粉噴樁改良淤泥質(zhì)土的施工方案

1、粉噴樁改良淤泥質(zhì)土的施工方案1、工程概況雄墩·金泰濱城小區(qū)樁基礎(chǔ)工程為長螺旋鉆孔灌注樁，在施工過程中我項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)超灌，出現(xiàn)砼嚴(yán)重流失現(xiàn)象，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量，為保證施工質(zhì)量，根據(jù)地勘報(bào)告，需在地基軟弱部位進(jìn)行粉噴樁改良淤泥質(zhì)土。2、施工準(zhǔn)備2.1施工機(jī)具：采用三臺(tái)PH-5B深攪鉆機(jī)，確保設(shè)備完好率達(dá)99%，滿足工程要求。2.2施工前進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，以確定采用最合適的水泥品種，水泥摻入量，水灰比等，施工時(shí)可根據(jù)試樁施工參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整。2.3作好圖紙會(huì)審及材料進(jìn)場檢驗(yàn)工作。2.4提前作好開工報(bào)審工作。2.5根據(jù)場地情況對現(xiàn)場稍作平整，根據(jù)建設(shè)方提供的標(biāo)高和座標(biāo)控制點(diǎn)，再用全站儀測

2、設(shè)出該區(qū)域內(nèi)各軸線的控制交點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)示，控制點(diǎn)用砼保護(hù)好，然后用全站儀和鋼卷尺量出各樁位中心點(diǎn)。3、技術(shù)要求樁徑為500mm，設(shè)計(jì)樁長為穿過淤泥質(zhì)土進(jìn)入粘土層500mm-1000mm，長螺旋樁與粉噴樁的間距為0.9米。粉噴樁加固料宜采用325#普通硅酸鹽水泥，水泥用量因天然含水量而異，按以下方法配比：W150%，水泥用量50kg/m；50%W170%，水泥用量為55kg/m。4、粉噴樁的施工 4.1機(jī)具和材料選用材料要求：噴粉使用的粉體固化劑為32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊，入罐時(shí)應(yīng)經(jīng)篩網(wǎng)過篩，最大粒度不超過5mm，不得含有紙屑、塑料布、石子等雜質(zhì)；機(jī)具設(shè)備：噴粉樁機(jī)及配套水泥

3、罐、灰罐及噴粉系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)等。噴粉樁機(jī)由液壓步履式底架、井架和導(dǎo)向加減壓機(jī)構(gòu)、鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、鉆具、液壓系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。4.2粉噴樁施工工藝流程粉噴樁施工工藝流程圖送風(fēng)樣樁調(diào)平樣樁設(shè)計(jì)加固深度干粉配制鉆進(jìn)樣樁鉆孔對位干粉配制開工樣樁 噴粉、攪拌提升移位樣樁復(fù)攪1/3樁長樣樁停灰面樣樁成 樁樣樁停止噴粉樣樁成樁完畢完畢4.3施工工藝要點(diǎn)4.3.1施工前組裝架立噴粉樁機(jī)，檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)各部分安裝調(diào)試情況及灰罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進(jìn)行操作?；夜扪b滿料后，進(jìn)料扣應(yīng)加蓋密封。4.3.2成樁時(shí)，

4、先用噴粉樁機(jī)在樁位鉆孔，至設(shè)計(jì)要求深度后，將粉噴鉆頭以1.01.2m/min速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升，同時(shí)邊通過噴粉系統(tǒng)將水泥通過鉆桿端噴嘴定時(shí)、定量向攪動(dòng)的土體噴粉，使土體和水泥進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀?.3.3樁體噴粉要求一氣呵成，不得中斷，每根樁宜裝一次灰并攪噴完。噴粉深度在鉆桿上標(biāo)線控制，噴粉壓力控制在0.50.8Mpa。4.3.4施工中送灰一定要連續(xù).若一旦因故中斷，當(dāng)攪拌機(jī)重新啟動(dòng)時(shí)，為防止斷樁，將攪拌軸下沉0.5m再繼續(xù)制樁。4.3.5當(dāng)鉆頭提升到高于樁頂面約500mm，噴粉系統(tǒng)停止向孔內(nèi)噴射水泥時(shí)，樁體即告完成。為保證質(zhì)量，上部1.52.5m可復(fù)鉆孔噴粉一次。4.3.6水泥摻入量上部1/3不

5、少于22%，下部2/3為16%，水泥含量重每米50-51kg，每三層應(yīng)進(jìn)行復(fù)攪。4.3.7重復(fù)上、下攪拌，為使軟土和水泥粉體攪拌均勻，第二次再次將攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)下沉，再次攪拌，當(dāng)攪拌頭端接近樁頂位置時(shí)，持續(xù)攪拌3min后才拔出攪拌頭，復(fù)攪長度為設(shè)計(jì)樁長的1/3。4.3.8嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，確保軸線位置、設(shè)計(jì)深度、樁徑、垂直度、鉆桿傾斜度、單樁噴粉量的允許偏差。要求樁軸線偏移（縱橫方向）不大于100mm，鉆桿傾斜度不超過1%，樁長不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，單樁噴粉量的允許偏差在8%以內(nèi)。5、質(zhì)量保證措施 5.1施工前，對水泥采取隨機(jī)抽樣送檢，確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求后方可使用。 5.2試機(jī)，以確保施工

6、設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，計(jì)量設(shè)備、壓力表等完好無缺，同時(shí)應(yīng)檢查各項(xiàng)施工參數(shù)，每臺(tái)機(jī)均應(yīng)配深度計(jì)，以便準(zhǔn)確記錄樁深。5.3在施工中，樁機(jī)正面和側(cè)面各吊鉛直線1根，分別測試樁機(jī)的水平度和鉆桿的垂直度。 5.4定期檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對使用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于20mm。 5.5在樁頂標(biāo)高1m范圍內(nèi)，進(jìn)行一次復(fù)拌加注漿，并提高水泥摻量至15%左右，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，噴漿至樁頂標(biāo)高上200mm，保證樁頭強(qiáng)度。5.6施工前對攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進(jìn)行檢查維修，灰漿拌和機(jī)攪拌時(shí)間不少于2min，打樁時(shí)，提高攪拌次數(shù)，降低鉆進(jìn)速度，邊攪拌，邊提升，提高拌和均勻性。 5.7

7、注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，每天加固完畢，用清水清洗泵和輸漿管路，防止堵塞。 5.8當(dāng)打樁遇到較硬土層及較密實(shí)的粉質(zhì)粘土，可采用：輸水?dāng)噭?dòng)輸漿拌和攪拌的施工工藝，防止“抱鉆”“冒漿”現(xiàn)象。5.9雨天施工時(shí)，土質(zhì)含水量加大，調(diào)節(jié)水灰比，保證樁體強(qiáng)度。5.10將樁體挖出，測量樁直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；樁身應(yīng)連續(xù)均勻密實(shí)，用實(shí)物沖擊有堅(jiān)實(shí)感，不得出現(xiàn)噴粉不勻或漏粉現(xiàn)象。5.11在噴粉成樁過程中遇有故障面停止噴粉時(shí)，第二次噴粉接樁時(shí)，其噴粉重疊長度不得小于1m。5.12成樁28d后在樁體上部（樁頂以下0.5m、1.0 m、1.5 m）截取3段樁體（每段長度約為500mm）進(jìn)行現(xiàn)場足尺樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，

8、檢查頻率為2，工業(yè)廢水處理設(shè)備和鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備區(qū)域各不小于2根樁。6、安全文明措施 6. 1挖好排水溝，疏通管道，做好雨季排水措施，機(jī)電設(shè)備要采取防雨、防淹措施，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。 6.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，系好帽帶。 6.3操作打樁人員必須戴防護(hù)眼鏡，防止粉末濺入眼睛。 6.4材料堆放整齊，配電箱要放牢固，防止傾斜。 6.5廢渣、廢漿不能隨意亂丟，影響施工現(xiàn)場文明施工。6.6樁機(jī)移位時(shí)做好平穩(wěn)移動(dòng)工作，不盲目、不違章。序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1深攪鉆機(jī)PH5B2臺(tái)套2002 武漢37600m/天2空壓機(jī)w-1.6/1022002 武漢153深攪鉆機(jī)PH5B1臺(tái)套1998 武漢42備用4測量儀器12002 長沙5全站儀GZL-401臺(tái)2004南方高科6水準(zhǔn)儀S102臺(tái)2001蘇州6.7樁機(jī)編號(hào)并有序施工。附表一、樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)單位深攪樁機(jī)(PH5B型)成樁直徑Mm500鉆頭直徑Mm500最大成樁深度M15最大扭矩kNm21鉆機(jī)轉(zhuǎn)速y/min15、25、44、70、108y/min17、29、52、82、126提升速度M/min0.288、0.386、0.679、1.665、2.081M/min0.268、0