樁承臺技術(shù)交底

1、 樁承臺 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位工程名稱分部工程 地基與根底工程交底部位樁承臺日 期交底內(nèi)容：樁承臺技術(shù)交底1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中樁基承臺梁。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 水泥：宜用325號425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%。 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復試報告，外表無老銹和油污。 墊塊：用13水泥砂漿埋22號大燒絲提前預制成或用塑料卡墊。 火燒絲：規(guī)格1820號鐵絲燒成。 外加劑、摻合

2、料，根據(jù)施工需要通過試驗確定。 主要機具 .1 澆筑混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。 .2 綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀切斷火燒絲用、彎鉤機、木折尺以及組合鋼模板等。 2.2 作業(yè)條件： 樁基施工已全部完成，并按設(shè)計要求挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。 修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標高時，須用同級混凝土接高，在到達樁強度的50%以上，再將埋入承臺梁內(nèi)的樁頂局部剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)計標高時，應(yīng)預先剔鑿，使樁頂伸入承臺梁深度完全符合設(shè)計要求。 樁頂伸入承臺梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不小于

3、30d，鋼筋長度不夠時，應(yīng)予以接長。 對于凍脹土地區(qū)，必須按設(shè)計要求完成承臺梁下防凍脹的處理措施。 應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾去除干凈。 3 操作工藝 3.1 工藝流程：   核對鋼筋半成品 鋼筋綁扎 預埋管線及鐵活 綁好砂漿墊塊     鋼筋綁扎工藝流程：   確定組裝鋼模板方案 組裝鋼模板 模板預檢       混凝土澆筑工藝流程：   攪拌混凝土 澆筑 振搗 養(yǎng)護     3.2 鋼筋綁扎： 核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放

4、好。 鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 預埋管線及鐵活：預留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固應(yīng)采用十字扣或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準確，不得遺漏或位移。 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與

5、鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。 3.3 安裝模板： 確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時，可另加木模板補縫。 安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動、不遺漏。 模板預檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標準的要求。 3.4 混凝土澆筑： 攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水攪拌。外加

6、劑一般隨水參加。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準的規(guī)定。 澆筑、樁頭、槽底及幫模木模時應(yīng)先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土時，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。假設(shè)用塔機吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm為宜，并不得集中一處傾倒。 振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土外表翻漿出氣泡為準。混凝土外表應(yīng)隨振隨按標高線，用木抹子搓平。 留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預先用模板擋好，留成

7、直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強度等級混凝土進行澆筑 。 養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。 3.5 冬期施工： 鋼筋焊接宜在室內(nèi)進行。在室外焊接時，最低氣溫不宜低于-20，且應(yīng)有防雪擋風措施。焊接后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。 拌制混凝土時，骨料中不得帶有冰雪及冰團，拌合時間應(yīng)比常溫規(guī)定時間延長50%。 基土應(yīng)進行保溫，不得受凍。 混凝土的養(yǎng)護應(yīng)按冬施方案執(zhí)行。混凝土的試塊應(yīng)增加二組，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。 4 質(zhì)量標準 4.1 鋼筋分項工程： 保證工程： .1 鋼筋的品種質(zhì)

8、量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定前方可焊接。 .2 鋼筋外表必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)定使用。 .3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定。 .4 焊接接頭、焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 根本工程： .1 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 .2 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工標準的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。 .3 用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，

9、彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工標準的規(guī)定。 .4 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4°，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。 .5 電弧焊接頭焊縫外表平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4°。 允許偏差工程，見表2-10。 4.2 模板分項工程： 保證工程： .1 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的

10、支承局部有足夠的支承面積。 .2 模板安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。 根本工程： .1 模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。 .2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計不大于1000cm2。 允許偏差工程，見表2-11。 樁承臺鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差 表2-10 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查 2 骨架的長度 ±10 尺量檢查    3焊 接 ±10 尺量連續(xù)三檔     綁 扎 ±20 取其最大值 &

11、#160;  4  間 距 ±10 尺量兩端，中間各     排 距 ±5 一號取其最大值 5 鋼筋彎起點位移   20 尺量檢查 中心線位移 5       水平高差 +3 -0   7 受力鋼筋保護層 基 礎(chǔ) ±10 尺量檢查   樁承臺模板安裝和預埋件允許偏差 表2-11 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 標 高 ±5 用水準儀或拉線檢查 3 截面尺寸 ±10 尺量檢查 4 相鄰兩板外表上下差 2

12、用直尺和尺量檢查 5 外表平整度 5 用2m靠尺和塞尺檢查 6 預埋鋼板中心線位移 3 拉線和尺量檢查 7 預埋管預留孔中心線位移 3 拉線和尺量檢查   8  中心線位移 2       外露長度 +10 0   9    中心線位移 10       截面內(nèi)部尺寸 +10 0     4.3 混凝土分項工程： 保證工程： .1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工標準和有關(guān)標準的規(guī)定。 .2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合

13、施工標準的規(guī)定。 .3 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準GBJ10787的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工標準的規(guī)定。 .4 對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。 根本工程： .1 混凝土應(yīng)振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。 .2 任何一根主筋均不得有漏筋。 .3 無縫隙無夾渣層。 允許偏差工程，見表2-12。 樁承臺混凝土工程允許編差 表2-12 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 軸線位移 10 尺量檢查 2 標 高 ±10 用水準儀或拉線尺

14、量檢查 3 截面尺寸 +15，-10 尺量檢查 4 外表平整度 8 用2m靠尺和塞尺檢查 5 預埋鋼板中心線偏移 10 尺量檢查 6 預埋螺栓中心線偏移 5 尺量檢查 7 預留管，預留孔中心線偏移 5 尺量檢查 8 預留洞中心線偏移 15 尺量檢查   5 成品保護 5.1 安裝模板和澆筑混凝土時，應(yīng)注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。 5.2 鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小于50mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。 5.3 冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。 5.4 拆模時應(yīng)防止重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實而露筋。 6.2 缺棱、掉角，配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護不夠，都會導致混凝土棱角損傷。 6.3 偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土脹肚、錯臺、傾斜等缺陷。 6.4 插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。 6.5 對于地震設(shè)防區(qū)，當承臺梁采用支模澆