水廠車間工藝原理理論

1、Internal Internal 1Internal 2污水處理基本知識污水處理基本知識物理性指標(biāo) 溫度、色度、嗅和味、固體物質(zhì)。 懸浮固體(SS）Suspended Solids表示固體物質(zhì)的含量。Internal 3污水處理基本知識污水處理基本知識化學(xué)性指標(biāo)1、化學(xué)需氧量(COD）：指用強(qiáng)化學(xué)氧化劑（中國法定用重鉻酸鉀）在酸性條件下，將有機(jī)物氧化成CO2與H2O所消耗的氧量（mg/L），用CODcr表示，簡寫為COD?；瘜W(xué)需氧量越高，表示水中有機(jī)污染物越多，污染越嚴(yán)重。生化性指標(biāo)2、生化需氧量（BOD）：水中有機(jī)污染物被好氧微生物分解時所需的氧量稱為生化需氧量（mg/L）。一般采用5天時

2、間的耗氧量，又稱BOD5。 如果污水成分相對穩(wěn)定，則一般來說，COD BOD5。Internal 4污水處理基本知識污水處理基本知識4、PH值，是表示廢水酸堿度的指標(biāo)，其范圍為014。PH7呈堿性數(shù)值越大，堿性越強(qiáng)PH=7中性PH7酸性數(shù)值越小，酸性越大 當(dāng)PH值超出69的范圍，對人、畜特別是對水中生物會造成危害作用，尤其是PH6，對水下管渠、設(shè)備有腐蝕作用。3、懸浮固體，是水中未溶解的固形物質(zhì)，以SS表示。 Internal 5污水處理基本知識污水處理基本知識6、總磷，污水中存在多種無機(jī)磷酸鹽和有機(jī)磷酸化合物。磷同氮一樣，也是污水生物處理所必需的元素，但同時也是引發(fā)封閉性水體富營養(yǎng)化污染的元

3、素 5、氨氮，氨氮主要來源于污水中含氮有機(jī)物受微生物作用的分解產(chǎn)物。氨氮是水體中的營養(yǎng)素，可導(dǎo)致水富營養(yǎng)化現(xiàn)象產(chǎn)生，是水體中的主要耗氧污染物，對魚類及某些水生生物有毒害。當(dāng)工業(yè)廢水中氮量不足時，采用生物處理時要人為補(bǔ)充氮。Internal 6污水處理基本知識污水處理基本知識生物性指標(biāo)大腸菌群數(shù)：每升水樣中所含有的大腸菌群的數(shù)目，以個/L計。大腸菌群的值可表明水樣被糞便污染的程度，間接表明有腸道病菌（傷寒、痢疾、霍亂等）存在的可能性。細(xì)菌總數(shù)：是大腸菌群數(shù)、病原菌、病毒及其他細(xì)菌數(shù)的總和，以每毫升水樣中的細(xì)菌菌落總數(shù)表示。Internal 7污水處理基本知識污水處理基本知識污水處理基本方法污水處

4、理基本方法 1、物理處理法：利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態(tài)的污染物，方法有：篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等。2、化學(xué)處理法：利用化學(xué)反應(yīng)的作用，分離回收污水中處于各種形態(tài)的污染物質(zhì)，主要有中和、混凝、電解、氧化分解、吸附等。3、生物化學(xué)處理法：是利用微生物的代謝作用，使污水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)，主要方法可分為兩大類，即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭氧微生物作用的厭氧法。Internal 8廢水處理工藝廢水處理工藝一、物化處理工藝一、物化處理工藝二、生化處理工藝三、深度處理工藝Internal 9物化處理工藝物化處理工藝（1）三股廢水從

5、進(jìn)水口出來，依次經(jīng)過格柵，流入各自的巴氏計量槽，計量槽內(nèi)裝有在線PH計和超聲波流量計，用以監(jiān)測廢水的PH值及流量。（2）含鋅與堿性廢水先混合曝氣吹脫硫化氫，然后與酸性廢水一起進(jìn)入二級和三級反應(yīng)池（一期為酸性反應(yīng)池），反應(yīng)池加入氫氧化鈣調(diào)節(jié)PH值78，其作用為沉淀鋅離子，然后加PAM絮凝產(chǎn)生大顆粒礬花，進(jìn)入輻流沉淀池沉淀，沉淀污泥通過管道排入集泥池。物化處理：物化處理： （3）一期反應(yīng)池采用空氣攪拌裝置混合，氣水比1:1，防止污泥在池內(nèi)沉淀板積，其氣量來自風(fēng)機(jī)房的羅茨風(fēng)機(jī)。（4）由于各股廢水的水質(zhì)、水量的波動性，因此為使污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行，并且調(diào)節(jié)污水的濃度，所以設(shè)計一座調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池設(shè)

6、置空氣攪拌裝置攪拌混合。（5）調(diào)節(jié)池上設(shè)有一臺玻璃鋼風(fēng)機(jī)，可將調(diào)節(jié)池及反應(yīng)池產(chǎn)生的廢氣收集排至氣體凈化塔處理后排放。（6）輻流沉淀池安裝雙周邊刮泥機(jī)，對池底沉淀污泥進(jìn)行松動，以免板積堵塞。沉淀污泥通過池底排泥管道自流或泵送進(jìn)入集泥池，由污泥排出泵打入板框間進(jìn)行壓濾處理，泥餅運(yùn)至電廠焚燒。 Internal 10物化處理工藝物化處理工藝污水處理原理1、一級調(diào)配反應(yīng)池原理含鋅廢水與堿性廢水在此混合調(diào)節(jié)PH值呈酸性，這樣可使原液廢水中的纖維素磺酸脂、半纖維素等有機(jī)物析出，在酸性條件下曝氣，將混合廢水中的硫化氫和二硫化碳?xì)怏w吹脫，經(jīng)氣體回收塔凈化后排放2、 二級調(diào)配反應(yīng)池原理經(jīng)一級反應(yīng)處理后，利用攪拌

7、或曝氣攪拌及加石灰乳調(diào)節(jié)廢水PH值在8-9范圍內(nèi)，使混合廢水中的鋅離子形成絮狀氫氧化鋅沉淀及硫酸鈣沉淀，反應(yīng)式如下：ZnSO4+Ca(OH)2=CaSO4+Zn(OH)2Internal 11物化處理工藝物化處理工藝污水處理原理3、三級調(diào)配反應(yīng)池原理與酸性廢水混合加石灰乳及稀酸調(diào)節(jié)廢水的PH值，穩(wěn)定在7.0-8.5范圍內(nèi)，加入PAC使膠體脫穩(wěn)凝聚及懸浮顆粒絮凝，PAM的加入使細(xì)小懸浮顆粒凝聚成大礬花。Internal 12物化處理工藝物化處理工藝二、物化處理系統(tǒng)1、一級反應(yīng)池作用 吹脫溶解于廢水中的二硫化碳、硫化氫等氣體析出溶解于堿性廢水中的纖維素產(chǎn)生硫化鋅沉淀，除鋅，除硫控制條件PH3.5I

8、nternal 13物化處理工藝物化處理工藝2、二級反應(yīng)池作用調(diào)節(jié)廢水PH值產(chǎn)生硫酸鋅，硫化鈣沉淀，除鋅，除硫控制條件PH：8.09.0Internal 14物化處理工藝物化處理工藝3、三級反應(yīng)池作用調(diào)節(jié)廢水PH值混合整個車間來水控制條件PH：7.08.5Internal 15物化處理工藝物化處理工藝4、調(diào)節(jié)池作用提供對污水處理負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化減少進(jìn)入處理系統(tǒng)污水流量的波動，使處理污水時所用化學(xué)品的加料速率穩(wěn)定，適合加料設(shè)備的能力 防止高濃度的有毒物質(zhì)直接進(jìn)入生物化學(xué)處理系統(tǒng)當(dāng)車間暫時停止排放污水時，在一定時間內(nèi)仍能對處理系統(tǒng)繼續(xù)輸入污水，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行Inter

9、nal 16物化處理工藝物化處理工藝中心進(jìn)水輻流式沉淀池Internal 17物化處理工藝物化處理工藝 優(yōu)點(diǎn)：采用機(jī)械排泥，運(yùn)行較好， 設(shè)備較簡單，排泥設(shè)備已有定型產(chǎn)品， 沉淀性效果好，日處理量大，對水體攪動小，有利于懸浮物的去除 缺點(diǎn)：池水水流速度不穩(wěn)定，受進(jìn)水影響較大； 底部刮泥、排泥設(shè)備復(fù)雜，對施工單位的要求高，占地面積較其他沉淀池大Internal 18物化處理工藝物化處理工藝情形一：輻流池情形一：輻流池PHPH值偏低值偏低（1）PH探頭處理及校正：檢查輻流池PH計探頭及調(diào)節(jié)池PH計等探頭，清理表面結(jié)垢。如清理后探頭顯示不準(zhǔn)，則通知儀表進(jìn)行校正。（2）檢查三股來水PH值異常情況：當(dāng)發(fā)現(xiàn)

10、來水PH值出現(xiàn)異常時，及時通知調(diào)度，要求控制異常水量。此外，對于嚴(yán)重偏酸的原水，應(yīng)控制進(jìn)入污水處理系統(tǒng)的水量，并利用事故罐進(jìn)行緩沖。（3）檢查石灰乳配置濃度及石灰加藥管道：如石灰乳配置濃度偏低，則疏通石灰螺旋輸送下料管確保石灰下料量，并檢查和調(diào)整過濾水量，以使石灰乳濃度處于正常值。檢查反應(yīng)池石灰加藥管流量是否正常，如管道堵塞，則需要對管道進(jìn)行疏通。（4）PH值自動參數(shù)調(diào)節(jié)或手動控制PH值自動控制時，臨時調(diào)高PH值設(shè)置，以平衡低PH值廢水。PH值手動控制時，調(diào)高石灰泵頻率以增加石灰投加量。（5）臨時投加離子膜堿當(dāng)石灰泵加藥難以滿足PH值要求時，可臨時投加離子膜堿。（6）增加石灰消解罐排渣量增加石

11、灰消解罐排渣量，將石灰乳由渣槽溢流至集水池，再通過泵送至二級調(diào)配進(jìn)行PH調(diào)節(jié)。Internal 19物化處理工藝物化處理工藝情形二：輻流池情形二：輻流池PHPH值偏高值偏高（1）PH探頭處理及校正：檢查輻流池PH計探頭及調(diào)節(jié)池PH計探頭，清理表面結(jié)垢。如清理后探頭顯示不準(zhǔn)，則通知儀表進(jìn)行校正。（2）檢查三股來水PH值異常情況：當(dāng)發(fā)現(xiàn)來水PH值出現(xiàn)異常時，及時通知調(diào)度，要求控制異常水量。此外，對于嚴(yán)重偏堿的原水，應(yīng)控制進(jìn)入污水處理系統(tǒng)的水量，并利用事故罐進(jìn)行緩沖。（3）檢查石灰乳配置濃度及石灰加藥管道：如石灰乳配置濃度偏高，則控制石灰螺旋輸送下料量，增加過濾水量，以使石灰乳濃度處于正常值。（4）

12、PH值自動參數(shù)調(diào)節(jié)或手動控制PH值自動控制時，臨時調(diào)低PH值設(shè)置，以平衡高PH值廢水。PH值手動控制時，調(diào)低石灰泵頻率或減少石灰泵工作時間以減少石灰投加量。（5）減少石灰消解罐排渣量在保證石灰消解罐正常排渣前提下，盡量減少石灰消解罐排渣量，減少石灰乳由渣槽溢流至集水池，再通過泵送至二級調(diào)配進(jìn)行PH調(diào)節(jié)。Internal 20廢水處理工藝廢水處理工藝一、物化處理工藝二、生化處理工藝二、生化處理工藝三、深度處理工藝Internal 21生化處理工藝生化處理工藝生化處理：生化處理：輻流池上清液進(jìn)入生化處理池（夏季廢水提升到冷卻塔進(jìn)行降溫處理）。生化處理采用CASS工藝，CASS法又稱序批式或周期循環(huán)

13、式活性污泥法，其運(yùn)行原理和機(jī)制與普通活性污泥法基本相同，不同之處是污水在處理過程中不是順序流經(jīng)各處理單元構(gòu)筑物，而是在同一處理構(gòu)筑物中順序完成進(jìn)水、曝氣、沉淀、撇水、閑置等各個工序，完成對污水凈化的全過程。（1）CASS池目前主要采用鼓風(fēng)式射流曝氣，射流泵提供高壓射流，鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制供氣，在高壓射流作用下將空氣溶入水中充氧。（2）每個生化池各安裝一臺回流泵和污泥排出泵?；亓鞅糜靡猿貎?nèi)自身回流和池間相互回流；排出泵用于將生化池內(nèi)剩余污泥排至調(diào)節(jié)池集泥池，調(diào)整污泥的濃度。處理合格后的廢水由撇水器排出，經(jīng)過在線監(jiān)測并計量流入鄱陽湖。Internal 22生化處理工藝生化處理工藝生化處理法生化處理法主體是

14、生化池（也稱CASS池，為SBR工藝的變形工藝）Internal 23生化處理工藝生化處理工藝出水期閑置期反應(yīng)期進(jìn)水期沉淀期 曝氣，去除有機(jī)物SBR曝氣池Internal 24生化生化處理工藝處理工藝 CASS工藝：工藝：將反應(yīng)器分隔為將反應(yīng)器分隔為3個區(qū)域：第一區(qū)個區(qū)域：第一區(qū)(生物選擇生物選擇),第二區(qū)第二區(qū)(厭氧或兼厭氧或兼氧氧,可以生物選擇可以生物選擇),第三區(qū)第三區(qū)(主反應(yīng)區(qū)主反應(yīng)區(qū)).特點(diǎn)特點(diǎn):通過設(shè)置污泥回流進(jìn)行生物選擇通過設(shè)置污泥回流進(jìn)行生物選擇,可以選擇出具有適應(yīng)性可以選擇出具有適應(yīng)性能的微生物種群能的微生物種群,提高效率并抑制絲狀菌的繁殖提高效率并抑制絲狀菌的繁殖,避免污泥

15、膨避免污泥膨脹脹;有利形成厭氧環(huán)境有利形成厭氧環(huán)境,提高脫提高脫N除去除去P效果效果;Internal 25生化處理工藝生化處理工藝三、生化處理系統(tǒng) 由細(xì)菌、菌膠團(tuán)、原生動物、后生動物等微生物群體及吸附和降解污水中有機(jī)和無機(jī)物質(zhì)組成的、有一定活力的、具有良好的凈化污水功能的絮絨狀污泥。Internal 26生化處理工藝生化處理工藝顏色黃褐色味道土腥味狀態(tài)似礬花絮絨顆粒相對密度曝氣池混合液：1.0021.003回流污泥：1.0041.006粒經(jīng)0.020.2mmInternal 27生化處理工藝生化處理工藝曝氣池Internal 28生化處理工藝生化處理工藝 顯微鏡下觀察活性污泥Internal

16、 29生化處理工藝生化處理工藝1）細(xì)菌：異養(yǎng)型原核細(xì)菌（107108個/mL）特征：世代時間=2030min，結(jié)合成菌膠團(tuán)的絮凝體狀具有較強(qiáng)的分解有機(jī)物（轉(zhuǎn)化為無機(jī)物）的能力. 種類：動膠桿菌屬， 假單胞菌屬（在含糖類、烴類污水中占優(yōu)勢）， 產(chǎn)堿桿菌屬（在含蛋白質(zhì)多的污水中占優(yōu)勢）， 黃桿菌屬 ， 大腸埃希式桿菌2）真菌：微小的腐生或寄生絲狀菌 絲狀菌：污泥絮凝體的骨架，并使污泥具有高的沉淀性能。但過多，會引起污泥膨脹，降低沉降性能，影響出水水質(zhì)。Internal 30生化處理工藝生化處理工藝3）原生動物：肉足蟲, 鞭毛蟲, 纖毛蟲等, 通過辨認(rèn)原生物的種類, 能夠判斷處理水質(zhì)的優(yōu)劣, 它是一

17、種指示性生物. 原生物攝食水中的游離細(xì)菌, 是細(xì)菌的首次捕 食者，可以改善出水水質(zhì)。 4）后生動物：主要是輪蟲, 它在活性污泥中的不經(jīng)常出現(xiàn), 輪蟲 的出現(xiàn)是水質(zhì)穩(wěn)定的標(biāo)志. 后生動物是細(xì)菌的第二 捕食者。Internal 31生化處理工藝生化處理工藝菌膠團(tuán)：部分細(xì)菌形成的絮凝體狀團(tuán)粒-活性污泥絮凝體的主要成分。作用：具有很強(qiáng)的吸附氧化分解有機(jī)物的能力，防止其內(nèi)的細(xì)菌被微生物吞噬和免受毒物的危害，凝聚性能強(qiáng)。Internal 32生化處理工藝生化處理工藝活性污泥微生物相活性污泥類原生動物1Internal 33生化處理工藝生化處理工藝活性污泥微生物相活性污泥類原生動物2Internal 34生

18、化處理工藝生化處理工藝活性污泥微生物相非活性污泥類原生動物1Internal 35生化處理工藝生化處理工藝活性污泥微生物相非活性污泥類原生動物2Internal 36生化處理工藝生化處理工藝活性污泥微生物相中間性活性污泥類原生動物Internal 37生化處理工藝生化處理工藝活性污泥微生物相后生動物Internal 38生化處理工藝生化處理工藝活性污泥性質(zhì)參數(shù) (1)生物量指標(biāo)(對曝氣池污泥) MLSS:混合液懸浮固體濃度(Mixed Liquor Suspended Solids),污泥濃度,表示曝氣池內(nèi)混合液的懸浮固體物質(zhì)的質(zhì)量,單位g/L, 一般在3-6g/L, 反映了污泥的多少,一定程

19、度反映了微生物的多少,測定簡單。Internal 39生化處理工藝生化處理工藝(2)污泥沉降性能指標(biāo)(對二沉池污泥) SV:污泥沉降比, 曝氣池混合液靜止30min時,沉降的污泥與原混合液的體積比, 單位%或mL/L, 一般在15-30%左右是合適的,過小說明污泥量不足, 過多可能污泥量太多或是污泥沉降性能差。 污泥在靜止屬于成層沉淀,所以有明顯的泥水界面. Internal 40生化處理工藝生化處理工藝 SVI：污泥容積指數(shù),混合液經(jīng)過30min沉淀,每g干污泥所沉淀污泥的容積,單位mL/g。 SVI =SVMLSS , SV:mL/L；MLSS:g/L。SVI反映污泥沉降性能，數(shù)值在501

20、50之間，SVI高，則沉降性能差， SVI低則沉降性能好，或者是污泥無機(jī)成分太多，或者污泥量太多形成壓縮沉淀。Internal 41生化處理工藝生化處理工藝1.營養(yǎng)源 COD：N：P=100：5：1 2.pH 6.08.5范圍3.水溫控制在40以下 4.進(jìn)水濃度采用稀釋，由于微生物經(jīng)過馴化后能獲得耐受很高濃度的能力，故稀釋方法應(yīng)考慮在運(yùn)行開始或再次開車的階段使用。通水時，廢水不要集中一處流入，要分散流入，以便迅速在裝置內(nèi)混合稀釋。 5.水量 .水質(zhì)變化使水質(zhì)、水量均化的方法是設(shè)置調(diào)節(jié)池 6.其他:懸浮物質(zhì).油脂類及油分.溶解鹽類.重金屬類。判斷懸浮物質(zhì)是否需要去除是比較困難的，有一個標(biāo)準(zhǔn)就是看

21、懸浮物質(zhì)濃度是否超過BOD濃度。當(dāng)活性污泥中油分超過揮發(fā)成分（VSS）20%時，活性污泥將被油分所浸漬，從而大大降低去油能力。 Internal 42生化處理工藝生化處理工藝營養(yǎng)營養(yǎng)溫度溫度pHpH值值溶解氧溶解氧有毒物質(zhì)有毒物質(zhì)BODNP 100 5 1最適宜溫度：最適宜溫度： 1515 3030 C C； 4040 C C 或或 1010 C C后，會有不利后，會有不利影響。影響。重金屬重金屬 蛋白質(zhì)的沉淀劑（變性；與蛋白質(zhì)的沉淀劑（變性；與 - - SHSH結(jié)合而失活）結(jié)合而失活）氰化物；氰化物； H H2 2S S， 鹵族元素及鹵族元素及其化合物其化合物酚、醇、醛酚、醇、醛 使蛋白質(zhì)變

22、性使蛋白質(zhì)變性或脫水染料等或脫水染料等影響微生物生長的因素影響微生物生長的因素Internal 43生化處理工藝生化處理工藝活性污泥的影響因素(1).營養(yǎng)物質(zhì)： 碳源:BOD,我廠污水主要污染物 。 氮源:我廠廢水含量較低，投加尿素補(bǔ)充。 磷源:我廠廢水含量較低，投加磷酸一胺補(bǔ)充。 BOD:N:P100:5:1。Internal 44生化處理工藝生化處理工藝(2)水力負(fù)荷與有機(jī)負(fù)荷： 活性污泥要求很穩(wěn)定的環(huán)境，水力或有機(jī)負(fù)荷變化大影響其運(yùn)行。水力負(fù)荷影響曝氣池和沉淀池,流量大停留時間縮短影響出水水質(zhì), 二沉淀池沉淀效果.機(jī)械曝氣還影響曝氣裝置的穩(wěn)定性. 污泥負(fù)荷過高,曝氣池容積小,但運(yùn)行不穩(wěn)定

23、,出水水質(zhì)差,剩余污泥多;過低負(fù)荷則曝氣池體積大,出水水質(zhì)優(yōu),剩余污泥少. 污泥負(fù)荷大小對污泥沉淀性能有影響, SVI與污泥負(fù)荷有一定的關(guān)系.Internal 45生化處理工藝生化處理工藝 SVI在高負(fù)荷,中等負(fù)荷和低負(fù)荷區(qū)分別有較低的SVI值,相對污泥沉降性能好,在0.5-1.5左右有高SVI區(qū).05010015020025030035040045050000.511.522.53污泥負(fù)荷污泥負(fù)荷(kgBOD/kgMLSSd)SVI高負(fù)荷低負(fù)荷中負(fù)荷Internal 46生化處理工藝生化處理工藝(3).曝氣時間與DO： 最小時間滿足處理的需要,長時間曝氣得到硝化過程和低的剩余污泥量, 但池體

24、積龐大, 考慮曝氣設(shè)備氧的供應(yīng)。DO：對單個微生物或污泥DO達(dá)到0.1-0.3mg/L即滿足, 實(shí)際反應(yīng)器內(nèi)在2-3mg/L合適, 不宜0.5 mg/L, 長時間DO過少,容易厭氧環(huán)境, 破壞好氧微生物功能; DO過多,攪拌過分,絮體松散不容易絮凝, 而且充氧效率低下, 能耗增加。 Internal 47生化處理工藝生化處理工藝(4)溫度：1035之間適宜，低溫活性低，隨溫度增加活性增加，但過高微生物會死亡，喪失活性。 溫度過低需要考慮加溫。(5)pH值堿度：中性或弱堿性。不同微生物要求有差異,細(xì)菌表面帶負(fù)電荷,有等電點(diǎn)，pH也影響酶活性。pH影響真菌,容易引發(fā)污泥膨脹等。 Internal

25、48生化處理工藝生化處理工藝(6)微生物濃度與生物停留時間生物固體平均停留時間MCRT:泥齡c,每天流失污泥量1/c, 曝氣池內(nèi)微生物形成到排除的平均停留時間。微生物的世代時間T：泥齡大于微生物的世代時間，否則生物流失。水力停留時間HRT：t = V/Q，微生物停留時間c= XV/Xrqw，通?；钚晕勰郼會大于水力時間t。若無回流,t=c,有回流,則tc 。不考慮二次沉淀池內(nèi)污泥流失,那么水力時間與泥齡c和世代時間無關(guān), 但影響污水處理效果 。Internal 49生化處理工藝生化處理工藝(7)有毒物：部分有毒物質(zhì)規(guī)定了允許濃度，但微生物經(jīng)過馴化可以承受較大的毒物濃度，如酚類，規(guī)定100mg/

26、L，毒物的作用與環(huán)境條件等有關(guān).(8). 氧的傳遞: 既要滿足微生物對氧的需要, 還要滿足攪拌和混合,氧傳遞到水和溶解氧傳遞到污泥同樣重要.曝氣池DO濃度,曝氣方式,曝氣設(shè)備的布置等都影響.Internal 50生化生化處理工藝處理工藝日常運(yùn)行控制參數(shù)監(jiān)測點(diǎn)參數(shù)單位控制范圍生化池PH6.0-9.0溫度40SV30%20-50DOmg/L2-4MLSSg/L2-5SVI50-150Internal 51生化處理工藝生化處理工藝生化池射流曝氣為提高氧氣轉(zhuǎn)移反應(yīng)效率，新型射流曝氣設(shè)計了兩次射流反應(yīng)過程，第一次射流充氧是在文丘里射流器內(nèi)進(jìn)行的。帶壓水流從射流器入口進(jìn)入噴嘴作高速射流，形成高速真空狀的水

27、流，射流器的特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計使得外部氣體在大氣壓作用下直接進(jìn)入到水流中與水混合，充氧反應(yīng)開始進(jìn)行，然后很快進(jìn)入到擴(kuò)壓段，水流壓力上升，為第二次射流蓄勢。圖一所示為射流器中混合反應(yīng)流態(tài)，紅色流體是100的水，藍(lán)色的是100的空氣，綠色反應(yīng)了水和氣體混合反應(yīng)狀態(tài)。第二次射流是通過增效噴嘴在水池內(nèi)進(jìn)行的。從文丘里射流器出來的帶壓氣液混合液通過增效噴嘴組噴入水中，吸引水池中相當(dāng)于水泵45倍的水流與之進(jìn)行二次射流混合，使得在氧轉(zhuǎn)移反應(yīng)效率得到提升的同時，還有很充分的攪拌混合效果。Internal 52生化處理工藝生化處理工藝生化池射流曝氣射流曝氣效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的曝氣設(shè)備；其相對其他曝氣設(shè)備的優(yōu)勢在于：

28、（1）氧傳遞效率、動力效率高，不隨運(yùn)行時間的長短而衰減；（2）射流曝氣器系統(tǒng)簡單，可靠性高，管道等設(shè)備安裝非常簡便，成本低；（3）不停水放水檢修，維修方便，費(fèi)用低；（4）噪音低，對Q型安裝方式完全可達(dá)到靜音；（5）射流曝氣器吸氣能力大，服務(wù)面積大；（6）不易發(fā)生堵塞。尤其適用于造紙及化纖行業(yè)等含有纖維類懸浮物的廢水。Internal 53生化處理工藝生化處理工藝活性污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行中的異常情況1 污泥膨脹定義 原因：大量的絲狀菌繁殖 防治措施 嚴(yán)格控制PH 提高DO2污泥解體 處理水質(zhì)變渾 污泥絮凝體微細(xì)化處理效果 變壞 原因（1）運(yùn)行不當(dāng) （2）污水中混入有毒物質(zhì)Internal 54生化處

29、理工藝生化處理工藝污泥上浮 原因（1）污泥腐化上浮長期滯留造成 （2） 曝氣過度上浮 （3）污泥挾油上浮 （4）污泥脫氮上浮過長4泡沫問題 原因：污泥停留時間、pH值、溶解氧（DO）、溫度、憎水性物質(zhì)、曝氣方式和氣溫氣壓及水溫的交替變化等 消泡措施（1）消泡劑 （2）機(jī)械消泡 （3）分段進(jìn)水Internal 55生化處理工藝生化處理工藝污泥膨脹一般措施主要特征：主要特征：（1）污泥結(jié)構(gòu)松散，質(zhì)量變輕，沉淀壓縮性能差（2）SV值增大，有時達(dá)到百分之九十，SVI達(dá)到300以上（3）容易造成污泥流失，出水渾濁。（4）難以進(jìn)行固液分離，有時還伴隨大量的泡沫的產(chǎn)生，無法維持生化處理的正常工作。采取措施采

30、取措施（1）低負(fù)荷引起污泥膨脹污泥膨脹的恢復(fù)：加大污泥負(fù)荷，利用在高底物濃度的環(huán) 境條件下， 菌膠團(tuán)的貯存能力與最大比生長速率均比絲狀菌的高這一特點(diǎn)，在反 應(yīng)器中創(chuàng)造出有利于菌膠團(tuán)生長繁殖的生態(tài)環(huán)境， 使其取代絲狀菌逐漸成為污泥 中的優(yōu)勢菌種，從而使發(fā)生膨脹的污泥逐漸恢復(fù)正常。如有機(jī)物較低，可投加大分子鏈的淀粉等物質(zhì)，不要投加小分子的葡萄糖。（2）低溶解氧引起污泥膨脹的恢復(fù)：增加供氧，提高DO值；調(diào)整污泥負(fù)荷，控制食微比在正常范圍。（3）增加N、P投加量，保證C：N：P=100：5：1 （4）調(diào)整合適的排泥量，利用絲狀菌和菌膠團(tuán)泥齡的差異，將絲狀菌排除。（5）加強(qiáng)反硝化脫氮。（6）調(diào)高生化運(yùn)行

31、PH值，如調(diào)高到910來運(yùn)行。Internal 56生化處理工藝生化處理工藝污泥老化一般措施污泥老化主要有以下現(xiàn)象污泥老化主要有以下現(xiàn)象（1）SV值偏低，SVI值偏低（2）初始階段做沉降比時上清液開始混濁，有細(xì)碎污泥懸浮，難沉降。（3）污泥顏色變淺變淡。（4）好氧池處理效果變差，耗氧量增加，出水COD和懸浮物增加，濁度上升。主要原因有：主要原因有：（1）排泥不及時，污泥齡過長（2）進(jìn)水長期處于低負(fù)荷運(yùn)行（3）過度曝氣（4）污泥濃度控制過高（5）進(jìn)水無機(jī)物成分增多采取措施：采取措施：（1）初期縮短泥齡，加大排泥量（2）避免低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，必要時補(bǔ)加碳源，如葡萄糖或面粉。（3）控制曝氣時間處于合理

32、值，DO不大于4mg/L（4）通過食微比控制污泥濃度，食微比控制在0.150.25左右。（5）加強(qiáng)物化SS處理，降低生化進(jìn)水SS含量。Internal 57廢水處理工藝廢水處理工藝一、物化處理工藝二、生化處理工藝三、深度處理工藝三、深度處理工藝Internal 58深度深度處理工藝處理工藝工藝流程Internal 59深度深度處理工藝處理工藝1、深度處理采用fenton混凝沉淀+過濾工藝。原來生化出水匯集到中間水池暫存，通過提升泵將廢水提升到fenton反應(yīng)池，加酸調(diào)PH至3.54.5后，投加硫酸亞鐵和雙氧水進(jìn)行高級氧化反應(yīng)，去除廢水中難降解COD。之后進(jìn)入脫氣池，通過鼓風(fēng)機(jī)脫氣攪拌，然后加堿

33、調(diào)節(jié)PH值至6.58.5，再加絮凝劑形成大顆粒礬花，在輻流沉淀池進(jìn)行泥水分離。此時廢水COD已經(jīng)能滿足50mg/L以下，SS也已經(jīng)很低，為了確保SS穩(wěn)定在10mg/L以下，沉淀出水再進(jìn)入活性砂濾池過濾，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。2、沉淀池產(chǎn)生的污泥通過泵送至污泥濃縮池，然后在調(diào)理池加石灰和PAM調(diào)理污泥，再上高壓板框進(jìn)行壓濾。fenton是很成熟的高級氧化工藝，能有效去除廢水中難降解COD，而砂濾又保證了SS的達(dá)標(biāo)工藝流程說明Internal 60深度深度處理工藝處理工藝Fenton原理Fenton 試劑在水處理中的作用主要包括對有機(jī)物的氧化和混凝兩種。對有機(jī)物的氧化作用是指H2O2 與Fe2+作用，

34、生成具有極強(qiáng)氧化能力的羥基自由基OH 而進(jìn)行的游離基反應(yīng)；另一方面，反應(yīng)生成的Fe(OH)3 膠體具有絮凝、吸附功能，也可以去除水中部分有機(jī)物。Fenton 試劑的反應(yīng)機(jī)理目前公認(rèn)的是1934 年Harber Weiiss 提出的自由基理論,即亞鐵離子催化分解過氧化氫,使其產(chǎn)生羥基自由基(HO),進(jìn)攻有機(jī)物分子,使其氧化分解為容易處理的物質(zhì)。Fe2+H2O2 Fe3+OH-+OHFe3+H2O2 Fe2+HO2+H+Fe2+OHFe3+OH-Fe3+HO2Fe2+O2+H+OH+H2O2HO2+H2OFe2+HO2Fe3+HO2-OH+RHR+H2OR+Fe3+R+Fe2+R+H2O2OH+O

35、H簡式：Fe2+H2O2Fe3+ +OH- + HOInternal 61深度深度處理工藝處理工藝Fenton原理羥基自由基(OH)具有很強(qiáng)的氧化性，其氧化能力僅次于氟，并且是一種非選擇性的氧化劑，易氧化各種有機(jī)物和無機(jī)物，氧化效率高，反應(yīng)速度快。芬頓試劑在污水均相和非均相氧化降解過程中，起氧化作用的主要因素是OH，在生物體內(nèi)，需氧代謝的氧化還原反應(yīng)所產(chǎn)生的羥基自由基，可以引發(fā)不飽和脂肪酸發(fā)生脂質(zhì)過氧化、核酸斷裂、蛋白質(zhì)和多糖分解，損傷膜結(jié)構(gòu)及功能。Fenton 試劑在對一些實(shí)際污水處理過程中存在一些現(xiàn)象有時候難以用羥基自由基機(jī)理解釋，Walling 和Kato 的研究指出，F(xiàn)enton 試劑

36、在處理有機(jī)污水時會發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生鐵水絡(luò)合物。主要反應(yīng)式如下：Fe(H2O)63+H2OFe(H2O)5OH2+H3O+Fe(H2O)5OH2+H2OFe(H2O)4(OH)2+H3O+當(dāng)pH 值為3-5 時，2Fe(H2O)5OH2+Fe(H2O)8(OH)24+2H2OFe(H2O)8(OH)24+H2OFe(H2O)7(OH)33+H3O+Fe(H2O)7(OH)33+Fe(H2O)5OH2+Fe3(H2O)7(OH)45+2H2O以上反應(yīng)方程式表示了Fenton 試劑具有絮凝功能。Sheng研究表明，F(xiàn)enton 試劑所具有的這種絮凝功能是降解COD 的重要組成部分。Internal 62

37、深度深度處理工藝處理工藝Fenton反應(yīng)塔 芬頓流化床反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置填料和催化劑，本流化床中利用了填料結(jié)晶技術(shù)FeOOH（結(jié)晶體），通過此方式，使得芬頓反應(yīng)系統(tǒng)形成的三價鐵大部分以結(jié)晶或沉淀的形式包裹在填料表面。并利用催化劑而降低藥劑的投加量，減少運(yùn)行成本。Internal 63深度深度處理工藝處理工藝活性砂濾池（連續(xù)砂濾）活性砂工作原理原水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器內(nèi)部，并經(jīng)布水器均勻分配后上向逆流通過濾料層并外排。在此過程中，原水被過濾，水中的污染物含量降低；同時石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂

38、濾料提至過濾器頂部的洗沙器中清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。Internal 64污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備污水廠污水處理主要設(shè)備格柵提升泵（離心泵）鼓風(fēng)機(jī) 離心風(fēng)機(jī) 羅茨風(fēng)機(jī)螺桿泵壓濾機(jī)Internal 65污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備格柵的主要作用是去除水中尺寸較大的漂浮物，對生化處理系統(tǒng)和污水提升泵具有重要的保護(hù)作用格柵提升泵水泵是一種基本的流體輸送機(jī)械，其類型按工作原理、安裝方式等不同，可劃分為不同的種類。按安裝方式分類，水泵可分為干式泵和潛水泵，干式泵又有立式泵和臥式泵之分離心泵（風(fēng)機(jī)）工作原理在離心力的作用下，充滿于離心泵（風(fēng)機(jī)）葉片之間的介質(zhì)隨同葉輪一起轉(zhuǎn)動，從

39、葉片間的槽道甩出，并由外殼上的出口排出，而介質(zhì)的外流造成葉輪入口間形成真空，外界介質(zhì)在大氣壓作用下自動吸進(jìn)葉輪進(jìn)行補(bǔ)充。這樣，離心泵（風(fēng)機(jī)）不斷地將液體或氣體吸入和壓出。干式泵運(yùn)行操作要點(diǎn)：（1）啟動前需對離心泵進(jìn)行灌泵。灌泵時應(yīng)打開泵體上部放氣旋塞，泵灌滿后應(yīng)擰緊放氣旋塞。用手盤動聯(lián)軸器，使泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動數(shù)圈，觀察機(jī)組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲或輕重不勻的現(xiàn)象。 Internal 66污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備（2）水泵啟停次數(shù)不可過于頻繁。運(yùn)行中需盡量保持集水池工作水位穩(wěn)定，以降低水泵啟停次數(shù)。若低于最低水位應(yīng)立即停止機(jī)組運(yùn)行 。（3）巡視時要注意電流是否正常，有無異常震動或噪音。軸承溫升是否正常

40、，一般不能超過35 。（4）填料室密封滴水量應(yīng)控制在每分鐘約（3060）滴，不能無滴水，滴水也不能呈線狀。（5）定期檢查軸承潤滑情況，確保潤滑良好干式泵運(yùn)行操作要點(diǎn)：（1）啟動前需對離心泵進(jìn)行灌泵。灌泵時應(yīng)打開泵體上部放氣旋塞，泵灌滿后應(yīng)擰緊放氣旋塞。用手盤動聯(lián)軸器，使泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動數(shù)圈，觀察機(jī)組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲或輕重不勻的現(xiàn)象。 潛污泵運(yùn)行操作要點(diǎn)（1）泵啟動前應(yīng)檢查出水閥門是否打開，通電后葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。（2）采用軟起潛污泵要等泵正常運(yùn)行后才能離開。（3）巡視時要注意電流是否正常，有無異常震動或噪音。（4）熱備水泵應(yīng)至少每月運(yùn)行2小時。泵長期不用應(yīng)從水中取出，以防定子繞組受潮。（5）

41、提泵時要注意保護(hù)潛水電纜，不能讓電纜受力。（6）每半年應(yīng)將泵取出，檢查油室密封情況，檢查葉輪及緊固件檢查電機(jī)絕緣情況。（7）每一年應(yīng)將泵取出并解體，清理電機(jī)，對兩端軸承檢查并重新潤滑Internal 67污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備離心泵操作注意事項a.嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動和停止離心泵，既必須在出口閥門關(guān)閉的情況下才能啟動、停止離心泵；b.無介質(zhì)空轉(zhuǎn)運(yùn)行時間不許超過2-3分鐘,避免機(jī)封損壞；c.憋壓運(yùn)行(出口閥未開)時間不許超過3分鐘離心泵啟、停操作步驟1.啟泵操作步驟a.將所要開啟的泵打到“就地”位置，開啟進(jìn)口閥門。b排泵體內(nèi)的空氣。C盤動連軸器，應(yīng)無卡阻。d按下泵的啟動按鈕，密切注意電機(jī)和水泵有無異

42、常聲音。e.緩慢開啟出口閥門，并隨時注意出水壓力以及泵和電機(jī)溫度、振動、電流是否正常，有無滴漏。2. 停泵操作步驟:關(guān)閉水泵的出水閥門，然后按下停止按鈕，再關(guān)閉進(jìn)水閥門Internal 68污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備常見故障分析1、泵不出水或水量小。（1）可能泵內(nèi)有空氣，關(guān)閉水泵，然后再開。（2）出水閥門沒打開，檢查出水閥門。（3）葉輪中卡堵雜物，需將泵提出清理。2、下漏水報警。 應(yīng)將泵提出更換油室潤滑油，如短期內(nèi)再次發(fā)生，應(yīng)安排更換機(jī)械密封。3、定子超溫報警。 定子超溫報警停機(jī)一段時間后應(yīng)能恢復(fù)。如頻繁出現(xiàn)，應(yīng)提出水泵，卸下蝸殼，檢查清通冷卻套進(jìn)出水孔。4、泵噪音、震動大。（1）底座損壞或葉輪

43、松動。（2）軸承損壞，應(yīng)提出檢查。Internal 69污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡述離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動，也有通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動。Internal 70污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備離心風(fēng)機(jī)啟、停操作步驟1. 啟動a. 檢查風(fēng)機(jī)正常，進(jìn)氣門應(yīng)關(guān)閉、出口閥與供氣管路上的閥門應(yīng)全開狀態(tài)，電壓正常；b. 手動盤車（轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器）正常，無沉重感和阻滯現(xiàn)象，無撞擊聲；c. 按下啟動按鈕，啟動風(fēng)機(jī)。檢查振動、聲音及轉(zhuǎn)向（從電機(jī)端看為順時針）正常；d. 緩慢開啟進(jìn)氣門同時注意電流不得高于額定值。并適當(dāng)調(diào)節(jié)

44、進(jìn)氣門使風(fēng)機(jī)出口壓力達(dá)到要求。e. 檢查風(fēng)機(jī)電流、電壓、振動（徑向振幅小于0.05mm）、聲音及軸承溫度（小于80）正常。2. 停止a. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)氣門；b. 按下停止按鈕，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。檢查出口電動閥應(yīng)關(guān)嚴(yán)，風(fēng)機(jī)不倒轉(zhuǎn)。記錄惰走時間。c. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)出氣閥；Internal 71污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作要點(diǎn)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作要點(diǎn)1、鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)保證良好的通風(fēng)；正常運(yùn)行時，出風(fēng)管壓力不應(yīng)超過設(shè)計壓力值；停止運(yùn)行后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥或調(diào)節(jié)閥；長期停用的水冷卻鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)將水冷卻系統(tǒng)存水放空。2、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，應(yīng)定時巡查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、油壓、風(fēng)量、風(fēng)壓、外界溫度、電流、電壓等參數(shù)，并填寫

45、記錄報表。3、應(yīng)據(jù)壓差變化情況，適時清潔鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)廊道、空氣過濾及油過濾裝置，并應(yīng)按設(shè)備運(yùn)行要求進(jìn)行檢修或更換已損壞的部件。4、應(yīng)定期對備用的鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與電機(jī)的聯(lián)軸器手動旋轉(zhuǎn)一次，并更換原停置角度。 5、正常運(yùn)行的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁完全關(guān)閉排氣閥，不得超負(fù)荷運(yùn)行。6、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時禁止觸摸空氣管路?？諝夤苈愤M(jìn)行維修時應(yīng)在散熱降溫后進(jìn)行。7、在機(jī)器間巡視或工作時，應(yīng)與聯(lián)軸器等運(yùn)轉(zhuǎn)部件保持安全距離。8、進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時,應(yīng)佩戴安全防護(hù)耳罩等。Internal 72污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)常見問題分析鼓風(fēng)機(jī)常見問題分析1、風(fēng)機(jī)超溫停機(jī)。常見于夏季及單級風(fēng)機(jī)，需打開風(fēng)機(jī)房軸流通風(fēng)機(jī)，形成對流；清洗油

46、過濾器；必要時對風(fēng)機(jī)房內(nèi)明露出風(fēng)管采用保溫材料包覆，以減少散熱。使用隔音罩的可考慮卸下隔音罩側(cè)板散熱。2、喘振。喘振是透平式壓縮機(jī)(也叫葉片式壓縮機(jī))在流量減少到一定程度時所發(fā)生的一種非正常工況下的振動。離心式壓縮機(jī)是透平式壓縮機(jī)的一種形式，喘振對于離心式壓縮機(jī)有著很嚴(yán)重的危害。Internal 73污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備防止方法:(1)采用出風(fēng)管放氣。在出風(fēng)管上設(shè)一旁通管，一旦風(fēng)量降低至臨界時，旁通管上的閥門自動打開放氣，此時進(jìn)口的流量增加，工作點(diǎn)可由喘振區(qū)移至穩(wěn)定工作區(qū)。(2)在采用進(jìn)口導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)風(fēng)量時，隨著工況變化，導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)改變通道面積適應(yīng)新工況的要求，從而避免氣流失速，可有效防止風(fēng)機(jī)

47、喘振。典型現(xiàn)象有：(1)壓縮機(jī)的出口壓力最初先升高，繼而急劇下降，并呈周期性大幅波動；(2)壓縮機(jī)的流量急劇下降，并大幅波動，嚴(yán)重時甚至出現(xiàn)空氣倒灌至吸氣管道；(3)拖動壓縮機(jī)的電機(jī)的電流和功率表指示出現(xiàn)不穩(wěn)定，大幅波動；(4)機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動，同時發(fā)出異常的氣流噪聲。 Internal 74污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡述羅茨鼓風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子組件、軸承和齒輪箱等主要部件組成，由電動機(jī)直接驅(qū)動，或由皮帶傳動機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動。Internal 75污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備1.啟動：將所要開啟的風(fēng)機(jī)打到“就地”位置，開啟進(jìn)氣閥、出氣閥及放空閥，按下風(fēng)機(jī)的啟動按鈕，密切關(guān)注電機(jī)和風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況

48、；緩慢關(guān)閉放空閥門，并隨時關(guān)注風(fēng)機(jī)和電機(jī)的溫度、振動、電流正常，并做好記錄。2.停止風(fēng)機(jī)：打開放空閥，然后按下停止按鈕，在關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥門及放空閥。羅茨風(fēng)機(jī)的啟、停操作常見故障及處理方法羅茨鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法如下表Internal 76污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備故障現(xiàn)象故 障 原 因處 理 方 法葉輪外徑與機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象1.葉輪與機(jī)殼的間隙不均勻超過允許值2.軸承磨損，徑向間隙過大3.軸承磨損, 徑向間隙過大1.檢查、調(diào)整間隙2.檢查前、后墻板與機(jī)殼結(jié)合的定位銷是否松動，修復(fù)銷孔并更換定位銷3.更換軸承葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象1.葉輪與前后墻板的間隙調(diào)整不當(dāng)2.軸承的軸向游隙太大

49、3.葉輪端面混入異物或結(jié)塊1.重新調(diào)整間隙2.重新調(diào)整或更換軸承3.清除異物或結(jié)塊溫度不正常1.齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小2.潤滑油太臟3.潤滑油溫度太高4.系統(tǒng)阻力大或進(jìn)氣溫度過高1.調(diào)整齒輪嚙合情況2.清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等并更換潤滑油3.檢查油量是否正常4.調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行情況，降低進(jìn)氣溫度振動加劇1.轉(zhuǎn)子平衡精度太低或平衡精度被破壞2.地腳螺栓或其它緊固件松動3.軸承磨損4.機(jī)組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力5.基礎(chǔ)不穩(wěn)固1.重新校正平衡并達(dá)到G6.3級(注2.緊固各部位3.更換軸承4.消除管道的重力和拉力，增加支撐5.加固Internal 77污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備軸承發(fā)熱 1.潤滑不良,油

50、不清潔,潤滑油粘度過大或過小，潤滑系統(tǒng)不暢通或有故障2.軸上的油環(huán)沒轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動慢帶不上油3.軸與軸承偏斜風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心4.軸瓦刮研質(zhì)量不好，接觸不良或接觸弧度過小5.軸瓦表面有裂紋,擦傷,磨痕,夾渣等6.軸瓦端面與止推墊圈的間隙過小7.軸承壓蓋太緊, 軸承內(nèi)無間隙8.滾動軸承損壞, 滾子支架破損1.檢查、清洗、檢修潤滑系統(tǒng)排除故障，更換潤滑油2.修理或更換3.重新找正4.刮研軸瓦5.修理或重新澆鑄軸瓦6.調(diào)整間隙7.調(diào)整軸承壓蓋襯墊8.更換軸承風(fēng)量波動或不足1.轉(zhuǎn)子各部位間隙過大2.管道法蘭漏氣3.軸封漏氣4.安全閥漏氣5.進(jìn)口堵塞1.調(diào)整間隙2.更換密封墊3.修理或更換4.修理或更換5

51、.清洗過濾器密封環(huán)磨損1.密封與軸套不同心2.軸彎曲3.機(jī)殼變形使密封環(huán)的一側(cè)磨損4.密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜物5.軸承間隙超過規(guī)定的間隙量6.轉(zhuǎn)子振動太大7.滑動軸承刮研偏斜8.機(jī)殼變形1.調(diào)整或更換2.調(diào)直軸或更換軸3.修理名更換4.清除雜物5.調(diào)整間隙或更換軸承6.改善操作,必要時檢查轉(zhuǎn)子的平衡情況7.調(diào)整或更換8.修理,清除變形影響葉板互相撞擊1.傳動齒輪磨損, 嚙合間隙過大2.齒輪鍵槽與鍵配合松動3.氣體夾有硬性雜質(zhì), 使轉(zhuǎn)子受損變形1.調(diào)整齒隙, 必須時更換齒輪2.修鍵槽, 換鍵3.修理轉(zhuǎn)子, 檢查修理進(jìn)氣過濾器Internal 78污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)操作有哪些不

52、同？a.嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動和停止離心風(fēng)機(jī)，必須在出氣閥與供氣管路上所有閥門全開、進(jìn)氣門關(guān)閉的情況下才能啟動離心風(fēng)機(jī)。b. 羅茨風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁憋壓運(yùn)行，必須在出、入口閥開啟的情況下才能啟動、停止羅茨風(fēng)機(jī)。Internal 79污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備壓濾機(jī)壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，采用機(jī)、電一體化設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單方便；能實(shí)現(xiàn)濾板壓緊、保壓、濾板松開等各道工序。由廂式板、濾框板框式或由廂式板排列構(gòu)成濾室，在進(jìn)料泵的壓力作用下，將料漿送入濾室，通過過濾介質(zhì)，將固體和液體分離?！熬敖颉睅阶詣永鍓簽V機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡單；能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、

53、濾板松開、卸料等各道工序的自動化控制Internal 80污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備1、機(jī)架部分 2、過濾部分 3、自動拉板部分 4、電氣控制部分 5、液壓部分a、止推板 b、主梁 c、壓緊板 d、機(jī)座壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)圖Internal 81污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備工作過程工作過程可分為高壓卸荷、松開、取板、拉板、壓緊、保壓和補(bǔ)壓等，其過程見下圖液壓壓緊壓濾機(jī)控制流程圖Internal 82污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備a. a. 高壓謝荷：當(dāng)投料過濾過程完成后，按高壓謝荷：當(dāng)投料過濾過程完成后，按“程序啟動程序啟動”按鈕，啟動壓濾機(jī)開始按鈕，啟動壓濾機(jī)開始卸料，高壓泄荷卸料，高壓泄荷閥將油缸內(nèi)的高壓卸掉

54、，以防止壓緊板松開時液壓系統(tǒng)受沖擊（63ml/r 以下泵站無電磁球閥），高壓泄荷時間由PLC 控制，當(dāng)延時時間達(dá)到后，壓濾機(jī)自動轉(zhuǎn)入壓緊板松開狀態(tài)。b. b. 松開：油泵電機(jī)啟動，松開閥得電，液壓站往油缸前腔供油，活塞桿帶動壓松開：油泵電機(jī)啟動，松開閥得電，液壓站往油缸前腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退，緊板后退，濾室被打開，開始卸料，當(dāng)壓緊板接觸到松開限位開關(guān)、后，壓濾機(jī)自動轉(zhuǎn)入取、板狀態(tài)。c. c. 取、拉板：拉板電機(jī)啟動，帶動拉板器開始取板，變頻器發(fā)出過載信號后自取、拉板：拉板電機(jī)啟動，帶動拉板器開始取板，變頻器發(fā)出過載信號后自動反轉(zhuǎn)進(jìn)入動反轉(zhuǎn)進(jìn)入拉板狀態(tài)，在拉板過程中如果變頻器發(fā)出過載信號

55、則轉(zhuǎn)入取板狀態(tài)，此為取、拉板循環(huán)，完成卸料過程。Internal 83污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備d. d. 壓緊：取拉板動作完成后接觸到小車限位后，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓緊電磁閥得壓緊：取拉板動作完成后接觸到小車限位后，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓緊電磁閥得電，液壓站電，液壓站往油缸高壓腔供油，活塞桿帶動壓緊板前進(jìn)，從而推動濾板執(zhí)行壓緊動作，當(dāng)濾板與止推板相接觸時，液壓系統(tǒng)壓力上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力上限值時壓濾機(jī)自動轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。補(bǔ)壓：由于泄漏等原因會使液壓系統(tǒng)壓力逐漸下降，當(dāng)其下降到壓力下限值時，壓濾機(jī)油泵電機(jī)自動啟動，壓緊補(bǔ)壓，使壓力表恢復(fù)上限值。常見故障及處理方法Internal 84污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備

56、Internal 85污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備螺桿泵1.工作原理簡述螺桿泵是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動電機(jī)及減速機(jī)、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端Internal 86污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備2.運(yùn)行操作泵起動之前，將吸入和排出閥全部打開;1)首次起動泵或再次使用長期封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子;2)啟動電機(jī)片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動運(yùn)行;3)啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否