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1、EHS精英挑戰(zhàn)賽 論文題目: 某化工企業(yè)合成氨項目職業(yè)健康危害分析 參賽成員: 組長: 朱以亮 組員: 吳雪威 史筆函 林小小 馮萬里 沈立業(yè) 日期: 2015年11月22日 某化工企業(yè)合成氨項目職業(yè)健康危害分析摘要:目的 分析某化工企業(yè)合成氨項目職業(yè)健康危害因素,并提出職業(yè)病控制措施與應急救援措施。方法 采用檢查表法和類比法相結(jié)合的綜合評價方法。結(jié)果 根據(jù)該企業(yè)合成氨工藝流程可知該企業(yè)存在的主要職業(yè)病危害因素有噪聲、NH3、H2、N2、催化劑粉塵等,并建議按國家標準或相似企業(yè)的檢測方法進行布點檢測。討論 通過加強企業(yè)安全管理,進行職工定期體檢以及職工安全常識培訓來減少風險事故發(fā)生。關鍵詞:合

2、成氨,職業(yè)病危害,評價與建議The occupational health hazard analysis of ammonia synthesis process in chemical enterpriseAbstract: Aim Analyze the occupational hazards in ammonia synthesis process and make occupational hazards control measures and emergency plans. Methods Check list and analogism are used to evalua

3、te the hazards. Results The main hazards in the process are noise, NH3、H2、N2、catalyst dust, etc. It is advisable to conduct point detection based on state standards and detection methods in other related companies. Discussion Accidents can be diminished by enhancing safety management, offering perio

4、dic medical check and training the staff. Key words: ammonia synthesis, occupational hazards, evaluation and suggestion目錄1. 前言12. 對象與方法12.1 評價對象、范圍與內(nèi)容12.2 依據(jù)12.3 方法13. 結(jié)果23.1 項目選址及總體布局23.2 產(chǎn)品和原輔料23.3 工藝流程23.4 職業(yè)病危害因素識別及其分布33.5職業(yè)病危害防護控制33.5.1 噪聲防護措施33.5.2 化學毒物防護措施43.5.3 其他危害防護措施43.6 應急救援措施54. 討論與建議54

5、.1 討論54.2 建議6參考文獻71. 前言合成氨是基本無機化工之一,是冷凍劑、化肥工業(yè)和基本有機化工的主要原料。目前,合成氨工業(yè)發(fā)展很快,大型化、低能耗、清潔生產(chǎn)成為合成氨的發(fā)展方向。隨著科技的發(fā)展,對氨的需求量也日益增長。但近年來,液氨事故頻發(fā),且事故一旦發(fā)生,必將造成企業(yè)的經(jīng)濟損失以及影響職工人員的生命健康?,F(xiàn)某公司有意在上海市金山區(qū)建立新的液氨生產(chǎn)基地,含液氨的合成、分離、存儲與運輸過程。我們受公司委托,對該項目從生產(chǎn)工藝、主要職業(yè)病危害分布、防護應急措施等方面進行分析,對今后合成氨生產(chǎn)項目的建設和職業(yè)衛(wèi)生評價提供參考。2. 對象與方法2.1 評價對象、范圍與內(nèi)容評價對象:某公司在上

6、海市金山區(qū)建立新的液氨生產(chǎn)基地。評價范圍:該建設項目的生產(chǎn)車間、輔助設施在正常生產(chǎn)運行中可能產(chǎn)生(或存在)的職業(yè)病危害,及其擬采取的防護措施等進行職業(yè)病危害預評價。其中,主體生產(chǎn)裝置:合成塔、冷熱交換器、水冷器、油分離器、氨分離器和循環(huán)機等。公輔設施:3個液氨儲罐,每個儲罐的存儲量為2000m3。評價內(nèi)容:選址、總體布局、生產(chǎn)工藝和設備布局、職業(yè)病危害因素對勞動者健康的影響、職業(yè)病危害防護設施、應急救援、個人使用的職業(yè)病防護用品、職業(yè)衛(wèi)生管理。2.2 依據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法1、建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準2、工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分: 化學有害因素、工作

7、場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分: 物理因素3、工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范、工作場所物理因素測量第8部分噪聲、工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范等。2.3 方法 采用檢查表法和類比法對本建設項目中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素進行評價。3. 結(jié)果3.1 項目選址及總體布局 該液氨生產(chǎn)基地位于上海市金山工業(yè)區(qū)內(nèi)。項目選址周圍2000m內(nèi)無大型居民區(qū)、學校、醫(yī)院及飲用水源地等環(huán)境敏感點,不屬于自然疫源地。其距上海精細化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)有1-2Km。廠區(qū)所屬產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)擁有良好的路網(wǎng),成品可以通過公路、水路、鐵路進行運輸,交通十分便利。3.2 產(chǎn)品和原輔料 本項目主要產(chǎn)品為液氨,主要原輔料為氫氣、

8、氮氣以及合成催化劑。3.3 工藝流程新鮮的H2和N2進入冷交換器進行預熱,然后進入循環(huán)機,從而為整個合成工藝提供動力,保證系統(tǒng)的正常運行。從循環(huán)機中出來的氣體進入油分離器,去除氣體中夾雜的潤滑油等油性物質(zhì)并純化氣體,從而避免后續(xù)工藝中催化劑中毒而影響工藝的合成效率。經(jīng)純化后的氫氣和氮氣進入合成塔,在高溫高壓的條件下合成氨。從合成塔中出來的氨氣處于高溫狀態(tài),所以使其經(jīng)過廢熱鍋爐以及熱交換器,從而降低其溫度并且可以將廢熱進行二次利用,從而節(jié)約能源。經(jīng)熱交換后的氨氣進入水冷器、氨分離器和氨冷器進行冷凝分離,并放空多余的H2和N2,最后對氨氣進行加壓裝罐,制成產(chǎn)品液氨,并采用低溫常壓方式存儲。流程簡圖

9、見圖1。圖1 液氨生產(chǎn)工藝流程圖3.4 職業(yè)病危害因素識別及其分布根據(jù)對本項目的生產(chǎn)工藝、使用的原輔材料、生產(chǎn)設備的分析,我們認為該項目可能存在的職業(yè)健康危害因素有噪聲、震動、高低溫、NH3、H2、N2、催化劑粉塵(主要有氧化亞鐵、三氧化二鋁、氧化鈣粉塵等)。本次分析評價按4個單元識別生產(chǎn)過程中有害因素。具體職業(yè)病危害因素分布見表1。表1 某合成氨項目個評價單元職業(yè)病危害因素分布評價單元存在或產(chǎn)生部位作業(yè)方式主要職業(yè)病危害因素原料氣進氣與預處置原料氣進氣口巡檢作業(yè)、開停車、事故檢修、設備維護H2、N2、噪聲、震動冷交換器H2、N2、高溫、噪聲循環(huán)機H2、N2、高溫、噪聲、震動油分離器H2、N2

10、、高溫、噪聲、震動氨合成合成塔巡檢作業(yè)、開停車、事故檢修、設備維護、催化劑投料H2、N2、NH3、噪聲、震動、高溫、催化劑粉塵氨冷凍廢熱鍋爐巡檢作業(yè)、開停車、事故檢修、設備維護高溫、NH3、噪聲、震動熱交換器高溫、NH3、噪聲、震動水冷器低溫、NH3、噪聲、震動氨分離器低溫、NH3、噪聲、震動罐區(qū)儲運設施液氨儲槽液氨灌裝、巡檢作業(yè)、設備維護NH3、低溫在各個危險因素的實際量檢測方面,如等效噪聲強度和污染性氣體濃度等,可以選擇與該項目規(guī)模相近、工藝及設備相似、運行模式一致的生產(chǎn)企業(yè)作為類比進行現(xiàn)場調(diào)查。同時也需要根據(jù)工作場所空氣中有害物質(zhì)檢測的采樣規(guī)范的規(guī)定,對本項目主要職業(yè)病危害因素NH3、H

11、2、噪聲等進行布點檢測。3.5職業(yè)病危害防護控制3.5.1 噪聲防護措施控制噪聲危害的有效方法是控制噪聲源,阻隔噪聲傳播途徑,并為噪聲影響范圍內(nèi)的接受者提供防護。做到上述幾點就可以有效減少或避免噪聲帶來的危害4??刂圃肼曉?可于設備選型時,采用低噪聲和低震動設備;在施工過程中,可以改變施工工藝,在滿足強度要求的情況下,使用鉚接來替代焊接;可在風機、循環(huán)機的振動發(fā)聲部位裝配橡膠、軟木、氈板或相關涂料等,或使用阻尼減震器控制聲源振動;可將氣體壓縮機組和水循環(huán)泵等設備置于生產(chǎn)車間外或獨立成間,減少噪音外傳。 阻隔噪聲傳播途徑 可使用多孔的墻體來對廠房進行降噪處理;對生產(chǎn)環(huán)境進行合理布局,將生產(chǎn)車間和

12、員工休息區(qū)分離,并可以采用隔聲材料或花草植被進行噪音阻隔;在高溫蒸汽運行管道以及風機管道處安設消聲器。 噪聲接收對象保護 選用自動化運行裝置,設置控制室,工人巡檢作業(yè),減少噪聲接觸時間;在噪聲較大場所,工作人員應佩戴耳塞、耳罩。3.5.2 化學毒物防護措施該液氨生產(chǎn)工藝中主要的化學危害物質(zhì)包括:N2、H2、NH3。對于氮氣來說,它是一種無色無味無嗅的氣體,本身無毒,但是當在密閉環(huán)境下或通風不良的條件下時,氮氣濃度的升高容易使人窒息。所以,應采取適當?shù)拇胧涸诳赡馨l(fā)生氮氣泄漏的危險場所,加設強制通風裝置,以減少氮氣聚集。對于氫氣來說,它是一種易燃易爆的危險性氣體,所以在供氫設備的安全裝置包括:應

13、設有安全泄壓裝置,如安全閥等;應設有壓力測試儀表;應設氮氣吹掃置換接口。對氫氣管道和閥門等連接點進行漏氣檢查,應使用中性肥皂水或攜帶式可燃氣體檢測報警儀。對于氨氣以及液氨來說,它都是一種有刺激性有毒的物質(zhì),液氨揮發(fā)可與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。所以管線的設計壓力要求控制在2.6Mpa以上,管線的壓力管道元件禁止使用灰鑄鐵材料;管道裝置應設置具有計量、緩沖、安全泄放功能的計量緩沖罐;高壓減壓閥、壓力、液位等控制儀表和安全閥應嚴格定期檢定和定期維修,并備有足夠備件;而且必須安全使用氨儲槽,正常生產(chǎn)時,應盡量降低氨槽中的液位,一般應控制在總?cè)萘康?0%40%以下,即減少

14、危險物質(zhì)的存儲量,降低風險泄漏量;工人操作過程中必須穿戴口罩以及防護服,避免直接接觸;儲罐區(qū)必須遠離火種、高溫,應與氧化劑和酸類化學品分開存放。3.5.3 其他危害防護措施催化劑粉塵控制方面5,可使其加料在露天環(huán)境下進行,使周圍環(huán)境通風良好,并且需要合理規(guī)劃生產(chǎn)運行周期,盡量縮短加料時間,延長加料周期,故可以在一定程度上讓工人減少接觸催化劑粉塵的時間。另外也要保證各種添加劑存儲的密閉性。 高溫防護方面5,可以對生產(chǎn)廠房內(nèi)的熱源,設計采取有效的保溫隔熱措施;同時也可以根據(jù)該地的常年風向來設計通風口或增設通風設備來加速廠房內(nèi)散熱;對于向合成塔加料或廢熱鍋爐巡檢的工人,必須穿戴隔熱服;在高溫作業(yè)區(qū)有

15、足夠的飲用水或降溫的飲料。3.6 應急救援措施 根據(jù)合成氨裝置及新建項目等的生產(chǎn)、經(jīng)營、建設活動所發(fā)生或可能發(fā)生,造成或可能造成重大人員傷亡、財產(chǎn)損失、生態(tài)環(huán)境破壞和(或)社會影響的安全生產(chǎn)事故,項目方應制定相應的重大危險源應急救援預案,并設立應急救援指揮領導小組,負責指揮和協(xié)調(diào)救援工作,并根據(jù)實際情況變化對應急預案適時進行修訂,定期組織演練6。少量氨泄露時,應撤退區(qū)域內(nèi)所有人員;處置人員應使用呼吸器;只能在保證安全的情況下堵漏;泄漏的容器應轉(zhuǎn)移到安全地帶,并且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓;同時可用砂土等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。大量氨泄露時,應疏散場所內(nèi)所有未防護人員,并向上風向

16、轉(zhuǎn)移;泄漏處置人員應穿上全封閉重型防化服,佩戴好空氣呼吸器,用噴霧水流對泄漏區(qū)域進行稀釋;利用無火花工具對泄漏點進行封堵。發(fā)生火災時,應及時報警,并隔離、疏散、轉(zhuǎn)移遇險人員到安全區(qū)域,建立500m左右警戒區(qū),并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制,除消防及應急處理人員外,其他人員禁止進入警戒區(qū),并迅速撤離無關人員;小火災時用干粉或CO2滅火器,大火災時用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫。 在急救物資的準備方面,可以參考其他合成氨工廠的配給狀況,再結(jié)合項目本身的規(guī)模以及員工的數(shù)量來準備,確保氣防車、舒生器、急救箱、空氣呼吸器、單架等設施充足。另外,在項目的氨合成工段、氨冷凍裝置區(qū)、裝車站以及罐區(qū)等位置應

17、配備有洗眼器和沖淋設施;在裝罐區(qū)也應設置可燃性氣體報警裝置,巡檢人員應配備氨報警儀等。4. 討論與建議4.1 討論本項目運行過程中可能產(chǎn)生的主要職業(yè)健康危害因素是噪聲、震動、高低溫、NH3、H2、N2、催化劑粉塵(主要有氧化亞鐵、三氧化二鋁、氧化鈣粉塵等)。通過采用國家相關檢測標準以及類比現(xiàn)場檢測可以對存在的危害因素采取有效的防護措施,從而使該項目的生產(chǎn)過程基本達到工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的要求。4.2 建議作為雇主,你在和勞動者簽訂合同時應對勞動者進行就業(yè)前健康檢查,以發(fā)現(xiàn)有無職業(yè)禁忌癥,并建立職工基礎健檔案7。同時。也應該設立適當?shù)谋O(jiān)督機制,這樣可以督促年輕而缺乏經(jīng)驗的員工安全健康的操

18、作,也可以警示老員工因經(jīng)驗豐富而麻痹懈怠。同時,要讓長期在高危環(huán)境中工作的員工定期進行體檢,預防不可挽回的職業(yè)健康危害。作為雇主,你需要讓每一個員工知道如何安全健康的工作,所以你需要提供易于理解的信息,以便員工了解他們所將面對的危害及風險。例如在醒目的位置設置公告欄公布有關職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果;按照工作場所職業(yè)病危害警示標識的規(guī)定,在有風險的工作場所應設置有防塵、防毒、防噪聲、防高溫等警示標識8。在員工管理上,應盡量縮短在噪聲和高溫等處的工人的每日工作時間,對于合成塔,儲氨罐處操作的工人應給與特殊防護(如防毒口罩和毒氣報警裝置等),以防止中毒事故。項目投產(chǎn)前8,應對廠房墻、地面進行防酸堿、耐腐蝕設計,并配置沖洗墻、地面的設施;機房等噪聲大的車間墻面應使用吸聲性能較好的材料;在工程設備選擇方面,應

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