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文檔簡介

1、1一一 靜電噴涂的由來靜電噴涂的由來二二 靜電噴涂原理靜電噴涂原理三三 靜電噴涂的優(yōu)勢靜電噴涂的優(yōu)勢四四 靜電噴涂技術(shù)的發(fā)展靜電噴涂技術(shù)的發(fā)展五五 靜電噴涂的影響因素靜電噴涂的影響因素目錄目錄六六 靜電噴涂的安全管理靜電噴涂的安全管理七七 使用技巧及日常維護(hù)保養(yǎng)使用技巧及日常維護(hù)保養(yǎng) 2v 靜電涂裝工藝起源于20世紀(jì)50年代初。涂裝工程師們需要一種可以大大提高傳輸效率,降低加工成本的應(yīng)用方法。他們的理由是同性顆粒及物體互相排斥,而異性的物質(zhì)則會(huì)相互吸引。這同樣適用于已帶電荷的噴涂涂涂料以及將被噴涂的部件。他們發(fā)現(xiàn)含負(fù)電的霧化涂料粒子以及含正電的將被噴涂的工件(或接地)會(huì)形成一個(gè)靜電場,將涂料微

2、粒吸附到工件表面上,(見圖1)。 一、靜電噴涂的由來一、靜電噴涂的由來3v靜電噴涂是指一種利用電荷使霧化的涂料的粒子帶電,并通過電場的作用使涂料粒子吸引到目標(biāo)物體上(噴涂對(duì)象)的噴涂工藝。v靜電噴頭為高壓靜電發(fā)生器,作陽極,被噴涂件及流水線為陰極,靜電噴頭與被噴涂件之間存在很大的電場力。涂料中加入一定量的導(dǎo)電劑,噴涂施工時(shí),壓縮空氣吹出的涂料帶電液滴在高壓電場的作用下飛向陰極被涂件,并被牢固地吸附在被涂件上。噴涂現(xiàn)場觀察證實(shí)這種吸附力非常強(qiáng),帶正電的涂料液滴可被吸附到噴涂件背面,而且靜電噴涂現(xiàn)場附近地面油漆的濺落大為降低,這種情況在非靜電噴涂中是不能達(dá)到的。因此靜電吸附可有效地防止涂料逃逸,提

3、高其利用率。下圖為靜電噴涂系統(tǒng)的基本組成:二、靜電噴涂原理二、靜電噴涂原理4二、靜電噴涂原理二、靜電噴涂原理v靜電噴涂系統(tǒng)的電場示意圖:在靜電噴涂過程中,在被涂物和噴槍之間形成無數(shù)的電場線,被靜電噴涂系統(tǒng)的電場示意圖:在靜電噴涂過程中,在被涂物和噴槍之間形成無數(shù)的電場線,被涂物作為陽極,涂料粒子沿著電場線的方向移動(dòng),整個(gè)被涂物被電場線包裹,這樣使某些經(jīng)過涂物作為陽極,涂料粒子沿著電場線的方向移動(dòng),整個(gè)被涂物被電場線包裹,這樣使某些經(jīng)過工件的涂料顆粒被吸附到該工件背面,這進(jìn)一步提高了傳輸效率工件的涂料顆粒被吸附到該工件背面,這進(jìn)一步提高了傳輸效率 。5v環(huán)包效應(yīng):環(huán)包效應(yīng):環(huán)包效應(yīng)是指在靜電噴涂

4、中,被噴涂物的正面有涂裝效果,而且側(cè)面及背面都有涂裝效果。v法拉第效應(yīng)法拉第效應(yīng):有深腔的物體不適和靜電噴涂,因?yàn)橥苛蠈⒈晃轿矬w的最外端,導(dǎo)致涂層的不均勻。二、靜電噴涂原理二、靜電噴涂原理6三、靜電噴涂優(yōu)勢三、靜電噴涂優(yōu)勢相較于傳統(tǒng)的空氣噴涂,靜電噴涂技術(shù)存在著明顯的優(yōu)勢,舉例如下:提高油漆利用率提高油漆利用率提高噴涂效率提高噴涂效率降低空氣消耗量減少設(shè)備的維護(hù)減少設(shè)備的維護(hù)周期及時(shí)間周期及時(shí)間降低可揮發(fā)降低可揮發(fā)VOC化學(xué)物的排放化學(xué)物的排放提高涂裝質(zhì)量提高涂裝質(zhì)量靜電噴涂優(yōu)勢靜電噴涂優(yōu)勢三、靜電噴涂的優(yōu)勢三、靜電噴涂的優(yōu)勢7v因?yàn)殪o電噴涂較空氣噴涂存在明顯的優(yōu)勢,故靜電噴涂技術(shù)得到了迅

5、速的推廣,靜電噴槍的種類也有了多元化的發(fā)展,如下圖。四、靜電噴涂技術(shù)的發(fā)展四、靜電噴涂技術(shù)的發(fā)展靜電噴涂自動(dòng)靜電噴涂手動(dòng)靜電噴涂自動(dòng)靜電旋杯自動(dòng)靜電旋碟自動(dòng)靜電噴槍Air、AA、Airless、HVLP手動(dòng)空氣靜電噴槍手動(dòng)空氣輔助式無氣靜電噴槍手動(dòng)高壓無氣靜電噴槍手動(dòng)HVLP靜電噴槍8五、靜電噴涂的影響因素被涂物的導(dǎo)電性;噴房內(nèi)的風(fēng)速;噴槍及被涂物的接地情況;噴涂技巧等;噴涂壓力(空氣壓力和油漆壓力)的選擇;涂料粒子的霧化程度;噴嘴的選擇;被涂物的大小及形狀;空氣濕度;靜電噴涂技術(shù)的影響因素靜電噴涂技術(shù)的影響因素涂料的導(dǎo)電率;9六、靜電噴涂的安全管理如果設(shè)備保養(yǎng)得當(dāng)并遵守安全工序,靜電噴涂是安

6、全的。在工作區(qū)中的所有物體必須接地,包括噴房、輸送機(jī)、零部件支架、應(yīng)用設(shè)備(除非使用導(dǎo)電/水性涂料)及噴涂操作者。 當(dāng)電荷與未接地的組分接觸時(shí)會(huì)被吸附并沉積。這就是所謂的電容電荷的沉積。這最終會(huì)形成足夠的電荷,以致未接地的物體在離地面一定距離時(shí)會(huì)瞬間放電。這種瞬間放電足以點(diǎn)燃噴涂區(qū)內(nèi)存在的可燃?xì)怏w和煙霧,發(fā)生危險(xiǎn)。 接地工人不會(huì)及時(shí)知道電容電荷已被吸附。工人不應(yīng)穿磨損橡膠或軟木底鞋,它們會(huì)形成不接地的電容器。可穿特制的接地鞋。如果工人使用手持式噴槍,他們應(yīng)該徒手掌握或用露出指尖和手掌的手套,以充分接觸皮膚。 使所有不用于高壓工藝中的設(shè)備保持正確的接地是必不可少的。接地帶應(yīng)附帶在設(shè)備上并連接至大

7、家所知的地面??焖贆z查所有設(shè)備,包括輸送機(jī)和滑橇部件支架等可以發(fā)現(xiàn)不正確的接地。良好的內(nèi)務(wù)管理會(huì)帶來裨益。去除滑橇等工裝、支架上沉積的涂料以便確保工件接地。不接地的物體,如工具和容器,應(yīng)移出生產(chǎn)區(qū)域,確保生產(chǎn)區(qū)域的安全。 10七:使用技巧及日常維護(hù)保養(yǎng)噴槍啟動(dòng)時(shí)不要直接在被噴涂件上,噴槍啟動(dòng)后再移至噴涂被涂件;噴涂過程中,不要只用手腕操作噴槍,要用整個(gè)胳膊的動(dòng)作操作,使噴槍運(yùn)行方向呈“”形;噴涂過程中,噴槍應(yīng)與被涂面保持直角,噴涂工件較低部位時(shí),操作者須彎下腰操作,以保持噴槍與被涂面的角度; 噴涂時(shí)應(yīng)保持噴槍噴頭與被涂件的距離為150200,噴槍的運(yùn)行速度約50/s; 噴涂時(shí)一槍的噴涂覆蓋面要

8、壓過一槍噴涂覆蓋面的1/3,當(dāng)噴涂面有孔或棱角時(shí),應(yīng)先噴這些部位,再進(jìn)行整體噴涂; 噴槍不能在被噴涂面中間突然停止,應(yīng)噴到被噴涂面邊緣外才能停止; 靜電噴涂技巧11日常維護(hù)保養(yǎng)使用后認(rèn)真用溶劑循環(huán)清洗整個(gè)噴漆系統(tǒng),將空氣帽卸下,將上面附著的涂料用毛刷清理干凈,注意不要使用比較堅(jiān)硬的工具,避免損傷槍口靜電針。在使用手動(dòng)靜電噴槍噴漆時(shí)最好在噴槍外部加一個(gè)只露出槍口的防護(hù)罩,防止油漆污染噴槍,造成噴槍精度失靈。同時(shí)建議在槍體連接管線部分加以保護(hù),可在管線外部加一個(gè)套管,或在使用后及時(shí)將附在管線部位的油漆清理干凈,不可使用高溶解高腐蝕性溶劑擦拭,避免管線老化損壞。機(jī)箱應(yīng)放置在干凈的地方或者在機(jī)箱外部做

9、好防護(hù),防止油漆粉塵等污染進(jìn)入箱體,造成不必要的損害。切記不要無故擅自開啟,以免損害設(shè)備。施工現(xiàn)場要經(jīng)常檢查設(shè)備接地部件是否規(guī)范完整和安全,避免施工時(shí)接地不良影響施工效果和造成人身安全方面的傷害。設(shè)備輕拿輕放,注意維護(hù),防止撞擊等損傷設(shè)備。12靜電噴槍操作清洗程序靜電噴槍操作清洗程序:關(guān)閉電源;關(guān)閉霧化空氣;順時(shí)針旋轉(zhuǎn)槍針旋鈕;觸發(fā)槍機(jī)直到?jīng)]有霧化空氣;清空槍體與管線內(nèi)的涂料后,將吸料管放置在裝有溶劑容器內(nèi);拿掉槍上的空氣帽;充分反時(shí)針旋轉(zhuǎn)槍針旋鈕;通道打開;降低泵的壓力;將槍口對(duì)準(zhǔn)廢料桶觸發(fā),直到溶劑干凈,如有必要可以加大泵的壓力;關(guān)閉泵的壓力;將吸料管從溶劑桶中拿出,觸發(fā)槍直到泵開始快速動(dòng)作,表示泵中沒有溶劑,松開槍機(jī);用壓縮空氣吹凈油漆管,裝好空氣帽和噴嘴;13靜電噴槍操作啟動(dòng)程序:靜電噴槍操作啟動(dòng)程序:連接設(shè)備管線;設(shè)置調(diào)壓閥(泵)壓縮空氣為0;打開泄流閥;將吸料管插入油漆桶;增加泵的

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