60米高墩混凝土外觀質(zhì)量控制

1、中鐵十三局集團(tuán)公司第二公司2007年QC小組成果發(fā)表會(huì)材料60m高墩混凝土外觀質(zhì)量控制QC小組活動(dòng)成果小組名稱：60m高墩墻體混凝土外觀質(zhì)雖控制QC小組發(fā)表人：王云仲發(fā)表時(shí)間：二00七年十月十五日中鐵十三局集團(tuán)有限公司第二工程公司石太客專項(xiàng)目部目錄一、工程概況2二、小組簡介2三、活動(dòng)目標(biāo)3四、活動(dòng)措施3五、調(diào)查結(jié)果及活動(dòng)情況3第一次PDC潮環(huán)3第二次PDC潮環(huán)6六、活動(dòng)效果11一、工程概況西城武特大橋位于石太鐵路盂縣境內(nèi)，起始里程DK101+654.54,終止里程DK105+093.35，橋全長3438.81m,橋型布置為105-32m雙線簡支箱梁。左線DK104+618.砂DK105+093

2、.35和右線DK104+624.5砰DK105+093.35位于R=7000m勺曲線上。本橋位于i=+0%、+9.5%0、+1.8%坡道上。二、小組概況本QC小組成立于2007年4月1日，小組制定了活動(dòng)計(jì)劃，堅(jiān)持日檢查、周分析、旬總結(jié)，堅(jiān)持每周例會(huì)，將活動(dòng)情況進(jìn)行通報(bào)。小組堅(jiān)持學(xué)習(xí)TQCB識(shí)和專業(yè)技術(shù)知識(shí)，以提高橋梁下部結(jié)構(gòu)主體的施工工藝。深入施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，掌握第一手資料，解決施工中存在的實(shí)際問題，及時(shí)實(shí)施糾正、預(yù)防措施，禁止不合格的工序，不斷提高橋梁下部結(jié)構(gòu)主體的施工質(zhì)量。小組成員能夠白覺遵守組織內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度，接受TQC教育時(shí)間均在90h以上。小組共由9人組成，既有熱心于質(zhì)量管理工作，

3、積極支持小組活動(dòng)的各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)，又有熟悉業(yè)務(wù)、富于創(chuàng)造力的年青技術(shù)人員，更有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人。詳見QC小組情況一覽表（一）。QC小組人員情況一覽表表（一）QC小組名稱60m高墩混凝土外觀質(zhì)量控制QC小組登記號(hào)N0姓名職務(wù)組內(nèi)T職務(wù)TQC教育時(shí)間NO姓名職務(wù)組內(nèi)職務(wù)TQC教育時(shí)間1孫國良總工組長110h6盧凱測(cè)量員組員90h2劉振宇安質(zhì)部長副組長100h7董瑞技術(shù)貝組員90h3郝成佳工程部長副組長100h8周云娥技術(shù)貝組員90h4王云仲質(zhì)量員組員90h9李乃團(tuán)工班長組員90h5杜鵑試驗(yàn)員組員90h10組員小組成立時(shí)間2007.4.1課題登記時(shí)間2007.4.1三、活動(dòng)目標(biāo)(1)鑒于石太客運(yùn)專

4、線鐵路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高，我小組全體人員制定了活動(dòng)目標(biāo)如下：分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%優(yōu)良率達(dá)到90%U上，最終實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。(2)我小組的成立除了為了達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)以外，同時(shí)也為了培養(yǎng)一批熟悉Q。舌動(dòng)，熟練使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)工具的QC骨干力量。四、活動(dòng)措施(1) 組織全體施工人員，通過各種形式的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、討論會(huì)，參與QC舌動(dòng)，了解施工動(dòng)態(tài)。(2) 工程施工的全過程始終堅(jiān)持“爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流，實(shí)現(xiàn)顧客期望，奉獻(xiàn)滿意工程”的質(zhì)量方針，積極推行全面質(zhì)量管理，建立一套嚴(yán)密完整的質(zhì)量保證體系。詳見質(zhì)量保證體系圖(1)。五、調(diào)查結(jié)果及活動(dòng)情況在4月1活動(dòng)時(shí)，我們對(duì)全線已施工完墩身的外觀質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，并對(duì)其進(jìn)行評(píng)定，

5、其基本項(xiàng)目點(diǎn)數(shù)合格率100%而優(yōu)良率僅在51.25%，外觀質(zhì)量存在一定的問題。為此，我們展開了第一個(gè)PDCAf環(huán)。循環(huán)時(shí)間4月1日4月10日。我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)考察的基礎(chǔ)上，制作了不合格頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表及外觀質(zhì)量數(shù)理分析表，對(duì)影響碌外觀質(zhì)量的因素進(jìn)行了要因確定，列表如下：60m高墩墩身第一節(jié)混凝土外觀不合格頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表表（二）序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查點(diǎn)數(shù)未達(dá)優(yōu)良頻數(shù)合格優(yōu)良1麻面少量麻面無麻面20162錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)臺(tái)小丁3mmK本平整無明顯錯(cuò)臺(tái)2033接縫夾磴局邰有火磴縫無火磴縫2054蜂窩不影響質(zhì)量少蜂窩無蜂窩2017合計(jì)804160m高墩墩身第一節(jié)混凝土外觀質(zhì)量數(shù)據(jù)分析表表（三）影響質(zhì)量項(xiàng)目頻數(shù)頻率（累計(jì)頻率（備注

6、1蜂窩1741.541.5主要因素2麻面163980.5主要因素3接縫夾磴512.292.7次要因素4錯(cuò)臺(tái)37.3100一般因素合計(jì)41質(zhì)量保證體系圖圖（1）繪圖人：孫國良繪圖日期：2007.4.2中鐵十三局集團(tuán)有限公司第二工程公司石太客專項(xiàng)目部第4頁共11頁根據(jù)數(shù)理分析表統(tǒng)計(jì)制作排列圖如圖（2）。頻數(shù)累計(jì)頻率413892.7%80.5%1741.5%x1653接縫夾磕錯(cuò)臺(tái)麻曲蜂窩繪圖人：王云仲90%80%3317繪圖日期：2007.4.2100%排列圖圖（2）根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析量得出以下結(jié)論：影響碌外觀質(zhì)量的因素有4點(diǎn)：即蜂窩麻面接縫錯(cuò)臺(tái)，其中兩項(xiàng)為影響外觀質(zhì)量的主要原因，針對(duì)這種情況我們進(jìn)一

7、步分析了產(chǎn)生蜂窩及麻面的原因，見因果分析圖（3）。因果分析圖圖（3）經(jīng)分析得出造成蜂窩及麻面產(chǎn)生的原因有4個(gè)。1、人員操作不規(guī)范，管理人員責(zé)任心不強(qiáng)，缺乏監(jiān)控。2、機(jī)械：振動(dòng)棒故障較多，經(jīng)常停止轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致振搗間停是造成麻面的主要原因。3、材料：塌落度時(shí)大時(shí)小是造成碌表面蜂窩的直接原因。4、施工方法：刷涂脫模劑過早，施工車輛帶起的灰塵粘落在模板上的較多，導(dǎo)致碌外觀質(zhì)量較差。針對(duì)上述原因我們制定施工措施，并指派專人限期落實(shí)，詳見施工措施表（四）：施工措施表（四）造成碌蜂窩、麻面的因素對(duì)策執(zhí)行人完成時(shí)間人貝操作人員操作不規(guī)范在書面交底的基礎(chǔ)上進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)交底，在施工過程中及時(shí)改正不規(guī)范操作。郝成佳

8、2007.4.5管理人員責(zé)任心不強(qiáng)制作質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并落實(shí)到人，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)動(dòng)監(jiān)控人員積極性。劉振宇2007.4.5機(jī)械振動(dòng)棒振動(dòng)棒故障多經(jīng)常停機(jī)更換兩條新振動(dòng)棒李乃團(tuán)2007.4.5材料外加劑塌落度不穩(wěn)定與碌拌和站公司試驗(yàn)室協(xié)調(diào)塌落度1可題，溫度局時(shí)適當(dāng)加大，溫度低時(shí)適當(dāng)減小。杜鵑2007.4.5施工方法脫模劑脫模劑刷涂過早，粘洛灰塵支模前刷涂脫模劑，支一塊刷一塊，模板調(diào)節(jié)結(jié)束后，覆蓋苫而，防止浴灰。王云仲2007.4.5實(shí)施上述措施后，我們又對(duì)60m高墩墩身第二節(jié)混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行了評(píng)定，外觀質(zhì)量已有了明顯改善，綜合評(píng)定優(yōu)良率已達(dá)到83.8%,蜂窩及麻面已明顯減少，鑒于本循環(huán)未達(dá)到優(yōu)良率9

9、0%的預(yù)定目標(biāo)，我們對(duì)60m高墩墩身第二節(jié)混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查分析的基礎(chǔ)上開展了第二個(gè)PDCA循環(huán)，循環(huán)時(shí)間4.114.20日。首先我們根據(jù)對(duì)60m高墩墩身第二節(jié)混凝土外觀質(zhì)量檢測(cè)，制定了不合格頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表如表（五）和數(shù)理分析表如表（六）。60m高墩墩身第二節(jié)外觀質(zhì)量不合格頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表表（五）檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查點(diǎn)數(shù)未達(dá)優(yōu)良頻數(shù)1錯(cuò)臺(tái)2052接縫夾磴2063麻面2014蜂窩201合計(jì)8013外觀優(yōu)良率（8013）Z80X100%=83.8%60m高墩墩身第二節(jié)外觀質(zhì)量數(shù)理分析表表（六）影響質(zhì)量項(xiàng)目頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）備注1錯(cuò)臺(tái)646.146.12接縫夾磴538.584.63麻面17.792.

10、34蜂窩17.7100合計(jì)13根據(jù)數(shù)理分析表，制作排列圖如圖（4）。頻數(shù)累計(jì)頻率413892.3%84.6%546.1%611接縫夾殖錯(cuò)臺(tái)麻面蜂窩80%115繪圖人：王云仲繪圖日期：2007.4.11100%90%排列圖圖（4）根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析量得出以下結(jié)論：經(jīng)過第一個(gè)PDC誦環(huán)以后，蜂窩及麻面已不再是當(dāng)前碌外觀質(zhì)量的主要原因，而接縫夾硝和錯(cuò)臺(tái)則成為了影響碌外觀質(zhì)量的主要因素，我們從多方面詳細(xì)地分析了產(chǎn)生接縫夾硝和錯(cuò)臺(tái)的原因，詳見因果分析圖如圖（5）。經(jīng)分析得出產(chǎn)生上述問題的原因有3個(gè)。1、人員：技術(shù)不熟練，經(jīng)驗(yàn)不足，在安裝墩身模板時(shí)，錯(cuò)縫較明顯2、施工漏序：墩身上節(jié)和下節(jié)連接處，澆筑前未將施

11、工垃圾清除干凈，造成夾不查。3、施工方法：模板安裝中上下兩塊模板間縫隙較大，有好有差導(dǎo)致漏漿，未采取處理措施。因果分析圖圖（5）針對(duì)上述原因我采取了相應(yīng)的措施加以解決，詳見施工措施表如表（七）表（七）施工措施表造成碌外觀質(zhì)量的原因?qū)Σ邎?zhí)行人完成時(shí)間人員技木小熟練讓有經(jīng)驗(yàn)的老師傅傳授工人安裝墩身模板的經(jīng)驗(yàn)董瑞2007.4.15施工漏序澆筑前，接縫處施工垃圾未活除干凈支模前組織工人將接縫處施工垃圾及灰塵活掃干凈，安裝完模板后再活掃一次，澆筑碌前將碌接縫表面用活水濕潤王云仲2007.4.15施工方法模板m裝及接縫處理安裝模板前，將模板試拼裝，并將其編虧，女裝時(shí)按編虧拼裝，接縫處粘貼橡膠棉條，并粘貼整

12、齊郝成佳2007.4.15在依據(jù)對(duì)策表中的措施進(jìn)行實(shí)施后，我們對(duì)60m周墩墩身第二節(jié)外觀質(zhì)量進(jìn)行了檢查，詳見不合格頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表如表（八）60m高墩墩身第三節(jié)外觀不合格頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表表（八）序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查點(diǎn)數(shù)未達(dá)優(yōu)良頻數(shù)1接縫夾不查2012錯(cuò)臺(tái)2013麻面2014蜂窩201合計(jì)804外觀優(yōu)良率（804）Z80X100%=95%由上表可看出，我們的措施實(shí)施效果良好，綜合優(yōu)良率已達(dá)95%達(dá)到了我們QC小組活動(dòng)的目的，不必再進(jìn)行第三次循環(huán)效果圖圖（6）六、活動(dòng)效果（一）碌外觀優(yōu)良率由48.75%,升上95%已達(dá)到活動(dòng)目標(biāo)，經(jīng)多次檢查效果穩(wěn)定，無返彈。（二）由于本活動(dòng)的開展，大大提高了施工水平，受到局指揮部及監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)（三）使年輕學(xué)員熟練掌握QCM動(dòng)方法，熟練運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行技術(shù)管理活動(dòng)的骨干。七、鞏固措施為鞏固已取得的成績我們特制定以下三項(xiàng)措施：1、編制各工序作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按作業(yè)指