污水處理廠安全操作規(guī)程匯編

1、精選文檔*污水處理有限公司平安操作規(guī)程匯編編 制：* 審 核：*批 準：* 2017年1月6日發(fā)布 2017年1月6日實施目 錄中控室平安操作規(guī)程1機械格柵機平安操作規(guī)程2潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程4加藥系統(tǒng)操作說明10曝氣設(shè)備平安操作規(guī)程12鼓風機操作規(guī)程13潛水推流器操作規(guī)程16刮吸泥機操作規(guī)程17濃縮壓濾機操作規(guī)程18起重設(shè)備平安操作規(guī)程21凹凸壓變配電設(shè)備操作規(guī)程22機電修理操作規(guī)程24氣割平安操作規(guī)程25電焊平安操作規(guī)程27井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程28中控室平安操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)生疏監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表工作電壓范圍、工作原理、性能特點、檢測點與檢測項目。2、操作人

2、員每天填寫生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，準時把握廠內(nèi)生產(chǎn)運行狀況。3、依據(jù)生產(chǎn)運行參數(shù)及管理人員指揮，開啟自動把握設(shè)備，以滿足工藝要求，不經(jīng)授權(quán)不得任憑開停自控設(shè)備。4、陰雨天氣到現(xiàn)場巡察檢查儀表時，操作人員應(yīng)留意防止觸電。5、各類檢測儀表一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。6、微機系統(tǒng)的打印機械部分應(yīng)定期加油潤滑。7、檢測儀表消滅故障，不得任憑拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。8、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護措施。對長期不用或因使用不當被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進行干燥處理。9、非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機上運行。在運行時，嚴禁退出中控軟件或插入軟盤。10、檢修儀表的各種元件器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、

3、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺記得清楚，名牌、標記、鉛封完好；中心把握室潔凈；微機系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。11、非本室人員不得任憑進入中心把握室。機械格柵機平安操作規(guī)程一、運行前預(yù)備1、開機前應(yīng)檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構(gòu)是否良好，檢查螺釘、螺絲是否堅固，設(shè)備四周有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物；2、檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象，油位是否正確，鏈條，減速箱及各潤滑點是否有油；3、起動之前應(yīng)檢查電源電壓與電機銘牌上標注的電源電壓是否全都，作點動試驗，以檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求；二、運行操作步驟1、開機時應(yīng)先將格柵機及皮帶機把握箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到“合”的位臵

4、；2、手動操作時將格柵機把握箱運行選擇開關(guān)扳到“手動”位，則格柵機、皮帶運輸機連續(xù)工作；3、自動操作時將格柵機把握箱運行選擇開關(guān)扳到“自動”位臵，則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間挨次運行；4、遠程操作：將格柵機把握箱運行選擇開關(guān)扳到“遠控”（REMOTE）位臵，則格柵機、輸送機的運行由上位機把握。三、停機程序1、將格柵機運行選擇開關(guān)扳到“?！蔽慌Z。2、將把握箱內(nèi)各電源開關(guān)扳到“斷”位臵。四、操作留意事項1、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否堅固，假如發(fā)覺有特別聲音、電動機溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時，要馬上停機；2、運轉(zhuǎn)中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾，以免發(fā)生事故；3、本機如在自動運

5、轉(zhuǎn)時，每班值班人員至少巡察二次，防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生；4、保養(yǎng)本機時，要停機進行。潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程潛污泵：一、開車前預(yù)備1、將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到現(xiàn)場把握；2、檢查潛污泵相應(yīng)的出水閥是否在開啟狀態(tài)；3、檢查電源電壓是否正常。檢查低壓配電柜電壓表電壓是否正常（一般380V400V）；三項電壓是否平衡（誤差一般不超過5%）；低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確。4、把握方式有現(xiàn)場把握和中控遠程把握。二、啟動1、通過中控遠程或是現(xiàn)場啟動運行潛污泵；2、現(xiàn)場人員在泵起動過程中，應(yīng)觀看設(shè)備運行有無特別，如振動過大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和其它的聲響時，應(yīng)馬上按下急停按鈕。3、嚴禁超負荷起動，遇到特別

6、狀況可按下“急?！卑粹o，強制停機。4、運行電工，在泵運行過程中，用電流鉗表檢測潛污泵的運行電流，查看設(shè)備運行是否正常，做好相關(guān)的記錄。三、停車1、關(guān)閉出水閥門，按下停止按鈕，關(guān)閉潛污泵；2、做好設(shè)備開機、運行過程狀況、停機的記錄和交接記錄。四、運行中留意事項水泵帶負載運行二格外鐘后，無特別現(xiàn)象發(fā)生，方可認為起動成功；水泵運行中遇到下列之一狀況必需緊急停機；a、發(fā)生特別響聲，猛烈振動；b、電流表指針抖動或突然上升或突然下降。c、消滅缺相運行狀況，電機發(fā)出沉悶的運行響聲，就馬上關(guān)閉設(shè)備。電控系統(tǒng)應(yīng)當帶有缺相、過載、短路和堵轉(zhuǎn)愛護功能?；亓魑勰啾茫阂?、開車前預(yù)備電源裝置應(yīng)平安、牢靠、正常，泵出口閥全

7、關(guān)或稍開。二、啟動1、啟動無堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運行后（12分鐘），再逐步打開出口閥至需要工況。（目前大部分污水廠設(shè)計時，都沒有設(shè)計有出口端閥門，具體狀況依據(jù)現(xiàn)場狀況而定）2、泵運行時，可進行手動或自動把握切換。3、運行中可能會發(fā)生的問題如下：3.1當繞組溫度超過肯定值（一般為125），熱敏電阻將會動作愛護停機。3.2若負載過大，在大電流的作用下，定子線圈發(fā)熱，達到熱敏電阻動作溫度愛護時，熱敏電阻不導(dǎo)通，實現(xiàn)愛護設(shè)備停機。3.3泵運行時，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進電纜接線腔，會導(dǎo)致電機整體絕緣強度下降，嚴峻會導(dǎo)致相對地或相間的短路故障發(fā)生，設(shè)備故障損壞。3.4當水泵葉輪處

8、機械密封損壞后，水漏進油腔至肯定程度時，在油腔中的漏水檢測探頭將會導(dǎo)通，愛護把握器裝置動作，停機愛護，把握柜面板漏水指示燈亮，提示漏水故障報警信號。3.5當水泵內(nèi)靠近油室處機械密封損壞后，潤滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動下和壓力的作用下，潤滑油會漏上集油槽內(nèi)，將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起，達到肯定高度時（約2厘米），漏油浮球裝置檢測線路斷路、不導(dǎo)通，愛護把握器裝置動作，停機愛護，把握柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報警信號。三、停車1、緊急停車：設(shè)備消滅特別狀況馬上關(guān)閉潛水泵，待故障排解后方可再次啟動。2、一般停車：關(guān)閉閥門，關(guān)閉潛水泵。四、運行中留意事項1、若將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時，不許啟動電

9、機，嚴禁將泵的電纜當作吊線使用。2、電泵長時間不用時，應(yīng)將電泵從水中取出。3、電泵在移動或安裝時，應(yīng)輕起輕放。4、電泵正常工作時的旋轉(zhuǎn)方向，從進口端看為逆時針轉(zhuǎn)動。通用離心泵：一、開車前預(yù)備：1、檢查電源接線及電動機的轉(zhuǎn)向。2、檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固。3、檢查泵及電機四周是否有阻礙轉(zhuǎn)動的東西。4、盤車時應(yīng)無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否機敏。5、檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無堵塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。6、檢查集水池的水位是否達到規(guī)定的水位。7、檢查泵的進出口管線上的閥門、溫度計、流量表和壓力表是否正常。8、打開出口閥，排

10、出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)布滿所要輸送的液體，再關(guān)閉出口閥。二、啟動1、打開水冷卻系統(tǒng)，微打開壓力表。2、接通電源，啟動水泵，待達到額定轉(zhuǎn)速時緩慢開啟出水閥門，觀看壓力表的讀數(shù)是否滿足要求，親密留意水泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺不正常應(yīng)馬上停車檢查。泵在正常運轉(zhuǎn)調(diào)整流量時，應(yīng)用泵出口閥門調(diào)整流量，一般出口線開啟度大于1/3即為滿流量。三、停車1、停車前先緩慢關(guān)閉出水閥，以削減停車時的振動。2、切斷電源后關(guān)閉進口閥、壓力閥。3、待泵體溫度降低后停冷卻水。4、在寒冷季節(jié)，水泵短時間停車要實行防凍措施，長時間不使用時，務(wù)必將泵內(nèi)的液體5、和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。長期停車應(yīng)定期檢查、盤車

11、。四、運行中留意事項1、檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特殊要留意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要馬上停車檢查。2、檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流狀況和集水井水位的變化，不得空轉(zhuǎn)。3、檢查機組運行的響聲、振動和泄漏狀況。4、檢查軸承溫度不得大于65C，電機溫度不得大于70C，如溫度過高應(yīng)停車檢查。5、檢查各部分潤滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。通用螺桿泵：一、開車前預(yù)備1、檢查電源接線、電動機及減速機、泵的轉(zhuǎn)向是否相符。2、檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固。3、檢查泵四周是否有阻礙轉(zhuǎn)動的東西。4、盤車時應(yīng)無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽

12、是否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸5、器看是否機敏。6、檢查泵的潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無堵塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。7、檢查泵的壓力表、流量表是否正常。8、輸送液體溫度高于60C時，應(yīng)按技術(shù)要求進行預(yù)熱。檢查水池或水井液位負荷啟泵要求。二、啟動1、打開水冷卻系統(tǒng)，打開壓力表、進口閥門和出口閥門。2、接通電源，啟動水泵，觀看壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，親密留意泵的聲音、3、振動等運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺不正常應(yīng)馬上停車檢查。4、泵在正常運轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來把握流量。三、停車1、切斷電源，關(guān)閉壓力閥。2、待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。3、在寒冷季節(jié)，水泵短時間停車要實行防凍措施，長時間不使用時，務(wù)必將

13、泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。四、運行中留意事項1、檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特殊要留意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要馬上停車檢查。2、嚴格留意構(gòu)筑物水位狀況，防止泵干運轉(zhuǎn)。3、檢查水泵出口壓力是否正常及流量的變化狀況。4、檢查機組運行的響聲、振動和密封的泄漏狀況。5、檢查軸承溫度不得大于65C，電機溫度不得大于70C，如溫度過高應(yīng)停車檢查。6、檢查泵的冷卻水系統(tǒng)是否正常。7、檢查各部分的潤滑是否正常，封油是否夠位。8、實行必要措施，防止大塊雜物進入螺旋泵而引發(fā)故障。加藥系統(tǒng)操作說明污泥車間運行人員在操作絮凝劑設(shè)備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過特地培訓(xùn)，生疏設(shè)備結(jié)構(gòu)

14、、性能、操作流程、應(yīng)急停機處理。并按此操作規(guī)程對設(shè)備進行操作。一、操作前預(yù)備：1、依據(jù)所配制藥液的濃度，計算出溶劑的投加量，將定量的溶劑加到攪拌桶中。2、電源裝置應(yīng)平安、牢靠、正常，打開攪拌機構(gòu)開關(guān)，使之旋轉(zhuǎn)。3、依據(jù)所配制藥液的濃度，計算出溶質(zhì)的投加量，將定量的溶質(zhì)緩慢投入攪拌桶內(nèi)。4、加藥時，邊加藥邊攪拌，使藥液的混合比較充分。5、藥液配制完成后，在規(guī)定的溶解時間以后，打開出藥閥門，使藥液流入溶解槽。二、加藥裝置啟動：啟動計量泵，調(diào)整好所需藥液流量，向系統(tǒng)投加藥劑。三、運行中檢查：運行中要經(jīng)常檢查加藥罐中藥液的液位，攪拌器和計量泵運轉(zhuǎn)是否正常，計量泵排出藥液的流量是否符合規(guī)定要求。四、緊急

15、停車：設(shè)備消滅特別狀況馬上停車，待故障排解后方可再次啟動。五、運行留意事項：1、每次啟動設(shè)備前，做常規(guī)清掃、檢查，防止有害雜質(zhì)進入設(shè)備而損害設(shè)備。2、防止藥液濺出，否則應(yīng)馬上清洗。六、保養(yǎng)與檢修：若不連續(xù)使用，每次使用后，應(yīng)排空并清洗設(shè)備，以保證管路的暢通。曝氣設(shè)備平安操作規(guī)程一、運行前預(yù)備：1、電機的接線是否符合電氣設(shè)備的接線規(guī)范；2、電機愛護開關(guān)設(shè)定是否正確，轉(zhuǎn)向是否正確；3、電機的電纜線是否會被葉輪纏繞；4、轉(zhuǎn)碟的沉沒深度是否符合設(shè)計要求。二、運行操作步驟：1、轉(zhuǎn)碟的沉沒深度達到規(guī)定要求下可以開啟電動機工作；2、在運行中必需保持潛水推動器平穩(wěn)，振動不能太大；3、假如運行有問題，可依據(jù)實際

16、狀況轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)碟的位臵和方向。三、操作留意事項：1、檢修前，必需將轉(zhuǎn)碟的動力線拆開，以確保因不當心合閘而造成危害；2、定期對轉(zhuǎn)碟的全部元件進行檢查，檢查外觀和磨損狀況；3、假如轉(zhuǎn)碟不再使用，應(yīng)用清水沖洗潔凈，入庫保存。鼓風機操作規(guī)程一、啟動前的預(yù)備1、檢查機組地腳螺栓及各部分連接螺栓是否緊固。2、檢查軸承油杯是否已加注好潤滑脂（依據(jù)設(shè)備維護保養(yǎng)時間定期加注潤滑脂，定期清洗，更新潤滑脂）。3、盤車檢查鼓風機主軸和電機主軸是否旋轉(zhuǎn)自如，有無特別聲響。4、初次啟動前，應(yīng)用點動方式（一開即停）檢查機組的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。5、確認進風口閥門關(guān)閉，出口閥關(guān)閉。6、開通冷卻水管，供水壓力不能超過0.2Mpa,保

17、持暢通。查看把握柜面板上的各顯示儀表顯示是否正常，打開把握柜，查看各主電路接線端子是否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過的應(yīng)通知電氣檢修人員，對設(shè)備進行查看檢修，排解故障。7、檢查電機散熱風扇葉片是否完好，如有開裂或缺損，應(yīng)通知檢修人員急時更換（因風扇葉片長時間調(diào)速運轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生材質(zhì)性能下降，在高速運轉(zhuǎn)時簡潔開裂，產(chǎn)生故障。一般兩年更換整套風扇）。8、啟動高壓風機之前必需通知配電定監(jiān)控人員，得到配電值班人員的明確答復(fù)后，方可啟動。二、啟動與運行1、將鼓風機電控柜內(nèi)的總電源開關(guān)合閘，給電把握柜送電。2、手動操作時應(yīng)將急停按鈕復(fù)位，將操作選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動，然后按下合閘按鈕，機組開頭啟動。風

18、機一般設(shè)定是限流啟動，風機啟動后，經(jīng)延時啟動（10s15s)，風機達到額定轉(zhuǎn)速時，自動切換到工頻模式，完成啟動工作。操作人員應(yīng)檢查風機前后軸承及中間隔板、電機前后軸承有無雜音，若有磨擦或振動，應(yīng)馬上停機，查找緣由。3、確認無特別后，應(yīng)將出風口電動（手動）蝶閥開關(guān)旋鈕撥至開閥位置（手動），出風口閥門緩慢開啟，將閥門開啟度打開到5%左右時，停止開閥。4、將進風閥緩慢打開，同時觀看電流表的讀數(shù)，通過調(diào)整進風閥門的開啟度，使運行電流把握在額定電流50%左右。將出風口閥門打開至60%90%。連續(xù)調(diào)整進風口閥門的開度（確保運行電流在50%90%額定電流內(nèi)），滿足工藝運行所需要的風壓或風量即可。5、運行中應(yīng)

19、經(jīng)常檢查軸承的溫度，一般冬季小于70度，夏季小于80度。6、經(jīng)常檢查機組的振動（包括喘振）和噪聲狀況。7、定期記錄各儀表的讀數(shù)。（包括運行電流、出口壓力等）。三、停機1、關(guān)閉進口閥門。2、按下分閘按鈕。3、將選擇開關(guān)復(fù)位到0位置。按下急停按鈕。4、將電源開關(guān)分閘。四、設(shè)備運行留意事項：1、當曝氣池水位每上升一米，鼓風機的空氣溫度將上升10度。2、鼓風機后軸承座冷卻水進水壓力不能過高，保持進水壓力小于0.2Mpa,假如壓力過高，水會浸入軸承座內(nèi)，破壞潤滑油脂，從而導(dǎo)致軸承損壞。3、后軸承損壞的緣由有：3.1冷卻水壓力過高，水浸入到軸承座內(nèi)。3.2潤滑脂加注過多。3.3設(shè)備喘振造成。4、離心式鼓風

20、機的運行電流應(yīng)保持在額定電流的50%90%，如長時間低于50%，會導(dǎo)致鼓風機內(nèi)做功壓力降低，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸向后軸承座產(chǎn)生推力，簡潔造成后軸承的損壞。5、如是變頻方式把握的鼓風機，可調(diào)頻率應(yīng)操持在4550HZ,（一般電機）假如運行頻率太底，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低，因電機是接受同軸風冷風扇，導(dǎo)致散熱不好，電機簡潔燒壞。6、在進風閥門和出風口閥門同時關(guān)閉的狀況，鼓風機連續(xù)運行時間不得超過35分鐘，否則將導(dǎo)致設(shè)備損壞，在完成鼓風機設(shè)備啟動后，應(yīng)將急時將出風口閥門打開，開度為5%左右。防止長時間憋壓。7、鼓風機設(shè)備在設(shè)計時，是以環(huán)境溫度為20攝氏度來設(shè)計的，因使用地域的海拔和環(huán)境溫度各有差別，當環(huán)境溫度第上升1度時，鼓

21、風機的工作效力將下降20mm水頭，（環(huán)境溫度上升后，導(dǎo)致空氣密度變小，使鼓風機在與設(shè)計環(huán)境溫度20攝氏度運行狀況相比，此時的工作效力降低，風壓也相繼減小。）潛水推流器操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)生疏推動器的構(gòu)造及工作原理。2、確保電機電源線連接正確，供電電壓正常。3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場把握柜的指示開關(guān)。4、操作開關(guān)分為手動和遠程把握，撥“手動”檔位，按下“開”按鈕為開，按起“停”按鈕為關(guān)，操作中觀看指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室把握開停。5、第一次啟動前或是檢修恢復(fù)安裝時，將攪拌器放入水中，讓水浸過攪拌器葉輪最高點20厘米，電源電纜線應(yīng)用電纜卡子卡穩(wěn)，防止葉片打壞。點動運行，查看葉輪

22、運轉(zhuǎn)方向是否與設(shè)備要求全都，如方向不對，關(guān)閉電源調(diào)相。再點動確認，正確后恢復(fù)安裝。試運行設(shè)備，觀看設(shè)備運行效果。（設(shè)備的推流方向與工藝設(shè)備運行方向是否全都。）6、嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30秒。7、故障報警時，操作人員應(yīng)馬上切斷電源并向設(shè)備主管反映狀況。8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開頭之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，在電源開頭處掛修理警示牌，嚴禁合閘，確保其它人員啟動設(shè)備。9、每月將潛水攪拌機提出池子，檢查攪拌機扇葉有無開裂和變形，該狀況一旦消滅，應(yīng)馬上進行修理后方可連續(xù)使用.刮吸泥機操作規(guī)程一、運行管理1、依據(jù)池組設(shè)置，進水量的變化，調(diào)整各池進水閘門，使之均勻配水，保證水力停留時間。2、準時

23、清除浮渣和生物掛膜，保持池面、出水堰口的清潔。3、二沉池必需連續(xù)排泥。4、刮泥機待修或停機應(yīng)將污泥排凈。5、巡察時要勤聽設(shè)備是否有異聲，是否有部件松動，如有準時處理。6、做好運行記錄，發(fā)覺問題準時上報。二、平安操作與維護保養(yǎng)1、依據(jù)設(shè)備操作規(guī)程操作刮泥機。2、上池巡察排浮渣，清掃時，必需兩人以上，冬季更應(yīng)留意平安，積雪結(jié)冰時，必需停機掃雪除冰。3、停運的池子應(yīng)放空，定期開動刮泥機。4、定期檢修刮泥機的行走機構(gòu)。5、二沉池應(yīng)每年放空一次徹底檢查、并清理底部積泥，檢查水下部件的銹蝕程度，是否需要重新做防腐；池底是否有積砂；池內(nèi)是否有死區(qū)；刮泥板與池底是否密合；泥斗和排泥管是否有積砂；池壁或池底的混

24、凝土抹面是否有脫落等。6、運行工負責設(shè)備檢修及例行保養(yǎng)，定期加潤滑油，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。濃縮壓濾機操作規(guī)程一、啟動前的預(yù)備1、檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊，各輥有無松動。2、檢查各運動部件、軸承潤滑是否注油,變頻調(diào)速減速機有無足夠的油位.3、兩濾帶間有無雜物、硬物,濾帶位置是否對中,濾網(wǎng)是否沖洗潔凈.4、刮泥板刃面是否與輥母線平行,間隙是否合理.5、氣源三聯(lián)體中減壓閥的壓力是否調(diào)好（一般0.4Mpa左右),油霧器內(nèi)的逗平油應(yīng)在正?？潭染€.積水杯內(nèi)的水應(yīng)排潔凈。6、各張緊和調(diào)偏氣路檢測開關(guān)是否正常.7、水箱或中水池是否保持肯定的水位,滿足生產(chǎn)用水需求，水管(尤其是噴嘴)有無堵塞.8、檢查

25、加藥裝置是否進入正常工作狀態(tài)。9、檢查空壓機、沖洗水泵、加藥泵和污泥泵及污泥管路、加藥管路、沖洗管路上的閥門應(yīng)處于正常要求狀態(tài)。二、啟動手動操作時需將操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動1、觀看空壓機出口閥門是否打開，啟動空壓機，調(diào)整漲緊氣源壓力，觀看濾帶松緊程度，所體管路上設(shè)有氣體壓力傳感氣開關(guān)，與把握電路聯(lián)鎖，假如氣壓不足或是傳感器損壞，系統(tǒng)將無法啟動。2、檢查沖洗水閥門是否打開，然后啟動沖洗水泵，觀看沖洗管路及清洗噴頭出水是否正常，排水是否正常。3、啟動濃縮機、壓濾機觀看各傳動輥工作狀況，人工用手撥動上部濃縮帶和下部壓濾帶的停機愛護裝置，看設(shè)備是否愛護停機，避開濾帶在消滅跑偏狀況下，自動糾偏不過來，設(shè)備

26、能夠自動停機愛護，愛護濾帶不會跑偏損壞。再次啟動設(shè)備，檢查各個輥軸的軸承運行的聲音和振動狀況，檢測運行是否正常。然后啟動污泥輸送機。4、按動絮凝攪拌器啟動按鈕啟動攪拌器，觀看攪拌器是否正常工作。5、觀看加藥和進泥的閥門是否打開，啟動加藥泵后再啟動污泥泵向絮凝攪拌器輸送污泥及藥液。6、調(diào)整濾帶運行速度，使其與污泥量匹配，以使設(shè)備達到最佳處理效果。7、工作中應(yīng)隨時觀看污泥絮凝狀態(tài)，調(diào)整污泥流量和加藥量，初始污泥流量應(yīng)由小變大，使帶壓機保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。8、隨時觀看氣源壓力、沖洗水壓力是否正常。三、停機手動停機1、關(guān)閉污泥泵、加藥泵，停止進泥加藥。2、過幾分鐘后關(guān)閉絮凝攪拌器，打開底部放空閥門，放

27、空攪拌罐內(nèi)的污泥，避開污積沉積、板結(jié)硬化，堵塞設(shè)備管路和攪拌罐出泥口。如有清水沖洗系統(tǒng)，按操作要求將螺桿泵內(nèi)的污泥和管路內(nèi)的污泥運行清洗潔凈。3、觀看濾帶,待清水將濾帶沖洗潔凈后,依次關(guān)掉濃縮機、壓濾機，沖洗水泵,最終關(guān)閉空壓機，切斷電源。在空壓機將放空閥門打開，放空管路和空壓機內(nèi)的氣源。最終關(guān)閉污泥螺旋輸送機。4、每次操作結(jié)束后應(yīng)對濃縮帶下部的集水槽內(nèi)的積泥沖洗潔凈、下部壓濾帶機器及四周場地進行清洗，保持機器及四周場地潔凈.(留意電氣元件和電機不要濺水)四、運行中的留意事項：1、帶負荷運行前應(yīng)空載運行幾分鐘。2、沖洗濾帶的噴嘴和集水槽應(yīng)經(jīng)常沖洗或疏通。3、運行中應(yīng)準時清除刮泥板上積聚的毛發(fā)等

28、雜物。4、長期停機時應(yīng)將絮凝攪拌罐內(nèi)的污泥放空。5、嚴禁操作人員在主機運行時將手伸進旋轉(zhuǎn)的濾帶及其它運轉(zhuǎn)部件內(nèi)側(cè)。6、操作人員應(yīng)做好機房內(nèi)的通風工作。7、急停：運行過程中消滅設(shè)備特別或是嚴峻跑偏、加藥系統(tǒng)不正常或是其它故障時，需要急時按下停機按鈕。起重設(shè)備平安操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟知設(shè)備的技術(shù)操作規(guī)程和平安操作規(guī)程；2、作業(yè)前應(yīng)進行必要的平安檢查和預(yù)備。長期停止使用的起重設(shè)備在使用前應(yīng)依據(jù)規(guī)程要求進行試車，認為無特別方可投入使用；3、不得超載進行吊裝作業(yè)；4、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；5、不得在作業(yè)中進行檢修與維護；6、不得在吊載有猛烈震驚時進行起吊、橫行和運行作業(yè)；7、不得任憑拆改起重

29、設(shè)備上的任何平安裝臵。8、禁止在設(shè)備存在平安缺陷和損傷的狀況下進行作業(yè)。9、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物狀況下作業(yè)。10、消滅故障時應(yīng)準時切斷總電源，并與修理人員聯(lián)系，準時排解故障與隱患。凹凸壓變配電設(shè)備操作規(guī)程一、高壓部分：1、操作人員必需由持有高壓電工證的電工進行。2、一人操作，一人監(jiān)護，監(jiān)護人員必需由電氣工作閱歷豐富的人員擔當。3、操作前監(jiān)護人員和操作人員必需按規(guī)定穿戴好平安愛護用品。4、在確保一路電源斷開的狀況下，才能投入另一路電源。5、斷電時，先斷開低壓柜總開關(guān)，再斷開通往變壓器的高壓開關(guān)柜，在斷開相應(yīng)的進線隔離開關(guān)柜。此時，高壓柜上的指示是紅燈滅，綠燈亮。6、送電時先合上

30、進線隔離開關(guān)柜，然后才能合上送往變壓器的高壓開關(guān)，此時，高壓柜上的指示是紅燈亮，綠燈滅。7、在突然停電的狀況下，必需查明緣由，依據(jù)緣由狀況，打算可否送電。8、在高壓計量柜中查看電量使用狀況，做好操作記錄，并定期整理存檔。二、低壓部分：1、操作人員必需由持有電工證的電工進行。2、一人操作，一人監(jiān)護，監(jiān)護人員必需由電氣工作閱歷豐富的人員擔當。3、操作前監(jiān)護人員和操作人員必需按規(guī)定穿戴好平安愛護用品。4、斷電時，先斷開各配電柜開關(guān)，再斷開電源側(cè)隔離開關(guān)，再斷開相應(yīng)的進線開關(guān)。5、一路運行送電時先合上進線開關(guān)柜，再合上電源側(cè)隔離開關(guān)，然后才能合上送往各配電柜的開關(guān)。6、做好操作記錄，并定期整理存檔。7

31、、拆除接地線時，先拆導(dǎo)體端，再拆接地端。機電修理操作規(guī)程1、做好機械電氣設(shè)備修理工作，定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作。2、發(fā)生故障準時處理，確保機械電氣設(shè)備完好率。3、修理前，檢查所帶的一切工具和修理材料是否齊全，做好修理前的預(yù)備工作。4、修理時，應(yīng)嚴格遵守遵守平安操作規(guī)范并先做好平安措施，切斷電源，關(guān)閉閥門后進行修理，嚴防意外事故發(fā)生。5、機械電氣設(shè)備修理完畢后，需和操作人員一同試用，運行正常后方可交付使用。6、修理完畢后應(yīng)清理場地，做到工完場清，保持現(xiàn)場衛(wèi)生和潔凈。7、做好修理臺賬記錄。8、檢修理過程涉及氣割、電焊、受限空間作業(yè)的，應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。氣割平安操作規(guī)程1、進行氣割作業(yè)的人員必需持特種作業(yè)“操作證”方可上崗操作。2、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上不得沾染油脂。