2︰8灰土施工方案

1、土方回填（2:8灰土）根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，現(xiàn)階段C4#、C5#房主體已至八層結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)回填土方以2:8灰土為主要施工項(xiàng)目。為控制成本和和施工質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益、統(tǒng)籌各分部工程，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況特制定本施工方案。編制依據(jù)：毛灣家園二期C塊工程施工圖紙2012年9月地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)程JGJ79-2012建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)工作手冊(cè)第三版1、工程概況C4#、C5#房設(shè)計(jì)采用2：8灰土作基礎(chǔ)處理，壓實(shí)系數(shù)為,。C4#房長(zhǎng)為米，寬為米；C5#房長(zhǎng)為米，寬為米，2:8灰土回填頂標(biāo)高為室外地坪標(biāo)高，底標(biāo)高為。2、施工準(zhǔn)備原材料的控制土：不得含有有機(jī)雜物及

2、其它雜質(zhì)，使用前應(yīng)先過篩，土的最大粒徑不大于15mm。根據(jù)現(xiàn)有土資源條件，部分區(qū)域可取土，基本能夠滿足施工要求。土方開挖施工時(shí)已根據(jù)土質(zhì)預(yù)留。石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。水：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水源緊張的實(shí)際情況，白打井井水經(jīng)過PH試紙測(cè)試，可滿足施工，暫時(shí)采用白打井井水主要機(jī)具有：一般應(yīng)備有拌合機(jī)、小型挖掘機(jī)、壓路機(jī)、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑6-10mm和16-20mm兩種）、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。人員配備：要求各班組合理組織勞動(dòng)力，備好機(jī)械工，力工及技工。底基層的驗(yàn)收：在鋪灰土前必須

3、先行驗(yàn)基層，辦完隱檢手續(xù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況要求各班組對(duì)具備灰土施工條件的區(qū)域分區(qū)分步驗(yàn)收，并要求有質(zhì)量驗(yàn)收記錄，作好資料的管理。灑水濕潤(rùn)底基層頂面3、施工總體安排本著成本管理的目標(biāo)，可用做灰土原材料的土已經(jīng)安排預(yù)留?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在外場(chǎng)安置篩土機(jī)，進(jìn)行2:8灰土的拌合?；彝量偤穸?米，根據(jù)選用機(jī)械分層施工，平均每層壓實(shí)厚度200mm,每層虛鋪厚度為250mm,C4#房基坑每層由西向東鋪填，C5#房基坑每層由東向西鋪填。4、施工方法采用樣板引路的方法。要求先做出樣板，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大面積的施工，既能保證工程質(zhì)量，也能熟悉施工工藝。根據(jù)樣板情況，結(jié)合施工條件等，合理確定土料含水量控制

4、范圍、鋪灰土的厚度和壓實(shí)遍數(shù)等。重要的參數(shù)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。工藝流程:檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩7灰土拌合7基底清理7分層鋪灰土7夯打密實(shí)7找平驗(yàn)收。首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用610mm的篩子過篩；土料要用1620mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕?；彝涟韬秃褪┕すに嚮彝涟韬陀卸喾N方法，

5、本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可采用場(chǎng)外拌，采用場(chǎng)外拌和法施工，將粘土、石灰混合料按設(shè)計(jì)配合比拌和，拌和完成的標(biāo)志為混合料顏色一致，將合格的灰土混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分層填筑，分層攤鋪，平均每層壓實(shí)厚度20cm,上、下兩層搭接錯(cuò)開米以上。灰土的攤鋪和壓實(shí)均根據(jù)樣板采用的工藝。一般根據(jù)試驗(yàn)段確定攤鋪厚度。各層厚度釘標(biāo)樁控制，夯打采用蛙式打夯機(jī)，夯打遍數(shù)不少于三遍。施工縫接槎處理：同層施工縫接槎處理采用在第一次施工壓實(shí)后，第二次施工時(shí)先將上一次施工壓實(shí)的灰土在接槎處抱松濕潤(rùn)后進(jìn)行第二次施工。第一層施工完畢后及時(shí)進(jìn)行第二層的施工，重復(fù)第一次施工流程。第一層與第二層攤鋪時(shí)間不大于七天?；彝翑備伜穸鹊目刂疲和瑢邮┕r(shí)，

6、在基坑四周用水準(zhǔn)儀測(cè)量出標(biāo)高點(diǎn)，在基坑坑壁上做好標(biāo)記，采用虛鋪250mm,中間部位采用線繩拉線找平。養(yǎng)護(hù)完工并經(jīng)檢驗(yàn)合格的灰土層立即開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)如出現(xiàn)病害，及時(shí)挖補(bǔ)，修整到規(guī)定的要求，挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于8cm,杜絕薄層貼補(bǔ)。在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)格控制施工車輛的通行，施工車輛控制在灰土允許承受荷載范圍內(nèi)，且行車速度不超過15km/h,并不得急剎車，車輛行駛在全寬范圍內(nèi)均勻分布。5、質(zhì)量要求保證項(xiàng)目：基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求?；彝恋母赏临|(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項(xiàng)目配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，

7、表面無松散、起皮。留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。允許偏差項(xiàng)目,灰土地基允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量檢查2頁囪標(biāo)周±15用水平儀或拉線和尺量檢查6、降水排水施工措施在灰土施工過程時(shí)遇雨，一般宜搶壓，保住上層封下層，應(yīng)在下雨前用防雨布覆蓋，待雨過天晴，打開防雨布，進(jìn)行必要的復(fù)壓。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。7. 質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系，明確管理職責(zé)。在工程監(jiān)理未進(jìn)場(chǎng)之前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼任監(jiān)理職責(zé)。各區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人作

8、息時(shí)間隨工程進(jìn)展調(diào)整，采取旁站監(jiān)督施工，從基底處理開始，對(duì)于不符合質(zhì)量要求的工序禁止進(jìn)入下道工序，工程材料嚴(yán)格把關(guān)，作到不符合要求的材料不進(jìn)場(chǎng)，不達(dá)到規(guī)范要求的不通過。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督評(píng)審?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼顧施工技術(shù)和質(zhì)量，并負(fù)責(zé)工序、部位的初驗(yàn)工作。完善現(xiàn)場(chǎng)管理制度，制定工序檢查制度、隱蔽工程驗(yàn)收與報(bào)審制度、分項(xiàng)分部工程的驗(yàn)收移交與報(bào)審制度、竣工驗(yàn)收移交與報(bào)審制度、工程檔案資料的保管與移交制度施工過程控制灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定貫入度的具體要求

9、。環(huán)刀取土的壓實(shí)系數(shù)用dy鑒定，一般為。每層壓實(shí)后按規(guī)定頻率做壓實(shí)度試驗(yàn)，作貫入度試驗(yàn)每20平方米不得少于3點(diǎn)，取樣試驗(yàn)每100立方米不得少于2組。符合要求后才可進(jìn)入下一層的施工?；彝磷钌弦粚油瓿珊螅瑧?yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。8、工期保證措施為確?；A(chǔ)灰土回填進(jìn)度，要求各現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人一切為工程服務(wù)，一切聽從工程的安排，作息時(shí)間隨工程進(jìn)度調(diào)整。要求班組制定施工總體計(jì)劃，倒排工期。各區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按照進(jìn)度要求控制管理，堅(jiān)持落實(shí)日?qǐng)?bào)，每日應(yīng)有每天收工時(shí)的計(jì)劃實(shí)施檢查制度。用各階段計(jì)劃指導(dǎo)施工，做好總體調(diào)控。對(duì)某些主觀原因造成的進(jìn)度滯后如：施工給予的配合不力

10、，工人勞動(dòng)積極性較低、勞動(dòng)力數(shù)量不夠或技能欠佳，檢查驗(yàn)收難過關(guān)等，采取在每日收工碰頭會(huì)上分析成因、查漏補(bǔ)缺等反應(yīng)調(diào)整措施，積極主動(dòng)促進(jìn)工程的進(jìn)展。9、常見問題分析灰土的施工雖沒有特別復(fù)雜的技術(shù)難題，但如果掌握不好就可能帶來諸如表面起皮、彈簧、下部素土夾層以及裂縫等質(zhì)量問題。因此，在施工的質(zhì)量控制中,應(yīng)特別注意針對(duì)以上幾個(gè)常見問題采取相應(yīng)措施。表層起皮是比較常見的灰土質(zhì)量缺陷，由于這些起皮很容易形成夾層，一旦出現(xiàn)，既影響美觀又影響質(zhì)量。造成起皮現(xiàn)象的原因歸納起來無外以下3種情況：第一是由于表層過濕，碾壓時(shí)掌握不好灰土?xí)粔郝窓C(jī)輪子粘起；第二是由于表層含水量過小，試驗(yàn)證明如果不用振動(dòng)壓路機(jī)，壓實(shí)度

11、幾乎無法滿足要求，因此，碾壓時(shí)特別是振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓時(shí)容易發(fā)生推移而起皮；第三是由于表面薄層補(bǔ)貼，碾壓時(shí)容易導(dǎo)致起皮。對(duì)于第一種情況而言，碾壓要掌握好時(shí)間，待表層接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓；第二種情況的出現(xiàn)則主要與天氣情況以及平地機(jī)操作手水平有關(guān)，高溫天氣施工造成表層失水太快，造成表面含水量過小，解決這類起皮主要靠及時(shí)補(bǔ)水與縮短操作周期或避開午間高溫的辦法；第三種情況的出現(xiàn)則主要與混合料總量偏少及平地機(jī)操作手水平較差有關(guān)，多次的整平，使得灰土表面有薄層貼補(bǔ)，解決這類起皮主要靠加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制與提高機(jī)械操作水平來保障。彈簧現(xiàn)象也是因?yàn)楹窟^高引起，由此可見，在施工過程中控制好混合料的含水量顯得

12、非常重要?；彝劣捎谂浔?、施工、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)很容易產(chǎn)生裂縫，有時(shí)問題還比較嚴(yán)重，裂縫形成的主要因素有以下幾個(gè)：(1) 土的塑性指數(shù)土質(zhì)塑指越高則灰土出現(xiàn)的裂縫機(jī)率越多，這是因?yàn)樗苤父叩耐劣休^強(qiáng)的伸縮性，遇水發(fā)脹，烘干則收縮，因此在選擇灰土的土質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇塑指在20以下的土質(zhì)，但不能低于10,如果塑指太低則影響灰土強(qiáng)度，結(jié)合工程實(shí)際，以塑指介于15到20之間為宜。可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土取樣分析，選擇合適的土源。(2) 因?yàn)橥翆?duì)水的敏感程度要比石灰大，若土的比例越大，則灰土出現(xiàn)裂縫的機(jī)率高。因此，要盡量控制土的比例。養(yǎng)護(hù)由于灰土是接近或略大于最佳含水量時(shí)碾壓成型的，成型以后，得土得不到及時(shí)養(yǎng)護(hù)，則容易產(chǎn)生表面開裂，這種開裂如果不與土質(zhì)互相影響，則開裂程度是輕微的，且深度較淺，但如果與上面2種情況疊加在一起，則將產(chǎn)生較深、越寬、面積較大的龜裂。另一個(gè)主要原因則是石灰含有較高的化學(xué)活性物，發(fā)生反應(yīng)時(shí)