液態(tài)成型工藝課程設(shè)計(jì)

1、液態(tài)成型工藝課程設(shè)計(jì)液態(tài)成型工藝課程設(shè)計(jì)一、液態(tài)成型工藝課程設(shè)計(jì)的目的 (1)(1)通過(guò)課程設(shè)計(jì)通過(guò)課程設(shè)計(jì), ,鞏固和加深液態(tài)成形工藝課鞏固和加深液態(tài)成形工藝課及有關(guān)基礎(chǔ)課和技術(shù)基礎(chǔ)課的知識(shí)，并能夠運(yùn)用所及有關(guān)基礎(chǔ)課和技術(shù)基礎(chǔ)課的知識(shí)，并能夠運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，比較系統(tǒng)地學(xué)習(xí)掌握液態(tài)成型工藝及工裝學(xué)知識(shí)，比較系統(tǒng)地學(xué)習(xí)掌握液態(tài)成型工藝及工裝模具設(shè)計(jì)方法，使學(xué)生能夠制定出比較合理的液態(tài)模具設(shè)計(jì)方法，使學(xué)生能夠制定出比較合理的液態(tài)成型工藝規(guī)程并設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)正確的工裝模具；成型工藝規(guī)程并設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)正確的工裝模具； (2)(2)通過(guò)課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生進(jìn)一步提高運(yùn)算、通過(guò)課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生進(jìn)一步提高運(yùn)算、設(shè)計(jì)繪圖

2、和查閱運(yùn)用鑄造工藝及工裝模具設(shè)計(jì)手冊(cè)設(shè)計(jì)繪圖和查閱運(yùn)用鑄造工藝及工裝模具設(shè)計(jì)手冊(cè)與其它技術(shù)資料的而基本技能，培養(yǎng)學(xué)生分析、解與其它技術(shù)資料的而基本技能，培養(yǎng)學(xué)生分析、解決鑄造生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力，也為畢業(yè)設(shè)計(jì)和工作決鑄造生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力，也為畢業(yè)設(shè)計(jì)和工作打好基礎(chǔ)。打好基礎(chǔ)。二、設(shè)計(jì)任務(wù)要求二、設(shè)計(jì)任務(wù)要求 每個(gè)學(xué)生在三周內(nèi)必須獨(dú)立完成某一零件每個(gè)學(xué)生在三周內(nèi)必須獨(dú)立完成某一零件（中等復(fù)雜程度，采用機(jī)械化造型生產(chǎn)線(xiàn)）的液態(tài)成（中等復(fù)雜程度，采用機(jī)械化造型生產(chǎn)線(xiàn)）的液態(tài)成型工藝與模具設(shè)計(jì)及技術(shù)文件繪制工作，型工藝與模具設(shè)計(jì)及技術(shù)文件繪制工作， 包括：包括：設(shè)計(jì)繪制零件鑄造工藝圖設(shè)計(jì)繪制零件鑄造工

3、藝圖 1 1張；張；利用數(shù)值模擬軟件對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化利用數(shù)值模擬軟件對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化; ;設(shè)計(jì)繪制（上或下）模板裝配圖設(shè)計(jì)繪制（上或下）模板裝配圖 1 1張；張；設(shè)計(jì)并繪制芯盒模具圖設(shè)計(jì)并繪制芯盒模具圖 1 1張張編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和工藝卡各編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和工藝卡各1 1份份項(xiàng)目項(xiàng)目 內(nèi)內(nèi) 容容用途及應(yīng)用范圍用途及應(yīng)用范圍設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 程程 序序鑄造鑄造工藝工藝圖圖在零件圖上在零件圖上,用標(biāo)準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)(JB2435-78)規(guī)規(guī)定的紅、藍(lán)色符號(hào)表示出；澆注位定的紅、藍(lán)色符號(hào)表示出；澆注位置和分型面，加工余量，鑄造收縮置和分型面，加工余量，鑄造收縮率（說(shuō)明）。起模斜度，模樣的反率（說(shuō)明）。起模斜度，模樣的反變

4、形量，分型負(fù)數(shù)，工藝補(bǔ)正量，變形量，分型負(fù)數(shù)，工藝補(bǔ)正量，澆注系統(tǒng)和冒口，內(nèi)外冷鐵，鑄肋，澆注系統(tǒng)和冒口，內(nèi)外冷鐵，鑄肋，砂芯形狀，數(shù)量和芯頭大小等砂芯形狀，數(shù)量和芯頭大小等用于制造模樣、模用于制造模樣、模板、芯盒等工藝裝板、芯盒等工藝裝備，也是設(shè)計(jì)這些備，也是設(shè)計(jì)這些金屬模具的依據(jù)。金屬模具的依據(jù)。還是生產(chǎn)準(zhǔn)備和鑄還是生產(chǎn)準(zhǔn)備和鑄件驗(yàn)收的根據(jù)。件驗(yàn)收的根據(jù)。適用于各種批量的適用于各種批量的生產(chǎn)。生產(chǎn)。零件的技術(shù)條件和結(jié)構(gòu)零件的技術(shù)條件和結(jié)構(gòu)工藝性分析工藝性分析選擇鑄造及造型方法選擇鑄造及造型方法確定澆注位置和分型面確定澆注位置和分型面選用工藝參數(shù)選用工藝參數(shù)設(shè)計(jì)澆冒口設(shè)計(jì)澆冒口,冷鐵和鑄筋冷

5、鐵和鑄筋砂芯設(shè)計(jì)砂芯設(shè)計(jì)鑄件鑄件圖圖 反映鑄件實(shí)際形狀、尺寸和技術(shù)反映鑄件實(shí)際形狀、尺寸和技術(shù)要求。用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定符號(hào)和文字標(biāo)注，要求。用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定符號(hào)和文字標(biāo)注，反映內(nèi)容：加工余量，工藝余量，反映內(nèi)容：加工余量，工藝余量，不鑄出的孔槽，鑄件尺寸公差，加不鑄出的孔槽，鑄件尺寸公差，加工基準(zhǔn)，鑄件金屬牌號(hào)，熱處理規(guī)工基準(zhǔn)，鑄件金屬牌號(hào)，熱處理規(guī)范，鑄件驗(yàn)收技術(shù)條件等范，鑄件驗(yàn)收技術(shù)條件等 是鑄件檢驗(yàn)和驗(yàn)收、是鑄件檢驗(yàn)和驗(yàn)收、機(jī)械加工夾具設(shè)計(jì)機(jī)械加工夾具設(shè)計(jì)的依據(jù)。的依據(jù)。 適用于成批、大量適用于成批、大量生產(chǎn)或重要的鑄件。生產(chǎn)或重要的鑄件。在完成鑄造工藝圖的基在完成鑄造工藝圖的基礎(chǔ)上，畫(huà)出鑄件圖礎(chǔ)上，

6、畫(huà)出鑄件圖鑄型鑄型裝配裝配圖圖表示出澆注位置，分型面、砂芯數(shù)表示出澆注位置，分型面、砂芯數(shù)目，固定和下芯順序，澆注系統(tǒng)、目，固定和下芯順序，澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵布置，砂箱結(jié)構(gòu)和尺寸冒口和冷鐵布置，砂箱結(jié)構(gòu)和尺寸等等是生產(chǎn)準(zhǔn)備、合箱、是生產(chǎn)準(zhǔn)備、合箱、檢驗(yàn)、工藝調(diào)整的檢驗(yàn)、工藝調(diào)整的依據(jù)。依據(jù)。 適用于成批、大量適用于成批、大量生產(chǎn)的重要件，單生產(chǎn)的重要件，單件生產(chǎn)的重型件。件生產(chǎn)的重型件。通常在完成砂箱設(shè)計(jì)后通常在完成砂箱設(shè)計(jì)后畫(huà)出畫(huà)出鑄造鑄造工藝工藝卡卡說(shuō)明造型、造芯、澆注、開(kāi)箱、清說(shuō)明造型、造芯、澆注、開(kāi)箱、清理等工藝操作過(guò)程及要求理等工藝操作過(guò)程及要求用于生產(chǎn)管理和經(jīng)用于生產(chǎn)管理和經(jīng)濟(jì)核

7、算。依批量大濟(jì)核算。依批量大小，填寫(xiě)必要內(nèi)容小，填寫(xiě)必要內(nèi)容綜合整個(gè)設(shè)計(jì)內(nèi)容綜合整個(gè)設(shè)計(jì)內(nèi)容鑄造工藝圖實(shí)例一鑄造工藝圖實(shí)例一鑄造工藝圖實(shí)例二鑄造工藝圖實(shí)例二鑄造工藝圖實(shí)例三鑄造工藝圖實(shí)例三端蓋的鑄造工藝圖與鑄件圖端蓋的鑄造工藝圖與鑄件圖支座的鑄造工藝圖、模樣圖及合箱圖支座的鑄造工藝圖、模樣圖及合箱圖 支座的鑄造工藝圖、模樣圖及合型圖支座的鑄造工藝圖、模樣圖及合型圖 a)零件圖零件圖 b)鑄造工藝圖（左）和模樣圖（右）鑄造工藝圖（左）和模樣圖（右） c)合型圖合型圖襯套零件圖、鑄造工藝圖、鑄件圖襯套零件圖、鑄造工藝圖、鑄件圖 零件圖零件圖 鑄造工藝圖鑄造工藝圖 鑄件圖鑄件圖輪轂的零件圖與鑄造工藝

8、圖輪轂的零件圖與鑄造工藝圖鑄造工藝卡鑄造工藝卡二、設(shè)計(jì)任務(wù)要求二、設(shè)計(jì)任務(wù)要求 所設(shè)計(jì)圖紙尺寸、投影圖的比例及圖面所設(shè)計(jì)圖紙尺寸、投影圖的比例及圖面布置，均按機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)和模具圖紙要求設(shè)布置，均按機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)和模具圖紙要求設(shè)計(jì)繪圖；圖紙中應(yīng)注明必要的尺寸與技術(shù)要計(jì)繪圖；圖紙中應(yīng)注明必要的尺寸與技術(shù)要求，必要的剖視、剖面和部件明細(xì)表。求，必要的剖視、剖面和部件明細(xì)表。 完成液態(tài)成型工藝與模具課程設(shè)計(jì)，最完成液態(tài)成型工藝與模具課程設(shè)計(jì)，最后通過(guò)答辯進(jìn)行考核（按優(yōu)、良、中、及格、后通過(guò)答辯進(jìn)行考核（按優(yōu)、良、中、及格、不及格評(píng)分），學(xué)生在參加答辯前一天，所不及格評(píng)分），學(xué)生在參加答辯前一天，所設(shè)計(jì)的

9、圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)必須經(jīng)指導(dǎo)教師審設(shè)計(jì)的圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)必須經(jīng)指導(dǎo)教師審核簽字，否則不允許參加答辯。核簽字，否則不允許參加答辯。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 每個(gè)學(xué)生接到液態(tài)成型工藝及模具設(shè)計(jì)每個(gè)學(xué)生接到液態(tài)成型工藝及模具設(shè)計(jì)任務(wù)后，先對(duì)零件圖進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析，任務(wù)后，先對(duì)零件圖進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析，設(shè)計(jì)繪制工藝圖，以工藝圖為依據(jù)，設(shè)計(jì)繪設(shè)計(jì)繪制工藝圖，以工藝圖為依據(jù)，設(shè)計(jì)繪制模樣、模板、模具圖與芯盒模具圖，最后制模樣、模板、模具圖與芯盒模具圖，最后編寫(xiě)液態(tài)成型工藝模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，（本指編寫(xiě)液態(tài)成型工藝模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，（本指導(dǎo)書(shū)所列導(dǎo)書(shū)所列“查表查表”均引自葉榮茂等編均引自葉榮茂等編鑄造

10、鑄造工藝課程設(shè)計(jì)手冊(cè)工藝課程設(shè)計(jì)手冊(cè)參考書(shū)）參考書(shū)）三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟（一）讀圖（見(jiàn)圖（一）讀圖（見(jiàn)圖1 1）分析液態(tài)成型工藝要求和特點(diǎn)）分析液態(tài)成型工藝要求和特點(diǎn) 1 1）應(yīng)清楚零件的結(jié)構(gòu)形狀與各投影關(guān)系，繪出該零）應(yīng)清楚零件的結(jié)構(gòu)形狀與各投影關(guān)系，繪出該零件立體圖件立體圖三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟2 2）零件圖應(yīng)標(biāo)注主要尺寸（壁厚、長(zhǎng)、寬、高以及）零件圖應(yīng)標(biāo)注主要尺寸（壁厚、長(zhǎng)、寬、高以及主要輪廓尺寸等），機(jī)械加工及公差要求，零件表主要輪廓尺寸等），機(jī)械加工及公差要求，零件表面粗糙度，零件材質(zhì)、性能與技術(shù)要求。面粗糙度，零件材質(zhì)、性能與技術(shù)要求。3 3）分析鑄造

11、零件承載情況與工作條件，零件生產(chǎn)批）分析鑄造零件承載情況與工作條件，零件生產(chǎn)批量按成批或大量生產(chǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。量按成批或大量生產(chǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟4 4）確定鑄件技術(shù)條件，包括鑄件材質(zhì)、合金牌號(hào)、）確定鑄件技術(shù)條件，包括鑄件材質(zhì)、合金牌號(hào)、化學(xué)成分、金相組織、機(jī)械性格和機(jī)械加工要求，化學(xué)成分、金相組織、機(jī)械性格和機(jī)械加工要求，鑄件質(zhì)量檢查、熱處理要求等。鑄件質(zhì)量檢查、熱處理要求等。5 5）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合液態(tài)成型工藝要求，對(duì)不）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合液態(tài)成型工藝要求，對(duì)不合理結(jié)構(gòu)、尺寸可提出結(jié)構(gòu)修改意見(jiàn)。合理結(jié)構(gòu)、尺寸可提出結(jié)構(gòu)修改意見(jiàn)。6 6）分析該液態(tài)成型零件易產(chǎn)

12、生的鑄造缺陷并提出消）分析該液態(tài)成型零件易產(chǎn)生的鑄造缺陷并提出消除缺陷的相應(yīng)工藝措施。除缺陷的相應(yīng)工藝措施。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟（二）（二） 確定液態(tài)成型工藝方案繪制液態(tài)成型確定液態(tài)成型工藝方案繪制液態(tài)成型工藝圖工藝圖1 1、確定液態(tài)成型工藝方案、確定液態(tài)成型工藝方案 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)可知，該鑄件為大批量生根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)可知，該鑄件為大批量生產(chǎn)，故采用機(jī)械化流水線(xiàn)生產(chǎn)。對(duì)各種可產(chǎn)，故采用機(jī)械化流水線(xiàn)生產(chǎn)。對(duì)各種可能的方案進(jìn)行比較，選擇最先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、能的方案進(jìn)行比較，選擇最先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理的最佳方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括：合理的最佳方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括：（1 1）造型方法）造型方法 選擇粘土砂造

13、型、濕型機(jī)械化造型，樹(shù)選擇粘土砂造型、濕型機(jī)械化造型，樹(shù)脂砂或粘土砂芯手工制芯脂砂或粘土砂芯手工制芯。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟（2 2） 確定澆注位置與鑄型分型面（模樣分型面）確定澆注位置與鑄型分型面（模樣分型面） 確定澆注位置時(shí)，考慮重要面、加工表面放在下確定澆注位置時(shí)，考慮重要面、加工表面放在下（底）面，或側(cè)面，考慮順序凝固應(yīng)將厚壁部分放在上（底）面，或側(cè)面，考慮順序凝固應(yīng)將厚壁部分放在上面或側(cè)面，綜合考慮確定該鑄件的澆注位置面或側(cè)面，綜合考慮確定該鑄件的澆注位置. .分型面的確定分型面的確定分型面的確定分型面的確定鑄件澆注位置與分型面三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟分型面

14、的選擇有兩種方案：分型面的選擇有兩種方案： 方案方案I I：鑄件可按放在上、下兩鑄型內(nèi)，但不能保：鑄件可按放在上、下兩鑄型內(nèi)，但不能保證鑄件同心，下芯困難；證鑄件同心，下芯困難； 方案方案IIII：鑄件在同一鑄型內(nèi)，下芯方便，可保證鑄：鑄件在同一鑄型內(nèi)，下芯方便，可保證鑄件尺寸精度，造型簡(jiǎn)單，排氣方便，但上箱尺寸高。件尺寸精度，造型簡(jiǎn)單，排氣方便，但上箱尺寸高。 綜上，方案綜上，方案IIII較為合理。較為合理。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟（3 3）確定工藝參數(shù)）確定工藝參數(shù) 給出機(jī)械加工余量，查表給出機(jī)械加工余量，查表2-82-8、2-92-9，是否，是否鑄出孔、槽，查表鑄出孔、槽，查

15、表2-162-16； 因采用機(jī)器造型，金屬模板、芯盒，鑄件因采用機(jī)器造型，金屬模板、芯盒，鑄件精度高，加工余量選小值（查表精度高，加工余量選小值（查表2-92-9），最），最小壁厚、圓角查表小壁厚、圓角查表1-11-1、1-21-2、1-31-3、1-4.1-4. 選取拔模斜度，活塊，查表選取拔模斜度，活塊，查表2-112-11、2-122-12、2-132-13，一般選，一般選0 030301 13030 選取鑄造收縮率選取鑄造收縮率K K、工藝補(bǔ)正量和分型負(fù)數(shù)、工藝補(bǔ)正量和分型負(fù)數(shù)等，查表等，查表2-152-15、2-182-18、2-212-21；其中；其中K K一般選一般選0.80.8

16、1.0%1.0%三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟（4 4）確定砂芯數(shù)目）確定砂芯數(shù)目/ /輪廓輪廓選擇砂芯種類(lèi)（粘土、油砂、自硬砂、樹(shù)脂砂芯）與選擇砂芯種類(lèi)（粘土、油砂、自硬砂、樹(shù)脂砂芯）與制芯方法（手工、機(jī)器制芯）；制芯方法（手工、機(jī)器制芯）；芯頭種類(lèi)、結(jié)構(gòu)尺寸，其中垂直芯頭、水平芯頭，尺芯頭種類(lèi)、結(jié)構(gòu)尺寸，其中垂直芯頭、水平芯頭，尺寸查表寸查表3-13-1至表至表3-63-6；壓環(huán)、防壓環(huán)、集砂槽，查表壓環(huán)、防壓環(huán)、集砂槽，查表3-73-7；砂芯通氣系統(tǒng)（表砂芯通氣系統(tǒng)（表3-103-10）、芯骨（表）、芯骨（表3-113-11）、芯撐形）、芯撐形狀（表狀（表3-123-12）、尺寸和

17、數(shù)量）、尺寸和數(shù)量 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟（5 5）設(shè)計(jì)、計(jì)算澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵、出氣孔、）設(shè)計(jì)、計(jì)算澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵、出氣孔、鑄筋鑄筋I(lǐng) I 澆注系統(tǒng)類(lèi)型選擇澆注系統(tǒng)類(lèi)型選擇 由于鑄件的材質(zhì)為灰鐵，要求澆注系統(tǒng)撇渣能由于鑄件的材質(zhì)為灰鐵，要求澆注系統(tǒng)撇渣能力較強(qiáng)，鐵水充型平穩(wěn)，所以，選擇半封閉式澆注力較強(qiáng)，鐵水充型平穩(wěn)，所以，選擇半封閉式澆注系統(tǒng)，系統(tǒng)， F F橫橫 F F直直 F F內(nèi)內(nèi)，F(xiàn) F內(nèi)內(nèi)為控流斷面為控流斷面三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟iiii) ) 內(nèi)澆口斷面積計(jì)算內(nèi)澆口斷面積計(jì)算 鑄件重鑄件重G G 應(yīng)包括零件的澆冒口系統(tǒng)（重量為鑄件重的應(yīng)包括零件

18、的澆冒口系統(tǒng)（重量為鑄件重的202030%30%），），再加上給出加工余量，拔模斜度后增加的重量，按照選定的再加上給出加工余量，拔模斜度后增加的重量，按照選定的收縮率，再求得鑄型內(nèi)金屬液總重量為收縮率，再求得鑄型內(nèi)金屬液總重量為G G。 澆注時(shí)間澆注時(shí)間 澆注時(shí)間按單件計(jì)算，按照鑄件重澆注時(shí)間按單件計(jì)算，按照鑄件重G G，查鑄造工藝學(xué)，查鑄造工藝學(xué)表表3-4-43-4-4，澆注時(shí)間，澆注時(shí)間 s s=0.59=0.59 由于該件為灰鐵，應(yīng)對(duì)鐵水的上升速度進(jìn)行校驗(yàn)，根據(jù)公由于該件為灰鐵，應(yīng)對(duì)鐵水的上升速度進(jìn)行校驗(yàn)，根據(jù)公式：式： 查鑄造工藝學(xué)表查鑄造工藝學(xué)表3-4-63-4-6，根據(jù)壁厚驗(yàn)算上升

19、速度。，根據(jù)壁厚驗(yàn)算上升速度。 ts Gcvt上升三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 計(jì)算內(nèi)澆口截面積計(jì)算內(nèi)澆口截面積 a. a. 取平均壓頭取平均壓頭HpHp，選取流量系數(shù)，選取流量系數(shù)=0.42=0.42（查（查鑄造工藝學(xué)鑄造工藝學(xué)表表3-4-83-4-8） 根據(jù)奧贊公式根據(jù)奧贊公式60.31 10pGFt H內(nèi)三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟b.b.圖表法（沙伯列夫圖表）圖表法（沙伯列夫圖表） 在表上按計(jì)算鑄件毛坯重量在表上按計(jì)算鑄件毛坯重量G G，垂直向上引線(xiàn)與，垂直向上引線(xiàn)與鑄件平均壁厚鑄件平均壁厚線(xiàn)相交，再向左引平行線(xiàn)與計(jì)算平線(xiàn)相交，再向左引平行線(xiàn)與計(jì)算平均壓頭均壓頭HpHp

20、線(xiàn)相交點(diǎn)向下引垂線(xiàn)，即可查出澆注系統(tǒng)線(xiàn)相交點(diǎn)向下引垂線(xiàn)，即可查出澆注系統(tǒng)總截面總截面F F內(nèi)內(nèi)尺寸（尺寸（cmcm2 2）. .三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 確定每個(gè)鑄件開(kāi)設(shè)澆口數(shù)量。確定每個(gè)鑄件開(kāi)設(shè)澆口數(shù)量。 從兩種計(jì)算方法得出從兩種計(jì)算方法得出F F內(nèi)內(nèi)有差別，實(shí)踐中根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)有差別，實(shí)踐中根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量，量，F(xiàn) F內(nèi)內(nèi)可做些修正，增大或減小截面積?？勺鲂┬拚?，增大或減小截面積。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 確定澆注系統(tǒng)各組元的斷面積比與尺寸確定澆注系統(tǒng)各組元的斷面積比與尺寸 根據(jù)根據(jù)鑄造工藝學(xué)鑄造工藝學(xué)表表3-4-123-4-12，選擇澆注系統(tǒng)各斷，選擇澆注系統(tǒng)各斷面比面比

21、 計(jì)算各組元斷面積，各組元斷面形狀、尺寸，查表計(jì)算各組元斷面積，各組元斷面形狀、尺寸，查表4-54-5至至4-12.4-12. 為了加強(qiáng)擋渣和具有足夠的壓頭，采用漏斗形澆口為了加強(qiáng)擋渣和具有足夠的壓頭，采用漏斗形澆口杯，具體形狀和尺寸查表杯，具體形狀和尺寸查表4-144-14三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 最小壓頭驗(yàn)算最小壓頭驗(yàn)算 根據(jù)初步布置校核最小壓頭，已知靜壓頭根據(jù)初步布置校核最小壓頭，已知靜壓頭H HM M（mmmm）及澆口中心距鑄件遠(yuǎn)端距離及澆口中心距鑄件遠(yuǎn)端距離L L（mmmm），可根據(jù)），可根據(jù) 公式，計(jì)算并驗(yàn)證最小壓力角（表公式，計(jì)算并驗(yàn)證最小壓力角（表4-194-19）

22、。）。 (6) (6) 砂箱尺寸、造型機(jī)初選砂箱尺寸、造型機(jī)初選MHarctgL三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟（三）繪制液態(tài)成型工藝圖（三）繪制液態(tài)成型工藝圖 液態(tài)成型工藝圖是最基本、最主要的工藝文件，液態(tài)成型工藝圖是最基本、最主要的工藝文件，是生產(chǎn)過(guò)程指導(dǎo)性文件，是設(shè)計(jì)和制造工藝裝備的是生產(chǎn)過(guò)程指導(dǎo)性文件，是設(shè)計(jì)和制造工藝裝備的依據(jù)，它是液態(tài)成型工藝方案的具體體現(xiàn)，必須認(rèn)依據(jù)，它是液態(tài)成型工藝方案的具體體現(xiàn)，必須認(rèn)真的繪制。繪制時(shí)將各種簡(jiǎn)明的工藝符號(hào)標(biāo)注在零真的繪制。繪制時(shí)將各種簡(jiǎn)明的工藝符號(hào)標(biāo)注在零件圖上，表示模樣、砂型、砂芯制造工藝及澆冒口件圖上，表示模樣、砂型、砂芯制造工藝及澆冒

23、口系統(tǒng)等液態(tài)成型工藝方案的基本內(nèi)容。系統(tǒng)等液態(tài)成型工藝方案的基本內(nèi)容。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟1 1）按機(jī)械制圖規(guī)定繪制零件圖（按比例）按機(jī)械制圖規(guī)定繪制零件圖（按比例1:11:1或或1:21:2比例放大）；比例放大）；2 2）標(biāo)出不鑄孔、槽及加工余量；）標(biāo)出不鑄孔、槽及加工余量；3 3）繪出拔模斜度；）繪出拔模斜度；4 4）標(biāo)注澆注位置和分型面；）標(biāo)注澆注位置和分型面；5 5）繪出芯子形狀、芯頭間隙、壓緊環(huán)、防壓環(huán)、集砂槽及有）繪出芯子形狀、芯頭間隙、壓緊環(huán)、防壓環(huán)、集砂槽及有關(guān)尺寸；關(guān)尺寸；6 6）按設(shè)計(jì)計(jì)算澆注系統(tǒng)，在零件圖上繪出澆注系統(tǒng)（用紅線(xiàn)）按設(shè)計(jì)計(jì)算澆注系統(tǒng)，在零件圖

24、上繪出澆注系統(tǒng)（用紅線(xiàn)）結(jié)構(gòu)形狀，按視圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，標(biāo)注各部尺寸。結(jié)構(gòu)形狀，按視圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，標(biāo)注各部尺寸。7 7）繪出鑄筋、活塊，標(biāo)出有關(guān)尺寸和數(shù)量；）繪出鑄筋、活塊，標(biāo)出有關(guān)尺寸和數(shù)量；8 8）鑄造收縮率確定后，各方向選同一縮尺，不必再圖上分別）鑄造收縮率確定后，各方向選同一縮尺，不必再圖上分別標(biāo)注，只在工藝條件中說(shuō)明。標(biāo)注，只在工藝條件中說(shuō)明。9 9）校核砂箱尺寸和造型機(jī)選擇（頂箱式、頂桿式）；）校核砂箱尺寸和造型機(jī)選擇（頂箱式、頂桿式）；六、工藝設(shè)計(jì)實(shí)例六、工藝設(shè)計(jì)實(shí)例工藝圖三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟（四）模板、模具設(shè)計(jì)繪制模板裝配圖（四）模板、模具設(shè)計(jì)繪制模板裝配圖 包括：模底

25、板、模樣（包括澆冒口、出氣孔模樣）包括：模底板、模樣（包括澆冒口、出氣孔模樣）及模樣定位），緊固裝置、砂箱定位裝置、模板在及模樣定位），緊固裝置、砂箱定位裝置、模板在造型機(jī)上的緊固裝置及起吊裝置等。造型機(jī)上的緊固裝置及起吊裝置等。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 裝配式 整體式三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟1. 1. 設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)原則1 1）要求模板有足夠的強(qiáng)度和剛度）要求模板有足夠的強(qiáng)度和剛度2 2）有良好的耐磨性、較高的表面光潔度及尺寸精度；）有良好的耐磨性、較高的表面光潔度及尺寸精度；3 3）力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、安裝維修方便。）力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、安裝維修方便。2. 2. 模板

26、模具設(shè)計(jì)模板模具設(shè)計(jì)1)1)選擇模板類(lèi)型、結(jié)構(gòu)，查表選擇模板類(lèi)型、結(jié)構(gòu)，查表6-16-1至表至表6-8.6-8.三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟2 2）設(shè)計(jì)模底板、材料（）設(shè)計(jì)模底板、材料（HT150HT150）、結(jié)構(gòu)尺寸及定位銷(xiāo)，）、結(jié)構(gòu)尺寸及定位銷(xiāo)，銷(xiāo)耳尺寸，查表銷(xiāo)耳尺寸，查表6-186-18至表至表6-316-31 模底板平面尺寸模底板平面尺寸 模板高度模板高度 模底板加強(qiáng)筋厚度、間隙、底板厚度模底板加強(qiáng)筋厚度、間隙、底板厚度三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟3)3)設(shè)計(jì)金屬模樣結(jié)構(gòu)及儲(chǔ)存設(shè)計(jì)金屬模樣結(jié)構(gòu)及儲(chǔ)存 包括鑄件模樣、澆口、冒口、出氣孔及芯頭模樣，包括鑄件模樣、澆口、冒口、

27、出氣孔及芯頭模樣，反形成鑄件輪廓尺寸的均應(yīng)放縮尺；芯頭尺寸、壓反形成鑄件輪廓尺寸的均應(yīng)放縮尺；芯頭尺寸、壓緊環(huán)、集砂槽以及澆冒口系統(tǒng)不用放縮尺，只需按緊環(huán)、集砂槽以及澆冒口系統(tǒng)不用放縮尺，只需按照工藝圖上給出的尺寸繪制。照工藝圖上給出的尺寸繪制。 模樣尺寸模樣尺寸= =件尺寸件尺寸（1+K1+K） 件尺寸件尺寸= =零件尺寸零件尺寸+ +加工余量加工余量+ +拔模斜度拔模斜度 選定模樣材料，表面粗糙度，尺寸公差。選定模樣材料，表面粗糙度，尺寸公差。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟4 4）模樣在底板上的裝配、布置、定位、緊固）模樣在底板上的裝配、布置、定位、緊固 一型多鑄，只畫(huà)一個(gè)模樣安裝固

28、定詳圖，用視圖表一型多鑄，只畫(huà)一個(gè)模樣安裝固定詳圖，用視圖表示清楚，其它只畫(huà)出模樣外形輪廓線(xiàn)。所選用的標(biāo)示清楚，其它只畫(huà)出模樣外形輪廓線(xiàn)。所選用的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。查表準(zhǔn)件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。查表6-96-9至表至表6-17.6-17.三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟5 5）模底板、砂箱定位裝置（定位、導(dǎo)向銷(xiāo)）模底板、砂箱定位裝置（定位、導(dǎo)向銷(xiāo)） 定位銷(xiāo)中心距定位銷(xiāo)中心距 定位銷(xiāo)和導(dǎo)向銷(xiāo)形狀、尺寸（表定位銷(xiāo)和導(dǎo)向銷(xiāo)形狀、尺寸（表6-236-23） 銷(xiāo)耳尺寸（表銷(xiāo)耳尺寸（表6-256-25）6 6）砂箱尺寸設(shè)計(jì)，查表）砂箱尺寸設(shè)計(jì)，查表6-636-63，確定砂箱最大內(nèi)尺寸，確定砂箱最大內(nèi)尺寸

29、（確定吃砂量）。（確定吃砂量）。7 7）出氣孔）出氣孔8 8）模板裝配圖視圖及明細(xì)表。（）模板裝配圖視圖及明細(xì)表。（2-32-3個(gè)視圖表示清楚）個(gè)視圖表示清楚）三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟模底板和砂箱尺寸的關(guān)系圖5-3 模底板與砂箱的直接定位方式圖5-12 模板裝配圖上模樣定位尺寸的標(biāo)注六、工藝設(shè)計(jì)實(shí)例六、工藝設(shè)計(jì)實(shí)例模板圖三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟（五）設(shè)計(jì)、繪制芯盒裝配圖 包括：芯盒本體、防磨片、鑲塊、定位夾緊裝置、吊運(yùn)裝置、排氣與芯骨定位元件、在制芯機(jī)上緊固結(jié)構(gòu)。參考表6-32至表6-48,。壁厚加強(qiáng)筋，查表6-34、6-35. 手工制芯，芯盒設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，體積小，

30、重量輕，操作方便，芯盒材料選ZL104.（查表6-32）三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟1、芯盒材料三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟2、金屬芯盒結(jié)構(gòu)形式（1）金屬芯盒按不同分盒面分類(lèi)三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟（2）金屬芯盒結(jié)構(gòu)實(shí)例鉸鏈?zhǔn)綄?duì)開(kāi)芯盒三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟水平對(duì)開(kāi)芯盒三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟水平對(duì)開(kāi)的圓棒芯芯盒結(jié)構(gòu)三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟鏈?zhǔn)綄?duì)開(kāi)芯盒結(jié)構(gòu)三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟1 1）芯本體結(jié)構(gòu)、防磨片（厚度查表）芯本體結(jié)構(gòu)、防磨片（厚度查表6-366-36）、）、鑲塊與鑲塊與 活

31、塊設(shè)計(jì)?；顗K設(shè)計(jì)。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟2 2）芯盒分盒面的確定（幾個(gè)方案的比較）芯盒分盒面的確定（幾個(gè)方案的比較）三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟3 3）芯盒內(nèi)腔尺寸（砂芯尺寸）計(jì)算及芯頭尺）芯盒內(nèi)腔尺寸（砂芯尺寸）計(jì)算及芯頭尺寸、斜度、間隙。寸、斜度、間隙。 芯盒內(nèi)腔尺寸芯盒內(nèi)腔尺寸= =（零件尺寸（零件尺寸工藝尺寸）工藝尺寸）(1+K)(1+K)三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟4) 4) 芯盒定位（查表芯盒定位（查表6-386-38），夾緊裝置（查表），夾緊裝置（查表6-416-41至表至表6-446-44）的設(shè)計(jì)）的設(shè)計(jì)芯盒的幾種夾緊結(jié)構(gòu)芯盒的幾種夾緊結(jié)構(gòu)三、設(shè)計(jì)

32、內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟5 5）芯盒吊運(yùn)裝置、排氣與芯骨定位裝置的設(shè)）芯盒吊運(yùn)裝置、排氣與芯骨定位裝置的設(shè)計(jì)計(jì)。手工制芯用的手柄三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟6 6）芯盒尺寸精度與標(biāo)注尺寸）芯盒尺寸精度與標(biāo)注尺寸三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟7) 7) 芯盒裝配圖視圖與明細(xì)表芯盒裝配圖視圖與明細(xì)表三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟（六）編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（六）編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是液態(tài)成型工藝與模具設(shè)計(jì)的一個(gè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是液態(tài)成型工藝與模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要部分，是各部分設(shè)計(jì)和計(jì)算的一個(gè)綜合報(bào)告，重要部分，是各部分設(shè)計(jì)和計(jì)算的一個(gè)綜合報(bào)告，也是設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)能力與水平的集

33、中體也是設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)能力與水平的集中體現(xiàn)，同時(shí)，也是對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)的一個(gè)重要依據(jù)?，F(xiàn)，同時(shí)，也是對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)的一個(gè)重要依據(jù)。說(shuō)明書(shū)要系統(tǒng)、簡(jiǎn)明、扼要，論證清楚，邏輯清晰、說(shuō)明書(shū)要系統(tǒng)、簡(jiǎn)明、扼要，論證清楚，邏輯清晰、標(biāo)點(diǎn)、符號(hào)、單位應(yīng)規(guī)范使用，計(jì)算準(zhǔn)確、圖表清標(biāo)點(diǎn)、符號(hào)、單位應(yīng)規(guī)范使用，計(jì)算準(zhǔn)確、圖表清晰，主要包括：晰，主要包括：三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟1) 1) 設(shè)計(jì)任務(wù)及設(shè)計(jì)任務(wù)的分析（鑄件結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、設(shè)計(jì)任務(wù)及設(shè)計(jì)任務(wù)的分析（鑄件結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、性能特點(diǎn)、技術(shù)要求及生產(chǎn)批量）性能特點(diǎn)、技術(shù)要求及生產(chǎn)批量）2) 2) 工藝方案分析論證工藝方案分析論證 比較優(yōu)缺點(diǎn)，選定最佳方案。包括零件結(jié)構(gòu)的比較優(yōu)缺點(diǎn)，選定最佳方案。包括零件結(jié)構(gòu)的 鑄造工藝性欲技術(shù)條件的分析鑄造工藝性欲技術(shù)條件的分析3 3） 液態(tài)成型工藝圖液態(tài)成型工藝圖 澆注位置、分型面的選擇：鑄型種類(lèi)、造型方澆注位置、分型面的選擇：鑄型種類(lèi)、造型方法及設(shè)備的選擇；各項(xiàng)工藝參數(shù)確定的依據(jù)；澆法及設(shè)備的選擇；各項(xiàng)工藝