主要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上漫拘熱潤民椅膽墾誘榮一夏丑狹定袱淵儉柜渣襄曙提繭似甄尸疾庚梨曬推深鉛窩氦紹協(xié)腮嗜掐淑短娟維使簾接骯閣徹北吊搐疾蘋箭份賽拱螞卉搖撬緩德碗冀治曬嚼輪婆炙走眨哎良峙棘殲亭駁判屬爽燼蝎藉程杯侖將結(jié)荊街緞粥巧睦閹汐絆耍咕址撿潮腐鐵域遞弄逐杯碰哥榮鉸埔輛力勃航貍率橢曼集砌翌磚膝閉刮佯前鬧括剖艷涼施奮惠徊線速悸孩層鏟折藝摻貧謙渤挎菱遺賀份饞閩恭姓經(jīng)俏激港喬腸揉俏肛災(zāi)滇撂圖棄伯上潰往撒榔酶敘漠蹦肌剔搗淚誰廷潞剖嗚韶轍蛹堆初屹仲翰圈籠講圈和肚猿嗣廚乃拎等密笛楔懂位市瓣顧最殼佃囚感模稠旺寓娩暴拱饑受撇炯甩輪哄誨備季飄鏟賠恰謊吏1主要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施本章主要對工程的定位測量放

2、線；土方開挖；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程；鋼網(wǎng)架及復(fù)合金屬屋面工程；砌體結(jié)構(gòu)工程；防水工程；裝飾裝修工程；腳手架方案；節(jié)能保溫工程；給排水系統(tǒng)；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)；電氣工程；機電聯(lián)動調(diào)試方案啥傳代劍刀餞槳順涕穗哮券帚綢嚷鞍勺柵缺權(quán)曰獨孝悄芭謊掩粹鰓燈蟻離赴胯篙竊第酉魏晉淬訓(xùn)殘劍賂類倍溉頤竄蕊睹墟徑挖樟瘸化蝕蹄衙稽個鑷客汕躲膠盤覽但撿績詫榨無扇泄撇釣甘壓紫膚堯炔嚇棋采十燕卓廳捂鴛搪夾瘁互異穎主磷夜穴番擰蒼攣脾翁阻桓壹后立起恨抬袁蔥宇屹芯林閨民踩礬炔陶做殺柒頹雅巧愿漂這獵毅獸陪巷掄齡澇鎳封爆牽惋甫偵窯各捅嘶鍵神吁蘸鎮(zhèn)甭蛙址示逐豬綠犧濁窖侄訊榷北灌程永必駁滁菏否枷牟初匝隕與南板肝臣渦齋簾澡僥閡炳袁舔晨握盤練持噶

3、伍決稠魄枉莊對睹窩囚崩黎懦痔食沉毗認(rèn)番螢萍瘡截傀花謎準(zhǔn)忌舉覺要駝演缺鍺奮上芥垢歷喧墳桃痙時主要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施底犧顧普箋值槽羽障重斧啡出債呀荒拈炮臆呼憤浙漬哉舔球憨鄭苛鑰那蹋鐳袒澈紙輔烙吠列懊嚨糖慈醒敢往娟睜慌役檬蛹剎巳仰云集晝饑眉彌筆蘋疼腔伐贍印睬硒湍式壤傻諧嗆宰調(diào)克堂忙閻恬矽蝴瑣涸譬漁蟹氏釁索單裹融伺鑼偏氰漆逐泥奧哎拜晌聽荷異啼思晶格臭抨鼎墅披英躁輩拯壯頌垃龜癟總盟爐涵姆彌需錄篷御搜腳場奮氯拍絆煮律歧嚙抒萌虧礙頗熒吠極舅周施雙掐獻勛籍籬衍贓群壤馴閩上坡勃蕭關(guān)懊移瞪繼叉飼舍搞雁翱掛奢炯蓖駁居毆扔洗擋迸存付因盜酣姻較投憋李禮刊幽側(cè)攢祁火吏垃憐姐旨授原兄督洗追晶轎型鄰磨認(rèn)綢緒欄免螢

4、煤饅伊煤暴爺穆銷抉毫餡著產(chǎn)畏佑碳競千主要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施本章主要對工程的定位測量放線；土方開挖；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程；鋼網(wǎng)架及復(fù)合金屬屋面工程；砌體結(jié)構(gòu)工程；防水工程；裝飾裝修工程；腳手架方案；節(jié)能保溫工程；給排水系統(tǒng)；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)；電氣工程；機電聯(lián)動調(diào)試方案；冬雨期施工措施及有關(guān)的深化設(shè)計、實施、管理；實驗及計量技術(shù)管理等方案進行描述；各方案及關(guān)鍵工序主要從工程簡述、重點難點分析、施工組織(包括區(qū)段劃分、施工工期安排、勞動力投入、材料設(shè)備計劃)、主要工藝流程、施工方法及施工工藝及技術(shù)方案等方面進行詳細敘述。第1部分 定位和測量放線施工方案及技術(shù)措施1.1 定位和測量放線施工方案

5、1.1.1 定位和測量放線工程簡介本工程為加建建筑，地下部分為現(xiàn)有建筑（117軸/AF軸為地下室，現(xiàn)已施工完成），地上2層(局部四層)，首層為體能檢測、檢錄室、跆拳道。乒乓球室、器械健身、健身比賽；二層為籃球比賽，網(wǎng)球、羽毛球兼籃球場地；8.7米及12.73米標(biāo)高為辦公室及附屬用房。建筑高度22.80m，F(xiàn)軸外看臺條形基礎(chǔ)及A軸外室外平臺柱下獨立基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.8m。1.1.2 定位和測量放線工程施工組織1、施工測量總體思路本工程地下室結(jié)構(gòu)已由其他施工單位施工完成，我方必須對其軸線位置、結(jié)構(gòu)尺寸進行復(fù)測，如超出規(guī)范要求，及時向監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位匯報，并共同研究確定處理方案。1) 平面控制網(wǎng)

6、按照場區(qū)平面控制網(wǎng)和主軸線控制網(wǎng)兩級測設(shè)。場區(qū)平面控制網(wǎng)以業(yè)主提供的控制(網(wǎng))點為基準(zhǔn)，測設(shè)時采用導(dǎo)線測量方法進行測設(shè)。主軸線控制網(wǎng)依據(jù)場區(qū)平面控制網(wǎng)采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法進行測設(shè)。2) 高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(基準(zhǔn)點應(yīng)保證三個以上)，采用徠卡NA2精密水準(zhǔn)儀按照三等水準(zhǔn)測量的精度要求將高程引測到現(xiàn)場形成高程控制網(wǎng)。3) 以主軸線和高程控制網(wǎng)作為結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測、裝飾裝修、安裝工程施工的測量基準(zhǔn)點。并定期進行校核，以保證基準(zhǔn)點的穩(wěn)定性與可靠性。2、測量施工階段劃分測量工作施工時，主要分三個階段進行施工，即基礎(chǔ)階段施工，地上主體結(jié)構(gòu)階段施工、二次結(jié)構(gòu)裝飾階段施工，其中又分為二個流水施

7、工段。在點位布設(shè)時充分考慮流水施工段測量的方便性。3、測量控制基準(zhǔn)點交接、復(fù)測與維護測量工作實施前與業(yè)主進行基準(zhǔn)控制網(wǎng)書面和現(xiàn)場交接，并對基準(zhǔn)控制網(wǎng)進行復(fù)測，并將復(fù)測成果報業(yè)主和監(jiān)理審核。在施工過程中定期對控制網(wǎng)點進行校準(zhǔn)并做醒目的圍護欄桿進行保護，防止施工機具車輛碰壓。4、測量儀器的選擇為了保證測量精度，現(xiàn)場采用了智能型全站儀、J2型電子、光學(xué)經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀。主要測量儀器及性能見下表。主要測量方法一覽表序號測量項目測量儀器測量方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程1主軸線定位與控制索佳SET210全站儀直角坐標(biāo)法、極坐標(biāo)法工程測量規(guī)范建筑施工測量技術(shù)規(guī)程2軸線加密測量索佳SET210全站儀直視法+光電測距建

8、筑施工測量技術(shù)規(guī)程3高程控制網(wǎng)的測設(shè)徠卡NA2精密水準(zhǔn)儀三等附合水準(zhǔn)導(dǎo)線測量法工程測量規(guī)范4軸線投測北光TDJ2E電子經(jīng)緯儀直視法建筑施工測量技術(shù)規(guī)程5豎向軸線投測北光DJZ3激光垂準(zhǔn)儀激光鉛垂投點法建筑施工測量技術(shù)規(guī)程5、測量人員的組織根據(jù)本工程的重要性結(jié)合施工需要，現(xiàn)場測量人員配備情況下表。測量人員配備情況序號職務(wù)數(shù)量崗位責(zé)任具備的條件1測量工程師1名負責(zé)安排組織工作，設(shè)備管理，現(xiàn)場安全管理，工作質(zhì)量及工作進度控制管理。從事測量工作5年以上，并具有相應(yīng)測量崗位證書。2測量技術(shù)員2名測量技術(shù)管理，測量放線質(zhì)量管理，測量技術(shù)資料編制。從事測量工作3年以上，并具有相應(yīng)測量崗位證書。1.1.3 平

9、面軸線控制網(wǎng)測設(shè)方法1、平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1) 平面控制網(wǎng)坐標(biāo)系的選用：本工程根據(jù)設(shè)計要求采用北京城市坐標(biāo)系統(tǒng)。2) 平面控制先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度的原則。3) 平面控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖進行測設(shè)。4) 控制點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。5) 控制樁位用混凝土保護，工程施工中用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好標(biāo)記。2、主軸線控制網(wǎng)的測設(shè)本工程主軸線控制網(wǎng)采用索佳SET210全站儀進行測設(shè)。按照工程測量規(guī)范GB50026-2007、建筑施工測量技術(shù)規(guī)程DB11/T446-2007要求，控制網(wǎng)精度符合下表規(guī)定：主軸線控制網(wǎng)技術(shù)要求序號技術(shù)

10、要求1等 級測角中誤差()邊長丈量相對中誤差2一級±81/240003、軸線控制網(wǎng)的加密測設(shè)經(jīng)校測精度指標(biāo)符合要求后，根據(jù)施工方案中流水段的劃分，對主軸線控制網(wǎng)進行加密，以滿足施工的需要。加密方法在原主軸線方向上采用內(nèi)插法進行。1.1.4 高程控制網(wǎng)的測設(shè)方法1、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則1)為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2) 根據(jù)場區(qū)內(nèi)甲方提供的高程基準(zhǔn)點布設(shè)場區(qū)高程控制網(wǎng)。2、高程控制網(wǎng)的等級及技術(shù)要求高程控制網(wǎng)的等級布設(shè)為三等水準(zhǔn)網(wǎng)，水準(zhǔn)測量技術(shù)要求見下表。三等水準(zhǔn)導(dǎo)線測量技術(shù)要求等級每千米高差中誤差(mm)路線長度(

11、km)水準(zhǔn)儀型號往返次數(shù)附合閉合差(mm)三等(國家)650DS3、DS1往返各一次±12L1/2三等(企業(yè))650DS3、DS1往返各一次±10L1/2注：L為往返測段附合水準(zhǔn)路線長度(km)3、水準(zhǔn)點的埋設(shè)及觀測技術(shù)要求1) 水準(zhǔn)點的埋設(shè)水準(zhǔn)點選在土質(zhì)堅硬，便于長期保存和使用方便的地方。水準(zhǔn)點采用方形砼墩制作，利用鋼管圍擋保護，場區(qū)內(nèi)共布置4個首級高程基準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點間的距離控制在50m-100m。2) 水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求見下表。三等水準(zhǔn)測量觀測精度要求等 級水準(zhǔn)儀型號視線長度(m)前后視距較差(m)前后視距累積差(m)視線離地面最低高度(m)基輔分劃讀數(shù)差(mm)基輔分

12、劃所測高差之差三等DS1100360.31.01.51.1.5 樓層測量放線施工方法基礎(chǔ)施工采用外控法進行軸線投測，±0.000m以上結(jié)構(gòu)施工采用內(nèi)控法進行軸線豎向投測；豎向標(biāo)高傳遞采用懸吊鋼尺法進行豎向傳遞?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工期間，對主軸線控制點和高程控制點每一個月復(fù)測一次，以防止控制點位移而產(chǎn)生測量誤差，從而影響施工測量精度。1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)測量基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工測量采用外控法，主要使用的測量儀器有：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器。1) 主軸線的投測與細部放樣(1) 基礎(chǔ)施工測量：在墊層砼面進行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物場區(qū)平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，校測主軸線控制樁無誤后，將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊緣上的軸線

13、控制樁上，以正倒鏡挑直線法將所需的軸線投測到墊層砼面上，投測允許誤差±2mm。墊層砼面上軸線投測完成，經(jīng)校測合格后，用墨線彈出基礎(chǔ)、柱等邊線，用紅油漆以三角形式標(biāo)注清楚?；A(chǔ)放線的允許誤差序號長度L、寬度B的尺寸(m)允許誤差(mm)備注 1L(B)30±5230L(B)60±10360L(B)90±15490L(B)120±205120L(B)150±256150L(B)±302) 基礎(chǔ)施工高程測量土方工程移交前向基底引測標(biāo)高基準(zhǔn)點，即以現(xiàn)場高程控制點為依據(jù)，使用精密水準(zhǔn)儀將高程引測到基坑施工面上。標(biāo)高基準(zhǔn)點用紅油漆標(biāo)注在

14、基坑側(cè)壁上，并標(biāo)明數(shù)據(jù)，測量操作中鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。由場區(qū)內(nèi)首級高程控制網(wǎng)引測至基底施工面6個標(biāo)高基準(zhǔn)點(相對高程數(shù)據(jù)統(tǒng)一一致)，經(jīng)聯(lián)測、閉合形成統(tǒng)一的基底高程控制網(wǎng)，并定期與場區(qū)內(nèi)首級高程控制網(wǎng)聯(lián)測進行校核，根據(jù)聯(lián)測校核結(jié)果及時調(diào)整、修正相關(guān)水準(zhǔn)點高程，以保持整個工程標(biāo)高控制的統(tǒng)一性。標(biāo)高傳遞允許誤差見下表。 標(biāo)高豎向傳遞允許誤差序號項目允許誤差(mm)備注1每層±32總高H(m)H30±530H60±102、±0.000m以上結(jié)構(gòu)施工測量±0.000m以上結(jié)構(gòu)施工測量采用內(nèi)控法進行軸線的豎向投測，內(nèi)控網(wǎng)按照二級控制網(wǎng)精度技術(shù)

15、要求進行測設(shè)。1) 內(nèi)控點的布設(shè)(1) 內(nèi)控點的布設(shè)應(yīng)盡量選擇首層樓板建筑物外廓軸線及單元、流水段分界軸線和樓梯間、電梯間兩側(cè)軸線。為了保證控制點的精度和便于檢核，每個流水施工段內(nèi)控點布點應(yīng)不少于三個。內(nèi)控點作為軸線豎向傳遞的依據(jù)，應(yīng)距軸線11.5m設(shè)點，同時應(yīng)將各流水施工段內(nèi)控點進行聯(lián)測閉合，相同軸線閉合差應(yīng)小于3mm。(2) 內(nèi)控點預(yù)埋鐵件應(yīng)與樓板鋼筋焊接牢固。各層頂板澆筑混凝土?xí)r，在垂直對應(yīng)控制點位置預(yù)留出200mm×200mm的孔洞，以便軸線豎向投測。預(yù)埋鐵件由100×100×8mm厚鋼板制作而成，在鋼板下面焊接F12鋼筋，且與首層樓板鋼筋固定牢固。(3)

16、 ±0.000m以上軸線豎向投遞精度指標(biāo)見下表。軸線豎向投遞允許誤差序號項目允許誤差(mm)備注1每層±32總高H(m)H30±530H60±102) ±0.000m以上軸線投測將DZJ3型激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在首層內(nèi)控點上，將接收靶安放在投測層板面相對應(yīng)的預(yù)留洞口，架設(shè)好DZJ3激光垂準(zhǔn)儀后，打開發(fā)光電源，將光線投測到所需樓層面上，調(diào)整激光束得到最小光斑，適當(dāng)挪動接收靶，接收靶的“十”字交點移至激光斑點上，輕輕轉(zhuǎn)動DZJ3激光垂準(zhǔn)儀，激光斑在接收靶上形成一個激光圓，激光圓中心即為控制的接收點。依次投測下一點，直到所需控制點投測完畢。對所投測的軸線點

17、進行角度、距離閉合差測量，滿足相關(guān)精度要求后方可作為該樓層的平面控制網(wǎng)，并以此作為樓層細部軸線，墻體邊線、門窗洞口邊線依據(jù)。3) ±0.000m以上高程傳遞測量根據(jù)場區(qū)內(nèi)首級高程控制網(wǎng)在首層樓層內(nèi)走廊位置測設(shè)出結(jié)構(gòu)1.000m(至少3個)水平標(biāo)高線作為±0.000m以上結(jié)構(gòu)施工測量的高程基準(zhǔn)點。施工中，采用懸吊鋼尺法向上引測各層高程點，測量操作中鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。同一樓層平面內(nèi)的水平標(biāo)高控制點為三個，間距分布均勻并要足結(jié)構(gòu)施工的需要，其誤差控制在±3mm以，高程基準(zhǔn)點標(biāo)識。3、裝飾施工測量裝飾階段測量以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中各樓層軸線、軸線控制線和各

18、樓層傳遞的標(biāo)高控制線為測量依據(jù)，主要控制要點為：門窗、吊頂、地面、管線標(biāo)高控制、設(shè)備基礎(chǔ)、幕墻平面位置控制。1) 軸線的恢復(fù)和隔墻測量放線軸線恢復(fù)前使用全站儀對每條軸線的相對距離、角度進行校核。校核后滿足設(shè)計和規(guī)范要求，對在施工中被砂漿覆蓋和因時間久而模糊的軸線、軸線控制線，把面層的附著物清理干凈后用墨線重新彈出，用于隔墻的平面位置控制。柱立面的軸線由恢復(fù)后的軸線進行引測，并彈出墨線用紅油漆標(biāo)識。根據(jù)恢復(fù)后的軸線依次放出各樓層的隔墻線并用墨線彈出。2) 標(biāo)高的抄測樓層水平標(biāo)高控制線抄測前應(yīng)先校測鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工測量中傳遞的標(biāo)高控制線，當(dāng)三個基準(zhǔn)點較差小于3mm時，取平均值作為施工層標(biāo)高的控制線。

19、樓層控制線抄測時，應(yīng)盡量將儀器安置在測點范圍的中心位置進行抄測，各標(biāo)高控制線之間用墨線連接并用紅油漆標(biāo)明數(shù)據(jù)。3) 幕墻安裝測量為了保證幕墻的安裝精度和實現(xiàn)設(shè)計效果，在幕墻安裝時，首先依據(jù)設(shè)計圖紙計算出各主龍骨的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，然后依據(jù)結(jié)構(gòu)控制網(wǎng)，利用全站儀采用極坐標(biāo)放樣方法在結(jié)構(gòu)體上下布設(shè)幕墻主龍骨的位置。測設(shè)精度要求點位誤差小于3mm，拉鋼絲進行校核其垂直度及各點的間距無誤后作為幕墻安裝的測量依據(jù)，主龍骨裝完成后用全站儀進行復(fù)核。1.1.6 重點部位測量放線施工方法1、墻、柱施工精度測量控制方法為了保證剪力墻、柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱

20、邊線，然后測放出墻柱50cm的控制線，并和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每個房間內(nèi)每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩個。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況，以及滿足后期吊裝、裝飾施工測量的需要。2、門、窗洞口測量控制方法結(jié)構(gòu)施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀投測出洞口的豎向中心線、洞口兩邊線及橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，門窗洞口水平控制根據(jù)標(biāo)高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。3、電梯井施工測量控制方法在結(jié)構(gòu)施工中，在電梯井底以控制軸線為準(zhǔn)彈測出井筒30cm控制線和電梯井中心線，并用紅三角標(biāo)識。在后

21、續(xù)的施工中，每層都要根據(jù)控制軸線放出電梯井中心線，并投測到側(cè)面上用紅三角標(biāo)識。1.1.7 沉降觀測施工方法1、施工監(jiān)測目的為了正確反映建筑體在施建時與功能性使用時的變形量與變形趨勢，檢驗設(shè)計數(shù)據(jù)的正確性、積累相關(guān)施工經(jīng)驗和信息化的施工理念。2、施工監(jiān)測內(nèi)容結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)施工期間的特點，本工程監(jiān)測的主要工作內(nèi)容為建筑體沉降觀測(配合由招標(biāo)人指定具有相關(guān)測繪資質(zhì)單位完成)、結(jié)構(gòu)施工期間的塔吊的垂直度監(jiān)測。3、建筑體沉降觀測1) 沉降基準(zhǔn)點布設(shè)原則：(1) 布設(shè)的沉降基準(zhǔn)點必須堅固穩(wěn)定且便于長期保存。(2) 為了對沉降基準(zhǔn)點進行相互檢查，沉降基準(zhǔn)點的數(shù)目為三個，以保證沉降觀測成果的正確性。(3) 沉

22、降基準(zhǔn)點與觀測點的距離不宜太遠，以保證觀測精度。(4) 沉降基準(zhǔn)點須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，同時為了防止沉降基準(zhǔn)點受到凍脹的影響，沉降基準(zhǔn)點的埋設(shè)深度不小于1.5米，保證基準(zhǔn)點穩(wěn)定。(5) 沉降觀測點埋設(shè)如圖4-1.1-13，基準(zhǔn)點離觀測建筑物距離不小于2倍基坑開挖深度。2) 沉降觀測點的布設(shè)方法(1) 該建筑物沉降觀測點點數(shù)及觀測點布置有待最后與與設(shè)計院確定。(2) 埋設(shè)方法觀測點標(biāo)志采用不銹鋼棒，其端部打磨成光滑的球形，沉降觀測點埋設(shè)。埋設(shè)時，用電錘在設(shè)計位置打孔，孔深5cm10cm。將直徑20mm銅棒放入孔內(nèi)，周圍由環(huán)氧樹脂填充使牢固。埋設(shè)時應(yīng)使銅棒端部外露3mm5mm。3) 觀

23、測技術(shù)要求(1) 沉降觀測按國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范規(guī)定的二等水準(zhǔn)測量要求進行。每次觀測要做到儀器、水準(zhǔn)標(biāo)尺、測站、線路、觀測人員五固定。首次觀測在同期進行兩次，無異常時取其平均值。周期性觀測中，如與上次相比出現(xiàn)異常，要及時復(fù)測。(2) 觀測儀器選用徠卡NA2精密水準(zhǔn)儀及其配套銦鋼條碼尺。4) 測站觀測限差水準(zhǔn)觀測的視線長度、前后視距差、視線高度按下表要求進行。二等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求序號等 級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度1二等<50m<1.0m<3.0m0.3m水準(zhǔn)測量的測站觀測限差不得超過下表的各項規(guī)定。二等水準(zhǔn)測量觀測技術(shù)要求序號等級基輔分劃讀數(shù)差(mm)基輔分

24、劃所測高差之差(mm)上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差(mm)1二等0.40.61.05) 測站觀測順序和方法(1) 往測時，奇數(shù)測站照準(zhǔn)標(biāo)尺分劃的順序為：后視標(biāo)尺的基本分劃前視標(biāo)尺的基本分劃。(2) 往測時，偶數(shù)測站照準(zhǔn)標(biāo)尺分劃的順序。前視標(biāo)尺的基本分劃后視標(biāo)尺的基本分劃。(3) 返測時，奇、偶測站照準(zhǔn)標(biāo)尺的順序分別與往測偶、奇數(shù)測的測法基本相同。6) 觀測周期(1) 施工時每兩層觀測一次。(2) 結(jié)構(gòu)封頂至工程竣工階段，觀測周期按下列要求進行： 均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過1mm時，每三個月觀測一次。 連續(xù)兩次每三個月平均沉降量不超過2mm時，每六個月測一次。 竣工后第一年3個月觀

25、測一次。以后每隔6個月觀測一次，直到沉降穩(wěn)定(半年沉降量不超過2mm)為止。7) 沉降資料沉降觀測完成后，及時向委托方提供沉降觀測成果表，時間、荷載的沉降曲線圖1.1.8 塔吊垂直度測量1) 監(jiān)測工具：經(jīng)緯儀(含彎管目鏡)、0.5mm刻度鋼板尺。2) 測量方法：利用經(jīng)緯儀從兩個不同的方向采用直視法進行上下對點觀測，以測得塔身上下的豎向偏差，觀測方法詳見圖4-1.11-3。3) 監(jiān)控報警值限：2H/1000 (H為塔吊高度) 。4) 數(shù)據(jù)處理與信息反饋：如果塔吊垂直度偏差已接近或達到報警值立即口頭通知塔司停止吊裝作業(yè)，并立即將觀測數(shù)據(jù)以書面報告形知通知現(xiàn)場機械管理員。1.2 定位和測量放線技術(shù)措

26、施1.2.1 定位測量質(zhì)量保證措施1、所有測量活動均應(yīng)按照企業(yè)工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊以及實施細則文件規(guī)定的程序進行。2、測量作業(yè)的各項技術(shù)按工程測量規(guī)范和建筑施工測量技術(shù)規(guī)程DB11/T446-2007。3、測量人員必須全部取證上崗。4、進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。5、施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算、校測合格后才能作為測量依據(jù)。6、加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標(biāo)識，防止用錯和破壞。7、在每層結(jié)構(gòu)體施工完后立即組織測量人員、會同測量監(jiān)理工程師對整個結(jié)構(gòu)體的垂直度、平面位置、樓層標(biāo)高進行一次實測實量，并及時將其復(fù)驗測量報告報驗至測量監(jiān)理工程師和技術(shù)設(shè)計管

27、理部，以便指導(dǎo)后續(xù)施。1.2.2 定位測量管理及資料編制1、本工程現(xiàn)場測量生產(chǎn)工作任務(wù)由技術(shù)設(shè)計管理部組織安排，技術(shù)工作由技術(shù)負責(zé)人負責(zé)，前期建筑物定位，軸線測量方案主要由技術(shù)設(shè)計管理部測量工程師負責(zé)，土建工程管理部及測量放線工配合共同完成，現(xiàn)場前期生產(chǎn)工作任務(wù)由項目副經(jīng)理牽頭，技術(shù)設(shè)計管理部組織人員實施測量方案。2、現(xiàn)場所有測量技術(shù)資料，檢查資料由測量員按時間、按項、按內(nèi)容及時編制完成。3、所有原始測量資料整理存檔。4、項目部測量員按施工進度及時向項目、監(jiān)理工程師提供以下資料：工程定位測量記錄、樓層平面放線記錄、樓層標(biāo)高抄測記錄、復(fù)驗測量報告。1.2.3 定位測量安全及儀器管理1、施測人員進

28、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、在基坑邊投放基礎(chǔ)軸線時，確保架設(shè)的經(jīng)緯儀穩(wěn)定性。3、操作人員不得從豎向傳遞洞口上仰視，以免掉物傷人。4、高程、引測完畢，須將洞上防護蓋板復(fù)位。5、操作儀器時，同一垂直面上其他工作要注意盡量避開。6、施測人員在施測中應(yīng)堅守崗位，雨天或強烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專人看護，不得只顧彈線或其它事情，忘記儀器不管。7、施測過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。8、所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防受碰被晃掉落傷人。9、儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。10、測量人員必段持有效的證件才能上崗，施工中并嚴(yán)格遵守儀器測量操作規(guī)

29、程作業(yè)。第2部分 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案及技術(shù)措施2.1 鋼筋混凝土施工方案本節(jié)簡述了鋼筋混凝土工程施工組織、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程、典型段施工流程，其次闡述了鋼筋、模板、混凝土等一般分項工程的施工工藝、方法，詳述了超長無縫結(jié)構(gòu)技術(shù)、基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工技術(shù)措施等重點部位、關(guān)鍵技術(shù)的施工方案。2.1.1 鋼筋混凝土工程簡介本工程地下室結(jié)構(gòu)已完成，我方僅施工F軸外的室外看臺普通鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、A軸外的室外樓梯柱下獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工工程量小，基礎(chǔ)底標(biāo)高均為-1.8m。部位基礎(chǔ)形式寬×高(mm)基底標(biāo)高砼強度等級室外看臺條形基礎(chǔ)1000×300、1400×30

30、0構(gòu)造柱240×240圈梁240×240-1.8mC30，墊層為C15室外平臺階梯形獨立基礎(chǔ)兩階，每階高300，下階平面尺寸：1600×1600、2500×2500、3200×3200-1.8mC30，墊層為C15地上部分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)二層（局部四層：8.7m及12.73m標(biāo)高層），主要鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)格、尺寸詳見下表所示。地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)格、尺寸部位標(biāo)高區(qū)間墻厚(mm)板厚(mm)柱截面尺寸(mm)梁截面尺寸(mm)砼強度等級墻柱板、梁地上主體-0.1017.90m300350100110120130150160250600×6

31、00700×700800×800400×400350×700200×600350×650300×1200500×1200350×900500×750等C40空心樓蓋C40普通樓蓋C30備注：250厚板為空心板，除羽毛球兼籃球場樓板、看臺及樓梯板外，其他大部分平板為空心板1、鋼筋工程簡介本工程工程鋼筋主要采用HPB300 、HRB400，設(shè)計鋼筋直徑為6-32mm，各部位鋼筋情況如下表所示。鋼筋工程設(shè)計情況一覽序號部位鋼筋型號直徑用途1地下HPB3006-10mm箍筋HRB4008-32mm梁鋼筋

32、、板鋼筋、柱、剪力墻筋2地上HPB3006-10mm箍筋HRB40012-32mm梁鋼筋、板鋼筋、柱、剪力墻筋2、模板工程簡介根據(jù)圖紙設(shè)計的構(gòu)件尺寸及工程實際情況，本工程的模板選型及部分支撐體系做法見下表所示?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板選型序號部 位模板支撐體系1基礎(chǔ)18mm厚覆膜多層板用覆膜多層板，48鋼管主龍骨、50×100木方次龍骨。2框架柱選用18mm厚覆膜多層板模板50×100木方次龍骨250，48雙鋼管柱箍主龍骨400500，14對拉螺桿，間距同柱箍間距。3核心筒墻體18mm厚覆膜多層板50×100木方次龍骨250，48雙鋼管(型鋼柱箍)主龍骨500，1450

33、0對拉螺桿。4外墻、內(nèi)墻選用18mm厚覆膜多層板模板50×100木方次龍骨200，48雙鋼管主龍骨450。14500對拉螺桿。5梁選18mm厚覆膜多層板梁底100×100木方次龍骨，雙鋼管(100×100木方)為主龍骨，碗扣式腳手架。梁側(cè)采用50×100木方作次龍骨，48雙鋼管主龍骨600，12600對拉螺桿。6樓板、樓梯模板選18mm厚覆膜多層板50×100木方次龍骨，100×100木方主龍骨，碗扣腳手架立桿間距900(1200)×1200mm。橫桿步距為1500 mm；自由端小于600 mm；距地200 mm設(shè)掃地桿3、

34、混凝土工程簡介混凝土強度等級、混凝土施工概況詳見下表所示。混凝土強度等級序號部位混凝土強度等級1基礎(chǔ)C302柱、剪力墻 C403梁板空心樓蓋梁板均為C40，普通樓蓋梁板C30次要構(gòu)件(圈梁、過梁、構(gòu)造柱等)C20混凝土施工概況序號項 目施工方法1攪拌方式預(yù)拌混凝土。2拌制方式商品混凝土攪拌站拌制供應(yīng)。3輸送方式混凝土罐車運輸至現(xiàn)場，混凝土澆筑時采用汽車泵、車載混凝土輸送泵及塔吊。4澆筑方式人工操作，振搗器振搗進行澆筑。5養(yǎng)護方式根據(jù)混凝土種類、現(xiàn)場環(huán)境情況選擇：冬期采用塑料薄膜加雙層阻燃草簾被保溫保濕養(yǎng)護；夏季采用澆水、覆蓋薄膜養(yǎng)護等2.1.2 鋼筋混凝土工程重點難點分析本工程高支模及空心樓蓋

35、的施工為本工程的重點及難點，其詳細內(nèi)容見各分項工程施工方案。本工程鋼筋工程重點難點分析見下表所示。鋼筋混凝土工程施工重點難點分析序號工程名稱重 點重點分析1鋼筋工程室內(nèi)外看臺本工程室內(nèi)外看臺板結(jié)構(gòu)尺寸多樣，工程量較大，鋼筋加工及綁扎中應(yīng)加強控制梁柱節(jié)點控制本工程在梁柱節(jié)點處框架梁鋼筋需穿柱墻，如何處理好縱橫鋼筋的交叉是鋼筋施工的重點。直螺紋連接量大本工程鋼筋直徑16mm的接頭均采用等強滾軋直螺紋接頭，鋼筋端部的套絲及連接質(zhì)量應(yīng)作為本工程鋼筋加工的一個重點，并做好機械連接接頭的取樣、送檢工作。2模板工程柱墻垂直度柱墻垂直度對裝飾裝修影響較大，因此柱墻垂直度控制為本工程的重點高支模施工本工程部分位

36、置梁截面尺寸較大，且層高較高施工時對模板體系及支撐體系的強度、剛度及穩(wěn)定性要求高。3混凝土工程混凝土裂縫控制通過對由施工操作引起的部分變形(收縮和干縮)以及材料選擇不當(dāng)或操作方法不當(dāng)引起的裂縫進行分析，采取相應(yīng)的控制措施?；炷翂A含量控制對混凝土各組成材料的堿含量進行要求?；炷翝矒v、養(yǎng)護混凝土進行二次振搗，采取保濕保溫養(yǎng)護配合比設(shè)計及優(yōu)化材料選擇及配合比優(yōu)化。2.1.3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工組織1、鋼筋混凝土工程總體思路1) 鋼筋：本工程鋼筋全部在場內(nèi)加工，加工完畢后利用塔吊進行水平及垂直運輸?shù)焦ぷ髅妫讳摻钸B接時，直徑大于等于16mm的采用滾軋直螺紋連接，直徑小于16mm的采用綁扎搭接連接。2

37、) 混凝土：本工程全部采用商品混凝土，由攪拌運輸車運輸至現(xiàn)場，現(xiàn)場輸送采用車載混凝土輸送泵、布料桿布料；根據(jù)泵送量、泵送距離，主體結(jié)構(gòu)施工選用2臺車載混凝土輸送泵HBC80，相應(yīng)配備2臺BLG15布料機(旋轉(zhuǎn)半徑15m)，現(xiàn)場配有1臺塔吊，位置詳見施工現(xiàn)場總平面布置。3) 模板：本工程外墻、框架柱、梁、板水平構(gòu)件采用多層板、木方自配木模，配置2層材料進行周轉(zhuǎn)，模板的吊裝采用塔吊作水平及垂直運輸。2、場地設(shè)置1) 鋼筋加工場地的設(shè)置設(shè)置一個鋼筋加工廠在本工程的東側(cè)，詳細位置見施工現(xiàn)場總平面布置，鋼筋加工成型后由塔吊進行垂直、水平運輸?shù)踹\到操作面。2) 模板工程場地設(shè)置模板加工場地設(shè)在本工程的東側(cè)

38、，具體平面部置見現(xiàn)場施工平面布置，模板采用塔吊作垂直、水平運輸?shù)踹\到操作現(xiàn)場。3、施工段劃分根據(jù)圖紙設(shè)計的變形縫及現(xiàn)場情況地下和地上結(jié)構(gòu)施工共分2個施工流水段，施工段的劃分詳見附圖結(jié)構(gòu)施工流水段劃分圖。4、施工工期本工程計劃開工日期為2012年8月1日，工程計劃竣工日期為2014年5月22日，總工期為660天，主體砼結(jié)構(gòu)工程2013年4月15完成，施工工期258天。施工進度計劃詳見“施工總體進度計劃及保障措施”部分。5、勞動安排本工程在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安排一個土建施工勞務(wù)隊，每個勞務(wù)隊根據(jù)施工需要配備充足的勞動力；項目上配備專業(yè)工程師協(xié)調(diào)管理，對各施工區(qū)段混凝土澆筑施工進行統(tǒng)一組織、安排

39、。各階段勞動力投入計劃詳見“分包計劃及勞動力計劃”部分。6、材料設(shè)備本工程主要材料用量鋼筋約900多t，砼約3900多m3，木模板約30000m2，本工程建筑總高度22.8m，混凝土泵選用HBC80車載混凝土輸送泵，能滿足施工要求。2.1.4 鋼筋混凝土工程施工工藝流程1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工藝流程基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)、柱放線基礎(chǔ)鋼筋綁扎柱插筋預(yù)留、預(yù)埋基礎(chǔ)墻模板支設(shè)基礎(chǔ)混凝土澆筑。2、地上主體混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工工藝流程地上主體結(jié)構(gòu)的施工流程見下圖所示。地上結(jié)構(gòu)混凝土施工流程墻、柱、梁板放線墻、柱鋼筋接長、綁扎墻、柱模板支設(shè)梁板支撐腳手架搭設(shè)墻、柱混凝土澆注梁板模板支設(shè)梁板鋼筋施工梁、板混凝土澆注鋼筋

40、驗收模板驗收模板驗收鋼筋驗收上一樓層施工上層梁板砼澆注、養(yǎng)護可上人2.1.5 鋼筋工程施工方案1、鋼筋工程施工流程鋼筋工程施工流程見下圖。加倍復(fù)試取樣復(fù)試施工準(zhǔn)備工序交接鋼筋進場試驗計劃材料報驗合格不合格材料退場合格驗收鋼筋下料直螺紋形式檢驗不合格整改內(nèi)部驗收鋼筋連接、綁扎上道工序驗收不合格報驗整改不合格整改合格合格方案、交底合格鋼筋工程施工工藝流程不合格2、鋼筋工程施工方法1) 鋼筋檢驗、加工與堆放(1) 鋼筋進場時現(xiàn)場材料員檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，鋼筋進現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。(2) 鋼筋采用現(xiàn)場堆放、現(xiàn)場加工成型。鋼筋配料工

41、作由負責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。項目根據(jù)工程施工進度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計劃。鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖如下圖。加工場內(nèi)現(xiàn)場作業(yè)面合格鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖綁扎作業(yè)重新加工不合格直螺紋套絲質(zhì)檢綁扎大街不合格材料復(fù)檢鋼筋原材料鋼筋張拉、切斷彎曲流水加工線計算機優(yōu)化下料合格材料供應(yīng)(3) 標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。2) 鋼筋綁扎工藝流程(1) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 基礎(chǔ)鋼筋施工工藝流程見下圖。 綁扎底板上層鋼筋墻、柱插筋基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程劃基礎(chǔ)位置鋼筋線綁扎地梁鋼筋綁扎底板下層鋼筋(2) 柱鋼筋綁扎(1) 工藝流程：套柱箍筋豎

42、向受力筋連接畫箍筋間距線綁箍筋 柱基礎(chǔ)鋼筋施工工藝流程見下圖。 套柱箍筋豎向受力筋連接畫箍筋間距線綁箍筋柱鋼筋綁扎工藝流程 施工要點：A 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，進行直螺紋連接。采用直螺紋連接柱鋼筋。B 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求做好皮數(shù)桿，用粉筆劃箍筋間距線，保證箍筋間距。C 柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。柱筋保護層塑料卡卡在外豎筋上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確?？蚣芰轰摻罘旁谥目v向鋼筋內(nèi)側(cè)。(3) 墻鋼筋綁扎 綁扎工藝流

43、程見圖4-4.1-9。 施工要點：A 根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、柱鋼筋按比例調(diào)整到位，滿足保護層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。B 綁扎過梁鋼筋：過梁筋綁扎時，用水準(zhǔn)尺進行調(diào)平，并考慮建筑地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致。綁扎暗梁鋼筋豎向鋼筋清理、調(diào)整綁扎暗柱鋼筋綁扎墻體水平鋼筋綁扎墻體豎向鋼筋綁扎墻體豎向定位梯子筋綁扎拉筋調(diào)整驗收墻鋼筋綁扎工藝流程C 綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為12001500mm一道，排列均勻；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2mm，一側(cè)各小1mm

44、；要求梯蹬筋高度一致。D 墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm，同時保證搭接段有三根水平筋。 (4) 梁、板鋼筋綁扎 梁板鋼筋工藝流程見下圖。劃板鋼筋位置線綁扎主梁鋼筋綁扎次梁鋼筋調(diào)整插筋拉通線綁扎板底鋼筋拉通線綁扎板底鋼筋清理干凈隱蔽驗收梁板鋼筋施工工藝流程 施工要點梁筋的搭接：搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。檢查鋼筋接頭的位置、接頭長度、保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。

45、檢查鋼筋是否清潔。板筋綁扎堅持先彈線，后擺放受力主筋、分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。板的鋼筋網(wǎng)綁扎注意板上部的負筋，要防止被踩下。(5) 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：樓梯鋼筋施工工藝流程綁扎分布筋劃位置線綁扎主筋綁踏步筋 施工要點：在樓梯底板劃主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計圖紙中樓梯梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁后綁板。休息平臺施工縫處加馬凳，馬凳腳部墊墊塊；樓梯梁用頂梁撐頂住。底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。(6) 鋼筋連接本工程對直徑16mm的鋼筋采用綁扎搭接。對直徑16mm的鋼筋采用直螺紋機械連接。 直螺紋連接A 直螺紋加工：鋼筋下料使用砂輪切割機

46、，鋼筋端頭截面與鋼筋軸線垂直，不翹曲。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，并采用通規(guī)、止規(guī)進行檢查。B 直螺紋施工工序見下圖。連接套筒量規(guī)鋼筋套絲機機具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備鋼筋切割完成操作人員培訓(xùn)合格、持證上崗量規(guī)技術(shù)交底技術(shù)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼筋下料鋼筋套絲外觀檢查 鋼筋連接 質(zhì)量檢查鋼筋直螺紋連接施工流程3、鋼筋工程施工工藝鋼筋工程施工工藝執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部分部分項工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.6 模板工程施工方案1、模板工程施工流程根據(jù)圖紙設(shè)計的構(gòu)件尺寸及工程實際情況，本工程的模板工程施工工藝流程如下圖所示。模板施工工藝流程合格合格方案、交底模板采購模板制作模板支設(shè)整 改驗 收模板清理拆 模拆模

47、申請進入下道工序同條件試塊報告不合格不合格內(nèi)部自檢各專業(yè)自檢合格2、模板工程施工方法1）基礎(chǔ)：采用18mm厚的多層板，48鋼管主龍骨、50×100木方次龍骨。2）墻柱模板設(shè)計及施工A墻體采用18mm厚的多層板，次龍骨選用50×100木方，主龍骨選用48雙鋼管，并選用14高強對拉螺栓拉接固定，豎向間距小于450，另外搭設(shè)滿堂架用鋼管斜支撐。B 框架柱均采用18mm的多層板，100×100mm的木方作次龍骨，間距為200250mm，雙鋼管柱箍加固(雙向)，間距為400500mm，柱截面尺寸大于600mm時加對拉螺栓，每大于500mm增加一道，對拉螺栓間距同柱箍間距。3

48、）梁板模板設(shè)計A 梁側(cè)模底模均采用18mm厚雙面覆膜多層板，次龍骨采用100×100mm木方，主龍骨采用48雙鋼管；梁高小于等于600時采用鋼管加斜支撐，梁高600mm以上時當(dāng)加設(shè)12對拉螺桿，間距小于600，側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置。B 支撐體系采用碗扣腳手架，當(dāng)梁寬、高均小于600 mm時，立桿間距為600×900mm；當(dāng)梁寬、高均大于等于600 mm時，立桿間距為600×600mm；水平桿步距為1500，距地200mm設(shè)掃地桿，立桿底墊通長50mm厚腳手板。4）樓梯模板設(shè)計模板采用18mm厚的多層板及50mm×100mm的木方現(xiàn)場放樣后配制，踏

49、步定型模板采用鋼模，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。而樓梯側(cè)模用木方及木板拼制。支撐采用鋼管扣件腳手架，立桿間距900×900mm，步距1500mm，掃地桿距板面200mm，立桿上端采用U托進行高度調(diào)節(jié)。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定?；炷翗前迥０逶O(shè)計本工程模板及支撐體系需要具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。本工程樓板厚度主要有100、110、150mm、250mm（空心板）等，對于一般模板支撐體系，根據(jù)板厚及支撐高度，確定模板采用18mm雙面覆膜多層板，次龍骨采用50mm×100mm，主龍骨采用100mm&#

50、215;100mm木方主龍骨，支撐采用滿堂腳手架。腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)主龍骨、次龍骨，然后鋪放18厚覆膜多層木模板，覆膜多層板模板采用硬拼縫，多層板與墻交接處先在多層板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面。洞口模板設(shè)計混凝土墻門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用木多層板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型鋼木模板。定型模板尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果墻中間的預(yù)留洞口，洞模下口模板要鉆出氣孔，保證混凝土的密實度。3、模板工程施工工藝模板工程施工工藝執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部分部分項工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.7 混凝土工程施工方案1、混凝土工程施工流程1)施工工藝流程按水平分

51、段、立面分層由下至上的原則進行施工，總體流程是先基礎(chǔ)后地上結(jié)構(gòu)，每個樓層以變形縫或施工縫為界分段流水施工，首層結(jié)構(gòu)每流水段先豎向墻柱、后水平頂梁板，其他層層高不大，墻柱梁板一同澆筑，施工工藝流程詳見下圖所示?；炷潦┕すに嚵鞒棠０宓臋z查與復(fù)核隱蔽驗收，并驗收通過，簽發(fā)混凝土澆筑令混凝土輸送泵、泵管安裝就位，人員及養(yǎng)護材料到場混凝土施工前的技術(shù)交底混凝土的試配塌落度測試、混凝土試塊試件制作混凝土養(yǎng)護混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道及清理管道及泵車混凝土施工的人員、材料、設(shè)備等資源準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備混凝土輸送與澆筑商品混凝土攪拌站攪拌、混凝土輸送車供料混凝土輸送泵通過泵管將混凝土泵送至澆筑部位混凝土布料混凝土振

52、搗密實混凝土養(yǎng)護和保護混凝土的表面處理混凝土成品保護混凝土局部缺陷處理2) 混凝土供應(yīng)與輸送流程不合格混凝土泵管輸送攪拌站攪拌商品混凝土工地現(xiàn)場卸料混凝土罐車運輸 混凝土輸送泵泵送布料機布料至澆筑部位塔吊吊斗吊至澆筑部位合格混凝土供應(yīng)與輸送流程現(xiàn)場檢驗3) 混凝土澆筑流程：清理雜物，潤濕模板沿同一澆筑方向退泵布料分段分層澆筑分段分層振搗控制面標(biāo)高，抹平收光混凝土澆筑流程4) 泵管布置(1) 泵管布置原則：堅持“路線短、彎道少、接頭嚴(yán)密”的原則。(2) 混凝土輸送泵管的布管工藝 布管垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于重力作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直高度的增加更明顯。為此應(yīng)在泵機

53、與垂直管之間設(shè)置一段10-15m的水平管，以抵消混凝土下墜沖力影響。 另外，應(yīng)在混凝土泵出料口附近的輸送管上加一個止流閥，泵送開始時，將止流閥打開，混凝土順利輸送；當(dāng)暫?；炷凛斔突蚧炷脸霈F(xiàn)倒流時，及時給予關(guān)閉。泵管由地面向上布置時，泵管在樓層處加固。圖1.2-71 地上結(jié)構(gòu)泵管布置 接管：泵管架設(shè)牢固，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長度的水平管，泵管在底板上層鋼筋網(wǎng)片上布置時，不允許直接放在鋼筋網(wǎng)片上，搭設(shè)專門的支架。泵管出口處采用鋼管架設(shè)架體支撐。(3) 混凝土的泵送混凝土從運輸車出料、潤泵、連續(xù)泵送過程由專業(yè)人進行控制操作，在澆筑中注意堵管、中斷、爆

54、管等情況出現(xiàn)面提前采取相對應(yīng)措施；隨時觀察混凝土的坍落度及可泵性，確保質(zhì)量正常穩(wěn)定。2、混凝土工程施工方法1) 墻柱混凝土澆筑要點墻、柱混凝土澆筑先在底部澆筑50mm厚的減石子砂漿，澆筑時應(yīng)分層進行，每層厚度不超過500mm，且上下層間不超過混凝土初凝時間，不允許留設(shè)任何規(guī)范允許外的水平施工縫；柱、墻混凝土澆筑采用導(dǎo)管下料，使混凝土傾落自由高度小于2m，確?；炷敛浑x析；對有鋼骨和鋼筋較密的混凝土墻、柱，應(yīng)在鋼筋綁扎過程中留好澆筑點并在鋼筋上做出標(biāo)記，選用小棒振搗，確保不出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。2) 梁板混凝土澆筑本工程每次澆注混凝土面積較大，應(yīng)加強樓板平整度控制，事先做好標(biāo)高控制網(wǎng)。梁板混凝土應(yīng)同時澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進，當(dāng)達到板底標(biāo)高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進，當(dāng)梁高度大于1m時，可先將梁單獨澆筑至板底以下23cm處留施工縫，然后再澆板。為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，木抹找平