1682-2022綠楊春茶 茶葉加工技術(shù)規(guī)程

1、Q/LB.XXXXX-XXXXICS 67.140.10CCS X55 32江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB 32/T 16822022代替 DB32/T 1682-2010綠楊春茶 茶葉加工技術(shù)規(guī)程Luyangchun tea-Technical rules for procession of tea2022 - 03 - 18發(fā)布2022 - 04 - 18實施江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB 32/T 16822022 前言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件代替DB 32/T 16822010綠楊春茶 茶葉加工技術(shù)規(guī)程，與DB 32/T

2、 16822010相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下： 修改了范圍內(nèi)容； 補充了規(guī)范性引用文件； 新增了術(shù)語與定義； 新增了分級、分級要求、實物標(biāo)準(zhǔn)樣； 新增了技術(shù)要求、基本要求、生產(chǎn)條件要求、感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)、凈含量允差； 新增了試驗方法； 新增了檢驗規(guī)則、出廠檢驗、型式檢驗、判定規(guī)則、復(fù)檢； 修改了標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、保質(zhì)期； 本文件由江蘇省園藝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本文件起草單位：儀征市綠楊春茶葉行業(yè)協(xié)會。本文件主要起草人：馬宏昌、姚滿昌、尚芬芬、趙長濤、張鵬、潘巨斌、彭云、夏軍、傅強、張春、陶祖平、鄭華龍、張存林、陶德容、蔡杰。本文件2010年12月

3、10日首次發(fā)布，2022年第一次修訂。8 綠楊春茶 茶葉加工技術(shù)規(guī)程1 范圍本文件規(guī)定了綠楊春茶的原料、技術(shù)要求、分級及實物標(biāo)準(zhǔn)樣、加工廠、加工設(shè)備、加工人員、加工技術(shù)、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)簽、包裝、運輸和貯存要求。 本文件適用于揚州地區(qū)以中小葉良種茶樹的幼嫩芽葉為原料，經(jīng)輕微攤涼，高溫殺青，理條整形，炒干提香等工藝加工而成的綠楊春茶。 2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191 包裝儲運圖示標(biāo)志 GB 2762 食品

4、安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中污染物限量GB 2763 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB 3095 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB 5009.3 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中水分的測定 GB 5009.4 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中灰分的測定GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB 7718 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB/T 8302 茶 取樣 GB/T 8305 茶 水浸出物測定 GB/T 8309 茶 水溶性灰分堿度測定GB/T 8310 茶 粗纖維測定 GB/T 8311 茶 粉末和碎茶含量測定GB 14881 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范 GB/T 18795 茶葉標(biāo)準(zhǔn)樣品制備

5、技術(shù)條件GB/T 23776 茶葉感官審評方法GB 28050 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品營養(yǎng)標(biāo)簽通則GH/T 1070 茶葉包裝通則國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2005第75號令 定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法 3 術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4 原料新鮮芽葉：芽葉新鮮，均勻完整，不帶紅梗、紅葉、魚葉、老葉和其他雜質(zhì)物，無劣變、無異味、無異嗅；不得混有非茶類雜物，不著色。無任何添加劑。5 技術(shù)要求5.1 分級要求根據(jù)茶葉的外形和內(nèi)質(zhì)分為特一級、特級、一級、二級、三級五個級別，分級規(guī)定見表1。表1 分級規(guī)定項 目級 別特一級特級一級二級三級外 形條索扁平、秀長、光滑扁平、光滑扁平、尚

6、光滑尚扁平、光滑尚扁平、尚光滑色澤翠綠油潤綠、油潤綠、尚油潤尚綠、油潤尚綠、尚油潤整碎勻整勻整尚勻尚勻尚勻凈度凈凈凈尚凈尚凈內(nèi) 質(zhì)香氣嫩香、持久嫩香、持久香高、持久清香、持久尚清香、持久滋味鮮醇爽口醇爽醇厚尚醇厚尚醇厚湯色嫩綠、明亮嫩綠、明亮尚綠、明亮尚綠、明亮尚綠、尚明亮葉底嫩、綠勻亮嫩、綠亮尚嫩、尚綠亮尚嫩、尚綠亮尚綠亮芽葉組成單芽占90及以上一芽一葉占90及以上一芽一葉占85及以上一芽二葉占80及以上一芽二葉占70及以上5.2 實物標(biāo)準(zhǔn)樣品各級別設(shè)一個實物標(biāo)準(zhǔn)樣，實物標(biāo)準(zhǔn)為各等級品質(zhì)的最低界限，實物樣以春茶拼配制成，每三年更換一次。按照GB/T 18795要求執(zhí)行。5.3 生產(chǎn)條件要求應(yīng)

7、符合GB 14881的規(guī)定5.4 感官指標(biāo)感官指標(biāo)應(yīng)符合實物標(biāo)準(zhǔn)樣和表1的規(guī)定。 5.5 理化指標(biāo)理化指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 理化指標(biāo) 檢驗項目指 標(biāo) 試驗方法 水分( 質(zhì) 量 分 數(shù) )/% 6.5GB 5009.3總灰分( 質(zhì) 量 分 數(shù) )/% 6.5GB 5009.4水溶性灰分占總灰分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% 45.0GB 5009.4酸不溶性灰分 a/% 1.0GB 5009.4水浸出物 /% 36.0GB/T 8305水溶性灰分堿度（以 KOH 計）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%1.0a；3.0aGB/T 8309粉末( 質(zhì) 量 分 數(shù) )/% 1.0GB/T 8311粗纖維( 質(zhì) 量 分 數(shù) )/

8、% 12.0GB/T 83105.6 衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB 2762和GB 2763的規(guī)定5.7 凈含量允差凈含量允差按國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2005第75號令定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法。 6 加工廠6.1 茶葉加工廠所處的大氣環(huán)境不低于GB 3095中規(guī)定的三級標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2 茶葉加工中直接用水，沖洗加工設(shè)備和廠房用水要達(dá)到GB 5749的要求。6.3 加工廠環(huán)境應(yīng)整潔、干凈、無異味。加工區(qū)應(yīng)與生活區(qū)和辦公區(qū)隔離，無關(guān)人員不宜進入生產(chǎn)區(qū)。6.4 加工車間應(yīng)采光良好、燈光明亮，照度達(dá)到500lx以上。6.5 加工工廠應(yīng)配有相應(yīng)的更衣間，茶葉審評室。6.6 加工和包裝場地至少在茶季前應(yīng)全面清

9、洗消毒一次。7 加工設(shè)備7.1 要求7.1.1 使用的機械設(shè)備、器具直接接觸茶葉的部分應(yīng)無毒、無害，使用前應(yīng)清洗干凈。7.1.2 每個茶季的開始，對加工設(shè)備進行清潔、除銹和保養(yǎng)。新購設(shè)備要清除材料表面的防銹油。7.1.3 定期潤滑零部件，每次加油應(yīng)適量，不得外溢。7.1.4 強烈震動的加工設(shè)備采取必要的防震措施?？煞蛛x安裝的大型風(fēng)機設(shè)在車間外。7.2 機械選型7.2.1 滾筒殺青機。7.2.2 往復(fù)振動理條機。7.2.3 名茶多用（功能）機。7.2.4 名茶烘干機。8 加工人員8.1 加工人員上崗前應(yīng)經(jīng)過生產(chǎn)培訓(xùn)，掌握加工技術(shù)和操作技能。8.2 加工人員上崗前和每年度均進行健康檢查，取得健康證

10、明后方能上崗。8.3 加工人員應(yīng)保持個人衛(wèi)生，進入工作場所應(yīng)洗手、更衣、換鞋、帶帽。離開車間時應(yīng)換下工作衣、鞋和帽，存放在更衣室內(nèi)。加工、包裝場所不宜吸煙和隨地吐痰，不得在加工和包裝場所用餐和進食食品。9 加工技術(shù)9.1 要求9.1.1 加工過程中禁止使用和添加任何人工合成的化學(xué)物質(zhì)。9.1.2 加工過程中，各工序在制品不得直接接觸地面。9.2 加工工藝9.2.1 工藝流程鮮葉攤放殺青攤涼理條攤涼整形攤涼輝干精制入庫。9.2.2 攤放9.2.2.1 攤放場所應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥、清潔。9.2.2.2 鮮葉均勻攤放在貯青槽或竹匾內(nèi)，厚度3 cm，以不見槽上鋪墊物或竹匾底為宜。9.2.2.3 攤放1

11、h后翻葉1次；露（雨）水葉30 min翻1次，翻2次3次，并根據(jù)情況進行鼓風(fēng)。攤放時間宜為5 h6 h。9.2.2.4 攤放程度為葉質(zhì)柔軟，手握略有骨感，但梗折不斷，青氣散發(fā)，清香顯露。9.2.3 殺青9.2.3.1 在滾筒殺青機內(nèi)進行，當(dāng)滾筒出葉處筒腔內(nèi)的氣溫有強烈的灼手感（140左右）時，開始投葉。開始時，投葉量大些，以免產(chǎn)生焦邊。后保持溫度平衡，投葉均勻。應(yīng)隨時檢查殺青葉質(zhì)量，調(diào)整投葉量。9.2.3.2 殺青葉應(yīng)葉色轉(zhuǎn)暗，葉質(zhì)柔軟，用力握后不成團、不粘手，葉邊略剌手，無紅梗、紅葉、焦邊，青氣散失，清香四溢。9.2.4 攤涼用風(fēng)扇快速冷卻至室溫，攤開放置。9.2.5 理條9.2.5.1 在

12、往復(fù)振動理條機或名茶多用（功能）機內(nèi)進行。加熱，同時打開運動開關(guān)，多用（功能）機應(yīng)調(diào)至快檔運轉(zhuǎn)，當(dāng)槽內(nèi)空氣溫度90100時， 將冷卻后的殺青葉均勻地投入槽體中。理條機每槽150 g180 g，多用（功能）機每槽150 g左右，隨鮮葉老嫩不同適當(dāng)增減。運行5 min6 min。9.2.5.2 理到條索緊直，峰毫顯露時，即可出鍋攤涼。9.2.6 攤涼用風(fēng)扇或自然冷卻至室溫，攤開放置。9.2.7 整形9.2.7.1 在名茶多用（功能）機內(nèi)進行。加熱，同時打開運動開關(guān)，當(dāng)鍋溫升到90100時，投入攤涼后的理條葉每槽100 g左右。鍋體運動頻率為每分鐘約150次160次，當(dāng)茶葉翻動自如時，減慢至每分鐘1

13、10次120次，待茶條理直加輕棒1 min，出棒炒制1min，再加輕棒1 min2 min，出棒，繼續(xù)炒制 10min15min。9.2.7.2 炒至茶葉挺直略扁，有剌手感（約8成后）出鍋。9.2.8 攤涼用風(fēng)扇或自然冷卻至室溫，攤開放置。9.2.9 輝干攤放后再入鍋復(fù)炒至條索挺直、扁平，含水率低于6.5%時出鍋。9.2.10 精制電風(fēng)扇吹片，人工揀除黃片、雜梗、篩分割末等。9.3 機械配套 茶葉加工機械配套參見附錄A。10 試驗方法10.1 取樣以“批”為單位取樣。取樣按照GB/T 8302規(guī)定執(zhí)行。10.2 感官指標(biāo)按照表1執(zhí)行，應(yīng)符合GB/T 23776 茶葉感官審評方法的規(guī)定。10.3

14、 理化指標(biāo)按照表2試驗方法。10.4 衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB 2762和GB 2763的規(guī)定的試驗方法。11 檢驗規(guī)則 11.1 出廠檢驗出廠檢驗項目為：感官指標(biāo)、水分、碎茶末、凈含量。產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格，并出具合格證明后方可出廠。 11.2 型式檢驗11.2.1 型式檢驗在下列情況之一時進行： 正式生產(chǎn)后，當(dāng)原料來源發(fā)生變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時； 正常生產(chǎn)每半年或停產(chǎn)3個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時； 出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗結(jié)果有較大差異時； 國家食品安全監(jiān)管部門提出進行型式檢驗要求時。 11.2.2 型式檢驗的項目為本文件要求的全部要求。 11.3 判定規(guī)則凡劣質(zhì)，有污染，有異味和衛(wèi)生指

15、標(biāo)不合格的產(chǎn)品均判不合格品。出廠檢驗和型式檢驗時，有一項指標(biāo)不符合要求即判為不合格品。11.4 復(fù)檢對檢驗結(jié)果有爭議時，應(yīng)對留存樣進行復(fù)檢，或在同批產(chǎn)品中重新按GB/T 83022013規(guī)定加倍取樣，對不合格項目進行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。12 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存12.1 標(biāo)識產(chǎn)品的銷售包裝標(biāo)識應(yīng)符合GB 7718和GB 28050的規(guī)定。運輸包裝標(biāo)識應(yīng)注明：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠名、廠址、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、數(shù)量、重（質(zhì)）量、體積、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號及符合GB/T 191規(guī)定的有關(guān)包裝儲運圖示標(biāo)識要求。 12.2 包裝產(chǎn)品內(nèi)包裝材料應(yīng)按照GH/T 1070的規(guī)定，符合食品安全要求，且干燥、清潔、無異

16、味及不影響茶葉品質(zhì)，包裝應(yīng)嚴(yán)密、無泄漏，運輸包裝材料采用紙箱。 12.3 運輸運輸包裝箱上的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191規(guī)定，運輸工具應(yīng)清潔衛(wèi)生、干燥、無異味、無污染，運輸過程中應(yīng)防止日曬、雨淋、重壓。不應(yīng)與有毒、有害、有異味、易污染的物品混運。 12.4 貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存于茶葉專業(yè)冷庫，溫度10，濕度50。在本文件規(guī)定的貯運條件下，產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，保質(zhì)期為18個月。附 錄 A（資料性）茶葉加工機械配套A.1 單機型A.1.1 名茶多功能機 1 臺，宜使用強進風(fēng)多功能機。A.1.2 用于茶園面積在 1ha2ha (15 畝左右)，日產(chǎn)干茶 7kg 左右（注：機械每天以運作 10 h，以下相 同）

17、。A.1.3 工藝流程為殺青（理條、整形） 攤涼 輝干。A.1.4 操作時投葉量宜少，5 槽鍋總投葉量 0.5kg 左右；投放壓棒的時間宜遲不宜早，一般在炒茶葉爽 手， 快要呈骨架時再加輕棒， 加棒、出棒宜勤， 切忌一棒到底； 鍋體擺動速度視鍋溫而定， 溫度高時調(diào) 快，低時調(diào)慢。整形后的攤涼葉可 2 鍋并 1 鍋， 或 3 鍋并 2 鍋進行輝干。A.2 雙機組合型A.2.1 雙機組合之一A.2.1.1 名茶多功能機 1 臺，電炒鍋 1 只。A.2.1.2 適用于茶園面積 1ha2ha（20 畝左右），日產(chǎn) 8kg 左右。A.2.1.3 工藝流程為殺青（理條 ） 攤涼 整形 輝干。A.2.1.4 操作時名優(yōu)茶多功能機殺青、理條、整形參見單機操作，電炒鍋輝干盡量將茶葉磨平。 A.2.2 雙機組合之二A.2.2.1 殺青機 1 臺，宜使用電熱式殺青機，名茶多功能機 1 臺。A.2.2.2 適用于茶園面積 3ha（45 畝） 左右，日產(chǎn)干茶 16kg 左右。工藝為殺青 攤涼理條（整形） 攤涼輝干。A.2.2.3 操作時滾筒殺青機應(yīng)保持筒溫穩(wěn)定，投葉均勻，應(yīng)隨時檢查殺青程度，及時調(diào)節(jié)溫度和投