華盛燃?xì)釲NG氣化站安全管理制度

1、興縣華盛燃?xì)庥邢挢?zé)任公司LNG氣化站安全管理制度（試行） 編 制 審 核 審 批二0一八年一月特別說(shuō)明: 目前由興縣華盛燃?xì)庥邢挢?zé)任公司委托興縣華盛燃?xì)夤艿垒斉溥\(yùn)行管理一、興縣華盛燃?xì)釲NG氣化站工藝流程簡(jiǎn)述1、工藝流程介紹LNG通過(guò)公路槽車(chē)運(yùn)至氣化站，在卸車(chē)臺(tái)利用站區(qū)卸車(chē)增壓器給槽車(chē)增壓后，形成LNG槽車(chē)和LNG儲(chǔ)罐之間的壓差，將槽車(chē)LNG送入低溫LNG儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存。儲(chǔ)罐的LNG在自身壓力的作用下（或者經(jīng)過(guò)儲(chǔ)罐增壓器蒸發(fā)升壓），進(jìn)入空溫式氣化器，LNG在汽化器升溫汽化，經(jīng)調(diào)壓、計(jì)量，輸入下游燃?xì)夤芫W(wǎng)。卸車(chē)、儲(chǔ)罐運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的大量蒸發(fā)氣體（BOG），進(jìn)入BOG氣化器中加熱，再經(jīng)調(diào)壓計(jì)量后與出站

2、管合并輸入下游燃?xì)夤芫W(wǎng)。站儲(chǔ)罐和管路系統(tǒng)過(guò)安全閥放空的氣體，通過(guò)收集管路排入站區(qū)的放散管。2、工藝流程示意圖壓縮機(jī)BOG加熱器 BOG水浴爐空溫式汽化器低溫泵LNG儲(chǔ)罐卸車(chē)LNG槽車(chē) 下游工藝管網(wǎng)卸車(chē)增壓器 EAG 放散管排大氣3、主要工藝設(shè)備參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格數(shù)量單位1LNG儲(chǔ)罐 V=1750m3 PN0.55Mpa臺(tái)12空溫式主氣化器 PN1.6Mpa Q=5000Nm3/h臺(tái)123卸車(chē)增壓器 PN1.6Mpa Q=300Nm3/h臺(tái)64儲(chǔ)罐增壓器 PN1.6Mpa Q=800Nm3/h臺(tái)25BOG氣化器 PN1.6Mpa Q=1000Nm3/h臺(tái)16EAG氣化器 PN1.6Mpa Q

3、=2000Nm3/h 臺(tái)16流量計(jì) 臺(tái)17調(diào)壓器 臺(tái)18BOG氣化器 PN1.6Mpa Q=400Nm3/h臺(tái) 1 4、氣化站組織機(jī)構(gòu)負(fù) 責(zé) 人 立東運(yùn)行負(fù)責(zé)人 曉勇運(yùn) 行人 員 牛旭交 田亞偉 利東 白利青 弓志琴 白玉磊 曉娟 薛春云 甄文軍 二、LNG氣化站安全管理規(guī)定LNG氣化站安全管理和操作，應(yīng)嚴(yán)格遵循以下規(guī)定1、LNG氣化站實(shí)行負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、所有人員、車(chē)輛進(jìn)入站區(qū)必須嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆“十大禁令”。3、所有操作人員應(yīng)持證上崗，定期參加安全培訓(xùn)。新員工必須經(jīng)安全教育后方可上崗。4、定期開(kāi)展站安全檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)立即進(jìn)行整改。一時(shí)無(wú)法整改的，應(yīng)制訂隱

4、患整改計(jì)劃，并落實(shí)有效的防措施。5、站的消防設(shè)施要擺放整齊、取用方便，執(zhí)行定人管理、定期檢查，并保證完好可用。6、建立站義務(wù)消防組織，經(jīng)常性開(kāi)展安全教育，組織消防技能的訓(xùn)練。7、站嚴(yán)禁明火。站區(qū)需動(dòng)火施工時(shí)，必須填寫(xiě)動(dòng)火申請(qǐng)，得到主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可實(shí)施，同時(shí)應(yīng)作好相應(yīng)防護(hù)措施。8、運(yùn)行人員在進(jìn)行設(shè)備操作或維修時(shí)，應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，防止事故發(fā)生。10、LNG槽車(chē)卸車(chē)時(shí)，LNG槽車(chē)司機(jī)須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。11、加強(qiáng)特種設(shè)備的管理，建立設(shè)備管理臺(tái)帳，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，定期進(jìn)行設(shè)備維保、檢修或檢驗(yàn)。 （1）凡遇有下列情況之一，禁止裝卸作業(yè)： A、遇有大暴雨和雷雨天氣或附近有明火時(shí)； B、周?chē)幸?/p>

5、燃、易爆或有毒介質(zhì)泄露時(shí)； C、LNG儲(chǔ)罐安全附件、閥門(mén)等有異常時(shí)。（2）所有手動(dòng)閥門(mén)操作時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟或關(guān)閉，并嚴(yán)格控制開(kāi)度，嚴(yán)禁快速開(kāi)啟或關(guān)閉。（3）液相管道上兩閥門(mén)間的密閉管道不得存有液體天然氣LNG，作業(yè)完畢后，要在關(guān)閉兩閥門(mén)同時(shí)對(duì)該管段進(jìn)行放散，防止管道超壓。安全閥根部閥、儲(chǔ)罐根部閥為常開(kāi)狀態(tài)。（4）嚴(yán)禁敲打或用火烤管道結(jié)凍部位，應(yīng)用溫水或熱空氣加溫解凍。（5）LNG儲(chǔ)罐、管道的安全附件（安全閥、壓力表等）應(yīng)定期校驗(yàn)，并確保正常使用。12、站發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)、如實(shí)、逐級(jí)上報(bào)，不得瞞報(bào)、謊報(bào)或拖延不報(bào)。在事故報(bào)告的同時(shí)，站當(dāng)班人員應(yīng)按照事故應(yīng)急預(yù)案組織應(yīng)急搶險(xiǎn)，減少事故造成的損失，

6、防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。三、氣化站崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制（一）氣化站負(fù)責(zé)人1、氣化站負(fù)責(zé)人是氣化站安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)氣化站的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律法規(guī)和上級(jí)部門(mén)的相關(guān)工作指示。3、負(fù)責(zé)制定氣化站安全生產(chǎn)計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施。4、負(fù)責(zé)組織制定和實(shí)施氣化站的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。5、及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故；堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則，按權(quán)限開(kāi)展或協(xié)助上級(jí)部門(mén)做好事故的調(diào)查、分析和處理工作。6、監(jiān)督新員工的上崗前安全教育和所有員工的日常安全教育、考核管理工作。 7、組織開(kāi)展站安全檢查，監(jiān)督隱患整改管理工作，保證氣化站的安全運(yùn)行。8、監(jiān)督站特殊工種作業(yè)人員的持證上崗

7、管理工作。9、按權(quán)限做好各類(lèi)危險(xiǎn)作業(yè)的審批。（二）氣化站運(yùn)行負(fù)責(zé)人1、氣化站運(yùn)行負(fù)責(zé)人是負(fù)責(zé)站日常安全生產(chǎn)運(yùn)行工作并協(xié)助氣化站負(fù)責(zé)人工作。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律法規(guī)和上級(jí)部門(mén)的相關(guān)工作指示。3、參與制定氣化站安全生產(chǎn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。4、參與制定和執(zhí)行氣化站的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。5、及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故；堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則，配合上級(jí)部門(mén)做好事故的調(diào)查、分析和處理工作。6、負(fù)責(zé)新員工的上崗前安全教育和所有員工的日常安全教育，定期組織考核，保證職工知曉崗位危險(xiǎn)因素和處置辦法。 7、負(fù)責(zé)落實(shí)隱患整改工作，保證氣化站的安全運(yùn)行。8、負(fù)責(zé)站特殊工種作業(yè)人員的持證上崗管理

8、。9、負(fù)責(zé)落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)的各項(xiàng)安全防措施。10、加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕“三違”現(xiàn)象；嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，教育職工妥善保管，正確使用。11、組織開(kāi)展設(shè)備管理工作，保證設(shè)備、安全裝置、消防器材等處于完好狀態(tài)。（三）運(yùn)行作業(yè)人員1、貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法，執(zhí)行氣化站各項(xiàng)安全管理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)自身崗位安全作業(yè)負(fù)責(zé)。2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做好各項(xiàng)運(yùn)行記錄，交接班必須交接安全情況；作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和報(bào)告。3、積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處置能力。4、了解本崗位的危險(xiǎn)因素、防措施及事

9、故應(yīng)急措施，做到“三懂四會(huì)”；能正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)；發(fā)生事故，應(yīng)及時(shí)如實(shí)報(bào)告。5、正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，保持作業(yè)場(chǎng)所整潔，搞好文明生產(chǎn)、施工。6、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備、安全設(shè)施、安全附件處于良好狀態(tài)。7、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止，有權(quán)對(duì)公司的安全生產(chǎn)工作提出意見(jiàn)。四、員工安全須知1、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)定。2、不準(zhǔn)在站吸煙，不準(zhǔn)攜帶手機(jī)、火種及其他非防爆電子產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。3、嚴(yán)禁當(dāng)班者參與飲酒、打牌、下棋等娛樂(lè)活動(dòng)。4、不準(zhǔn)亂動(dòng)正常運(yùn)行的閥門(mén)、儀表及消防設(shè)施等。5、卸車(chē)作業(yè)時(shí)

10、，操作人員不準(zhǔn)擅自離崗，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6、雷雨時(shí)禁止卸車(chē)作業(yè)和放空作業(yè)，卸車(chē)和放空時(shí)無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7、必須熟練掌握各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。8、必須熟練掌握各種消防器材的正確使用方法。9、遇有緊急情況，應(yīng)及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。五、防火防爆十大禁令1、嚴(yán)禁站吸煙。2、嚴(yán)禁穿帶釘鞋或易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域工作。3、嚴(yán)禁攜帶火種或易燃易爆等化學(xué)物品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，非防爆通訊工具必須處于關(guān)閉狀態(tài)。4、嚴(yán)禁未辦理動(dòng)火或臨時(shí)用電審批，在站區(qū)進(jìn)行施工動(dòng)火或亂拉亂接臨時(shí)電線。5、嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域使用易產(chǎn)生撞擊火花的工具進(jìn)行作業(yè)或隨意敲打、撞擊鐵器或石塊。6、嚴(yán)禁未經(jīng)檢查的各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛

11、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的車(chē)輛必須在排氣管口加裝火星熄滅器。7、嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域使用非防爆電器或擅自拆檢各類(lèi)防爆設(shè)施。8、嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。9、嚴(yán)禁隨意挪用或損壞消防設(shè)施，堵塞消防通道。10、嚴(yán)禁隨意排放LNG和其他易燃易爆物品。六、站區(qū)巡回檢查制度1、運(yùn)行當(dāng)班人員應(yīng)兩小時(shí)進(jìn)行一次巡檢和記錄，供氣高峰期當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)氣化區(qū)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。 2、巡檢圍及順序： 總控室-調(diào)壓計(jì)量撬-LNG儲(chǔ)罐區(qū)- LNG卸車(chē)區(qū)LNG汽化區(qū)-BOG區(qū)-總控室 3、巡檢容： （1）檢查各液位計(jì)、壓力表、溫度表、流量計(jì)數(shù)值是否正常。（2）檢查工藝管線、閥門(mén)、儀表和設(shè)備有無(wú)跑冒滴漏

12、現(xiàn)象。（3）檢查各閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)是否符合工藝流程。（4）檢查站區(qū)各設(shè)備的運(yùn)行情況是否正常，照明、消防設(shè)施是否完好。（5）認(rèn)真核對(duì)儀控系統(tǒng)顯示的運(yùn)行參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示的數(shù)據(jù)是否一致。（6）檢查站區(qū)周?chē)袩o(wú)異常情況。（7）巡檢區(qū)域衛(wèi)生是否潔凈。（8）主要運(yùn)行參數(shù)： 儲(chǔ)罐液位在1590之間（液位計(jì)顯示300mm20000 mm）； 儲(chǔ)罐壓力0.5MPa 主調(diào)壓器前的LNG管道和NG管道壓力0.680.72MPa。 主調(diào)壓器后NG管道壓力0.7MPa。 儀表及氮?dú)庀到y(tǒng)壓力0.40.7MPa天然氣出站溫度 5504、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)進(jìn)行處理，不得留到下一班。七、交接班管理制度1、交接班人員應(yīng)認(rèn)

13、真辦理交接班手續(xù)，交接不清或接班人員未到不準(zhǔn)離崗。2、交接班人員實(shí)行倒班工作制，接班人員必須提前十五分鐘到達(dá)崗位進(jìn)行交接班工作，未經(jīng)站領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得私自調(diào)班。3、作業(yè)未完成時(shí)不允許交班，交班人應(yīng)會(huì)同接班人把工作做完后方可交班。4、交班人員應(yīng)確保氣化站場(chǎng)地、設(shè)備整潔衛(wèi)生，方可交班。5、交班人員應(yīng)嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)章制度要求填寫(xiě)交接班記錄，不得省略、涂改，應(yīng)記錄：（1）所有生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)資料填寫(xiě)必須真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整，并在記錄上簽字。（2）當(dāng)日公司下達(dá)的生產(chǎn)指令以及用戶(hù)、供氣方的各項(xiàng)通知等。（3）設(shè)備運(yùn)行情況，如儲(chǔ)罐、加氣撬上各閥門(mén)的開(kāi)閉狀況等。6、接班人員必須認(rèn)真核對(duì)運(yùn)行記錄的準(zhǔn)確性。對(duì)儲(chǔ)罐、氣化器

14、、增壓器、儀控系統(tǒng)等重要設(shè)備的運(yùn)行情況，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)交接，并認(rèn)真核對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的準(zhǔn)確性。7、交接班時(shí)，接班人員認(rèn)真檢查工器具、消防器材等的完好情況，如丟失、損壞應(yīng)由交班人員賠償。8、雙方交接完畢簽字后，交班人員方可離崗。9、交接班記錄由站長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一保存，不得涂改、污損、撕扯和丟失。八、設(shè)備操作規(guī)程卸車(chē)操作流程1、 簡(jiǎn)述LNG槽車(chē)通過(guò)軟管連接，經(jīng)過(guò)自增壓，使槽車(chē)壓力始終高于儲(chǔ)罐壓力，利用壓力差將槽車(chē)LNG壓入儲(chǔ)罐中。卸車(chē)之前除了自增壓，還需利用增壓回氣預(yù)冷卸車(chē)液相管線。每個(gè)卸車(chē)臺(tái)裝有氣相平衡閥，用來(lái)平衡槽車(chē)壓力。卸車(chē)完畢后，液相管線殘液利用BOG汽化器汽化后，經(jīng)BOG壓縮機(jī)壓縮輸送至鋁廠供氣管線。2、

15、 卸車(chē)操作流程1 流程確認(rèn)閥門(mén)位號(hào)閥門(mén)名稱(chēng)開(kāi)關(guān)狀態(tài)操作狀態(tài)VJL-0901下進(jìn)液根部閥常開(kāi)VJL-0902下進(jìn)液切斷閥關(guān)卸車(chē)時(shí)開(kāi)VJL-0903上進(jìn)液切斷閥關(guān)XV-0901進(jìn)液切斷閥關(guān)卸車(chē)時(shí)開(kāi)VJL-0904進(jìn)液旁通閥常關(guān)VJL-0905二期液相切斷閥常開(kāi)VJL-015液相切斷閥常開(kāi)VJL-016BOG切斷閥常開(kāi)VJL-0906新增液化撬切斷閥常關(guān)2 槽車(chē)過(guò)磅，引導(dǎo)車(chē)輛停在卸車(chē)區(qū)指定位置，將靜電夾與槽車(chē)罐體金屬部位連接。3 用軟管將槽車(chē)液相卸車(chē)口、氣相增壓口、液相增壓出口與卸車(chē)臺(tái)所對(duì)應(yīng)管線連接。4 吹掃軟管的空氣至合格。5 打開(kāi)VJL-0902，通知中控室遠(yuǎn)程開(kāi)啟XV-0901。6 打開(kāi)槽車(chē)卸

16、液閥、增壓液相出口閥、增壓氣相入口閥。7 打開(kāi)VJL-004，緩慢打開(kāi)VJL-003至1/2圈，對(duì)槽車(chē)進(jìn)行增壓，根據(jù)槽車(chē)壓力變化調(diào)節(jié)VJL-003開(kāi)度。8 打開(kāi)VJL-007，利用增壓氣對(duì)卸車(chē)液相管線預(yù)冷。9 預(yù)冷完成后，關(guān)閉VJL-007，緩慢打開(kāi)VJL-001，開(kāi)始卸車(chē)，觀察槽車(chē)與儲(chǔ)罐壓力差，調(diào)節(jié)VJL-003開(kāi)度。10 當(dāng)有兩輛以上槽車(chē)同時(shí)進(jìn)行卸車(chē)作業(yè)時(shí)，開(kāi)啟VJL-005，平衡各槽車(chē)壓力，使卸車(chē)作業(yè)順利進(jìn)行。11 卸車(chē)完成后，關(guān)閉槽車(chē)卸液閥，開(kāi)啟VJL-006和VJL-008，將液相管線的殘液和槽車(chē)氣體通過(guò)BOG壓縮機(jī)加壓輸送至鋁廠供氣管線。12 當(dāng)槽車(chē)壓力降至0.1Mpa時(shí)，關(guān)閉槽車(chē)

17、增壓液相出口閥、增壓氣相入口閥，關(guān)閉VJL-001，VJL-003，VJL-004，VJL-006，VJL-008，將軟管與槽車(chē)連接處泄壓，拆除，卸車(chē)完成。汽化操作流程1、 簡(jiǎn)述LNG通過(guò)低溫泵輸送至汽化器與空氣換熱汽化，再經(jīng)過(guò)水浴加熱器加熱后輸送至鋁廠供氣管線。汽化器分為三組，一用一備一化霜，每組四臺(tái)。水浴加熱器兩臺(tái)，一用一備。2、 汽化操作流程1 流程確認(rèn)閥門(mén)位號(hào)閥門(mén)名稱(chēng)開(kāi)關(guān)狀態(tài)操作狀態(tài)VJL-0907儲(chǔ)罐液相根部閥常開(kāi)XV-0902液相切斷閥關(guān)缷車(chē)時(shí)開(kāi)VJL-0908液相切斷旁通閥常關(guān)VJL-09091#低溫泵進(jìn)口閥關(guān)啟泵時(shí)開(kāi)VJL-09101#低溫泵出口閥常開(kāi)VJL-09112#低溫泵

18、進(jìn)口閥關(guān)啟泵時(shí)開(kāi)VJL-09122#低溫泵出口閥常開(kāi)VJL-0913新增裝車(chē)撬切斷閥常關(guān)VJL-0914泵回流根閥常開(kāi)PCV-0905泵回流壓力調(diào)節(jié)閥自動(dòng)控制VJL-0915回流壓力調(diào)節(jié)旁通閥常關(guān)VBL-101/102/103汽化組出口閥常開(kāi)VBL-105/108水浴加熱器出口閥常開(kāi)VBL-106/109水浴加熱器旁通閥常關(guān)VBL-111/113水浴加熱器熱媒出口閥常開(kāi)2 啟泵。（具體操作見(jiàn)裝車(chē)操作流程）3 遠(yuǎn)程打開(kāi)XV-101/102/103，打開(kāi)VJL-101/102/103至1圈。4 打開(kāi)水浴加熱器入口閥VBL-104/107。5 根據(jù)供氣流量調(diào)節(jié)低溫泵頻率和VJL-101/102/10

19、3的開(kāi)度。6 觀察汽化組出口溫度TT-101和水浴加熱器出口溫度TT-102。1 當(dāng)TT-101低于5時(shí)，手動(dòng)切換汽化組。切換時(shí)先打開(kāi)化霜完全汽化組的入口閥，再關(guān)閉結(jié)霜汽化組的入口閥。2 當(dāng)TT-102低于0時(shí)，打開(kāi)加熱器進(jìn)水閥VJL-110/112，為氣體加熱。3 當(dāng)TT-102低于-15時(shí)，儲(chǔ)罐出液閥聯(lián)鎖切斷。4 當(dāng)TT-102高于20時(shí)，關(guān)閉加熱器進(jìn)水閥VJL-110/112，停止加熱。7 當(dāng)供氣停止時(shí)，將低溫泵頻率降至40%以下，停泵。8 關(guān)閉XV-0902、VJL-0909/0911，關(guān)閉XV-101/102/103、VJL-101/102/103、VBL-104/107。九、氣化站事故（緊急情況）應(yīng)急措施編號(hào)事故（緊急情況）事故（緊急情況）處理方法緊 急 操 作 措 施消防系統(tǒng)滅火器材生產(chǎn)區(qū)附近滅火種生產(chǎn)區(qū)供電單位部警戒報(bào)公司報(bào)火警杜絕交通1LNG儲(chǔ)罐滿罐或其他原因造成壓力急劇升高，若壓力升至0.5MPa以上，安全閥起跳。暫停進(jìn)液；增加BOG消耗量，降低儲(chǔ)罐壓力；如壓力不降，則打開(kāi)EAG放散管，直接放散。準(zhǔn)備準(zhǔn)備滅停加強(qiáng)報(bào)準(zhǔn)備準(zhǔn)備2和罐體連接的第一道閥門(mén)泄漏。立即組織直接放散，待罐LNG倒