201759公司安全檢查表

1、南京金陵化工廠有限責任公司全檢查表制：安全標準化小組核:準:受控狀態(tài):受控編號:發(fā)布日期:實施日期:公司級安全檢查表目的對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應米取有效的預防措施，并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領導匯報。內容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號

2、檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查結果存在1可題整改措施1工作環(huán)境1、廠房內通風情況要求良好查現場2、噪聲、粉塵要有控制措施查現場3、現場衛(wèi)生良好，干凈整齊，工器具定置擺放有序查現場2工藝管理1、崗位操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，中控指標的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。查現場及記錄2、各聯鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續(xù)。查現場及記錄3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現場及記錄4、操作人員對工藝要熟練掌握現場提問檢查部門:檢查人:檢查時間:編號:3設備管理1、認真執(zhí)行設備管理制度，設備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。查現場2、備用設備狀況良好，

3、定期檢查維護，達到隨時啟用。查現場3、現場無跑、冒、滴、漏現象，衛(wèi)生狀況良好。查現場4、機泉泉體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現場4關鍵裝置及重點部位1、嚴格執(zhí)行關鍵裝置重點部位安全管理制度。查現場及記錄2、設備設施運行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運行良好，查現場及記錄3、安全附件齊全均在檢測期內，并運行良好，查現場及記錄4、檔案及安全檢查記錄齊全，查現場及記錄5、應急預案按期演練。查現場及記錄5電氣管理1、嚴格執(zhí)行各項規(guī)程、規(guī)范。查現場及記錄2、落實防火、防水、防小動物等安全防護措施，室內通風良好，照明良好。查現場3、變、配

4、電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現象，變壓油位、油溫正常，無雜音，查現場4、各接地良好，附屬設備完好。查現場及記錄5、按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。查現場及記錄6、防爆區(qū)電氣設施符合防爆要求。查現場及記錄6消防管理1、消防器材配備的種類、數量及安置地點應符合國家標準。查看現場2、消防泵、閥門、管道等一切設施完好，隨時能夠正常使用。查看現場3、消防箱、消火栓、水槍、水炮、扳手、水帶等完好無損，能正常使用。查看現場4、滅火器及附件完好無損、并定期檢測、充裝有記錄查看現場5、消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現場7化學品管理1、化學品原料是否有一書一簽，儲存地點和儲存方式是否符合有關規(guī)

5、定，查現場及記錄2、使用過程中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位，查現場及記錄3、廢棄的危險化學品包裝物是否進行了無害化處理。查現場及記錄8安全設施1、避雷設施完好并定期檢測有記錄。查現場及記錄2、各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內，遠傳信號良好，上下限報警正常。查現場及記錄3、各聯鎖裝置運行正常，且定期試驗。查現場及記錄4、易燃氣體、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定期標定。查現場及記錄5、單體泄漏后，噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。查現場6、各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設備完好有效，且定期維護。查現場7、各儲罐區(qū)防火堤、防護堤符

6、合相關標準且保證完好。查現場8、各建（構）筑物、塔、釜、爐、罐等平臺護欄符合設計規(guī)范。查現場9勞保用品1、勞保防護用品按相關規(guī)定配備齊全，并且有質量保證。查現場及記錄2、工作場所必須按規(guī)定正確佩戴和使用必要的勞動防護用品。查現場3、定期領取勞動防護用品，嚴禁佩戴失效的勞動防護用品。查現場10三違現象1、堅決杜絕違章指揮現象查現場2、堅決杜絕違章作業(yè)查現場3、嚴禁違反勞動紀律及公司有關規(guī)章制度。查現場11防火防爆1、進入生產區(qū)域的機動車必須正確佩戴阻火器，隨車人員清楚本廠注意事項。查現場及記錄2、運輸危險化學品的車輛及人員進廠前經過審查并合格查現場及記錄3、危險化學品儲罐區(qū)的靜電、防雷設施完好。

7、查現場4、?；愤\輸車輛裝卸時要嚴格執(zhí)行相關操作規(guī)程及規(guī)范。查現場5、嚴格執(zhí)行生廣區(qū)域防火、防爆制度查現場及記錄12施工管理1、施工方已具備進廠施工的各項條件。查現場及記錄2、施工現場的安全防護措施安全可靠查現場3、施工過程中無違早指揮、違早作業(yè)、違反本公司相關規(guī)TE查現場13培訓教育1、按公司要求制正可行的培訓計劃檢查落實2、按培訓計戈U實施教育培訓，培訓內谷、培訓方式、培訓時間符合相關的要求檢查落實，嚴格監(jiān)督3、員工對培訓知識已掌握，達U相應的培訓效果。現場提問14廠房建筑1、各建筑構筑物的墻體無、傾斜、裂紋,基礎無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現象。查現場2、建、構筑物的防火

8、間距符合國家有關標準，間距不夠的采取了防范措施。查現場3、防雷設施完好，防腐處理完好，通風、防汛設施完好。地溝及地溝蓋完好無損。查現場檢查與責任制掛鉤記錄車間級安全檢查表目的對生產過程及安全管理中可能列的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使車間符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應米取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領

9、導匯報。內容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查結果存在1可題整改措施1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產責任制的完成情況。依據公司安全生產責任制檢查。2工藝1、檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查現場和記錄2、檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查現場和記錄3、檢查工藝閥門開關是否靈活，是否有開關不到位、過緊、過松響動、內漏外流、腐蝕、堵塞等情況。檢查現場3設備1、檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況，潤滑油的油質變化情況；檢查現場2、各運轉部件是否有異常響聲，

10、裸露的運轉部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，檢查現場3、檢查設備的運轉狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內，液位指示是否準確。檢查現場4、設備維護保養(yǎng)落實到位，檢查溫度、壓力、流量是否在范圍之內檢查現場檢查部門:檢查人:檢查時間:編號:5、各設備壓力表、溫度計、安全閥等安全附件完好并定期檢測在有效期檢查現場4電氣儀表1、檢查電器設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標范圍內。檢查本車間范圍內的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現場2、檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反

11、應是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。檢查現場3、在外在和內在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現場5現場管理1、檢查工作現場是否清潔、有序檢查現場2、檢查員工勞動防護用品穿戴是否符合要求，檢查現場3、檢查各種通道是否暢通無阻，應急燈具是否齊全可靠，檢查現場4、消防設施是否按承包牌進行管理和日常維護，是否完好無損。檢查現場5、檢查具它各種安全設施是否處于正常狀態(tài)。檢查現場6、確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人，將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離。檢查現場7、可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警

12、設施、沖洗設施及防護急救器具專柜，柜內設施齊全。檢查現場8、設置應急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。檢查現場6安全教育1、查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應有內容、有記錄；公司管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字；查現場查記錄2、查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓教育工作。查現場查記錄3、新員工的二級教育落實情況，要有完整的記錄查現場查記錄4、查對外來施工單位進入作業(yè)現場前的安全培訓教育工作。查現場查記錄7關鍵裝置及重點部位1、檢查本車間關鍵裝置及重點部位的運行情況，安全監(jiān)控設施的運行情況，安全隱患排查情況查現場查

13、記錄2、檢查本車間關鍵裝置及重點部位的應急預案合理及可操作性，并組織定期進行演練。查現場查記錄8作業(yè)證檢查本車間進行危險作業(yè)（動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)等）的各類人員的作業(yè)證的辦理情況。查作業(yè)許可證9警示標志1、檢查車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況；檢查現場2檢查維修、施工、吊裝等作業(yè)現場設置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現場10監(jiān)督管理1、檢查車間是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工。檢查現場2、監(jiān)督施工方是否有違章行為，外來人員是否存在不安全行為。檢查現場檢查與

14、責任制掛記錄工段（班組）級安全檢查表目的對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使班組符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防措施，并立即向車間報告。內容見檢查項目計劃每周檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查結果存在1可題整改措施1勞動紀律檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反

15、勞動紀律的現象。檢查現場。21、檢查本班組（工段）各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查現場和記錄2、檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關是否靈活，是否有開關不到位、過緊、過松響動、內漏外流、腐蝕、堵塞等情況。檢查現場和記錄3設備1、檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況，潤滑油的油質變化情況檢查現場檢查部門:檢查人:檢查時間:編號:2、各運轉部件是否有異常響聲，裸漏的運轉部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，檢查現場3、檢查設備的運轉狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內，液位指示是否準確。檢

16、查現場4、設備維護保養(yǎng)落實到位，現場無跑、冒、滴、漏現象，衛(wèi)生狀態(tài)良好。檢查現場4電氣儀表1、檢查電器設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火花及異常聲首、氣味，電流、電壓等是否在指標范圍內。檢查本班組（工段）范圍內的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現場2檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。檢查現場3、在外在和內在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現場5現場管理1、檢查工作現場是否清潔、有序。檢查現場2、各種通道是否暢通無阻，應急燈具是

17、否完好，安防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等。檢查現場3、消防設施是否按承包牌進行管理和日常維護，是否完好無損。檢查現場4、檢查具它各種安全設施是否處于正常狀態(tài)。檢查現場6安全教1、檢查開展班組安全活動情況，班組安全活動應有內容、有記錄。查現場查記錄育2、新員工的一級安全教育活動情況，要有完整的記錄。查現場查記錄7關鍵裝置及重點部位檢查本班組（工段）關鍵裝置的運行狀況，安全監(jiān)控設施的運行情況，安全隱患發(fā)現情況，相關記錄的填寫情況。查現場查記錄8監(jiān)督管理1、檢查車間是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工。檢查現場2、監(jiān)督施工方是否有違章行為，外來人員是否

18、存在不安全行為。檢查現場檢查與責任制掛鉤記錄安全管理人員日常安全檢查表目的對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因品不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理得應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向公司領導報告。內容見檢查項目計劃每周檢查序號單元檢查項目檢查標準檢查方法檢查結果存在的問題整改措施1現場管理1、路面衛(wèi)生無塵土、無雜物現場檢

19、查、及時清理2、粉塵、噪聲粉塵、噪聲是否有控制措施現場檢查3、現場衛(wèi)生干凈整齊、工具器材擺放有序現場檢查、整改處理4、警示標志警示標志是否完好齊全現場檢查5、電氣設備和線路的安裝架設是否符合相關技術規(guī)氾現場檢查、整改處理6、機械設備安全防護裝置是否安裝并完好有效現場檢查、整改處理2安全設施1、消防泵、閥門、管道完好情況是否完好現場檢查、及時更換2、消防箱、滅火器完好情況是否完好現場檢查，整改落實3、水炮、水槍、水帶、扳手、消火栓是否完好，有無損壞現場檢查，落實更換4、防化服、空氣呼吸器、面具、濾毒罐、是否完好，有無損壞現場檢查，落實更換檢查部門:檢查人員:檢查時間:編號:安全帶5、設施編V、貝

20、任洛頭專人負責，TE期檢查設置標簽、落實責任人6、安全閥閥門經常保養(yǎng)、無銹蝕、定期校驗、在有效期內現場檢查，及時處理7、壓力表壓力是否止常、標明上下限現場檢查，保證完好8、易燃（有毒）報警儀及安全聯鎖設施報警靈敏、專人負責、TE期檢查不定期檢查9、建（構）筑物、塔、釜、爐、罐、平臺護欄符合設計規(guī)范、無銹蝕、無損壞現場檢查，信時處理10、其它防護裝置避雷設施完好、測報儀顯示正常、靜電接地完好、其它防護裝置完好現場檢查、落實整改3勞動紀律1、勞保用品穿戴符合公司安全要求現場檢查2、抽煙、喝酒嚴禁酒后上班、生廣區(qū)域嚴禁吸煙不定期檢查，隨時抽查3、離崗、串崗禁止離崗、串崗現場檢查，隨時抽查4、干與生產

21、尢關的事在上班期間干與生J九關的事現場檢查4設備運行1、設備責任制設備實行承包管理檢查設備標簽、臺帳2、設備衛(wèi)生無粉塵、無油污現場檢查，整改落實3、設備潤滑保養(yǎng)設備實行承包管理現場檢查落實4、跑、冒、漏設備無漏點、無異聲檢查落實、及時處理5三違現1、違章指揮無違章指揮現象各級檢查、向公司舉象報2、違早作業(yè)制止他人違早、杜絕自己違早現場檢查、各級檢查落實3、違反勞動紀律無睡覺、串崗、抽煙等違反勞動紀律現象現場檢查檢查與責任制掛鉤記錄安全管理人員綜合安全檢查表檢查部門：檢查人員：檢查時間：編號:目的對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因品不安全行為，以確定

22、隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理得應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向公司領導報告。內容見檢查項目計劃每月一次序號單元檢查項目檢查標準檢查方法檢查結果存在的1可題整改措施1工作環(huán)境1、廠房內通風情況通風要求良好自然通風或強制通風2、噪聲、粉塵控制情況噪聲、粉塵是否有控制措施現場檢查3、現場衛(wèi)生干凈整齊，工具器材擺放有序現場檢查、整改處理4、現場設備衛(wèi)生無漏點、無油污現場檢查、整改處

23、理2安全設1、消防泵、閥門、管道完好情是否完好現場檢查、及時更換施況2、消防箱、滅火器完好情況是否完好現場檢查、整改落實3、水炮、水槍、水帶、扳手、消火栓是否完好、有尤損壞現場檢查、落實更換4、防化服、空氣呼吸器、面具、濾毒罐、安全帶是否完好、有尤損壞現場檢查、落實更換5、安全閥、壓力表閥門、壓力表經常保養(yǎng)、無銹蝕、定期校驗、在有效期內現場檢查、及時處理6、液位計、溫度計是否止常、標明上下限現場檢查、保證完好7、易燃（有毒）報警儀及安全聯鎖設施報警靈敏、專人負責、/E期檢查不定期檢查8、建（構）筑物、塔、釜、爐、罐、平臺護欄建（構）筑物、塔、釜、爐、罐、平臺護欄符合設計規(guī)范，不銹蝕、不損壞現場

24、檢查、及時處理9、其他防護裝置避雷設施完好、測報儀顯示正常、靜電接地完好、其他防護裝置完好現場檢查、落實整改3工藝指標1、操作指標控制范圍符合安全操作規(guī)程要求檢查執(zhí)行情況2、實際操作指標符合安全操作規(guī)程要求不定期檢查3、員工對操作指標的了解學習培訓計劃現場提問4、操作指標的變更根據實際生產核對操作指標檢查變更記錄4設備運行1、設備基礎安裝設備基礎現場檢查2、轉動設備防護裝置是否完好現場檢查3、設備衛(wèi)生無漏點、無油污現場檢查、整改落實4、設備潤滑保養(yǎng)實行承包管理現場檢查、整改落實5、跑、冒、滴、漏設備無漏點、無異聲現場檢查、及時處理5勞保穿戴1、操作人員勞保穿戴是否齊全日常檢查、綜合檢查2、安全

25、帽佩戴是古止確佩戴日常檢查、立即整改3、必需配戴的防護用品根據要*佩戴日常檢查、現場檢查6三違現象1、違章指揮杜絕違早指揮各級檢查，向公司舉報2、違早作業(yè)制止他人違早、杜絕自己違早現場檢查，各級檢查落實3、違反勞動紀律不準飲酒、抽煙、睡覺、串崗等違反勞動紀律現象現場檢查4、違反公司規(guī)章制度是否遵守各類檢查落實7、防火防爆1、機動車輛阻火器情況進入生廣區(qū)域的機動車輛應裝有阻火器并使用規(guī)范現場檢查，各級檢查2、危險化學品儲罐區(qū)、裝卸車輛易燃、可燃液體儲罐區(qū)靜電、防雷設施和；運輸車輛裝卸時應進行靜電接地，車輛要切斷總電源現場檢查，各級檢查落實3、危險化學品生產區(qū)、儲罐區(qū)使用手機不準在易燃、可燃液體產

26、品裝置內、罐區(qū)、裝卸區(qū)使用手機現場檢查，各級檢查落實4、危險化學品運輸車輛裝卸人員到位情況危險化學品運輸車輛裝卸時，裝卸人員，司機、押運人員應堅守作業(yè)現場現場檢查，各級檢查落實8施工管理1、施工合同及施工協議簽訂情況施工方是否施工合同及施工協議現場檢查，各級檢查落實2、施工方資質、施工人員的培訓及持證上崗情況施工方是否具備相關資質，施工人貝是否參加教育培訓并合格，施工人員特殊工種是否持證上崗現場檢查確認3、安全防護措施的落實、違章情況施工現場的安全防護措施是否安全出靠，是否尢違章行為現場檢查確認9培訓教育1、制定年度教育培訓計劃按公司要求制定出行的培訓計劃檢查落實2、按培訓計劃實施教育培訓培訓

27、材料、培訓方式、培訓時間符合要求檢查落實、嚴格監(jiān)督3、員工對培訓知識掌握情況培訓知識掌握良好抽考檢驗、現場提問檢查與責任制掛鉤記錄電氣設備安全檢查表檢查部門：檢查人：檢查時間：編號:目的對變、配電安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因利不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理得應督促有關單位采取有效

28、的預防措施，并立即向公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年/、少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查結果存在1可題整改措施1電氣作業(yè)1. 認真執(zhí)行電力安全作業(yè)規(guī)程等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認真執(zhí)行工作票、操作票、臨時用電票。定期檢修、定期試驗、定期清理。2、落實好檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄設備缺陷記錄。各項作業(yè)都要嚴格洛頭安全措施，杜絕違早行為。查操作票證和記錄2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求；2、各類保護裝置的完整性

29、、可靠性檢查，包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護范圍，技術參數，接地裝置是否符合規(guī)程要求，各種保查現場管理及相關記錄護接地、接零是否止確可靠，是否合格；3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；4、配電柜防護是否符合安全要求；5、配電柜安裝是否按標準進行設置和安裝。3電氣設備1、電氣設備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標是否止常，有無違反標準現象；2、電氣設備完好情況，包括年度絕緣預防性試驗情況；主要設備的絕緣試驗報告，缺陷和處理意見檔案；3、各種電氣設備是否完好；4、充油設備、檢查油位正常與否，漏油情況；5、瓷絕緣部件是否有裂痕，掉殖情況；6、臨時設備，臨時線是否有明確的

30、安裝要求，使用時間和安全注意事項；7、高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現象，塔桿、拉線是否完好，是否過負荷運行。查現場管理及設施4防護用品1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；2、各值班配電室內是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品；3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進行定期打壓實驗合格。查現場防護用品管理檢查與責任制掛鉤記錄防火防爆及消防安全檢查表檢查部門：檢查人：檢查時間：編號:目的對生產過程中可能列的火災隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與

31、危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位米取有效的預防措施，并立即向公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年/、少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查結果存在1可題整改措施1廠區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢；2、是否由足夠的便于火火的機動場地；3、廠區(qū)交通道路的信號標志是否完好；4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明；5、各種照明設施是否完好；6、階梯、地面等是否完好；7、廠區(qū)內物料堆放是否符合要求查現場設施

32、2生產工藝過程1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學品，有無防范措施；2、有無安全操作規(guī)程，生產作業(yè)是矽格遵守安全操作規(guī)程；對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施；查操作規(guī)程及記錄3消防設施1、火災探測報警系統(tǒng)，是否完好并能正常運行。2、各種滅火器材的配置種類、數量及完好程度是否符合要求；并定期檢測、充裝有記錄3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。與之配套的硬件設施是否完好并能定期維護。查現場4作業(yè)現場1、作業(yè)現場符合防火要求；2、各種動力設備的防護裝置與設施是否完好；3、有無明顯標志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點；4、火災爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求

33、；5、對各種熱源及局溫表面是否有效防護；6、有火災爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求；7、局大建筑、變配電設備、易燃氣體、液體儲罐區(qū)、突出屋頂的排放可燃物放空管等有無避雷設施、是否完好；8、氣瓶的放置是否符合安全要求；9、作業(yè)場所可燃氣（蒸汽）、粉塵濃度是否超標，通風是否良好，有無檢測報警設施；10、有無必要的、明顯的安全標志，是否完好。11、防火、防爆區(qū)臨時線路的架設是否符合安全要求?，F場檢查5生產裝置與設備1、各種機械、設備上安全設施是否齊全及靈敏好用；2、有火災爆炸危險的裝置與設備，有無抑制火災蔓延或者減少損失的預防措施；3、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設施，是否完好；4、動力源

34、及儀器儀表是否止常、完好；5、高溫表面的耐火保護層是否完好；6、對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施，如安全泄壓設施等。檢查現場6?；反鎯^(qū)1、?；穫}庫內危險化學品的存放是否符合相關要求。2、?；穬迏^(qū)的靜電、防雷設施是否符合有關要求，是否定期檢測、檢查，完好有效。3、?；反鎯^(qū)管理是否到位，是否有違反管理規(guī)定的情況。檢查現場7外來人員及車輛1、對外來人員及車輛入廠前是否按規(guī)定進行登記、檢查及相應的安全教育。2、進入生產區(qū)域庫區(qū)的車輛是否按規(guī)定配戴阻火器。3、危化品卸車時，卸車人員是否按相關要求落實好安全防護措施，是否嚴格執(zhí)行卸車程序。4、外來人貝及車輛是否存在違早仃為。檢查現場8安全

35、管理1、有無按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責情況如何；2、各種安全管理制度、安全技術規(guī)程是否齊全、實施情況如何；3、是否進行安全檢查，對檢查結果如何處理；4、是否升展安全教育培訓，效果如何；5、作業(yè)現場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。檢查現場檢查與責任制掛鉤記錄壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對生產過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)

36、范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年/、少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查結果符合不符合及主要問題1嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經檢驗的壓力容器和壓力管道不準使用3、壓力管道外部每年至少檢驗一次檢測（查檢測報告）4、1、川類管道每36年至少進行一次檢測查看安全閥口賬和檢驗資料，現場查看外觀和標識2壓力容器周期檢驗1、安全狀況等級為12級的，每

37、隔6年至少檢驗一次；安全狀況等級為34級的，每隔3年至少檢驗一次2、檢驗資料如：設計資料，制造安裝質量證明資料，運行操作資料，修理、改造資料，歷次檢驗資料等齊全查記作賬、檔案3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業(yè)復審3、操作人員經常接受教育查檢查記錄，現場查看4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關法律法規(guī)，健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負責壓力管道的安全管理工作3、建立壓力管道操作的技術檔案4、對壓力管道操作人員進行安全技術培訓查檢查記錄，現場查看檢查與責任制掛鉤記錄危險化學品安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對危險化學品購買、使用、儲存、裝卸運輸等環(huán)節(jié)可能

38、存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位米取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年/、少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查結果符合不符合及主要問題1一書一簽1、按照規(guī)定對"危險化學品

39、的產品進行登記，編寫安全技術說明書與安全標簽，對不是危險化學品的化學品的理化特性和危害進行登記。查檔案2購買1、不購買和使用沒有安全技術說明書與安全標簽的危險化學品。查現場查供應3使用1、車間根據需要，規(guī)定危險化學品存放時間、地點和最高允許存放量；2、生廣備料相抵觸的、火火方法不問的物料必須分隔清楚，不準存放在一起；3、爆炸物品、劇毒物，隨用隨領，領取數量不得超過當班用量，剩余要及時退回；4、生產和使用有毒有害化學品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等；5、壓縮氣體和液化氣體使用時，氣瓶內應留有余壓，且不低于0.05Mpa。6、有防止互為禁忌物品接觸的措施；7、生產、使用危險化學品的場所

40、，有防火、排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。查現場查記錄1、應按照有關制度，核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質量、數量；2、無產地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學品不得入庫；3、庫存物品應當分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標準要求；4、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不問的物品，分間、分庫貯存，并在醒目處標明貯存物品的名稱、性質和滅火方法；5、甲、乙類物品廠房、庫內不準設辦公室、休息室，不準住人；4儲存6、庫房工作人員在每日工作結束后，應進行安全檢查，確認安全后，方可離開；7、易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。8、保管人員根

41、據所保管的危險化學品的性質，配備必要的防護用品、用具；9、罐區(qū)防火堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥；10、貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合我國有關壓力容器的規(guī)定，其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好；11、易燃液體貯罐應設置絕熱設施或降溫設施，現場電器設施應為防爆電器；12、易燃、可燃液體和可燃氣體貯罐區(qū)內，不應有與貯罐無關的管道、電纜等穿越，與貯罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜應采用跨越防火堤方式鋪設。查現場查記錄5裝卸運輸1、危險化學品的裝卸運輸人員，應對所裝卸的危險化學品的理化性質和防護措施有所了解，能按裝卸危險化學

42、品的性質，佩戴相應的防護用具；2、裝運劇毒物、易燃液體、可燃氣體等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運輸工具；3、運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管裝阻火器，并符合危險化學品的運輸資質；4、危險化學品裝卸前，應按有關規(guī)定對車輛進行靜電導出、通風、靜止等操作；5、運輸危險化學品的車輛，應按指定路線，限定速度行駛。查現場檢查與責任制掛鉤記錄危險化學品儲罐區(qū)防火安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對危險化學品儲罐區(qū)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確

43、保生產安全，使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位米取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每月不少r-次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查結果符合不符合及主要問題1防火防爆1、儲罐區(qū)內儲罐及各種設備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求；2、儲罐位置是否接近點火源查現場2防護措施1、泵的轉動及傳動部分有無防護裝置；2、梯、架、平臺、通道、斜坡有無欄桿或防護措施；查現場3現場管理1、照明條件是否符合規(guī)

44、定要求；2、安全閥的排放位置是否會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構成威脅；3、計量設施是否處于良好狀態(tài)；4、容器和管線是否定期檢查，以確定是否可能發(fā)生泄漏；5、管線是否有異常震動；6、液面計有無防護措施；7、是否存在人員被絆倒的危險；查現場及有關資料4消防設施1、在易燃易爆場所，電氣設備、系統(tǒng)是否“整體防爆”；2、是否按規(guī)定設置避雷設施；3、儲罐區(qū)有無合適的防火堤；4、儲罐區(qū)有無合適的排水系統(tǒng)；5、是否按規(guī)定要求布置消防栓；6、是否配備火火器材，種類、數量是否符合規(guī)定要求；7、消防器材是否定期檢查。查現場及有關資料檢查與責任制掛鉤記錄機械設備安全檢查表檢查人：檢查時間:目的對生產過程中使用機械設

45、備可能筒的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年/、少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查結果符合不符合及主要問題1手持電動工具1、手持電動工具王防護指施齊

46、全、兀好。2、按照用電要求進行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護器。3、使用時，旋緊部位必須按照要求達到旋緊力進行緊固，不得出現松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。4、電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學品上，防止線路腐蝕老化出現漏電。5、手持電動工具工作部位工作時，嚴謹朝著他人或自己進行作業(yè)，防止飛濺物造成意外傷害。6、旋轉部位旋轉時嚴謹手摸或者強制進行停止，防止發(fā)生意外。7、工作時，工作人員穿戴好勞動防護用品。查看現場2電、氣焊設備1、電焊機必須擺放在通風、防雨、防曬環(huán)境中，導線端裸露部分在屏護罩內。2、電焊機一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨立

47、的專用電源開關。3、電焊機有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。4、電焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。5、禁止連接建筑金屬構架和設備等作為焊接電源回路。6、電源線或電纜線應與焊機有可靠的連接。7、氧氣、乙快氣瓶要在檢驗期內充裝壓力不超標，并有安全標簽；8、氧氣瓶和乙快瓶的安全距離保持5米以上，氧氣瓶和乙快瓶與動火點的安全距離保持10米以上。9、氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標識清楚、有效。10、乙快氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要求。11、不可把氧氣、乙快氣瓶放在有油污、嚴重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力

48、劇增的環(huán)境中；乙快瓶不能倒放。12、要有防弧光輻射、通風防塵措施。13、操作人員持證上崗。查看現場3起重機械1、主要受力構件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。2、吊鉤轉動部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補，并有防止鋼絲繩脫出的部件。3、鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。4、制動輪摩擦面與摩擦片間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。開閉靈活，制動平衡可靠。制動輪應無裂g破損，凹凸不平度不得大于1.5mm;不得有摩擦墊片固定釧釘引起的劃痕。5、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。6、軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。7、在檢驗期內，安全裝置齊全可靠；電器設施完好。8、操作人員持證上崗。查看現場查記錄檢查與責任制掛鉤記錄季節(jié)性安全檢查表檢查人：檢查時間:目的針對化工生產季節(jié)性非常強特點，對生產裝置季節(jié)性可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因