電烙鐵焊接工藝規(guī)范

1、2014電烙鐵焊接工藝規(guī)范此規(guī)范使作業(yè)人員焊接規(guī)范化,保障產(chǎn)品焊接質(zhì)量,降低不良品的發(fā)生及延長烙鐵的使用壽命。 著：黃文超（品質(zhì)部）1、 目的使作業(yè)人員焊接規(guī)范化,保障產(chǎn)品焊接質(zhì)量,降低不良品的發(fā)生及延長烙鐵的使用壽命。2、 適用范圍本規(guī)范適用于深圳市亞盟科技有限公司生產(chǎn)部電烙鐵焊接作業(yè)管理，各種產(chǎn)品的焊接操作以及作為制作工藝文件、現(xiàn)場工藝控制的依據(jù)，同時，也可以作為檢驗產(chǎn)品連接可靠性實驗的參考。3、 職責(zé)：3.1 作業(yè)員：嚴格按照電批操作規(guī)范作業(yè)；3.2 IPQC：負責(zé)監(jiān)督作業(yè)員按照電烙鐵焊接規(guī)范作業(yè)以及溫度測試、調(diào)節(jié)與校準(zhǔn)，并填 寫電烙鐵溫度及接地測試記錄表；3.3 產(chǎn)線組長：負責(zé)監(jiān)督所有

2、作業(yè)人員的操作規(guī)范。4、 名詞解釋：4.1 空焊 焊點未沾到焊錫。4.2 虛焊 即在振動過程中時好時壞。4.3 冷焊 未與焊點熔合或完全熔合。4.4 錫尖 焊錫面不光滑,有錐形狀。4.5 短路 焊錫點與兩個不在同一銅箔點相連。4.6 斷路 一條相通之銅膜有斷裂或相通之過路不通電。5、 烙鐵與錫線的種類：5.1 目前我們車間用的是恒溫電烙鐵。5.2 恒溫烙鐵型號:SLD936、SLD938D。5.3 錫絲分為0.8mm和1.0mm兩種,目前車間通用1.0mm的錫絲。6、 焊接工具及要求：6.1 電烙鐵： 6.1.1 恒溫電烙鐵除了插座接地外，還需另外安裝一地線連接在設(shè)備的接地線上。 6.1.2

3、電烙鐵絕緣電阻應(yīng)大于10M，電源線絕緣層不得有破損。 6.1.3 使用萬用表電阻檔測試，表筆分別接觸烙鐵頭部和電源插頭接地端，接地電阻值應(yīng)小于2；否則接地不良。 6.1.4 新烙鐵在使用前先加熱給烙鐵前端鍍上一層錫,使作業(yè)時具有良好導(dǎo)熱性和吸錫性.6.2 電烙鐵支架： 6.2.1 烙鐵放入烙鐵支架后應(yīng)能保持穩(wěn)定、無下垂趨勢。 6.2.2 支架上的清潔海綿加適量清水，加水量以按壓海綿厚度1/2時不溢水為宜。 6.3 烙鐵頭： 6.3.1 烙鐵頭不得有氧化、燒蝕、變形等缺陷。 6.3.2 更換新的烙鐵（頭），需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，具體方法：將焊臺燒熱待溫度上升后，用焊錫均勻地涂布在烙鐵頭上。

4、7、 電烙鐵的拿法：7.1 反握法此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件；7.2 正握法 此法適用于較大的電烙鐵，彎形烙鐵頭的一般也用此法。7.3握筆法此法適用于小功率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件，如印制電路板及其連接線纜、維修等；（本公司使用的是此法）。8、 錫線的拿法：8.1 遞送法此法適用連續(xù)性焊接；8.2 點送法 此法適用斷續(xù)性焊接。9、 焊接前準(zhǔn)備工作：9.1 保證焊接人員戴防靜電手腕；9.2 使用萬用表測量烙鐵頭部和電源插頭接地端，接地電阻值應(yīng)小于2，確保恒溫烙鐵良好接地；9.3 觀看烙鐵頭是否氧化或有臟物，如有可在濕海綿上擦去臟物，烙鐵頭在焊接前應(yīng)掛上一層光亮的焊錫；9.4

5、 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)或焊接材質(zhì)溫度表檢查烙鐵頭溫度是否符合所要焊接的元件要求。10、 焊接方法與步驟：10.1 準(zhǔn)備施焊準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵，保持烙鐵頭干凈；10.2 加熱焊盤用烙鐵先加熱焊盤,給焊盤預(yù)熱，使焊錫易于和焊盤融合；10.3 送入焊料讓焊錫接觸母材，使適量焊錫熔化；10.4 移開焊料焊錫的量合適之后，迅速將焊錫拿開；10.5 移開烙鐵當(dāng)焊錫完全潤濕焊點后，45的方向移開烙鐵。11、 焊點的基本要求：11.1焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動。不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。11.2 焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與

6、被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。11.3焊點表面要光滑、清潔 ， 焊點表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。11.4 焊點對比圖：12、 焊接后續(xù)工作：12.1 手工焊完后，先檢查一遍所焊元器件有無錯誤，有無焊接質(zhì)量缺陷，確認無誤后將已焊接的線路板或部件轉(zhuǎn)入下道工序的生產(chǎn)。12.2 將未用完的材料或元器件分類放回原位，將桌面上殘余的錫渣或雜物掃入指定的周轉(zhuǎn)盒中；將工具歸位放好；保持臺面整潔。12.3 關(guān)掉電源，按照電烙鐵使用要求放好電烙鐵，并做好防氧化保護工作。12.4 工作人員應(yīng)先洗凈手后才能喝水或吃飯，以防

7、錫殘留對人體的危害。13、 電烙鐵使用注意事項：13.01 使用過程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。內(nèi)熱式電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有0.2mm，不能用鉗子夾以免損壞。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常維護，保證烙鐵頭掛上一層薄錫。13.02 新買的烙鐵在使用之前必須先給烙鐵頭鍍上一層錫，通電加熱升溫，并將烙鐵頭沾上一點松香，待松香冒煙時在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫；13.03 電烙鐵通電后溫度高達250攝氏度以上，不用時應(yīng)放在烙鐵架上，但較長時間不用時應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）；13.04 切勿將烙鐵敲擊工作臺來清除焊劑殘余，應(yīng)在清洗海綿上清除；13.05 切勿弄濕電焊臺或手濕時使用電焊臺；13.06 切勿擅自改動、拆卸電焊臺，13.07 產(chǎn)品焊接都有其焊接的溫度要求，經(jīng)調(diào)試員校準(zhǔn)后，不可私自調(diào)整焊臺溫度。如焊接存在異常時，通知調(diào)試員進行測試；13.08 焊接時會有煙霧，此煙霧對人體是有害的，車間應(yīng)保持良好的通風(fēng)，同時在焊接時，鼻子離烙鐵的距離至少30cm以上，一般為40cm。13.09 電烙鐵在使用一段時間后，烙鐵頭因長時間高溫工作而氧化導(dǎo)致與手柄接地不良，當(dāng)烙鐵頭有氧化物時要及時清理；13.10 焊錫絲中含有對人體有害的重金屬，焊接操作時應(yīng)戴手套，操作后洗手，避免食入。14、 焊接材質(zhì)溫度表：焊接材質(zhì)溫度表組別材質(zhì)類別溫度設(shè)定組別材質(zhì)類別溫度設(shè)定維修組