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1、電力電纜電力電纜試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法應(yīng)掌握和了解的內(nèi)容掌握電纜交接和預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目;掌握電纜絕緣電阻試驗(yàn)、直流耐壓試驗(yàn)、直流泄漏測(cè)量、相位核對(duì)方法;掌握電纜預(yù)試及交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);了解絕緣電阻表、直流發(fā)生器基本原理;了解電力電纜常見故障分析。目錄目錄 第一章第一章 預(yù)防性試驗(yàn)的基本知識(shí)預(yù)防性試驗(yàn)的基本知識(shí) 第二章第二章 絕緣電阻絕緣電阻 第三章第三章 直流泄漏電流試驗(yàn)及直流耐壓試驗(yàn)直流泄漏電流試驗(yàn)及直流耐壓試驗(yàn) 第四章第四章 電力電纜試驗(yàn)電力電纜試驗(yàn)第一章第一章 預(yù)防性試驗(yàn)的基本知識(shí)預(yù)防性試驗(yàn)的基本知識(shí) 第一節(jié)第一節(jié) 預(yù)防性試驗(yàn)的意義預(yù)防性試驗(yàn)的意義 第二節(jié)第二節(jié) 電氣試驗(yàn)分類電氣試驗(yàn)分類 第三節(jié)高壓
2、電氣試驗(yàn)應(yīng)遵循的相關(guān)規(guī)定第三節(jié)高壓電氣試驗(yàn)應(yīng)遵循的相關(guān)規(guī)定 第四節(jié)第四節(jié) 電氣試驗(yàn)人員應(yīng)具備的素質(zhì)電氣試驗(yàn)人員應(yīng)具備的素質(zhì)第一節(jié) 預(yù)防性試驗(yàn)的意義 由于電力設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造過程中可能存在著一些質(zhì)量問題,而且在安裝運(yùn)輸過程中也可能出現(xiàn)損壞,由此將造成一些潛伏性故障。電力設(shè)備在運(yùn)行中,由于電壓、熱、化學(xué)、機(jī)械振動(dòng)以及其他因素的影響,其絕緣性能會(huì)出現(xiàn)劣化,甚至失去絕緣性能,造成事故。 據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)分析,電力系統(tǒng)中60%以上的停電事故是由設(shè)備絕緣缺陷引起的。 電力設(shè)備的絕緣缺陷分為兩大類: 第一類是集中性缺陷,如局部放電,局部受潮、老化,局部機(jī)械損傷; 第二類是分布性缺陷,如絕緣整體受潮、老化、變質(zhì)等。
3、絕緣缺陷的存在必然導(dǎo)致絕緣性能的變化 第二節(jié) 電氣試驗(yàn)分類出廠試驗(yàn)出廠試驗(yàn):電力設(shè)備生產(chǎn)廠家根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目,對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行檢查試驗(yàn)。試驗(yàn)?zāi)康脑谟跈z查產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、工藝的質(zhì)量,防止不合格產(chǎn)品出廠。 交接驗(yàn)收試驗(yàn)、大修試驗(yàn)交接驗(yàn)收試驗(yàn)、大修試驗(yàn):是指安裝部門、檢修部門對(duì)新投設(shè)備、大修設(shè)備按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)條件或規(guī)程規(guī)定進(jìn)行的試驗(yàn)。 預(yù)防性試驗(yàn)預(yù)防性試驗(yàn) :指設(shè)備投入運(yùn)行后,按一定的周期由試驗(yàn)部門進(jìn)行的試驗(yàn),目的在于檢查運(yùn)行中的設(shè)備有無絕緣缺陷和其他的缺陷。 按試驗(yàn)的性質(zhì)和要求:絕緣試驗(yàn):指測(cè)量設(shè)備絕緣性能的試驗(yàn)。 特性試驗(yàn):絕緣以外的試驗(yàn)統(tǒng)稱特性試驗(yàn)。 第二節(jié) 電氣
4、試驗(yàn)分類絕緣試驗(yàn)一般分為兩大類:非破壞性試驗(yàn)非破壞性試驗(yàn) ,如絕緣電阻吸收比試驗(yàn)、介質(zhì)損耗因素tan試驗(yàn)、泄漏 電流試驗(yàn)、油色譜分析試驗(yàn)等破壞性試驗(yàn)破壞性試驗(yàn),如交流耐壓試驗(yàn),直流耐壓試驗(yàn) 特性試驗(yàn)特性試驗(yàn):主要是對(duì)電力設(shè)備的電氣或機(jī)械方面的某些特性進(jìn)行測(cè)試,如斷路器導(dǎo)電回路的接觸電阻,互感器的變比、極性,斷路器的分合閘時(shí)間,速度及同期性等。試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行全面綜合分析:與該產(chǎn)品出廠及歷次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,分析設(shè)備絕緣變化的規(guī)律和趨勢(shì);與同類或不同相別的設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,尋找異常;將試驗(yàn)結(jié)果與規(guī)程給出的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,綜合分析是否超標(biāo),判斷是否有缺陷或薄弱環(huán)節(jié)。第三節(jié) 高壓電氣試驗(yàn)應(yīng)
5、遵循的相關(guān)規(guī)定安規(guī)中規(guī)定的高壓試驗(yàn)應(yīng)遵守的基本要求有: (1)高壓試驗(yàn)應(yīng)填寫第一種工作票。 (2)高壓試驗(yàn)工作不得少于兩人。試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,開始試驗(yàn)前,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體試驗(yàn)人員詳細(xì)布置試驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng)。(3)因試驗(yàn)需要斷開設(shè)備接頭時(shí),拆前應(yīng)做好標(biāo)記,接后應(yīng)進(jìn)行檢查校對(duì)。(4)試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地;高壓引線應(yīng)盡量縮短,必要時(shí)用絕緣物支掛牢固。試驗(yàn)裝置的電源開關(guān),應(yīng)使用明顯斷開的雙極隔離開關(guān)。為了防止誤合隔離開關(guān),可在刀刃上加絕緣罩。試驗(yàn)裝置的低壓回路中應(yīng)有兩個(gè)串聯(lián)電源斷路器,并加裝過載自動(dòng)掉閘裝置。(5)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝設(shè)遮欄或圍欄,向外懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”的標(biāo)示牌,
6、并派人看守。(6)加壓前必須認(rèn)真檢查試驗(yàn)接線,表計(jì)倍率、量程,調(diào)壓器零位及儀表的開始狀態(tài),均應(yīng)正確無誤;然后通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備,并取得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人許可,方可加壓;加壓過程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并呼唱。高壓試驗(yàn)工作人員在加壓過程中,應(yīng)精力集中,不得與他人閑談,隨時(shí)警戒異?,F(xiàn)象發(fā)生,操作人員應(yīng)站在絕緣墊上。(7)變更接線或試驗(yàn)結(jié)束時(shí),應(yīng)首先斷開試驗(yàn)電源,放電,并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。(8)未裝地線的大容量被試設(shè)備,應(yīng)先行放電再做試驗(yàn)。高壓直流試驗(yàn)時(shí),每告一段落或試驗(yàn)結(jié)束時(shí),應(yīng)將設(shè)備對(duì)地放電數(shù)次,并短路接地。(9)試驗(yàn)結(jié)束時(shí),試驗(yàn)人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線,對(duì)被試設(shè)備進(jìn)行檢查并清理現(xiàn)場(chǎng)。(10)特
7、殊的重要電氣試驗(yàn),應(yīng)有詳細(xì)的試驗(yàn)方案,并經(jīng)廠(局)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。第四節(jié) 電氣試驗(yàn)人員應(yīng)具備的素質(zhì)具有全面熟練的試驗(yàn)技術(shù)具有全面熟練的試驗(yàn)技術(shù) 應(yīng)當(dāng)達(dá)到以下要求:(1)了解各種絕緣材料、絕緣結(jié)構(gòu)的性能、用途。了解各種電力設(shè)備的型式、用途、結(jié)構(gòu)及原理。(2)熟悉發(fā)電廠、變電站電氣主接線及系統(tǒng)運(yùn)行方式。熟悉電力設(shè)備,了解繼電保護(hù)及電力設(shè)備的控制原理及實(shí)際接線。(3)熟悉各類試驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表的原理、結(jié)構(gòu)、用途及使用方法,并能排除一般故障。(4)能正確完成試驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)各種試驗(yàn)項(xiàng)目的接線、操作及測(cè)量。熟悉各種影響試驗(yàn)結(jié)果的因素及消除方法。具有嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)具有嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)
8、電氣試驗(yàn)人員應(yīng)做到:(1)試驗(yàn)前要進(jìn)行周密的準(zhǔn)備工作,根據(jù)設(shè)備及試驗(yàn)項(xiàng)目,準(zhǔn)備齊全完好的試驗(yàn)設(shè)備及儀器、儀表、工器具等,不要漏帶儀器、設(shè)備和器具。(2)安全合理布置試驗(yàn)場(chǎng)地,做好安全措施,與帶電部分保持足夠的安全距離。測(cè)試、控制及操作裝置應(yīng)在就近處放置,以便于操作及讀數(shù)。(3)必須正確無誤地接線、操作。(4)記錄人員詳細(xì)記錄被試設(shè)備編號(hào)、試驗(yàn)項(xiàng)目、測(cè)量數(shù)據(jù)、使用儀器編號(hào)。以及試驗(yàn)時(shí)的溫度、濕度、日期、試驗(yàn)人員等,最后整理好試驗(yàn)報(bào)告。(5)對(duì)于測(cè)試數(shù)據(jù)反映出的設(shè)備缺陷應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人及領(lǐng)導(dǎo)反映,并填寫相關(guān)記錄。第二章第二章 絕緣電阻絕緣電阻 第一節(jié)第一節(jié) 測(cè)量絕緣電阻的原理測(cè)量絕緣電阻的原理 第二
9、節(jié)第二節(jié) 絕緣電阻表的原理與接線絕緣電阻表的原理與接線 第三節(jié)第三節(jié) 影響絕緣電阻的因素影響絕緣電阻的因素 第四節(jié)第四節(jié) 絕緣電阻的測(cè)試及其注意事項(xiàng)絕緣電阻的測(cè)試及其注意事項(xiàng)第一節(jié) 測(cè)量絕緣電阻的原理UCX被試設(shè)備(a)SAU_+i3i2i1RrC1(b)ii3i2i1ti =i3 +i3 +i3(c)圖2-1 直流電壓下不均勻介質(zhì)中電流構(gòu)成示意圖(a)試驗(yàn)接線圖;(b)不均勻介質(zhì)等值電路圖;(c)吸收電流示意圖i1為電容電流,i2為吸收電流 i3為泄漏電流 電介質(zhì)中有極少束縛很弱的或自由的離子,當(dāng)介質(zhì)在直流電壓作用下,正負(fù)離子就分別向兩極移動(dòng)而形成電流,稱為泄漏電流或者傳導(dǎo)電流泄漏電流或者傳
10、導(dǎo)電流 從吸收曲線可以看出,電容電流i1和吸收電流i2經(jīng)過一段時(shí)間后趨近于零,因此i趨近于i3。所謂絕緣電阻絕緣電阻就是加于試品上的直流電壓與流過試品的泄漏電流之比,即 R=U/ i3 第二節(jié) 絕緣電阻表的原理與接線絕緣電阻表是測(cè)量絕緣電阻的專用儀表。 絕緣電阻表分類:電壓等級(jí)有500,1000,2500,5000V等幾種;使用型式上分為手搖式和電動(dòng)式。 G.RXELGRUI2L1L2I3R1I10“L”端子-線路端子,輸出負(fù)極性直流高壓,測(cè)量時(shí)接于被試品的高壓導(dǎo)體上。“E”端子-接地端子,輸出正極性直流高壓,測(cè)量時(shí)一般接于被試品外殼或地上。“G”端子-屏蔽端子,輸出負(fù)極性直流高壓,測(cè)量時(shí)接于
11、被試品的屏蔽環(huán)上,以消除表面或其他不需測(cè)量的部分泄漏電流的影響。手搖式絕緣電阻表原理接線圖 第二節(jié) 絕緣電阻表的原理與接線RU為分壓電阻,RI為限流電阻,RX為被試設(shè)備絕緣電阻 絕緣電阻表的負(fù)載特性:絕緣電阻表的負(fù)載特性:絕緣電阻表所測(cè)得的絕緣電阻同端電壓的關(guān)系曲線。不同型號(hào)的絕緣電阻表,其負(fù)載特性不同,因此用不同型號(hào)的絕緣電阻表,測(cè)量結(jié)果有明顯差異。實(shí)際測(cè)量中,為便于縱向和橫向比較,同類設(shè)備盡量采用同一型號(hào)絕緣電阻表同類設(shè)備盡量采用同一型號(hào)絕緣電阻表。當(dāng)被試品絕緣電阻過低時(shí),表內(nèi)電壓降將使其端電壓顯著下降。端電壓劇烈下降時(shí),測(cè)得的絕緣電阻值就不能反映絕緣的真實(shí)情況。一般絕緣電阻表的容量較小,
12、測(cè)得的大容量設(shè)備的絕緣電阻一般準(zhǔn)確性都較低。第三節(jié) 影響絕緣電阻的因素影響絕緣電阻的因素主要有以下幾個(gè)方面:溫度的影響溫度的影響:一般絕緣電阻隨溫度升高而降低 ,這與導(dǎo)體的電阻隨 溫度的變化時(shí)不一樣的。原因在于溫度升高時(shí),絕緣介質(zhì)中的極化加劇,電導(dǎo)增加,致使絕緣電阻降低。濕度的影響:濕度的影響:空氣相對(duì)濕度增大時(shí),絕緣物表面吸附著許多水分,使表面電導(dǎo)率增加,絕緣電阻降低。當(dāng)絕緣物表面形成連通水膜時(shí),絕緣電阻更低。電力設(shè)備表面臟污的影響:電力設(shè)備表面臟污的影響:表面臟污也使設(shè)備表面電阻大大降低,絕緣電阻顯著下降。 殘余電荷的影響:殘余電荷的影響:大容量設(shè)備運(yùn)行中遺留的殘余電荷或試驗(yàn)中形成的殘余電
13、荷未完全放盡,會(huì)造成絕緣電阻偏大或偏小,引起測(cè)得的絕緣電阻不真實(shí) 感應(yīng)電壓的影響感應(yīng)電壓的影響 :由于帶電設(shè)備與停電設(shè)備之間的電容耦合,使得停電設(shè)備帶有一定電壓等級(jí)的感應(yīng)電壓 第四節(jié) 絕緣電阻的測(cè)試及其注意事項(xiàng)測(cè)試步驟(1)試驗(yàn)前先檢查安全措施,被試品電源及一切對(duì)外連接應(yīng)拆除。被試品接地放電,大容量設(shè)備至少放電5min。勿用手直接接觸放電導(dǎo)線。(2)根據(jù)表面臟污及潮濕情況決定是否采取表面屏蔽或需要烘干及清擦干凈表面臟污,以消除表面臟污對(duì)絕緣電阻的影響。(3)放穩(wěn)絕緣電阻表,檢驗(yàn)絕緣電阻表是否指“0”或“”。將兆歐表放置平穩(wěn),驅(qū)動(dòng)兆歐表達(dá)額定轉(zhuǎn)速(一般120轉(zhuǎn)/min),此時(shí)兆歐表的指針應(yīng)指向“
14、”;再用導(dǎo)線短接兆歐表的 “L”端與 “E”端,瞬間低速旋轉(zhuǎn),其指針應(yīng)指“0”(注意:瞬間低速旋轉(zhuǎn)以免損壞兆歐表)。(4)將被試品的接地端接于兆歐表的地端“E”上,驅(qū)動(dòng)兆歐表至額定轉(zhuǎn)速,待指針指向“” ,采用絕緣工具將兆歐表火線端“L”接至被試品高壓端,待指針穩(wěn)定后,讀取絕緣電阻的數(shù)值,先斷開接至被試品的火線“L”,然后再將兆歐表停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免被試品所充電荷經(jīng)兆歐表放電而損壞兆歐表,這點(diǎn)在測(cè)試大容量設(shè)備時(shí)更應(yīng)引起注意。(5)試驗(yàn)完畢或重復(fù)試驗(yàn)時(shí),必須將被試品對(duì)地或兩極間充分放電充分放電,以保證人身、儀器安全和提高測(cè)量準(zhǔn)確度。(6)記錄被試品設(shè)備銘牌、運(yùn)行編號(hào)、本體溫度、環(huán)境溫度及使用的絕緣電阻
15、表型號(hào)、編號(hào)。測(cè)試注意事項(xiàng)(1)測(cè)試時(shí),“L”與“E”端子引線不要靠在一起,并用絕緣良好的導(dǎo)線。 (2)測(cè)得的絕緣電阻過低時(shí)應(yīng)分析過低的原因,排除環(huán)境溫度、濕度、表面臟污、感應(yīng)電壓等的影響。 (3)注意測(cè)量大容量設(shè)備的絕緣電阻時(shí),應(yīng)在搖轉(zhuǎn)時(shí)間相同之下讀數(shù)。(4)對(duì)測(cè)得的絕緣電阻可以進(jìn)行溫度換算的,應(yīng)將所測(cè)絕緣電阻值換算到標(biāo)準(zhǔn)溫度下再進(jìn)行綜合分析比較;不能進(jìn)行溫度換算的,也要與同期試驗(yàn)的同類設(shè)備橫向比較。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因或輔之以其他測(cè)試手段綜合判斷。(5)注意感應(yīng)電壓的影響第四節(jié) 絕緣電阻的測(cè)試及其注意事項(xiàng)第三章第三章 直流泄漏電流試驗(yàn)及直流耐壓試驗(yàn)直流泄漏電流試驗(yàn)及直流耐壓試驗(yàn) 第一節(jié)第
16、一節(jié) 泄漏電流試驗(yàn)及直流耐壓試驗(yàn)泄漏電流試驗(yàn)及直流耐壓試驗(yàn)的原理及特點(diǎn)的原理及特點(diǎn) 第二節(jié)第二節(jié) 測(cè)量設(shè)備及接線測(cè)量設(shè)備及接線 第三節(jié)第三節(jié) 影響泄漏電流測(cè)量的因素影響泄漏電流測(cè)量的因素 第四節(jié)第四節(jié) 異?,F(xiàn)象分析及注意事項(xiàng)異?,F(xiàn)象分析及注意事項(xiàng)第一節(jié) 泄漏電流試驗(yàn)及直流耐壓試驗(yàn)的原理及特點(diǎn)泄漏電流試驗(yàn)原理及直流耐壓試驗(yàn)的原理及特點(diǎn)直流泄漏電流試驗(yàn)與直流耐壓試驗(yàn)的接線及原理相同,多同步進(jìn)行。泄漏 電流測(cè)量與絕緣電阻測(cè)量的原理基本相同,不同之處在于測(cè)量泄漏電流時(shí)所用的電源一般采用可調(diào)的直流高壓裝置,并用微安級(jí)電流表直接測(cè)量流過試品的電流。直流耐壓對(duì)檢查絕緣中氣泡、機(jī)械損傷等局部缺陷有效,泄漏電流
17、對(duì)反應(yīng)絕緣老化、受潮比較靈敏。泄 漏電流測(cè)量與絕緣電阻測(cè)量比較有下列優(yōu)點(diǎn):(1)試驗(yàn)電壓較高,并且可隨意調(diào) 節(jié)。根據(jù)被試品不同的電壓等級(jí)施以相應(yīng)的直流試驗(yàn)電壓,這個(gè)電壓較絕緣電阻表的電壓高得多。如對(duì)110KV變壓器一次繞組,需施加40KV支流高壓。因此測(cè)泄漏電流比用絕緣電阻表測(cè)絕緣電阻更易發(fā)現(xiàn)某些絕緣缺陷(如瓷質(zhì)絕緣裂紋、局部損傷、絕緣油劣化、絕緣沿面炭化等)。(2)用微安級(jí)電流表監(jiān)測(cè)泄漏電流, 靈敏度高,可多次重復(fù)比較。(3)根據(jù)泄露電流測(cè)量值可以換算出 絕緣電阻值,而用絕緣電阻表測(cè)出的絕緣電阻值,一般不能換算出泄漏電流值。這是因?yàn)楦鶕?jù)絕緣電阻表的負(fù)載特性,絕緣電阻表輸出的端電壓與被試品絕緣
18、電阻值 大小有關(guān),不一定是絕緣電阻表銘牌標(biāo)準(zhǔn)電壓。(4)泄漏電流試驗(yàn)時(shí)可以作出泄漏電 流與加壓時(shí)間的關(guān)系曲線和泄漏電流與所加電壓的關(guān)系曲線,通過這些曲線可以判斷絕緣狀況。泄漏電流隨加壓時(shí)間變化的過程,實(shí)際上就是吸收電流的變化過程。當(dāng)絕緣受潮流或有缺陷時(shí),電流 隨加壓時(shí)間下降得比較慢,達(dá)到的穩(wěn)定值較大即絕緣電阻較小。I1I2t1t221it21受潮絕緣良好圖31 泄漏電流與加壓時(shí)間關(guān)系曲線(5)正常良好的絕緣,泄漏電流與一定范圍內(nèi)的外加電壓成線性關(guān)系。在規(guī) 程規(guī)定的試驗(yàn)電壓下,泄漏電流與所加電壓的關(guān)系應(yīng)為一直線;絕緣有缺陷時(shí),二者就不是直線關(guān)系了。因此通過對(duì)泄漏電流與所加電壓的關(guān)系曲線的分析,可
19、以 發(fā)現(xiàn)某些局部缺陷。(6)直流耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)設(shè)備輕便,容量?。ㄅc交流耐壓試驗(yàn)比較,)易于發(fā)現(xiàn)某些設(shè)備的局部絕緣缺陷。第二節(jié) 測(cè)量設(shè)備及接線PA1A A A R1VCT1T2RCXPVPA2PA3U2U1圖32 半波整流電路原理接線圖 直流高壓的獲得直流高壓的獲得 半波整流電路1、交流高壓電源2、整流部分4、微安級(jí)電流表3、保護(hù)電阻R1在測(cè)量中微安級(jí)電流表有三種接線方式:(1)微安級(jí)電流表接在試品高壓端,如圖32中PA1位置。(2)微安級(jí)電流表接在試驗(yàn)變壓器T2一次繞組尾部,如圖32中PA2位置。 (3)微安級(jí)電流表接在試品低壓端。如圖32中PA3位置。倍壓整流電路及多級(jí)串接整流電路成套直流高
20、壓試驗(yàn)儀器第二節(jié) 測(cè)量設(shè)備及接線(1)微安級(jí)電流表接在試品高壓端,如圖)微安級(jí)電流表接在試品高壓端,如圖32中中PA1位置。位置。優(yōu)點(diǎn): 測(cè)出的泄漏電流準(zhǔn)確,排除了部分雜散電流的影響,接線簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):微安級(jí)電流表處于高電位,必須有良好的絕緣屏蔽;微安表位置歷試驗(yàn)人員較遠(yuǎn),讀數(shù)不便,更換量程不易。另外,有一些微安級(jí)電流表表頭在高電場(chǎng)下易極化,造成較大的誤差。在被試品接地端無法斷開時(shí)常采用這種接線 (2)微安級(jí)電流表接在試驗(yàn)變壓器)微安級(jí)電流表接在試驗(yàn)變壓器T2一次(高壓)繞組尾部,圖一次(高壓)繞組尾部,圖3_2中中PA2位置。位置。優(yōu)點(diǎn):微安級(jí)電流表處于低電位,具有讀數(shù)安全、切換量程方便的。一
21、般成套直流高壓裝置中微安級(jí)電流表采用這種接線。缺點(diǎn):高壓導(dǎo)線等對(duì)地部分的雜散電流均通過微安級(jí)電流表,測(cè)量結(jié)果誤差較大 (3)微安級(jí)電流表接在試品低壓端。如圖)微安級(jí)電流表接在試品低壓端。如圖32中中PA3位置。位置。當(dāng)被試品的接地端能與地?cái)嚅_并有絕緣時(shí)(如避雷器),采用這種接線。這種接線的微安表處于低電位,高壓引線等部分的雜散電流不經(jīng)過微安級(jí)電流表,讀數(shù)、切換量程方便,屏蔽容易。推薦盡可能采用這種接線。第三節(jié) 影響泄漏電流測(cè)量的因素鄰近設(shè)備I0流過試品的體積泄漏電流I1硅堆至微安表高壓引線對(duì)地雜散電流I2屏蔽線對(duì)地雜散電流I3高壓端通過空氣對(duì)地雜散電流I4高壓引線對(duì)鄰近設(shè)備的雜散電流I5設(shè)備高
22、壓端通過外殼表面對(duì)地的泄漏電流VPA1PA3TI1I2I3I5I4I0高壓引線對(duì)地雜散電流高壓引線的影響高壓引線的影響 消除表面雜散電流的方法 絕緣良好的試品,內(nèi)部泄漏電流很小。因此,絕緣表面的泄漏和高壓引線的雜散電流等會(huì)造成測(cè)量誤差,必須采取屏蔽措施。 對(duì)處于高壓的微安表及引線,應(yīng)加屏蔽。 試品表面泄漏較大時(shí),應(yīng)加屏蔽環(huán),予以消除。 清潔設(shè)備表面。第三節(jié) 影響泄漏電流測(cè)量的因素溫度的影響溫度的影響電源電壓的非正弦波形對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響電源電壓的非正弦波形對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響 一般采用以下方法克服非正弦波的影響: 1、用波形畸變小的自耦變壓器調(diào)壓; 2、選擇電源時(shí)最好用波形不易畸變的線電壓; 3、直
23、接在高壓側(cè)測(cè)量直流高壓。加壓速度對(duì)泄漏電流測(cè)量結(jié)果的影響加壓速度對(duì)泄漏電流測(cè)量結(jié)果的影響殘余電荷的影響殘余電荷的影響 試品殘余電荷對(duì)泄漏電流測(cè)量也有影響,殘余電荷極性與直流輸出電壓同極性時(shí),泄漏電流有偏小誤差;極性相反時(shí),有偏大誤差。 直流輸出電壓極性對(duì)泄漏電流測(cè)量結(jié)果的影響直流輸出電壓極性對(duì)泄漏電流測(cè)量結(jié)果的影響 泄漏電流試驗(yàn)時(shí),直流輸出電壓一般為負(fù)極性而不采用正極性。試驗(yàn)證明,直流輸出電壓的極性對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有影響。第四節(jié) 異?,F(xiàn)象分析及注意事項(xiàng)一、異常分析一、異常分析1、從微安表反映出的異常現(xiàn)象(1)指針來回?cái)[動(dòng)。 (2)指針周期性擺動(dòng)。 (3)指針突然沖擊。 (4)指針指示隨測(cè)量時(shí)間而變化
24、。 (5)指針反指。 2、從泄漏電流數(shù)據(jù)上反映出的異常情況(1)泄漏電流過大。 (2)泄漏電流過小。二、注意事項(xiàng)二、注意事項(xiàng)(1)按要求接線,并由專人認(rèn)真檢查接線和儀器儀表,尤其時(shí)檢查操作部分外殼是否已可靠接地,確認(rèn)無誤后,方可通電加壓。(2)升壓應(yīng)均勻分級(jí)進(jìn)行,不可太快;(3)升壓中若出現(xiàn)擊穿、閃絡(luò)等異常現(xiàn)象,應(yīng)馬上降壓斷開電源,并查明原因。(4)試驗(yàn)完畢,降壓、斷開電源后,均應(yīng)先對(duì)被試品充分放電才能更改接線。第四章 電力電纜試驗(yàn) 第一節(jié)第一節(jié) 測(cè)量絕緣電阻測(cè)量絕緣電阻 第二節(jié)第二節(jié) 直流耐壓及泄漏電流測(cè)量直流耐壓及泄漏電流測(cè)量第四章 電力電纜試驗(yàn) 電力電纜主要由電纜芯、絕緣層和保護(hù)層三部分
25、組成。根據(jù)絕緣材料的不同,電力電纜分為油紙絕緣電力電纜、橡塑絕緣電力電纜、塑料絕緣電力電纜、充油電纜等類型,廣泛用于各種電壓等級(jí),其中610kV使用最多。目前多采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。10kV電纜交接及預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)項(xiàng)目如下: 測(cè)量絕緣電阻; 直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量; 檢查電纜線路兩端的相位 ;通過測(cè)量可以檢查出電纜絕緣受潮老化缺陷,還可以判別出電纜在耐壓試驗(yàn)時(shí)所暴露出的絕緣缺陷。電力電纜的絕緣電阻,是指電纜芯線對(duì)外皮或電纜某芯線對(duì)其他芯線及外皮間的絕緣電阻。 第一節(jié) 測(cè)量絕緣電阻纜芯外皮兆歐表 注意事項(xiàng): 1、運(yùn)行中的電纜要充分放電,拆除一切對(duì)外連線,并用清潔干燥的布擦凈電纜頭,逐
26、相測(cè)量,非被試相應(yīng)短路接地; 2、由于電纜電容量很大,操作時(shí)兆歐表的搖動(dòng)速度要均勻; 3、測(cè)量完畢后,應(yīng)先斷開兆歐表與電纜的連接再停止搖動(dòng); 4、每次測(cè)量完畢后都要充分放電,操作應(yīng)采用絕緣工具,以防止電擊(如:絕緣手柄、或絕緣手套等); 5、必要時(shí)進(jìn)行屏蔽; 6、電纜較長(zhǎng)充電電流較大時(shí),兆歐表開始時(shí)數(shù)值很小,若采用手動(dòng)兆歐表則應(yīng)繼續(xù)搖動(dòng),直至60s時(shí)讀數(shù); 7、注意溫度的換算。第一節(jié) 測(cè)量絕緣電阻 分析判斷 和有關(guān)規(guī)程規(guī)定值比較; 三相間互相比較; 換算到同一溫度下值,和歷次進(jìn)行比較,R20=KLRt,其中R20為20時(shí)每km的絕緣電阻值(單位:M.km),Rt為長(zhǎng)度為L(zhǎng)的電纜t時(shí)的絕緣電阻(
27、單位:M),L為電纜長(zhǎng)度(單位:公里);溫度系數(shù)如下表所示:第一節(jié) 測(cè)量絕緣電阻溫度溫度()0510152025303540K0.480.570.70.851.01.131.411.661.92第二節(jié) 直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)試驗(yàn)方法、步驟及注意事項(xiàng)試驗(yàn)方法、步驟及注意事項(xiàng) 現(xiàn)說明電纜直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題。(1)試驗(yàn)前先對(duì)電纜驗(yàn)電,并接地充分放電;將電纜兩端所連接設(shè)備斷開,試驗(yàn)時(shí)不附帶其他設(shè)備;將兩端電纜頭絕緣表面擦干凈,減少表面泄漏電流引起的誤差,必要時(shí)可在電纜頭相間設(shè)絕緣擋板。(2)試驗(yàn)場(chǎng)地設(shè)好遮攔,在電纜的另一端掛好警告牌并派專人看守以防外人靠近,檢查接地線是否接地、放電棒是否接好。(3)加壓時(shí),應(yīng)分段逐漸提高電壓,分別在0.25、0.5、0.75、1倍試驗(yàn)電壓下停留1min(或微安表穩(wěn)定情況下)讀取泄漏電流值;最后在試驗(yàn)電壓下按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行耐壓試驗(yàn),并在耐壓試驗(yàn)終了前,再讀取耐壓后的泄漏電流。額定電壓U0/U(kV)試驗(yàn)電壓(kV)交接/其他加壓時(shí)間(min)交接/其他3.6/614.4/11.515/56/624/19.215/56/1024/19.215/58.7/1034.8/27.815/521/3584/67.215/526/35104/83.215/5(5)根據(jù)電纜類型不同,微安極電流表有不同的接線方式。一般都采取接在高壓側(cè),高壓引線及
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