隧道裂紋分類、成因、處理

1、精選文檔一、隧道裂紋的分類依據(jù)工程實(shí)踐，我們發(fā)覺裂紋在隧道工程施工中是比較常見的病害，而且形式多式多樣，依據(jù)裂紋種類不一，處理方法各有不同，處理難度也不同。它一般可以分為三大類：1、溫度裂紋；2、施工縫裂紋；3、沉降縫收縮裂紋。1、溫度裂紋：溫度裂紋也叫溫差裂紋，表面溫度裂縫走向無肯定規(guī)律，大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫常縱橫交叉。深進(jìn)的和貫穿的溫度裂紋，一般于短邊方向平行或接近平行，裂縫沿全長分段消滅，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全長沒有多大變化。表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，深進(jìn)的和貫穿的多發(fā)生在澆筑后23個(gè)月或更長時(shí)間，裂縫受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較窄。 2、

2、施工縫裂紋：隧道二襯混凝土一般依據(jù)每臺車9m或12m進(jìn)行分段澆筑，每9m或12m端頭有兩處施工縫，即新、舊混凝土施工縫。施工縫因受拉力影響，簡潔造成縫邊開裂，稱為施工縫裂紋。 3、沉降縫收縮裂紋：因地質(zhì)結(jié)構(gòu)影響造成構(gòu)造物不均勻沉降而消滅的裂紋稱為沉降縫。二、裂紋成因分析1、溫度裂紋成因分析表面溫度裂紋，多由于溫差較大引起的?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件，特殊是隧道大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間水泥放出大量的水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時(shí)，將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化，產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時(shí)表面受內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強(qiáng)

3、度較低，因而消滅裂縫，但這種溫差僅在表面出較大，離開表面就很快減弱，因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)消滅，表層以下的結(jié)構(gòu)仍保持完整。2、施工縫裂紋成因分析混凝土分層或分段澆筑時(shí)，接頭位置處理不好，在新舊混凝土的施工縫之間消滅裂縫。在新舊混凝土接觸面若未把握好每臺車止水帶處混凝土面線性，很簡潔消滅不規(guī)章性裂紋，全部說在施工二襯每臺車混凝土?xí)r，需事先加固好封堵面模板，以免在大體積混凝土澆筑時(shí)，由于壓力較大，造成模板變形，而最終導(dǎo)致施工縫線性不規(guī)章，影響整體觀感度。3、 沉降縫裂紋成因分析 由于基礎(chǔ)豎向不均勻沉降或水平方向位移，使結(jié)構(gòu)物中產(chǎn)生附加應(yīng)力，超過結(jié)構(gòu)物的抵制力量，導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)開

4、裂。地基不均勻沉降。地基地質(zhì)差別較大，由上部荷載對地基土產(chǎn)生較大壓力時(shí)，地基由于壓縮性能不同引起沉降不均。結(jié)構(gòu)荷載差異太大。在地質(zhì)狀況較均勻的狀況下，各部分基礎(chǔ)荷載差異太大時(shí)，也可能引起不均勻沉降。新舊砼之間引起的不均勻沉降。三、裂紋處理技術(shù)現(xiàn)依據(jù)道墟隧道工程實(shí)踐中所遇到的狀況進(jìn)行各類裂縫的處理，并提出應(yīng)如何進(jìn)行裂縫處理技術(shù)措施。 1、溫度裂紋處理技術(shù)（1）表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法兩種。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的裂縫。表面貼補(bǔ)法適用于大面積漏水的防滲堵裂紋。（2）填充法：用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，

5、一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫（0.3mm），作業(yè)簡潔，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可實(shí)行開型槽，然后作填充處理。（3）灌漿法：此法應(yīng)用范圍廣，從微小裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。2、施工縫裂紋 施工縫不規(guī)格裂紋弧度較小通過現(xiàn)場勘查，二襯施工縫不規(guī)格裂紋搖擺弧度較小，可以縱向順著原有施工縫進(jìn)行切割，保證切割線性，再清除施工縫兩側(cè)混凝土碎塊，再打磨圓滑即可。 施工縫不規(guī)格裂紋弧度較大施工縫不規(guī)格裂紋搖擺弧度較大狀況，我們主要接受沿著既有施工縫重新切割新的施工縫，再清除該處大面積易掉塊的砼塊，后進(jìn)行掛網(wǎng)植筋處理，調(diào)

6、整好修補(bǔ)料色差修復(fù)即可。1）掛網(wǎng)植筋施工工藝鑿除松散混凝土清理 鉆孔 清孔 孔徑孔深驗(yàn)證 干燥清孔 鋼筋除銹處理 預(yù)注植筋膠 注膠 植筋 拉拔試驗(yàn) 掛網(wǎng) 立模 澆筑修補(bǔ)料。2）施工步驟植筋定位。依據(jù)方案要求現(xiàn)場標(biāo)注植筋具體位置。鉆孔。依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，鉆孔時(shí)，接受電鉆進(jìn)行，鉆孔時(shí)須保證鉆頭與植筋面保持垂直，保證孔徑與孔深尺寸確定。若在鉆孔中發(fā)覺鉆頭鉆到鋼筋，可以錯(cuò)位避開鋼筋后重新鉆孔，但移位距離孔不宜過大。清孔。鉆孔過程中或鉆孔完畢后，會消滅大量的粉塵，因此需要準(zhǔn)時(shí)清空，確保植筋膠能徹底錨固。清孔先用鋼絲刷刷洗，后用棉絲刷刷洗，確保孔內(nèi)碎渣及粉塵清理潔凈。清孔后須保證孔內(nèi)無積水，方可灌入植筋膠。清孔后若長時(shí)間未進(jìn)行植筋施工，應(yīng)將植筋孔封閉，放置粉塵及雜物進(jìn)入。注膠。將套管直接安裝在手動注射槍管口，漸漸注射，這樣可以排解孔內(nèi)空氣。植筋。植筋中要保持植入鋼筋無銹蝕，有銹蝕的要進(jìn)行除銹處理。植筋膠注入后要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行植筋。在植筋過程中，將鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)至孔底，以免消滅氣泡。為保證注入膠分部均勻，鋼筋插入后應(yīng)消滅少量植筋膠外溢，若發(fā)覺有氣泡，說明孔內(nèi)不實(shí)，應(yīng)重新注膠。在植入鋼筋面懸掛鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片內(nèi)用修補(bǔ)料填充飽滿。鋼筋植入孔內(nèi)至完全凝固前，人員不得任憑擾動鋼筋。