培訓(xùn)教材1(品質(zhì)守則)

1、員工基礎(chǔ)培訓(xùn)教材之一品質(zhì)管理守則品質(zhì)管理守則工作中應(yīng)具備的心理素質(zhì)工作中應(yīng)具備的心理素質(zhì) 品質(zhì)觀念品質(zhì)觀念 一切為顧客服務(wù)，一切以預(yù)防為主，一切以定量分析，一切按PDCA循環(huán)辦事。 我們必須制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，讓顧客滿意。 平時(shí)牢記的事平時(shí)牢記的事 自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不良發(fā)生流到客戶手上會(huì)產(chǎn)生什么樣的影響。如果自己是產(chǎn)品的使用者，卻發(fā)現(xiàn)是不良品如何是好？將心比心，站在顧客立場(chǎng)看自己生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)。 作業(yè)時(shí)應(yīng)具備的心理素質(zhì)作業(yè)時(shí)應(yīng)具備的心理素質(zhì) 1、在工作過程中遇到不理解的事情，應(yīng)反復(fù)提問直到弄懂、弄明白為止。避免因?yàn)椴欢a(chǎn)生受傷事故，產(chǎn)品不良發(fā)生。 2、務(wù)必對(duì)完成的工作做到“上司放

2、心、顧客安心” 3、工作需要帶著改善意識(shí)：“這事情有更好的方法嗎？如何做會(huì)更好？”質(zhì)量保證的作業(yè)基礎(chǔ)質(zhì)量保證的作業(yè)基礎(chǔ) 不合格品：不合格品： 不接受不接受 不制造不制造 不流入下工序不流入下工序 常以產(chǎn)品發(fā)生不良，會(huì)對(duì)我們的客戶產(chǎn)生什么樣的影響來制造產(chǎn)品質(zhì)量。1、一天的工作開始時(shí)、一天的工作開始時(shí) 操作前檢查操作前檢查 設(shè)備、機(jī)械 夾具、工治具 檢測(cè)量具 讀一遍作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，確認(rèn)加工要點(diǎn)。讀一遍作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，確認(rèn)加工要點(diǎn)。 確認(rèn)部品確認(rèn)部品型號(hào)型號(hào)、材料、材料 種類。種類。 確認(rèn)重要事項(xiàng)及注意事項(xiàng)。確認(rèn)重要事項(xiàng)及注意事項(xiàng)。 檢查初回（第一臺(tái)）加工產(chǎn)品（首檢）檢查初回（第一臺(tái)）加工產(chǎn)品（首檢）2、操

3、作中斷時(shí)、操作中斷時(shí)（注意點(diǎn)）防止未加工品的流出（注意點(diǎn)）防止未加工品的流出 在部品加工中途，不能離開工作現(xiàn)場(chǎng)。 將未加工部品加工完，放入部品筐后才離開。3、休息后重新作業(yè)時(shí)、休息后重新作業(yè)時(shí) 檢查各項(xiàng)作業(yè)，確認(rèn)離崗前的一個(gè)循環(huán)是否全部完成。檢查各項(xiàng)作業(yè)，確認(rèn)離崗前的一個(gè)循環(huán)是否全部完成。 重新作業(yè)時(shí)必須確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量。重新作業(yè)時(shí)必須確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量。4、品質(zhì)檢查頻次規(guī)定檢查時(shí)、品質(zhì)檢查頻次規(guī)定檢查時(shí) 1臺(tái)臺(tái)/50臺(tái)進(jìn)行品質(zhì)檢查。臺(tái)進(jìn)行品質(zhì)檢查。 正常開機(jī)后連續(xù)檢查10臺(tái)確認(rèn)設(shè)備的穩(wěn)定性。 檢查項(xiàng)目。檢查項(xiàng)目。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書所要求的所有項(xiàng)目。 檢查結(jié)果。檢查結(jié)果。 不符合時(shí)停止生產(chǎn)，并報(bào)告調(diào)機(jī)員、組長

4、。5、與平時(shí)不同，察覺異常時(shí)、與平時(shí)不同，察覺異常時(shí)發(fā)生異常時(shí)發(fā)生異常時(shí)品質(zhì)的變化品質(zhì)的變化變化點(diǎn)變化點(diǎn)正常狀態(tài)正常狀態(tài)異常狀態(tài)異常狀態(tài) 馬上向組長或上級(jí)報(bào)告馬上向組長或上級(jí)報(bào)告 不能按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)時(shí)不能按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)時(shí) 機(jī)械、夾具發(fā)生故障時(shí)機(jī)械、夾具發(fā)生故障時(shí) 發(fā)生異常的聲音或氣味 相同部品之間尺寸差異大 加工時(shí)切削有變化（電力大、速度變化、殘留） 作業(yè)檢查異常發(fā)生異常時(shí)發(fā)生異常時(shí) 材料批次不同時(shí)精度達(dá)不到要求 加工過程中機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn) 切削油噴向不良 產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí) 部品加工后顏色及光澤不同 形狀異常 傷痕、破裂、變形 生銹 未加工6、更換產(chǎn)品型號(hào)（準(zhǔn)備更換）時(shí)、更

5、換產(chǎn)品型號(hào)（準(zhǔn)備更換）時(shí)（注意點(diǎn)）歸類錯(cuò)誤，異機(jī)種混入。（注意點(diǎn)）歸類錯(cuò)誤，異機(jī)種混入。 整理機(jī)種轉(zhuǎn)換前的部品。 分開清掃機(jī)械、傳送帶、作業(yè)臺(tái)部品。 標(biāo)記、分開尾（前機(jī)種）、頭（后機(jī)種）部品。 零件圖號(hào)、零件名稱、數(shù)量、成品、半成品。 檢查夾具、工具、量具是否正確。 勿忘確認(rèn)安全裝置是否正常。 生產(chǎn)線不良品馬上標(biāo)識(shí)，為防止混亂，應(yīng)放入到 規(guī)定場(chǎng)所（紅色盒子內(nèi)）。 7、設(shè)備機(jī)械發(fā)生故障時(shí)、設(shè)備機(jī)械發(fā)生故障時(shí)（注意點(diǎn)）精度不良，未加工混入，二次加工。（注意點(diǎn)）精度不良，未加工混入，二次加工。 發(fā)生品質(zhì)異常時(shí)，必須對(duì)產(chǎn)生中的部品進(jìn)行質(zhì)量檢查 （50臺(tái)為一批量），明確合格及不合格（不合格品 要表上標(biāo)識(shí)

6、，使用多個(gè)夾具時(shí)要對(duì)每個(gè)夾具進(jìn)行 檢查） 對(duì)已加工的部品重新檢查。 檢查夾具、工具、量具是否正確。 確認(rèn)，標(biāo)明故障引起的不良品，為防止混亂，應(yīng) 放入到規(guī)定場(chǎng)所（紅色盒子）。 注意有否未加工或二次加工。 重新作業(yè)時(shí)要先進(jìn)行品質(zhì)檢查、確認(rèn)。8、部品或量具跌落時(shí)、部品或量具跌落時(shí)（注意點(diǎn)）不良品流出及使用不良量具時(shí)測(cè)量錯(cuò)誤。（注意點(diǎn)）不良品流出及使用不良量具時(shí)測(cè)量錯(cuò)誤。 部品跌落時(shí)，要嚴(yán)格檢查外觀，裂痕、打痕、變形 臟污及尺寸精度。（損壞部品要標(biāo)識(shí)清楚、區(qū)分， 放入不良品置場(chǎng)） 量具跌落時(shí)，應(yīng)先檢查確認(rèn)量具。 量具基準(zhǔn)點(diǎn)校對(duì)，有偏離時(shí)確認(rèn)。（損傷、變形） 量具定期校對(duì)、修理時(shí)要提交主管以上人員負(fù)責(zé)校

7、正。9、新產(chǎn)品試產(chǎn)時(shí)、新產(chǎn)品試產(chǎn)時(shí)（注意點(diǎn)）新產(chǎn)品試產(chǎn)經(jīng)常導(dǎo)致不良品的發(fā)生。（注意點(diǎn)）新產(chǎn)品試產(chǎn)經(jīng)常導(dǎo)致不良品的發(fā)生。 從上一工序接受新產(chǎn)品時(shí)，要向直接主管 確認(rèn)加工方法及加工要點(diǎn)。 在本工序生產(chǎn)新產(chǎn)品時(shí)，要進(jìn)行新產(chǎn)品管理區(qū)分且 明確標(biāo)識(shí)。（與正常品異同點(diǎn)） 要對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、處理。（對(duì)異常點(diǎn)進(jìn)行記錄）10、發(fā)現(xiàn)不良時(shí)、發(fā)現(xiàn)不良時(shí)（注意點(diǎn)）不良品混入、流出。（注意點(diǎn)）不良品混入、流出。 不良品馬上標(biāo)識(shí)，為防止混亂，放入規(guī)定置場(chǎng)管理 （不良品架或不良品置場(chǎng)）。 以下情況，要立即向組長上司聯(lián)絡(luò)。 出現(xiàn)很多（連續(xù)出現(xiàn)3個(gè)以上時(shí)）不良品時(shí)。 不良品有流入下一道工序的危險(xiǎn)時(shí)。 對(duì)到現(xiàn)生產(chǎn)為止所加工的部品，有必要進(jìn)行 全檢時(shí)。 無法判斷是否合格品或不合格品時(shí)。11、一天工作完了時(shí)、一天工作完了時(shí) 確認(rèn)最后加工的產(chǎn)品質(zhì)量