,養(yǎng)水壓力控制在40KPa左右。 （5）漿液循環(huán)泵首次啟動（大

14、修后葉輪拆卸過的）兩小時內(nèi)無特殊原因，不能隨意停運。3 3正常運行正常運行4 4常見問題與處理常見問題與處理v 1.漿液循環(huán)泵的腐蝕與磨損 原因（一）：漿液循環(huán)泵在運行中,當(dāng)流量過大,或泵入口沒 有足夠凈吸壓頭,或有較多氣泡進入泵體時,泵 的襯膠和金屬部件將很快氣蝕損壞. （二）：漿液密度較高會明顯縮短過流件的使用壽命.腐蝕磨損 處理： （1）在日常運行中要保證吸收塔工作液位,防止發(fā)生氣蝕發(fā)生. （2）在日常運行中要保證吸收塔漿液濃度 （3）機械密封水必須保證,在開泵以前要將密封水投入,并且在泵完全停止后再關(guān)閉密封水. （4）泵在停運后要嚴(yán)格執(zhí)行沖洗程序,防止?jié){液長時間板結(jié),發(fā)生腐蝕. （5）

15、泵在檢修過程中解體后,再次安裝要嚴(yán)格按照廠家技術(shù)要求進行安裝,調(diào)試.防止設(shè)備再運行發(fā)生故障.4 4常見問題與處理常見問題與處理v 2 漿液循環(huán)泵軸承過熱 原因：潤滑油過多或過少 潤滑油中有雜物 軸承損壞 處理：加油適當(dāng) 重新更換潤滑油 更換軸承4 4常見問題與處理常見問題與處理4 4常見問題與處理常見問題與處理v3.將夜循環(huán)泵入口濾網(wǎng)堵塞 原因：（1）吸收塔石膏結(jié)晶，碎裂的鼓泡 管及氧化風(fēng)機管 （2）吸收塔玻璃鱗片和襯膠碎片 處理：（1）控制吸收塔石膏漿液濃度，保 證在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 （2）機組停機檢修期間，應(yīng)將吸收 塔排空，并對吸收塔內(nèi)雜物進行徹 底清理濾網(wǎng)堵塞v 4 噴淋裝置故障分析 故障：（1）噴淋層噴嘴堵塞 （2）噴淋層噴嘴脫落或損壞 （3）噴淋層沖刷 故障判斷依據(jù) ： a）循環(huán)泵出口壓力及電流 b）吸收塔pH值及漿液密度 c）脫硫裝置出口SO2濃度及脫硫效率 d）噴淋層管道外壁沖刷 故障處理方法 （1）噴淋層噴嘴堵塞