等離子體燃燒器管路安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、等離子體燃燒器管路安裝方案一、工程概況1、 鍋爐簡介 鍋爐為北京巴威公司生產(chǎn)的雙拱型單爐膛，一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、W火焰燃燒方式，超臨界參數(shù)鍋爐。鍋爐型號：B&WB-1950/25.4-M。 2、 本分項(xiàng)工程主要內(nèi)容等離子體燃燒器載體風(fēng)管路、冷卻水管路、加氧管道及壓縮空氣等其它管路的安裝二、施工組織設(shè)計編制依據(jù)2.1已經(jīng)批準(zhǔn)的初步設(shè)計和施工圖紙及資料；2.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程DL/T5210-20092.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009-20022.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）DL5007-922.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-942.

2、6國電xx煤電一體化有限公司#2機(jī)組A級檢修管理手冊2.7火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程DL5053-19962.8已經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙三、施工準(zhǔn)備3.1 人員準(zhǔn)備 施工負(fù)責(zé)人（隊(duì)長） 1人 技術(shù)員 1人 安全員 1人 質(zhì)檢員 1人 鉚工 3人 管工 3人 焊工 6人 起重工 2人 普工 4人3.2 機(jī)具準(zhǔn)備 5T卷揚(yáng)機(jī) 4臺 25T吊車 1臺 10T汽車 1輛 電焊機(jī) 7臺 膠輪地平推車 1輛四、開工條件4.1 施工圖紙、開工手續(xù)齊全4.2 施工人員資質(zhì)及數(shù)量滿足作業(yè)要求4.3 施工人員已進(jìn)行過安全培訓(xùn)和考試4.4 已對施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全工作交底4.5 現(xiàn)場具備施工要求的條件4.6

3、設(shè)備、材料已準(zhǔn)備齊全，材料質(zhì)量和數(shù)量滿足圖紙要求4.7 作業(yè)指導(dǎo)書已通過審批 五、安裝方案1、等離子體燃燒器給氧管路在#32米層鍋爐前方走道圍欄內(nèi)加焊一個平臺。將#2鍋爐24米層右側(cè)第一根柱子前方原加氧管道切除，加裝閥門一套，垂直向上走至29米鍋爐前方右側(cè)；管道走至加焊平臺處后，越上32米層的加焊平臺，在此處加焊一閥門組。然后重新走至29米層平行于鍋爐右墻，走至鍋爐后方側(cè)；在#2鍋爐右側(cè)走道外圍處，加氧管道加焊三通。三通后兩支路分別加裝一閥門。在閥門組處加焊一平臺三通右支路在29米層平行于鍋爐后墻，走至鍋爐左墻邊沿，然后進(jìn)行密封；三通左支路沿在29米層平行于鍋爐右墻走至鍋爐前方后，然后向右平行

4、于鍋爐前墻走至前墻邊沿，然后將管口進(jìn)行密封。2、等離子體燃燒器冷卻水管道給水管路從#2鍋爐13.7米層，鍋爐左側(cè)給水泵垂直向上走至19.5米層（將原19.5米以上部分拆掉），并加裝三通。左右支管然后分別水平走至鍋爐左墻后、前邊沿；左側(cè)支路管道垂直向上，走至鍋爐后墻左邊沿29米處。然后平行于鍋爐后墻水平走至鍋爐后墻右邊沿，并對管口進(jìn)行密封；右側(cè)側(cè)支路管道垂直向上，走至鍋爐前墻左邊沿29米處。然后平行于鍋爐前墻水平走至鍋爐后墻右邊沿，并對管口進(jìn)行封堵。回水管路保持28米以下原母管鋪設(shè)路線； 在#2鍋爐28米層鍋爐后右方回水母管開兩個孔，焊接前后兩回水支管；前方回水支管平行于鍋爐右墻水平走至鍋爐前方

5、兩米處，右拐水平走至鍋爐前墻左邊沿，然后封堵管口；后回水支管平行于鍋爐后墻水平走至鍋爐后墻左側(cè)，然后封堵管口；3、等離子體燃燒器壓縮空氣管路將#2鍋爐32米層，鍋爐前墻右側(cè)小臺階旁邊加焊一小平臺；將#2鍋爐32米層原壓縮空氣閥門組移動至該小平臺，并加裝三通；左支路垂直向下走至28米處，然后平行于鍋爐前墻走至鍋爐前墻左邊沿，然后封堵管口；右支路垂直向下走至28米處，然后平行于鍋爐右墻水平走至鍋爐后墻以后，左拐水平走至鍋爐后墻左邊沿，封堵管口。4、等離子體燃燒器火檢風(fēng)管路從#2鍋爐13.7米層，鍋爐左側(cè)火檢風(fēng)機(jī)垂直向上走至19.5米層（將原19.5米以上部分拆掉），并加裝三通。左右支管分別水平走至

6、鍋爐左墻前后；左側(cè)支路管道垂直向上，走至鍋爐后墻左邊沿29米層處。然后平行于鍋爐后墻水平走至鍋爐后墻右邊沿，并對管口進(jìn)行密封；右側(cè)側(cè)支路管道垂直向上，走至鍋爐前墻右邊沿29米處。然后平行于鍋爐前墻水平走至鍋爐后墻右邊沿，并對管口進(jìn)行密封.5、等離子體燃燒器一次風(fēng)管路由#2鍋爐前右側(cè)一次風(fēng)母管垂直向上走至32米處，至加氧閥門組平臺。六、安裝工藝要求6.1管子、管件、管道附件及閥門，在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面要求為： 無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮等缺陷。6.2搭設(shè)的腳手架由持證的專業(yè)架子工進(jìn)行搭、拆，驗(yàn)收合格后使用。腳手架搭設(shè)便于施工，腳手板平鋪并且雙板，綁扎牢固杜絕探頭板，施工

7、中不超重。6.3安裝時管道的切割采用機(jī)械切割；在管道上開孔，亦采用角向切割機(jī)加工的方法。6.4管子組合前或組合件安裝前，將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不遺留任何雜物，并裝設(shè)臨時封堵。管道安裝工作如有間斷，及時封閉管口。6.5對接管口或管道法蘭端面與管子中心線垂直，其偏斜度不大于2mm；對口間隙23mm；管子坡口角度：單側(cè)30、V型坡口；鈍邊尺寸0.51mm，要盡量做到管道內(nèi)壁平齊，管道無張口、錯口現(xiàn)象，如有錯口其錯口不大于1mm，并杜絕強(qiáng)制對口。6.6管道若采用組合件方式安裝時，保證組合件具備足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永 久變形，臨時固定牢固可靠。 6.7在焊接工藝上采用氬弧焊焊接工藝；或采用氬弧焊打

8、底，手工電弧焊蓋面焊接工藝。焊接閥門附近的焊口時，用濕布將閥門包扎起來，防止閥門過熱損壞密封件，同時注意閥門的安裝方向（特別注意逆止閥上箭頭指向，不要裝反）。焊接時開啟閥門，防止過熱變形。6.8各管道保持適當(dāng)?shù)陌惭b坡度2，并在合適的位置安裝疏水閥。當(dāng)管道過長，管道內(nèi)部空氣無法排出時，在管道最高點(diǎn)安裝空氣閥。6.9管道布置合理，走線簡潔，不影響通道，整齊美觀，成排管段排列整齊、間距均勻，熱膨脹補(bǔ)償充足。6.10管道支吊架鋼結(jié)構(gòu)的組裝尺寸與焊接方式符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。焊縫外觀檢查，無漏焊、欠焊，焊縫及熱影響區(qū)無裂紋或嚴(yán)重咬邊等缺陷。6.11管道安裝時，及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整；支吊架的安裝位置正

9、確，安裝平整、牢固，并與管子接觸良好。支撐吊桿的橫擔(dān)、懸臂梁等件水平、生根結(jié)構(gòu)牢固。6.12儀表組件、壓力取樣、壓力表的安裝位置，要選擇合理，要方便觀察、操作、檢修、調(diào)試，且不影響通行。水平或傾斜管道上的壓力測點(diǎn)安裝在管道的上半部及下半部與管道水平中心線成45夾角的范圍內(nèi)。6.13安裝冷卻水儀表組件注意對應(yīng)關(guān)系防止接錯。6.14螺栓、螺母類按緊固順序依次對角均勻緊固。七、管道安裝安全技術(shù)措施 1、凡是從事管道安裝工作的人員應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。 2、對新工人應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育，沒有經(jīng)過安全技術(shù)教育的人不得上崗施工，對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不得獨(dú)立作業(yè)。 3、凡編制施工

10、組織設(shè)計或施工技術(shù)措施文件時，應(yīng)同時編制切合實(shí)行情況的安全技術(shù)措施。4、每項(xiàng)工程開工前，在進(jìn)行技術(shù)交底的同時，均應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，重要部位重點(diǎn)交底。5、進(jìn)人施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞動防護(hù)用品。6、凡參與管道施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機(jī)和現(xiàn)場叉車司機(jī)，必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧硬块T安全培訓(xùn)，考試合格后方可參與施工。7、凡在有易爆、易燃物質(zhì)的地點(diǎn)施工時，應(yīng)按專門的防護(hù)規(guī)定進(jìn)行操作。8、在有毒性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體或粉塵的場所工作時，應(yīng)編制專門的防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。9、2米以上高空作業(yè)時，必須正確地佩戴安全帶。安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上。 10、切口口用工具不得放在管子上，切口時，精力集中。11、使用大錘和手錘之前，應(yīng)檢查木柄是否牢靠。12、兩人使用套絲板套螺紋時應(yīng)均勻用力，并隨時檢查松板，壓力掛鉤是否扣緊，退套絲板應(yīng)慢退，防止套絲板快速滑下傷人。13使用管鉗或扳手時在靠近地面、墻、設(shè)備操作，手指應(yīng)撒開把柄，而用手掌用力。14、管道組裝對口或水平移動時，嚴(yán)禁用手摸管口，以免將手指切傷或壓傷。15、用手提砂輪或角向磨光時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，進(jìn)人工件時應(yīng)緩慢，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，操作時面部與砂輪偏側(cè)，停用時待停轉(zhuǎn)后才可將砂輪放于安全處。16、吊裝管子時，兩端應(yīng)栓好拉繩，預(yù)制件翻身或轉(zhuǎn)動時應(yīng)考慮重心位置，防止滑動或重心偏移而傷人。17、在協(xié)助電焊工組對管道