壓縮機(jī)安裝板作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(圖文)

1、 零件圖號(hào)工序號(hào)工序特性：零件名稱工序名稱生產(chǎn)量：按生產(chǎn)計(jì)劃指令單1材料牌號(hào)：SPCC 2厚度：1.23首檢巡檢末檢編制福州日出東方 策劃長(zhǎng)寬：527*1584品檢5件5件/1h模具編號(hào)：5操作員設(shè)備型號(hào)：剪板機(jī)6材料消耗：7樣板號(hào)：8檢具號(hào)：9責(zé)任人：操作者10分發(fā)www.fj-115件/1h福州日出東方管理咨詢有限公司工序檢驗(yàn)尺寸關(guān)鍵 重要 普通應(yīng)急計(jì)劃KD-ZDS-001批準(zhǔn)電話核N5U1-10210/1壓縮機(jī)安裝板剪料電動(dòng)機(jī)、離合器是否正常操作指導(dǎo)書(shū)版本號(hào)零 件 工 序 完 成 示 意 圖1、設(shè)備點(diǎn)檢合格后, 取拿鋼板, 靠足定位觸發(fā)開(kāi)關(guān)實(shí)行剪板；2、剪板

2、首件專檢合格后正常生產(chǎn), 每1小時(shí)巡檢1次；3、鋼板及鋼帶輕拿輕放，專用周轉(zhuǎn)架；工序描述設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)質(zhì) 量 要 求4、達(dá)到規(guī)定數(shù)量進(jìn)入半成品區(qū)存放。5、正常生產(chǎn)時(shí)依次重復(fù)2、3、4步驟；各傳動(dòng)部位是否有異常響聲滑塊運(yùn)行是否正常檢驗(yàn)內(nèi)容/特殊特性責(zé)任人檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法100%目測(cè)游標(biāo)卡尺發(fā)現(xiàn)缺陷, 立即停止生產(chǎn), 并剔除缺陷件, 及時(shí)通知檢驗(yàn)員/模具組修模并統(tǒng)計(jì)不良數(shù)。對(duì)照工序檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)工序半成品品檢5件備注：有無(wú)漏油、漏電現(xiàn)象各導(dǎo)軌面、旋轉(zhuǎn)面是否潤(rùn)滑各傳動(dòng)面、旋轉(zhuǎn)面加油外保養(yǎng)是否清潔與首件對(duì)比檢查控制箱各項(xiàng)指示是否正常各潤(rùn)滑點(diǎn)加油（注滿）各傳動(dòng)面 ,旋轉(zhuǎn)面是否靈活可靠材料平整無(wú)劃傷、銹

3、蝕各油管是否暢通零件號(hào)工序號(hào)工序特性： 關(guān)鍵 重要 普通 零件名稱工序名稱生產(chǎn)量：按生產(chǎn)計(jì)劃指令單1材料牌號(hào)：SPCC 2厚度：1.23首檢巡檢末檢編制福州日出東方 策劃長(zhǎng)寬：527*158411次/1h模具編號(hào)：5設(shè)備型號(hào)：100T 沖床6材料消耗：7樣板號(hào)：8檢具號(hào)：9責(zé)任人：操作者10分發(fā)1112工序描述1、裝夾模具并調(diào)整好機(jī)床行程并鎖死行程。 2、將鋼帶放入模具內(nèi)，靠足定位踩下腳踏按紐 3、沖首件自檢合格后送檢驗(yàn)員確認(rèn)； 4、首件合格后正常生產(chǎn)，每小時(shí)巡檢1次；5、正常生產(chǎn)時(shí)手不入模具，必須用專用工具取放產(chǎn)品； 6、零件輕拿輕放，不得摔砸工件；專用周轉(zhuǎn)箱（車）；壓中槽零 件 工 序 完

4、 成 示 意 圖檢驗(yàn)頻率9、末件送技術(shù)部聯(lián)合品質(zhì)部檢查模具狀態(tài), 末件合格隨模具入庫(kù), 不合格報(bào)修模具；7、產(chǎn)品達(dá)到周轉(zhuǎn)箱（車）規(guī)定數(shù)量，進(jìn)入下到工序； 8、正常生產(chǎn)時(shí)依次重復(fù)2、4、5、6、7步驟；N5U1-10210/2壓縮機(jī)底板工序檢驗(yàn)尺寸操作指導(dǎo)書(shū)版本號(hào)各傳動(dòng)面 ,旋轉(zhuǎn)面是否靈活可靠定位準(zhǔn)確, 手感無(wú)松動(dòng)KD-ZDS-001檢驗(yàn)內(nèi)容/特殊特性各傳動(dòng)部位是否有異常響聲各傳動(dòng)面、旋轉(zhuǎn)面加油批準(zhǔn)責(zé)任人設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)質(zhì) 量 要 求電動(dòng)機(jī)、離合器是否正?？刂葡涓黜?xiàng)指示是否正常檢驗(yàn)方法應(yīng)急計(jì)劃氣壓表讀數(shù)0.50.1MPa滑塊運(yùn)行是否正常各導(dǎo)軌面、旋轉(zhuǎn)面是否潤(rùn)滑5件/1h發(fā)現(xiàn)缺陷, 立即停止生產(chǎn)

5、, 并剔除缺陷件, 及時(shí)通知檢驗(yàn)員/模具組修模并統(tǒng)計(jì)不良數(shù)。操作員100%電話保養(yǎng)是否清潔各油管、氣管是否暢通有無(wú)漏油、漏電、漏氣現(xiàn)象工件平整無(wú)劃傷、開(kāi)裂審核福州日出東方管理咨詢有限公司目測(cè)對(duì)照工序檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)工序半成品品檢5件游標(biāo)卡尺各潤(rùn)滑點(diǎn)加油（注滿）零件號(hào)工序號(hào)工序特性： 關(guān)鍵 重要 普通 零件名稱工序名稱生產(chǎn)量：按生產(chǎn)計(jì)劃指令單1材料牌號(hào)：SPCC 2厚度：1.23首檢巡檢末檢編制福州日出東方 策劃長(zhǎng)寬：527*158411次/1h模具編號(hào)：5設(shè)備型號(hào)：40T 沖床6材料消耗：7樣板號(hào)：8檢具號(hào)：9責(zé)任人：操作者10分發(fā)www.fj-1112零 件 工 序

6、 完 成 示 意 圖檢驗(yàn)內(nèi)容/特殊特性1、裝夾模具并調(diào)整好機(jī)床行程并鎖死行程。發(fā)現(xiàn)缺陷, 立即停止生產(chǎn), 并剔除缺陷件, 及時(shí)通知檢驗(yàn)員/模具組修模并統(tǒng)計(jì)不良數(shù)。電話縮機(jī)安裝板切邊批準(zhǔn)州日出東方管理咨詢有限公工序檢驗(yàn)尺寸2、將半成品放入模具內(nèi)，靠足定位踩下腳踏按紐 3、沖首件自檢合格后送檢驗(yàn)員確認(rèn)； 4、首件合格后正常生產(chǎn)，每小時(shí)巡檢1次；8、正常生產(chǎn)時(shí)依次重復(fù)2、4、5、6、7步驟； 9、末件送技術(shù)部聯(lián)合品質(zhì)部檢查模具狀態(tài), 末件合格隨模具入庫(kù), 不合格報(bào)修模具；N5U1-10210/3責(zé)任人氣壓表讀數(shù)0.50.1MPa滑塊運(yùn)行是否正常設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)、

7、離合器是否正常各潤(rùn)滑點(diǎn)加油（注滿）各傳動(dòng)面、旋轉(zhuǎn)面加油毛刺0.5質(zhì) 量 要 求控制箱各項(xiàng)指示是否正常工件平整無(wú)劃傷、開(kāi)裂各傳動(dòng)部位是否有異常響聲定位準(zhǔn)確, 手感無(wú)松動(dòng)操作員100%各導(dǎo)軌面、旋轉(zhuǎn)面是否潤(rùn)滑各傳動(dòng)面 ,旋轉(zhuǎn)面是否靈活可靠對(duì)照工序檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)工序半成品各油管、氣管是否暢通外保養(yǎng)是否清潔有無(wú)漏油、漏電、漏氣現(xiàn)象目測(cè)7、產(chǎn)品達(dá)到周轉(zhuǎn)箱（車）規(guī)定數(shù)量，進(jìn)入下到工序；應(yīng)急計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法工序描述操作指導(dǎo)書(shū)版本號(hào)5、正常生產(chǎn)時(shí)手不入模具，必須用專用工具取放產(chǎn)品； 6、零件輕拿輕放，不得摔砸工件；專用周轉(zhuǎn)箱（車）；審核福州日出東方管理咨詢有限公司KD-ZDS-001品檢5件5件/1h游標(biāo)卡

8、尺零件號(hào)工序號(hào)工序特性： 關(guān)鍵 重要 普通 零件名稱工序名稱生產(chǎn)量：按生產(chǎn)計(jì)劃指令單1材料牌號(hào)：SPCC 2厚度：1.23首檢巡檢末檢編制福州日出東方 策劃長(zhǎng)寬：527*158411次/1h模具編號(hào)：5設(shè)備型號(hào)：63T 沖床6材料消耗：7樣板號(hào)：8檢具號(hào)：9責(zé)任人：操作者10分發(fā)1112操作員目測(cè)100%6、零件輕拿輕放，不得摔砸工件；專用周轉(zhuǎn)箱（車）； 7、產(chǎn)品達(dá)到周轉(zhuǎn)箱（車）規(guī)定數(shù)量，進(jìn)入下到工序；審核福州日出東方管理咨詢有限公司對(duì)照工序檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)工序半成品品檢5件KD-ZDS-001批準(zhǔn) 8、正常生產(chǎn)時(shí)依次重復(fù)2、4、5、6、7步驟； 9、末件送技術(shù)部聯(lián)合品質(zhì)部檢查模具狀態(tài), 末件合格

9、隨模具入庫(kù), 不合格報(bào)修模具；5件/1h游標(biāo)卡尺 3、沖首件自檢合格后送檢驗(yàn)員確認(rèn)； 4、首件合格后正常生產(chǎn)，每小時(shí)巡檢1次；5、正常生產(chǎn)時(shí)手不入模具，必須用專用工具取放產(chǎn)品；操作指導(dǎo)書(shū)版本號(hào)壓縮機(jī)安裝板加強(qiáng)帶翻邊N5U1-10210/4零 件 示 意 圖責(zé)任人設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)、離合器是否正常質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法應(yīng)急計(jì)劃各傳動(dòng)部位是否有異常響聲定位準(zhǔn)確, 手感無(wú)松動(dòng)氣壓表讀數(shù)0.50.1MPa滑塊運(yùn)行是否正常檢驗(yàn)內(nèi)容/特殊特性各傳動(dòng)面 ,旋轉(zhuǎn)面是否靈活可靠控制箱各項(xiàng)指示是否正常工件平整無(wú)劃傷、開(kāi)裂各傳動(dòng)面、旋轉(zhuǎn)面加油電話保養(yǎng)是否清潔有無(wú)漏油、漏電

10、、漏氣現(xiàn)象備注：部分未標(biāo)注尺寸對(duì)照?qǐng)D紙檢驗(yàn)。加強(qiáng)筋5mm 、翻邊高度8mm 設(shè)計(jì)特征過(guò)高，操作會(huì)造成產(chǎn)品開(kāi)裂，實(shí)際制作時(shí)會(huì)降低尺寸。工序檢驗(yàn)尺寸各油管、氣管是否暢通 1、裝夾模具并調(diào)整好機(jī)床行程并鎖死行程。 2、將半成品放入模具內(nèi)，靠足定位踩下腳踏按紐各潤(rùn)滑點(diǎn)加油（注滿）毛刺0.5各導(dǎo)軌面、旋轉(zhuǎn)面是否潤(rùn)滑工序描述發(fā)現(xiàn)缺陷, 立即停止生產(chǎn), 并剔除缺陷件, 及時(shí)通知檢驗(yàn)員/模具組修模并統(tǒng)計(jì)不良數(shù)。零件號(hào)工序號(hào)工序特性： 關(guān)鍵 重要 普通 零件名稱工序名稱生產(chǎn)量：按生產(chǎn)計(jì)劃指令單1材料牌號(hào)：SPCC 2厚度：1.23首檢巡檢末檢編制福州日出東方 策劃長(zhǎng)寬：527*158411次/1h模具編號(hào)：5設(shè)

11、備型號(hào)：40T 沖床6材料消耗：7樣板號(hào)：8檢具號(hào)：9責(zé)任人：操作者10分發(fā)www.fj-1112工序檢驗(yàn)尺寸發(fā)現(xiàn)缺陷, 立即停止生產(chǎn), 并剔除缺陷件, 及時(shí)通知檢驗(yàn)員/模具組修模并統(tǒng)計(jì)不良數(shù)。操作指導(dǎo)書(shū)版本號(hào)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法5件/1hKD-ZDS-001批準(zhǔn)審核福州日出東方管理咨詢有限公司游標(biāo)卡尺N5U1-10210/5各傳動(dòng)面 ,旋轉(zhuǎn)面是否靈活可靠各潤(rùn)滑點(diǎn)加油（注滿）各傳動(dòng)面、旋轉(zhuǎn)面加油電動(dòng)機(jī)、離合器是否正常控制箱各項(xiàng)指示是否正常各傳動(dòng)部位是否有異常響聲氣壓表讀數(shù)0.50.1MPa滑塊運(yùn)行是否正常各油管、氣管是否暢通各導(dǎo)軌面、旋轉(zhuǎn)面是否潤(rùn)滑外保養(yǎng)是否清潔有無(wú)漏油、漏電、漏氣現(xiàn)象備注：品檢5

12、件9、末件送技術(shù)部聯(lián)合品質(zhì)部檢查模具狀態(tài), 末件合格隨模具入庫(kù), 不合格報(bào)修模具；電話 量 要 求應(yīng)急計(jì)劃工件平整無(wú)劃傷、開(kāi)裂定位準(zhǔn)確, 手感無(wú)松動(dòng)檢驗(yàn)內(nèi)容/特殊特性責(zé)任人零 件 示 意 圖設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)壓縮機(jī)安裝板沖孔工序描述操作員目測(cè)100%孔數(shù) (21個(gè)對(duì)照工序檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)工序半成品1、裝夾模具并調(diào)整好機(jī)床行程并鎖死行程。 2、將半成品放入模具內(nèi)，靠足定位踩下腳踏按紐 3、沖首件自檢合格后送檢驗(yàn)員確認(rèn)； 4、首件合格后正常生產(chǎn)，每小時(shí)巡檢1次；5、正常生產(chǎn)時(shí)手不入模具，必須用專用工具取放產(chǎn)品； 6、零件輕拿輕放，不得摔砸工件；專用周轉(zhuǎn)箱（車）； 7、產(chǎn)品

13、達(dá)到周轉(zhuǎn)箱（車）規(guī)定數(shù)量，進(jìn)入下到工序； 8、正常生產(chǎn)時(shí)依次重復(fù)2、4、5、6、7步驟；作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 文件編號(hào) KD-ZDS-45/1-06 零件號(hào) 零件名稱 N5U1-102 壓縮機(jī)安裝板 工序號(hào) 工序名稱 10/6-7-8 功牙 工序特性： 關(guān)鍵 重要 普通 零 件 示 意 圖 工序描述 1、裝夾模具并調(diào)整好機(jī)床行程并鎖死行程。 2、將半成品放入置具，對(duì)準(zhǔn)孔與絲錐中心，拉動(dòng)手桿； 3、沖首件自檢合格后送檢驗(yàn)員確認(rèn)； 4、首件合格后正常生產(chǎn)，每小時(shí)巡檢1次； 5、生產(chǎn)時(shí)絲錐必須對(duì)準(zhǔn)孔的中心，在操作絲錐工作； 6、零件輕拿輕放，不得摔砸工件；專用周轉(zhuǎn)箱（車）； 7、產(chǎn)品達(dá)到周轉(zhuǎn)箱（車）規(guī)

14、定數(shù)量，進(jìn)入下到工序； 8、正常生產(chǎn)時(shí)依次重復(fù)2、4、5、6、7步驟； 設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng) 生產(chǎn)量： 材料牌號(hào)： 厚度： 長(zhǎng)寬： 模具編號(hào)： 設(shè)備型號(hào)： 材料消耗： 樣板號(hào)： 檢具號(hào)： 責(zé)任人： 按生產(chǎn)計(jì)劃指令單 SPCC 1.2 527*158 攻牙機(jī) 操作者 1 電動(dòng)機(jī)、手拉桿是否正常 2 滑塊運(yùn)行是否正常 3 各傳動(dòng)部位是否有異常響聲 4 各潤(rùn)滑點(diǎn)加油（注滿） 5 各傳動(dòng)面、旋轉(zhuǎn)面加油 6 各傳動(dòng)面 ,旋轉(zhuǎn)面是否靈活可靠 7 各導(dǎo)軌面、旋轉(zhuǎn)面是否潤(rùn)滑 8 外保養(yǎng)是否清潔 9 有無(wú)漏油、漏電現(xiàn)象 質(zhì) 量 要 求 檢驗(yàn)內(nèi)容/特殊特性 定位準(zhǔn)確,手感無(wú)松動(dòng) 工件平整無(wú)劃傷、開(kāi)裂 孔數(shù)共7個(gè)：3

15、-M4;4-M6 對(duì)照工序檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn) 工序半成品 品檢 5件 操作指導(dǎo)書(shū)版本號(hào) 責(zé)任人 操作員 檢驗(yàn)頻率 首檢 巡檢 末檢 1 1次/1h 100% 5件/1h 檢驗(yàn) 方法 目測(cè) 絲規(guī) 應(yīng)急計(jì)劃 發(fā)現(xiàn)缺陷,立即停止生 產(chǎn),并剔除缺陷件,及時(shí) 通知檢驗(yàn)員/模具組修模 并統(tǒng)計(jì)不良數(shù)。 KD-ZDS-001 編制 福州日出東方 策劃 審核 福州日出東方管理咨詢有限公司 批準(zhǔn)福州日出東方管理咨詢有限公司 分發(fā) www.fj- 備注： 如絲錐斷裂，需更換絲錐時(shí)，首件需重新檢驗(yàn)。 電話工序檢驗(yàn)尺寸 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 文件編號(hào) KD-ZDS-45/1-07 零件號(hào) 零件名稱

16、 N5U1-102 壓縮機(jī)安裝板 工序號(hào) 工序名稱 10/9 翻爪 工序特性： 關(guān)鍵 重要 普通 零 件 示 意 圖 工序描述 1、裝夾模具并調(diào)整好機(jī)床行程并鎖死行程。 2、將半成品放入模具內(nèi)，靠足定位操作雙手開(kāi)關(guān)按紐； 3、沖首件自檢合格后送檢驗(yàn)員確認(rèn)； 4、首件合格后正常生產(chǎn)，每小時(shí)巡檢1次； 5、正常生產(chǎn)時(shí)手不入模具，必須用專用工具取放產(chǎn)品； 6、零件輕拿輕放，不得摔砸工件；專用周轉(zhuǎn)箱（車）； 7、正常生產(chǎn)時(shí)依次重復(fù)2、4、5、6步驟； 8、末件送技術(shù)部聯(lián)合品質(zhì)部檢查模具狀態(tài),末件合格隨 模具入庫(kù),不合格報(bào)修模具； 設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng) 生產(chǎn)量： 材料牌號(hào)： 厚度： 長(zhǎng)寬： 模具編號(hào)： 設(shè)備型號(hào)： 材料消耗： 樣板號(hào)： 檢具號(hào)： 責(zé)任人： 按生產(chǎn)計(jì)劃指令單 SPCC 1.2 527*158 40T沖床 操作者 1 電動(dòng)機(jī)、離合器是否正常 2 滑塊運(yùn)行是否正常 3 氣壓表讀數(shù)0.50.1MPa 4 各傳動(dòng)部位是否有異常響聲 5 控制箱各項(xiàng)指示是否正常 6 各潤(rùn)滑點(diǎn)加油（注滿） 7 各傳動(dòng)面、旋轉(zhuǎn)面加油 8 各傳動(dòng)面 ,旋轉(zhuǎn)面是否靈活可靠 9 各導(dǎo)軌面、旋轉(zhuǎn)面是否潤(rùn)滑 10 各油管、氣管是否暢通 11 外保養(yǎng)是否清潔 12 有無(wú)漏油、漏電、漏氣現(xiàn)象 質(zhì) 量 要 求 檢驗(yàn)