電氣設(shè)備安裝工程施工方案

1、電氣設(shè)備安裝工程施工方案1.1 配電箱安裝1.1.1 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時(shí)底口距地 1.4 米，在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致， 允許偏差為 10mm。1.1.2 配電箱帶有器具的鐵支盤面和裝有器具的門器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE線接地，PE線不允許利用盒、箱 體串接。1.1.3 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位 應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以 便于檢查。1.1.3 導(dǎo)線剝削時(shí)不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多 股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外） 如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)燙錫后再壓接，不得減 少

2、導(dǎo)線股數(shù)。1.1.4 配電箱上的電源指示燈， 其電源應(yīng)接在總開關(guān)的外側(cè)， 并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)） 。1.1.5 接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù) 接地。1.1.6 零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路、零線端子板分支 路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。1.1.7 配電箱上電具、儀表應(yīng)固定、平正、整潔，間距均勻， 銅端子無松動(dòng)，零部位齊全。1.1.8 暗裝配電箱安裝時(shí)，先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好村 沆及水平尺寸，并將箱體固定，然后水泥砂漿填實(shí)周邊并抹 平齊，帶水泥砂漿凝固后在安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻 平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬往后再做墻面抹灰，不得在箱底 板上抹灰。 安裝盤面要求平整，

3、 周邊間隙均勻?qū)ΨQ， 門平正， 螺絲垂直受力均勻。1.1.9 配電箱全部電器安裝完畢后，用 500 兆歐表對線路進(jìn) 行絕緣遙測。遙測項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之 間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行遙測同時(shí)做好記錄，作為技 術(shù)資料存檔。1.1.10 電氣設(shè)備、器具和非金屬部位的接地（接零）導(dǎo)線應(yīng) 符合下列規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇 正確，需防腐的部分涂漆均勻無疑漏， 不污染設(shè)備和建筑物， 線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。1.2 橋架敷設(shè)1.2.1 橋架安裝橫平豎直，整齊美觀距離一致，固定牢固。統(tǒng)一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm直線度偏差不超過 5mm。1.2.2 橋架的所有斷口、開孔

4、實(shí)行冷加工。1.2.3 橋架與鋼管連接用鎖母固定，管口設(shè)護(hù)口。1.2.4 橋架需用搭接片連接，螺母朝外，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋 架連接成一體。每層橋架端都用 16mm2 軟銅線連接，并與接 地干線連接。1.2.5 電氣豎井內(nèi)電纜橋架與豎井內(nèi)預(yù)埋鋼板可靠連接。1.3 管路配管敷設(shè)及工藝控制1.3.1 采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2 ；連接后，其螺紋應(yīng)外露 2-3 扣。螺紋表面應(yīng)光滑、 無缺損。1.3.2 采用套管連接時(shí)，套管長度宜為管外徑的 1.5-3 倍， 管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí)， 焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊定螺桿連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊；在震 動(dòng)的場所，

5、緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。1.3.3 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊固螺釘 連接， 不應(yīng)用熔焊連接。 鋼管連接處的管表面應(yīng)平整、 光滑 連接管端套線長度不應(yīng)小于管接頭長度 1/2 ，在管接頭兩端 使用專用接地線卡作接地跨接。1.3.4 電氣豎井內(nèi)的鍍鋅鋼管應(yīng)與豎井內(nèi)預(yù)埋鋼板可靠連 接。1.3.5 明配鋼管同暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖 緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖 等螺母 2-3 扣。1.3.6 當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時(shí)，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜 增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接 線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所， 鋼管端

6、部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線加保護(hù)套保護(hù)軟管，經(jīng)完成 滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。1.3.7 軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)相互用軟管接頭連接；1.3.8 軟管應(yīng)用管卡固定，其固定點(diǎn)間距部應(yīng)大于 1 米；1.3.9 不得利用金屬軟管作為接地志體。鋼管煨彎：管徑為 20mm以下時(shí)，用手板煨彎器。管 徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。1.3.11 管子切斷：用鋼鋸、割管鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需 要切斷的管子量好尺寸，放在線口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割 端口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除 凈。1.3.12 管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板機(jī)時(shí)， 應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，

7、要均勻用力；采 用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消防 渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下鋼管，必須采用管箍絲扣連接。管 箍連接加$ 6元鋼焊接跨接，套絲不得有刮扣現(xiàn)象，管口應(yīng) 光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露 絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及以上鋼管，可采用管箍連接 或套管焊接，套管長度應(yīng)為連接管徑的 1.5-3 倍，連接管口 的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固緊密。1.3.14 管進(jìn)盒、 箱連盒：盒、箱開孔應(yīng)整齊與管徑吻合， 盒、 箱上的開孔用開孔器開孔， 保證開孔無毛刺， 要求一管一孔， 不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，開孔后刷 防銹漆

8、。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺 母的絲扣為 2-4 扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間 距均勻、排列整齊。1.3.15 隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，該管 應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水砂漿等雜物堵塞 管子。往上引管有吊頂時(shí)，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好 隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。線管距墻面小于15mm時(shí)，需加金屬防護(hù)網(wǎng)固定后再抹灰， 防止空裂；1.3.17 現(xiàn)澆砼樓板配管： 先找準(zhǔn)確位置， 根據(jù)房間四周墻的 厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè) 盒子以上時(shí)，要拉直線。管子進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路 每隔一米左右用鉛絲綁扎牢。1.3.18 暗

9、管敷設(shè)完畢后， 在自檢合格的基礎(chǔ)上， 應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記 錄。1.3.19 接地焊接： 管路應(yīng)作整體接地連接， 穿越建筑物變形 縫時(shí)，應(yīng)有補(bǔ)償裝置鋼管采用$6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓鋼的 6 倍，焊縫要均勻牢固， 焊接處要清除藥皮并刷防腐漆； 鍍鋅鋼管采用 6mm2 的雙色銅 芯絕緣線作跨接線。1.3.20 穿越變形縫處有補(bǔ)償裝置， 補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自由； 配 電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平 整、管品光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處 在隱蔽工程中表示正確。1.3.21 電線保護(hù)管及支架接地， 電氣設(shè)備器具和非帶電金屬 配件的接地、支線敷設(shè)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地 線截面選用正確、需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向 合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。1.4 電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線1.4.1 施