勞務(wù)分包的施工方案

1、勞務(wù)分包的施工方案xxx有限公司勞務(wù)分包的施工方案文件編號：受控狀態(tài)：分發(fā)號：修訂次數(shù)：第 1.0 次更改持有者：批準(zhǔn)審核制定閱海萬家F3期施工方案編蹲住閱所觸目部 僦IJ日期:2013年4月第一章工程概況第二章施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)組建精干高效的項目管理機(jī)構(gòu)第二節(jié)項目管理體制錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。第三節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的高效動作的保證措施錯誤!未定義書簽。第三章 施工部署錯誤!未定義書簽。第一節(jié)本工程的指導(dǎo)方針錯誤!未定義書簽。第二節(jié) 工程的目標(biāo)管理錯誤!未定義書簽。第三節(jié)總體施工安排錯誤!未定義書簽。第四章 施工準(zhǔn)備錯誤!未定義書簽。第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

2、錯誤!未定義書簽。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備錯誤!未定義書簽。第三節(jié)勞動力安排計劃錯誤!未定義書簽。第四節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備安排計劃錯誤!未定義書簽。第五章施工進(jìn)度計劃錯誤!未定義書簽。第一節(jié)施工進(jìn)度計劃編制依據(jù)錯誤!未定義書簽。第二節(jié)總工期控制目標(biāo)錯誤!未定義書簽。第三節(jié)施工進(jìn)度計劃錯誤!未定義書簽。第六章 施工測量錯誤!未定義書簽。第一節(jié)放線依據(jù)錯誤!未定義書簽。第二節(jié)測量施工前的技術(shù)準(zhǔn)備錯誤!未定義書簽。第三節(jié)建筑物的定位方法錯誤!未定義書簽。第四節(jié)原水準(zhǔn)點的引測和首層室內(nèi)地坪標(biāo)高的確定錯誤!未定義書簽。第五節(jié)基礎(chǔ)施工階段的測量放線錯誤!未定義書簽。第六節(jié)標(biāo)高的垂直傳遞錯誤!未定義書簽。第七章基礎(chǔ)施

3、工方案錯誤!未定義書簽。第一節(jié) 基礎(chǔ)工程施工錯誤!未定義書簽。第二節(jié)基礎(chǔ)碎及磚基礎(chǔ)的施工錯誤!未定義書簽。第三節(jié)鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工錯誤!未定義書簽。第四節(jié) 土方回填錯誤!未定義書簽。第八章結(jié)構(gòu)主體施工方案錯誤!未定義書簽。第一節(jié)鋼筋工程錯誤!未定義書簽。第二節(jié) 模板工程錯誤!未定義書簽。勞務(wù)分包的施工方案第七節(jié)應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練錯誤!未定義書簽。第三節(jié) 碎工程錯誤!未定義書簽。第四節(jié)砌體工程錯誤!未定義書簽。第九章安裝工程施工方案錯誤!未定義書簽。第一節(jié) 施工部署錯誤!未定義書簽。第二節(jié)施工技術(shù)方案與程序錯誤!未定義書簽。第三節(jié)施工管理技術(shù)措施錯誤!未定義書簽。第四節(jié) 重點工序、部位及階段的

4、質(zhì)量控制錯誤!未定義書簽。第五節(jié)安裝與土建配合措施錯誤!未定義書簽。第六節(jié) 安裝與甲方、監(jiān)理配合措施錯誤!未定義書簽。第十章質(zhì)量控制及保證措施錯誤!未定義書簽。第一節(jié)工程質(zhì)量的組織保證和質(zhì)量管理措施錯誤!未定義書簽。第二節(jié)材料質(zhì)量控制及保證措施錯誤!未定義書簽。第三節(jié) 基礎(chǔ)、主體質(zhì)量控制措施錯誤!未定義書簽。第四節(jié)裝飾質(zhì)量控制及保證措施錯誤!未定義書簽。第十一章冬雨季施工錯誤!未定義書簽。第一節(jié)冬季施工措施錯誤!未定義書簽。第二節(jié)雨季施工措施錯誤!未定義書簽。第十二章節(jié)約材料措施錯誤!未定義書簽。第十三章保證安全生產(chǎn)措施和文明施工錯誤!未定義書簽。第一節(jié)保證安全生產(chǎn)措施錯誤!未定義書簽。第二節(jié)

5、現(xiàn)場文明施工管理錯誤!未定義書簽。第三節(jié)減少環(huán)境污染和噪音的措施錯誤!未定義書簽。第十四章安全技術(shù)措施錯誤!未定義書簽。第十五章生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案錯誤!未定義書簽。第一節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案的任務(wù)和目的錯誤!未定義書簽。第二節(jié)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)錯誤!未定義書簽。第三節(jié)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)錯誤!未定義書簽。第四節(jié)應(yīng)急救援的程序和措施錯誤!未定義書簽。第五節(jié)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援錯誤!未定義書簽。絡(luò)姑 弟八下對事故現(xiàn)場傷員的初步處理錯誤!未定義書簽。勞務(wù)分包的施工方案第一章 工程概況1、工程名稱：寧夏百川建筑勞務(wù)工程有限公司閱海萬家項目部2、工程建設(shè)地點：銀川市金鳳區(qū)閱海萬家 F3期3、招標(biāo)單位：寧夏華建建

6、筑工程有限公司4、標(biāo)段劃分閱海萬家F3期23號、24號、25號樓（1） F# 23號樓，建筑面積為m 2 （地下室2層，建筑面積 m2（2） F# 24號樓，建筑面積為m 2 （地下室2層，建筑面積 m2（3） F# 25號樓，建筑面積為m 2 （地下室2層，建筑面積 m2三棟樓地上總建筑面積為m 2,地下總建筑面積為m2。5、工程范圍（1）主體結(jié)構(gòu)工程：招標(biāo)單位提供的香江全球家具建材城 CBDH期A 棟的結(jié)構(gòu)施工圖中所包含的全部工作（基礎(chǔ)土方開挖、樁基礎(chǔ)施工、防水 工程除外），包括人工配合土方清梢（含集水坑、電梯坑、獨立基礎(chǔ)等部 分土方開挖）、釬探、回填土；防水保護(hù)墻等。（2）二次結(jié)構(gòu)及裝修

7、工程：招標(biāo)單位提供的香江全球家具建材城 CBD 二期A棟的施工圖（建施、結(jié)施）中所包括的砌筑工程（含墻體內(nèi)構(gòu)造柱、 圈梁、過梁、抱框柱、板帶等之鋼筋、模板、混凝土施工）；樓地面工程（含車庫地面、廚衛(wèi)、公共樓梯間、公共電梯間等所有樓地面）；室內(nèi)墻 體抹灰、膩子、天棚膩子、樓梯間及過道等墻面（天棚）抹灰及涂料工程； 屋面工程（含車庫屋面）；室外散水、臺階、坡道工程；樓地面屋面涉及 的隔熱保溫工程；收口（門、窗套、窗臺等）施工等；（3）外墻結(jié)構(gòu)墻體外側(cè)的裝飾（含抹灰）、門窗工程、樓梯欄桿（扶 手）工程、防水工程、外墻保溫、吊頂、靜電地板安裝工程不在本次招標(biāo) 范圍內(nèi)。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 組建精

8、干高效的項目管理機(jī)構(gòu)1 .項目管理機(jī)構(gòu)的組建我公司高度重視本工程的建設(shè)，將該工程列為重點工程，組建由本公 司總經(jīng)理為首的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，對該工程質(zhì)量安全及進(jìn)度等各方面進(jìn)行全 方位監(jiān)督管理。對內(nèi)采用全新的管理模式，即成立工程總承包項目經(jīng)理部， 實行公司法人代表授權(quán)的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制， 對外適應(yīng)業(yè)主管理的要求，充 分發(fā)揮公司的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢和精誠團(tuán)結(jié)的精神，與業(yè)主攜手合作，確保預(yù)定目標(biāo)的最終實現(xiàn)。工程總承包項目經(jīng)理部下設(shè)土建、安裝各專業(yè)工長、特殊專業(yè)工長， 以及內(nèi)業(yè)技術(shù)、現(xiàn)場質(zhì)量、安全文明施工組、材料員、試驗計量員、勞動 調(diào)配員、財會員和分包合同管理員。其中教育、生活、保衛(wèi)和綜合治理由 專人總管，施工管

9、理人員要求具有豐富的施工經(jīng)驗。在施工過程中對各參 戰(zhàn)人員實行統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)部門和業(yè)主的要求，急 業(yè)主所急，為業(yè)主著想，全力為業(yè)主打造“質(zhì)量優(yōu)，進(jìn)度快、造價低和功 能齊備”的精品樓。2 .施工組織管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（詳圖附后）。3 .崗位責(zé)任項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的總指揮與工程有關(guān)的一切事務(wù)，有權(quán)對 項目部下設(shè)各崗位人員實行獎罰。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項目土建與技術(shù)工作，包括質(zhì)量檢查、新技 術(shù)應(yīng)用以及文件資料控制，材料檢驗試驗，糾正預(yù)防質(zhì)量審核等要素的具 體實施。項目副經(jīng)理：直接負(fù)責(zé)土建各專業(yè)及特殊專業(yè)的施工管理以及協(xié)調(diào) 配合管理。內(nèi)業(yè)主辦：參與圖紙會審、技術(shù)交底、編寫施工方案、參

10、與質(zhì)量創(chuàng) 優(yōu)及檢查，收集、整理與傳送技術(shù)資料。質(zhì)量員：執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，對檢驗產(chǎn)品 負(fù)直接責(zé)任。安全員：參加安全大檢查，做好日常安全檢查，對安全工作負(fù)責(zé)。土建各專業(yè)工長：對分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。材料員：負(fù)責(zé)材料進(jìn)場時登記、清點及驗收，負(fù)責(zé)堆碼標(biāo)識以及發(fā) 放和保護(hù)。試驗計量員：負(fù)責(zé)試驗計量工作及其設(shè)備送檢，對提交成果資料的 質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。安裝各專業(yè)工長：對分管的安裝各分項施工產(chǎn)品負(fù)直接責(zé)任，并負(fù)責(zé) 機(jī)械設(shè)備的合理選用和維護(hù)保養(yǎng)。第二節(jié)項目管理體制為適應(yīng)公司總承包體制下的管理模式的需要，改變傳統(tǒng)的項目承包 責(zé)任制，建立全新的項目管理模式：成立工程總承包項目經(jīng)理部，實

11、行項 目經(jīng)理責(zé)任制。其具體作法是項目經(jīng)理直接隸屬于公司， 公司各職能部門 服務(wù)于項目經(jīng)理部，公司法人代表授權(quán)項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對工程各生產(chǎn)要素 進(jìn)行優(yōu)化配置，全權(quán)處理與工程有關(guān)的一切事務(wù)。項目經(jīng)理部所需的人、 財、物資源將優(yōu)先得到公司的有力保障和大力支持。第三節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的高效動作的保證措施1 .明確項目經(jīng)理部的責(zé)任、權(quán)、利根據(jù)項目經(jīng)理的工作實際，具體明確每個項目人員 的責(zé)任、權(quán)、禾I, 使全體管理人員有條不紊，緊張而有序的開展工作，從而較大幅度地提高 了項目經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實力的強(qiáng)化， 使項目管理班 子有更多的精力和時間來分析運(yùn)籌較為復(fù)雜的環(huán)節(jié)， 做到項目整體下活一 盤棋。

12、項目經(jīng)理受公司委托，處理本公司施工過程中的一切事務(wù)，并享有 人事組閣權(quán)、勞動力選擇權(quán)、材料采購權(quán)以及資金使用權(quán)。項目經(jīng)理設(shè)有資金專用帳戶，項目上的一切開支（土建、安裝）由 項目經(jīng)理簽字后方能支付。為加強(qiáng)競爭機(jī)制，本項目部的管理人員均受聘于項目經(jīng)理，并與項 目經(jīng)理簽訂工作合同，項目經(jīng)理有權(quán)按合同要求解聘不稱職的管理人員、 施工班組。項目所需的材料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由項目經(jīng)理部按工程進(jìn)度自 行配置。項目經(jīng)理部必須組織好各工種、各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，實現(xiàn)決策準(zhǔn)、 指揮靈、落實快的工作方針。2 .組織保證措施項目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權(quán)項目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場一切事務(wù)。組織強(qiáng)有力的項目班子

13、，由項目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、 善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項目經(jīng)理班子。建立健全項目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任 制，定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。項目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)為不稱職的管理人 員及施工班組立即更換。強(qiáng)化激勵與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比、獎懲辦法，定期組織項目經(jīng) 理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。每月召開一次現(xiàn)場會議，重點解決項目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等問題, 以確保資金為前提，帶動項目工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班子碰頭會，對次日的工作進(jìn)行協(xié) 調(diào)安排。加強(qiáng)勞動用工管理，選用組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、能打硬仗的作 業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完成

14、。實施目標(biāo)考核，公司針對本項目制定“工程項目管理責(zé)任目標(biāo)考核 與獎懲辦法”，以推動項目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工 作責(zé)任心與積極性。工程資金由項目部在銀行設(shè)專用帳戶，由項目經(jīng)理管理直接支配。項目經(jīng)理加強(qiáng)對項目職工進(jìn)行素質(zhì)教育，強(qiáng)化敬業(yè)精神，提高工作 技能。鼓勵參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精 力積極投入工程建設(shè)。項目經(jīng)理部加強(qiáng)同業(yè)主、質(zhì)檢部、設(shè)計室及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時 解決工程重點、難點問題，保證工程有條不紊地進(jìn)行。第三章施工部署第一節(jié)本工程的指導(dǎo)方針1.本工程的指導(dǎo)方針我公司將本工程列為2012年度重點工程，公司利用自身的優(yōu)勢和修 建過類似工程且具有豐富

15、經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理來負(fù)責(zé)此項工程，以質(zhì)量為中心，強(qiáng)化管理，實施名牌精品工程，業(yè)主滿意工程質(zhì)量戰(zhàn)略。即：抓目 標(biāo)管理和生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合、抓過程控制、抓動態(tài)管理、抓監(jiān)督保障、 加大科技進(jìn)步的投入力度、做好保修服務(wù)工作，依靠科技進(jìn)步降低造價，為業(yè)主創(chuàng)名牌、出精品第二節(jié)工程的目標(biāo)管理1 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)2 .工期目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量的原則下，盡早交付使用是建設(shè)方和 施工方的共同心愿，結(jié)合我公司施工同類工程的豐富經(jīng)驗，肯定能在招標(biāo) 方提出的工程期內(nèi)完成該工程。3 .安全生產(chǎn)目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū) 域、危險工種的防護(hù)工作，做到

16、無死亡事故，月輕傷頻率控制在%。以內(nèi)。 無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無高空墜落事故、無重大違法違紀(jì)案件發(fā) 生。爭創(chuàng)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場”。4 .文明生產(chǎn)目標(biāo)成立由項目經(jīng)理部文明施工管理負(fù)責(zé)人為首、各班組長參加的“施工 現(xiàn)場文明施工管理小組”，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地要求進(jìn)行管理，達(dá)到文 明施工十二條標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到建設(shè)部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 的標(biāo)準(zhǔn)，讓建設(shè)方滿意，爭創(chuàng)“國家級準(zhǔn)化工地”。5 .回訪服務(wù)目標(biāo)工程交工后，我們將嚴(yán)格落實定期回訪用戶的制度，履行保修義務(wù)， 確保業(yè)主無后顧之憂。第三節(jié) 總體施工安排1 .施工段的劃分依據(jù)本工程特點，為保證有序施工并按期或提前竣工，施工組織考慮 將本工程劃

17、為兩個施工階段：主體施工階段、裝飾施工階段，并在各區(qū)分 別組織流水施工。2 .施工順序各區(qū)段施工過程分四個階段進(jìn)行施工和管理控制。第一階段為士以下 基礎(chǔ)工程；第二階段為主體結(jié)構(gòu)工程；第三階段為裝飾裝修工程；第四階 段為竣工驗收階段。室內(nèi)裝飾裝修在主體結(jié)構(gòu)封頂并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格 后插入施工，進(jìn)行內(nèi)部初裝，同時進(jìn)行屋面施工，并由上而下進(jìn)行外裝飾。3 .施工安排在施工區(qū)分別配備足夠的設(shè)備和勞動力，同在約定工期內(nèi)由項目部統(tǒng)一指揮安排調(diào)度。整個工程以土建工程為主，水電安裝為協(xié)調(diào)，緊密配 合施工。施工中遵循先深后淺，先地下后地上，先土建后裝飾的原則進(jìn)行 施工。4 .施工驗收本工程依據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行階段性驗

18、收，即基梢驗收-基礎(chǔ)驗收-主體 結(jié)構(gòu)驗收一竣工驗收。第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，項目經(jīng)理部組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，認(rèn) 真領(lǐng)會招標(biāo)方的施工方案，明確本工程的重點部位，重視工程重要環(huán)節(jié)， 特別應(yīng)注意以下幾方面：1 .核對本工程材料有無特殊要求以及其品種、規(guī)格、數(shù)量，核對圖 紙說明有無矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標(biāo)高有無 錯誤。2 .檢查土建和其他施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的 方法，并通過熟悉圖紙明確場外制品工程項目，確定與單位工程施工有關(guān) 的準(zhǔn)備工作項目。3 .做好圖紙會審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真熟悉圖紙，充分理解的基礎(chǔ)上，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場

19、在有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn)行圖紙預(yù)審。對圖紙存在的問題作好書面記錄，提前送達(dá)有關(guān)單位，便于圖紙正式會審。4 .開工前組織在有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定， 分別作好技術(shù)交底工作，填寫交底表格。5、對招標(biāo)方提出的各專項施工方案進(jìn)行研究，務(wù)必做到對每個施工 環(huán)節(jié)都清晰明了。5 .提出詳細(xì)的材料供應(yīng)計劃，設(shè)備用量計劃等，按期組織進(jìn)出場， 并編制分階段、分項施工進(jìn)度計劃，作為控制的依據(jù)。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)總平面布置圖作好前期階段施工臨時設(shè)施以及現(xiàn)場臨時用電、用水布置，搞好總平面圖硬地化施工，作好現(xiàn)場排水溝。按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的要求砌筑施工現(xiàn)場臨時圍墻。根據(jù)總平面圖及基礎(chǔ)平面圖，作好

20、測量放線的復(fù)核工作并做好記錄 及標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)，為基礎(chǔ)施工做準(zhǔn)備。辦理好各種施工用證件。項目各職能部門人員配備到位，加強(qiáng)治安防范工作，保證整個施工 期的工作有條不紊。第三節(jié)勞動力安排計劃根據(jù)寧夏建筑安裝工程勞動定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計 劃，我們采用統(tǒng)籌法編制勞動力安排計劃。第四節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備安排計劃根據(jù)該工程的建筑形式、結(jié)構(gòu)特點及進(jìn)度計劃安排，基礎(chǔ)、主體施工 階段特選用4臺塔吊，以滿足主體結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、架料及零星砂漿、 零星硅等材料的垂直運(yùn)輸任務(wù)， 裝飾施工階段則采用塔吊作垂直運(yùn)輸， 確 保工程所需材料供應(yīng)的需要。為滿足施工需要，縮短工期，各施工階段需配備足夠的施工機(jī)具，并 注

21、意不同階段機(jī)具的需求差別及有效銜接， 施工機(jī)具的具體布置詳見擬投 入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。第五章施工進(jìn)度計劃第一節(jié)施工進(jìn)度計劃編制依據(jù)1 .本工程施工招標(biāo)文件；2 .本工程設(shè)計圖紙、工程量以及施工流水段的劃分；3 .本工程所處的地理位置，現(xiàn)場實地踏勘情況以及當(dāng)?shù)貧夂驐l件；4 .參照我公司承建的類似工程施工經(jīng)驗以及對各種施工條件的落實 情況；5 .擬投入的機(jī)械設(shè)備，勞動力的安排計劃；6 .我公司對本工程投入強(qiáng)有力的人力、財力保證以及技術(shù)支持；7 .本工程在確保擬定的質(zhì)量目標(biāo)前提下，制定科學(xué)、合理、可行的 工期目標(biāo)?？偣て诳刂颇繕?biāo)根據(jù)招標(biāo)文件，招標(biāo)方要于2012年6月26日前完成土建、裝飾、安 裝

22、工程，我公司結(jié)合自身條件以及以往的類似工程經(jīng)驗， 我公司能保證在 該期間內(nèi)完成招標(biāo)方的所有工程要求。第三節(jié)施工進(jìn)度計劃我們力求施工安排邏輯嚴(yán)密，工序穿插銜接合理，分部工期安排妥當(dāng)。 按照施工的技術(shù)規(guī)律和合理的組織關(guān)系， 解決各工序之間的時間上的先后 和搭接問題，以使工程在保證質(zhì)量、安全施工的前提下如期順利建成。第六章 施工測量第一節(jié)放線依據(jù)根據(jù)建筑設(shè)計總平面布置圖，規(guī)劃部門確定的建筑紅線樁、國家高 程控制點和現(xiàn)場軸線控制樁進(jìn)行施測。 招標(biāo)方為我方提供兩條控制線，由 我方專業(yè)測量人員對該工程進(jìn)行測量放線。第二節(jié)測量施工前的技術(shù)準(zhǔn)備1 .施測人員應(yīng)全面熟悉總平面圖和各樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸 線

23、尺寸和樓層標(biāo)高，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。2 .施測人員使用的施測儀器應(yīng)在檢核的有效期內(nèi)。第三節(jié)建筑物的定位方法1 .建筑物定位的施測順序業(yè)主方提供的放線基點-建筑主軸線的建立一建筑物“矩”形軸線控 制網(wǎng)的建立。2 .招標(biāo)方提供放線基點據(jù)建筑總平面圖提供的放點為基點。3 .建筑主軸線的建立根據(jù)規(guī)劃部門提供的放測基點及建筑平面放線圖所示的擬建建筑物， 采用網(wǎng)點控制，建立一條建筑主軸線，即先測出主控制軸線，施測過程中， 采用經(jīng)緯儀定線、轉(zhuǎn)角，鋼尺量距（為保證施測精度，我公司配備兩臺全 站儀進(jìn)行放線工作），并在該建筑主軸線上建立永久性軸線控制樁，再用 平移法測出各大軸線，將測出的主軸線

24、引到木樁上，并用硅加固木樁。第四節(jié)原水準(zhǔn)點的引測和首層室內(nèi)地坪標(biāo)高的確定根據(jù)業(yè)主提供的原水準(zhǔn)點，采用復(fù)合測回值，將原水準(zhǔn)點引測至施工 現(xiàn)場，施測結(jié)果滿足工程測量規(guī)范的要求，并在施工現(xiàn)場的不易破壞 變形處建立1222個永久性高程樁，作為整個建筑施工過程中標(biāo)高控制 基準(zhǔn)點，再根據(jù)該基點確定首層室內(nèi)地坪標(biāo)高。第五節(jié)基礎(chǔ)施工階段的測量放線1 .樁位及開挖線的確定根據(jù)已形成的建筑物矩形軸線控制網(wǎng)基梢， 采用經(jīng)緯儀縱橫軸線投測 到地面上，定出軸線中心控制樁，再根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖用鋼卷尺定出樁 位或放出基坑基梢的開挖線，并用灰線將基坑基梢開挖線在地面標(biāo)出。2 .基坑、基梢找平基坑開挖后，快要挖到設(shè)計標(biāo)高時，

25、在基坑壁打入小木樁，并在小木 樁上引測同一高程的標(biāo)高，以便根據(jù)該標(biāo)高拉線修整坑底和墊層澆筑。3 .基坑內(nèi)軸線的投測墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標(biāo)示。第六節(jié)標(biāo)高的垂直傳遞基礎(chǔ)施工至士標(biāo)高時，將場內(nèi)水準(zhǔn)點引測至柱身上，待上一施工層擋 板施工完后，再用綱尺錘將下一層的水準(zhǔn)點引測到上一層擋板或柱身上， 并用紅三角標(biāo)本。第七章基礎(chǔ)施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工1.施工方法基坑開挖1.1.1 測量根據(jù)相關(guān)坐標(biāo)放出基坑開挖線，基坑開挖線與基坑設(shè)計寬 度相等。1.1.2 開挖線放定后須由質(zhì)量檢查員復(fù)查軸線間距和坐標(biāo)位置，確認(rèn)無誤后方可開始開挖。1.1.3 人工開挖，放坡系數(shù)?；硬捎靡淮螡渤桑?/p>

26、不得留施工縫。2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題.基底超挖：開挖基坑（梢）管溝不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超 挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計的同意。不得私自處理。.基底未保護(hù)：基坑（梢）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基 礎(chǔ)不能直接施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。.開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（梢）或管溝底部的開挖寬度和陡 度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水 設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。.雨季施工時，基坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打硅墊層前再挖至設(shè)計標(biāo) 局。第二節(jié)基礎(chǔ)硅及磚基礎(chǔ)的施工1 .條形硅基礎(chǔ)施工前，首先做好以下準(zhǔn)備工作：a、基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)

27、高和地質(zhì)情況應(yīng)經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手 續(xù)。b、安裝的模板應(yīng)經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。c、在梢壁或模板面做好硅上平的標(biāo)志，每隔 3m左右釘上水平樁d、埋在基礎(chǔ)中的電氣、排水管道、避雷接地等各種管線已安裝完畢， 并經(jīng)過驗收。e、校核試驗室做的硅配合比，準(zhǔn)備好硅試模硅澆筑前首先應(yīng)在基土上清除垃圾、雜物，并應(yīng)有防水和排水措施， 澆水濕潤模板，堵塞板縫和孔洞。g、用50插入式硅振搗器對素硅基礎(chǔ)進(jìn)行振搗，振動時應(yīng)快插慢撥 插點應(yīng)均勻排列，逐點移動按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實，移動 間距不大于振動棒作用半徑的倍。澆筑硅時，應(yīng)注意觀察模板、支架、管 道和預(yù)留孔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?/p>

28、，并及時處理好，再 繼續(xù)澆筑。h、硅能連續(xù)澆筑時。超過2h就按施工縫處理，硅振搗密實后，表面 用木抹子搓平，硅澆筑完畢后，應(yīng)在 12h內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)。i、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：、硅不密實，有蜂窩麻面，主要由于振搗不好，漏振。、表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大、由于水平標(biāo)志線或木撅不準(zhǔn)， 操作時找平不認(rèn)真或模板支撐不牢造成。、縫隙夾渣，施工縫處硅結(jié)合不好，有雜物，主要是未認(rèn)真清理造 成2、磚基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：a、素硅基礎(chǔ)已完成并辦完隱檢手續(xù)。b、放好基礎(chǔ)軸線及邊線、立好皮數(shù)桿，并由施工、質(zhì)檢進(jìn)行預(yù)檢。c、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一皮石專的底標(biāo)高， 拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高， 第一層石專的水平灰縫

29、大于20mm寸，先用細(xì)石硅找平。d、紅磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，紅磚濕潤程度以水浸 入磚邊左右為準(zhǔn)，但不得在砌筑時澆水。e、砂漿配合比由試驗室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模石專基礎(chǔ)砌筑采用如下工藝流程：清理彈線-立皮數(shù)桿一拌制砂漿-確定組砌方法一排磚樗底一砌筑 砂漿用商品預(yù)拌砂漿，投料順序為：砂-水泥一水。攪拌時間不少于砂漿 隨拌隨用，拌成后的水泥砂漿在 3h內(nèi)使用完畢，不允許使用過夜砂漿?；A(chǔ)組砌方法采用全順全丁方式，砌筑時應(yīng)里外咬搓，上下錯縫，采 用一鏟灰、一塊磚、一擠揉砌筑方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。石?；A(chǔ)砌砌筑前，墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤?；A(chǔ)大放腳，樗底尺寸為490mm采用二層

30、一退，第一層為條磚,第 二層為丁被，大放腳轉(zhuǎn)角處，采用七分頭，數(shù)量為 370墻放三塊，490墻 為四塊。砌筑時應(yīng)先盤墻角，每次盤角高度不超過五層磚，隨盤隨靠平， 吊直。砌基礎(chǔ)墻雙面掛線，基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或局部加深部位， 從最低處往上 砌筑，經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順平直?；A(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)部位時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻墻 身位置正確，同時還要對照皮數(shù)桿的石專層及標(biāo)高， 如有偏差時應(yīng)在水平灰 縫中逐漸調(diào)整，使墻層數(shù)與皮數(shù)桿一致。第三節(jié)鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工一、施工技術(shù)要點（一）基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計和設(shè)計驗收規(guī)范進(jìn)行施工。（二）墊層硅宜用表面振動器進(jìn)行振搗，要求墊層表面平整。（三）墊層干

31、硬后彈線，鋪放鋼筋。墊鋼筋網(wǎng)的墊塊厚度應(yīng)等于 役保護(hù)層厚度40mm（四）澆筑彼前，模板和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)加以潤濕。（五）基礎(chǔ)硅應(yīng)分層澆搗。每一臺階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層， 在澆 搗上臺階時要注意防止下臺階表面彼溢起，每一臺階表面應(yīng)基本抹（六）基礎(chǔ)上有柱插筋，應(yīng)保證插筋位置的正確， 不要因為澆搗 役而生產(chǎn)移位。二、施工質(zhì)量要求（一）堅持放線的檢查復(fù)核工作。 在復(fù)核無誤后，才能進(jìn)行基礎(chǔ) 施工，以防止放線錯誤，造成軸線偏差大、邊線和中心線搞錯、基礎(chǔ) 尺寸不足、標(biāo)高不符、基礎(chǔ)持力層末達(dá)到設(shè)計要求等。（二）加強(qiáng)驗槽工作。基礎(chǔ)施工前必須驗槽，弁檢查槽底有無軟 弱土層，坑內(nèi)積水、雜物、淤泥、

32、浮土等是否已清除，以免基礎(chǔ)施工 后發(fā)生下沉現(xiàn)象。第四節(jié)土方回填1 .地圈梁及士以下構(gòu)造柱混凝土澆搗后進(jìn)行土方回填工作。2 . 土方回填前應(yīng)先清除基坑范圍內(nèi)的施工建筑垃圾、積水以及各種 在雜物，并進(jìn)行技術(shù)檢查和中間驗收。3 .為保證新、老土結(jié)合，注意基礎(chǔ)的清底工作。4 .保證填土的質(zhì)量，填土不得含有機(jī)質(zhì)和大于 50mm勺土塊，按設(shè)計 要求分層夯實填筑。5、填土次序從低到高，按水平層填筑，填土層厚度依壓實方法而定。 填土的最后一層不宜太薄，以免發(fā)生起殼現(xiàn)象，同時要求掌握設(shè)計標(biāo)高， 以免造成返工。第八章結(jié)構(gòu)主體施工方案第一節(jié)鋼筋工程1 .鋼筋原材料質(zhì)量要求每批進(jìn)場的鋼材必須有出廠資料合格對現(xiàn)場的鋼筋

33、嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān), 證明書、檢驗報告單，并按規(guī)定試驗合格后方可使用。進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證 明書上注明該批鋼筋所用的位置， 以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)鋼筋在儲運(yùn)堆放時，必須掛標(biāo)牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊。 鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較 大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不良等 現(xiàn)象應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份分析。 對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得 用于工程中，對進(jìn)口鋼材，除進(jìn)行力學(xué)性能試驗外，還應(yīng)同時進(jìn)行化學(xué)分 析，在達(dá)到規(guī)定的各項指

34、標(biāo)后，方可使用。鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意和驗算后，方 可進(jìn)行代換、并及時辦理技術(shù)核定單。2 .受力鋼筋的方案當(dāng)需要充分利用縱向受力鋼筋強(qiáng)度時， 鋼筋硅構(gòu)件中鋼筋的最小長度 如下表：鋼筋類型硅強(qiáng)度等級C20C25>C30I級鋼筋31d27d24dH級鋼筋(d < 25)39d34d30dn級鋼筋(d > 25)45d40d35d在任何情況下、縱向受控鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm表中d為鋼筋直徑。次梁下部縱受力鋼筋伸入支座的錨固長度未注明時，應(yīng)伸過支座中 心線，梁伸入支座內(nèi)的錨固長度 Las不應(yīng)小于15d為次梁下部縱筋直徑。次梁邊支座上部縱筋最小錨固長

35、度未注明時見上表?，F(xiàn)澆板受力鋼筋的錨固2.4.1 板下部縱向受力鋼筋應(yīng)伸至梁或墻的中心線，且伸入支座內(nèi)的 錨固長度不得小于 5d （I級鋼筋）。若板下部縱筋為I級鋼筋，則鋼筋 末端均須設(shè)180水平彎鉤。2.4.2 當(dāng)布置板支座上部筋時，均隔一彎一，交錯布置，板的邊支座 上部負(fù)彎矩縱筋錨入邊支座的長度，應(yīng)伸至邊支座梁或墻的另一側(cè)加直彎 溝。3 .鋼筋的接頭接頭的形式及要求3.1.1 板、次梁的縱向鋼筋接頭可采用綁扎接頭。綁扎搭接接頭長度 不應(yīng)小于（Lae見上圖）且不小于300mm梁內(nèi)縱筋綁扎搭接接頭長度范 圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于5倍縱筋最小直徑，且不大于100m當(dāng)縱筋d>22mm 時，不應(yīng)采

36、用綁扎搭接接頭。3.1.2 主梁、各柱縱向鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，焊接接頭應(yīng)進(jìn)行接頭試 驗，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92和鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18084的要求。接頭的位置及接頭數(shù)量要求3.2.1 接頭位置設(shè)置在受力較小處，梁下部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在 支座兩側(cè)1/4跨度范圍內(nèi)。梁上部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在跨中 1/3跨度 范圍內(nèi)。板下部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在板與座兩側(cè)1/3板跨范圍內(nèi)。在同一受力性質(zhì)區(qū)段，同一根鋼筋上接頭數(shù)不應(yīng)超過3個。3.2.2 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)互相錯開。當(dāng)采用綁扎塔接接頭時從任 一接頭中心至倍塔接長度范圍內(nèi)，或采用焊接接頭在

37、任一焊接接頭中心至 35d但不小于500mm勺區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼 筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求。接頭形式梁板柱綁扎搭接接頭<25%/焊接接頭<50%<50%各柱應(yīng)沿墻高每隔500預(yù)埋設(shè)2。水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋每邊伸入墻內(nèi)1m或至門窗洞口邊。4 .鋼筋施工要求各柱縱向鋼筋接頭不得設(shè)在柱箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，且各柱縱橫向鋼 筋接頭采用搭接焊或豎焊。5 .梁鋼筋施工要點梁縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用對焊接頭。5.1.1 主、次梁交接處，主梁內(nèi)應(yīng)設(shè)置附加箍筋加吊筋。5.1.2 主、次梁高度相同時，次梁下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向 鋼筋之上。5.1.3 門窗洞口過梁

38、與鋼筋硅柱相碰時，過梁采用現(xiàn)澆，且過梁上部 縱筋應(yīng)為2 0 10,同時靠近柱一側(cè)1/4過梁凈跨范圍內(nèi)過梁箍筋加 100 過梁上、下縱筋錨入柱內(nèi)長 Lae。6 .板筋施工要點對于現(xiàn)澆板下部鋼筋：短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排，對于 現(xiàn)澆板的上部鋼筋，短跨鋼筋置于外側(cè)，長跨鋼筋置于內(nèi)側(cè)?，F(xiàn)澆板上部鋼筋的架立筋間距為。200,現(xiàn)澆板內(nèi)的分布筋若未注明其間距仍為0 8200當(dāng)現(xiàn)澆板上圓形的孔洞直徑或矩形孔洞長邊尺寸不大于300mm寸，可將受力鋼筋繞過洞邊，不用切斷，且可不設(shè)也洞邊加強(qiáng)鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁 扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)

39、。如板為雙層鋼 筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，間距 500以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎 矩鋼筋每個相交點處均要綁扎。7 .鋼筋的制作注意事項鋼筋加工制作在現(xiàn)場鋼筋加工房進(jìn)行，鋼筋在制作前，按照大樣試制 檢驗無誤后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范要求。焊工須 持證上崗，并在正式施焊前試焊，試件檢驗合格后方可正式施焊。鋼筋安裝綁扎過程中應(yīng)配合水施、電施、設(shè)施等專業(yè)做好預(yù)留預(yù)埋工 作，避免返工浪費。鋼筋制安除滿足施工圖要求外，還必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 合格驗收規(guī)范(GB50204-92)的要求。8 .鋼筋的定位：柱豎向鋼筋的位置的固定箍布置在梁下口 20mnf口梁上

40、口 50mmt,與 豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊。板上部筋定位：設(shè)撐筋1000負(fù)筋端90彎鉤腳端增設(shè)。構(gòu)造筋扎 牢，以保證面筋的正確位置不變形。第二節(jié)模板工程1 .材料設(shè)備要求(1)木板(厚度為20mm。(2)方木、木楔、支撐(木或鋼)3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、 鉤頭螺栓、緊固螺栓)，鉛絲(1214號)，隔離劑等。2 .主要機(jī)具打眼電鉆、搬手、鉗子。3 .作業(yè)條件(1)彈好墻身+ 50cm水平線，檢查磚墻(或混凝土墻)的位置是否 符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。(2)構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。(3)模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。(4)檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋

41、上掛的灰漿 及根部的落地灰。4.操作工藝工藝流程：支構(gòu)造柱模板一作清理準(zhǔn)備工作一支圈梁模板一支板模板一辦預(yù) 檢(1)支模前將構(gòu)造柱圈梁及板面處雜物全部清理干凈。(2)支模板1)構(gòu)造柱模板：A.磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎?一般的支模方法，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木模 或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉 結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于。20。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距 地面30cm開始，每隔1米以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎 以外一個石專處。B.外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止 澆筑

42、混凝土擠脹變形應(yīng)進(jìn)行加固處理， 模板貼在外墻面上，然后用拉條拉 牢。C.外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板，用斜撐支牢。D.根部應(yīng)留置清掃口。2)圈梁模板：A.圈梁模板可采用木模板板上口彈線找平。B圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時下面用 木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C.鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時固定。D磚混，外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于 5個洞。3)現(xiàn)澆板工藝流程：地面夯實一安鋼管龍骨-安木橋7鋪 12厚復(fù)合涂膜防水板一加立桿

43、的水平拉桿一辦預(yù)檢土地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直, 上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排鋼管龍骨和支柱，臨時固定。再安 第二排鋼管龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與鋼管龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板 設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為 80720cm大龍骨間距為60720cm小龍骨 間距為4060cm調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪60X100木彷，間距200。鋪設(shè)12厚復(fù)合涂膜防水板。板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè) 幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔左右

44、一道， 并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有 足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕 陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。(2)基本項目：1)模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過 1. 5mm。2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于 400cm2如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻， 不得漏刷或沾污鋼筋。(3)允許偏差項目;項目項目允許偏差(m m)檢驗方法單層、多層多 層大模1軸線位移55

45、尺量檢查2標(biāo)圖±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、 梁+ 4、一5±2尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表 聞局低:差22用直尺和尺量檢查6表向平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中 心線位移33拉線和尺量檢查6.成品保護(hù)(1)在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。(2)支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。(3)應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。7 .應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)構(gòu)造柱處外墻石專擠鼓變形：支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。(2)圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口 拉桿碰壞或沒釘牢固。澆

46、筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。8 .模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片 柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。樓板、梁模板拆除8.2.1 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉 桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。8.2.2 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨 自由墜落。8.2.3 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集 中堆放。8.2.4 樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，龍骨和模板 落在底層排架上，上層鋼模

47、全部運(yùn)出后，再拆底層排架。8.2.5 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。側(cè)模板拆除時，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損 壞，方可拆除，板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。底模拆除本工程柱網(wǎng)跨度部分小于8ml因此板的底模在硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%U后方可拆除，柱網(wǎng)跨度部分大于 8m板的底模、梁的底模均必須達(dá) 到設(shè)計強(qiáng)度100%A后才能拆除。拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可承受全部 使用荷載，但不允許超過設(shè)計荷載。9 .質(zhì)量保證措施防止隔離劑污染鋼筋的措施：使用規(guī)范允許使用的隔離劑，指派專 人負(fù)責(zé)清理模板，在工人

48、上崗操作前，對其進(jìn)行技術(shù)交底。防止模板下沉措施：在模板支撐架搭設(shè)完工后，派專人對所有的扣 件螺絲進(jìn)行檢查，對易滑絲的螺絲進(jìn)行處理，可以采取上雙螺母的方法解 決。防止軸線位移的措施：每次在安裝模板前必須進(jìn)行彈線，在模板支 撐架上按軸線安裝梁底板時，必須在底板的兩側(cè)上防滑扣件。防止支撐在加荷載后產(chǎn)生變形的措施：對現(xiàn)澆框架梁按下列要求起 拱，梁的跨度在4米以內(nèi)不起拱，4米以上按1/1000起拱。防止模板支撐架在承受荷載后，對下層的樓板產(chǎn)生破壞的措施：搭 設(shè)的模板支撐，上下樓層必須在同一垂直線上，在每根立樁下必須支放墊 板。10 .模板工程的安全保證措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員

49、必須佩戴安全 帶，并應(yīng)系牢。經(jīng)檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。工作前先檢查使用的工具是否牢固， 扳手等工具必須用繩鏈系掛身 上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。安裝與拆除高度在5m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄， 防止上下在同一垂直面操作。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實可行的安全措施。遇六級風(fēng)以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)工作。二人抬運(yùn)模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸 工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)， 鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從

50、高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人 指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿 等應(yīng)設(shè)在局以上。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆 模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等到運(yùn)走或妥善堆放，防止因 扶空、踏空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預(yù)留洞， 應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓 板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要 注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉

51、支撐，防止模板突然全部掉落傷人。第三節(jié) 硅工程1、泵送工藝建筑結(jié)構(gòu)泵送混凝土工藝，具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量 有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點，已得到較為廣泛 的運(yùn)用詳見。泵送混凝土施工工藝流程圖2、泵管布置本工程合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件， 根據(jù)現(xiàn) 場實際情況，采用布料車進(jìn)行混凝土澆筑是最方便的澆筑方式，局部采用固定泵進(jìn)行澆筑，路線短彎頭少的原則布置，同時需滿足水平管與垂直管 長度之比不小于1: 4且相差不小于30m的要求。由于場地限制及隨著樓 層高度增加，長度不能滿足要求時，為平衡壓力，必須在泵機(jī)出料口附近 泵管上增加一個逆止筏。豎向泵管用鋼抱箍夾緊

52、，再與先澆筑硅的結(jié)構(gòu)柱 聯(lián)結(jié)牢固，垂直管的底部彎頭處受力較大，故用鋼架重點加固。3、泵管堵塞及爆管預(yù)防措施由商品硅預(yù)拌站實驗室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對 粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級配，偏粗規(guī)格不予使 用。碎率控制在40溢右，細(xì)度模數(shù)以左右為佳。合理配置攪拌車輛與泵送速度相適應(yīng)， 施工前，必須與商品混凝土攪拌站 協(xié)調(diào)好，車輛數(shù)量及出車頻率，施工時。加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)絡(luò)，以及 時解決問題。澆筑混凝土前，應(yīng)對泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)，澆完混凝土后，及 時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)

53、的調(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。氣溫在30c以上時，用浸水袋對泵管進(jìn)行覆蓋降溫。4、凝土澆搗硅澆搗盡量遵循先豎向，后水平的原則，在柱、墻硅澆筑時，應(yīng)按照 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)充分振搗密實。在澆筑過程中，應(yīng)遵循“同時澆搗、分層堆累，一次到頂，循序漸 進(jìn)”的成熟工藝。振搗時重點控制兩頭，即混凝土流淌的最近點和最遠(yuǎn)點， 振動點振動定時，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的 密實度。振搗時間要掌握，不得過振，常以浮漿滲出，氣泡冒出為宜，以 確保硅結(jié)構(gòu)密實性。振動時，棒盡量少碰或直接碰撞鋼筋、預(yù)埋件以防止 其發(fā)生偏移，影響結(jié)構(gòu)或給下一步施工帶來不便。高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置，

54、在振搗上一 層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗 上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行， 振動器在每一插點上的振 搗延續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度。振搗時間過短，混凝土不易振實，而過長，易引起離析。澆筑過程中遇到吊模和剪力墻與板一起澆筑的情況下時，澆筑要慢， 第一次澆筑后，間歇1小時，待先澆筑有一定強(qiáng)度后但在終凝前繼續(xù)澆筑， 這樣可減少硅坍流出來，但不得有施工冷縫。對于遇到鋼筋密集處，下料 要緩，且邊下邊振，以防止出現(xiàn)空洞。邊緣施工下料要慢，防止硅溢出落 到下層?；炷帘砻嫣幚恚瑧?yīng)做到“三壓三平”，先按板面標(biāo)高用板揪拍板 壓實，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝 前用木蟹打磨壓實、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。遇有板墻結(jié)構(gòu)時，步料機(jī)泵管應(yīng)從中部下料同時向兩邊對稱引振， 間距1020CMfe一振點，結(jié)構(gòu)對稱承載，以免發(fā)生位移，澆筑方式同上。梁澆筑用振動棒插振，但不得漏振，間距在 1520CM為一振點，對 于樓板結(jié)構(gòu)用平臺振動器由兩人拉起拖振即可， 澆筑高度以紅線標(biāo)高處為 準(zhǔn)，嚴(yán)禁超高。5、混凝土的表面處理、處理程序：初凝前一次模壓一臨時覆蓋塑料膜一混凝土終凝前12h掀開二次模壓混凝土表面泌水應(yīng)及時集中排除?；炷帘砻娓{較厚時,應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑24