電廠蒸汽管線焊接帶壓堵漏

1、.電廠蒸汽管線焊接帶壓補(bǔ)漏摘要：本文針對電廠蒸汽管線發(fā)生泄漏的不同位置及泄漏點(diǎn)的不同大小，采取了幾種在設(shè)備不停運(yùn)的情況下進(jìn)行焊接帶壓補(bǔ)漏的方法。關(guān)鍵詞：蒸氣管線 焊接 帶壓補(bǔ)漏一、前言在電廠，由于高溫高壓蒸汽管線長期處于運(yùn)行狀態(tài)，有的蒸汽管線受高溫氧化或被氣體沖刷導(dǎo)致管壁變薄或穿孔造成蒸汽泄漏; 也有的管線由于本身質(zhì)量原因造成砂眼泄漏蒸汽，影響正常生產(chǎn)，需要消除缺陷，有時(shí)泄漏管線的系統(tǒng)隔離不了，閥門關(guān)閉不緊，需要用焊接帶壓補(bǔ)漏的方法來完成消缺任務(wù)。因此，蒸汽管線焊接帶壓補(bǔ)漏是在用其它正常檢修方法不能實(shí)現(xiàn)的情況下采用的一種焊接檢修消缺方法，它能對帶壓管線的泄漏進(jìn)行焊接修復(fù)。二、帶壓補(bǔ)漏的安全可靠

2、性分析造成高壓汽水管道泄漏的原因是多種多樣的，如管材制造質(zhì)量，焊口焊接質(zhì)量，管道磨損減薄，管道受力過大引起焊口開裂等。管道泄漏后，高壓介質(zhì)從泄漏點(diǎn)處噴出，會使泄漏點(diǎn)處金屬快速磨損減薄。在采用焊接方法補(bǔ)漏時(shí)，高溫電弧的再次加熱有可能使減薄的管壁熔化而被高速氣流吹走進(jìn)而造成泄漏點(diǎn)尺寸擴(kuò)大。另外，如出現(xiàn)因管道受力過大、焊接質(zhì)量差造成的焊口裂紋，此時(shí)管道本身有很大的應(yīng)力，補(bǔ)漏過程中如出現(xiàn)劇烈振動，在外力作用下甚至?xí)鸸艿劳蝗粩嗔?，造成重大人身和設(shè)備事故。 因此，在對高壓汽水管道補(bǔ)漏時(shí)，如管道剛度較低，則不能采用鉚焊法補(bǔ)漏；泄漏點(diǎn)處局部磨損減薄較嚴(yán)重，則不能采用螺栓法補(bǔ)漏。綜合考慮，套筒堵漏法對管道穩(wěn)

3、定性影響最小，焊接電弧不直接加熱泄漏點(diǎn)，可操作性強(qiáng)，安全可靠性較高，具有一定的應(yīng)用優(yōu)勢。 在對焊接補(bǔ)漏方法及工藝進(jìn)行論證前，查明管道泄漏的原因是十分重要的，還要對泄漏部件進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，以確定補(bǔ)漏工作是否安全和可行。對無法隔離的高壓汽水系統(tǒng)，必要時(shí)發(fā)電機(jī)組需降壓降負(fù)荷運(yùn)行，降低管道壓力，減少補(bǔ)漏工作的難度。 三、幾種具體的堵漏方法：1、 鉚焊法 采用手工電弧焊方法，在泄漏點(diǎn)周圍點(diǎn)焊，使泄漏點(diǎn)周圍金屬加存，并逐漸向泄漏點(diǎn)中心集中，同時(shí)用圓頂錘錘擊焊縫，利用金屬的延展性使泄漏點(diǎn)縮小，直至消除。此方法用以消除溫度及壓力均不太高的點(diǎn)狀汽、水泄漏十分有效。 2、 螺栓堵漏法 將高壓螺母放置于泄漏點(diǎn)處

4、，使泄漏點(diǎn)位于螺母中心，泄漏介質(zhì)從螺母中間噴出，將螺母與管道焊接；在防燙傷措施的保護(hù)下，將螺桿旋入螺母并擰緊，再將螺桿與螺母結(jié)合部位焊牢。必要時(shí)，需對螺母端面進(jìn)行加工，使其與管道吻合良好。 3 、引流管法 采用內(nèi)徑合適的直管段，一端焊接高壓閥門制成引流管，使閥門處于開啟狀態(tài)，將引流管一端放置于泄漏點(diǎn)處，讓泄漏介質(zhì)經(jīng)直管段從閥門出口噴出，焊接直管段與母管結(jié)合部位，焊牢后將閥門關(guān)閉，泄漏點(diǎn)消除，使用過程圖略。 4、 套筒堵漏法 采用直徑較泄漏母管直徑大50 mm的一直管段，兩端加封頭制成一筒體，將此筒體打孔、剖開，安裝閥門，讓筒體包住泄漏母管，然后進(jìn)行焊接。根據(jù)所采用的形式不同，可分為縱剖套筒和橫

5、剖套筒兩種。 縱剖套筒：在筒體兩封頭的中心部位開孔，開孔直徑大于泄漏母管直徑35 mm；將筒體沿長度方向?qū)ΨQ剖開，在其中的一半上開孔安裝閥門。補(bǔ)漏時(shí)，將筒體的兩部分對扣在泄漏點(diǎn)處，閥門打開，使泄漏點(diǎn)處介質(zhì)自閥門出口噴出，焊接筒體及筒體與母管結(jié)合部位，焊牢后關(guān)閉閥門。 橫剖套筒：與縱剖套筒不同之處，是將筒體中部開孔后沿徑向剖開，在筒體封頭上安裝閥門。 套筒堵漏法適用于*108 mm以下各類管道的點(diǎn)狀、裂紋泄漏，焊接時(shí)電弧不加熱泄漏區(qū)域，操作性好，適應(yīng)性強(qiáng)。 四、結(jié)論焊接帶壓堵漏解決了電廠生產(chǎn)當(dāng)中很多管道泄漏問題，有效地防止了跑、冒、滴、漏對維護(hù)電廠蒸汽管線的長周期運(yùn)行，避免因管道設(shè)備泄漏原因造成非計(jì)劃停車起到了重要作用。 在分析了焊接帶壓堵漏后，我們還應(yīng)當(dāng)在平時(shí)的工作當(dāng)中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，把每次堵漏的經(jīng)驗(yàn)積累起來，