E2118B浮頭式換熱器檢修施工方案

1、浮頭式換熱器檢修施工方案裝置名稱：煉油廠二套常減壓裝置設(shè)備名稱：原油-二級(jí)減二線（n）換熱器設(shè)備位號(hào)：E2118B工作令號(hào)：D05-150680編制:審核:會(huì)簽:審批:二O五年九月二十日一、項(xiàng)目名稱、概況二、檢修內(nèi)容三、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理程序文件四、施工組織及HSE質(zhì)量控制體系五、主要施工工器具六、施工方法和步驟七、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)八、人員配備及相關(guān)資質(zhì)要求九、檢驗(yàn)儀器設(shè)備清單十、HSE措施和注意事項(xiàng)十一、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、施工平面圖十二、備品備件表十三、檢修施工危害分析記錄表十四、檢修施工作業(yè)環(huán)境因素表十五、應(yīng)急措施一、項(xiàng)目名稱、概況1、設(shè)備簡(jiǎn)介(1) 設(shè)備名稱：原油-二級(jí)減二線

2、(n)換熱器(2) 設(shè)備位號(hào)：E2118B(3) 設(shè)備型號(hào)：浮頭式換熱器(4) 設(shè)備參數(shù)：殼程管程設(shè)計(jì)壓力MPa44設(shè)計(jì)溫度C260289最咼工作壓力MPa2.71.59最高/最低工作溫度C227/240269/236水壓試驗(yàn)壓力(由甲方提供)MPa氣密性試驗(yàn)壓力MPa/介質(zhì)原油二級(jí)、減二線外形尺寸mmDN1200材質(zhì)殼程筒體16MnR管程筒體16Mn鍛管板換熱管10(滲鋁)換熱管規(guī)格mm019管子與管板連接形式強(qiáng)度焊+貼脹重量Kg總重11337管束6758外頭蓋503浮頭蓋310管箱841腐蝕裕度mm5保溫厚度mm80容器類別n規(guī)范GB150-1998/GB151-19992、概況E2118

3、B原油-二級(jí)減二線(n)換熱器是煉油廠二常裝置的一臺(tái)浮頭式換熱設(shè)備，裝置經(jīng)過(guò)一個(gè)生產(chǎn)周期的運(yùn)行后計(jì)劃于今年10月份進(jìn)行停車消缺，進(jìn)行相應(yīng)抽芯檢修及配合容檢等。二、檢修內(nèi)容1、拆裝換熱器保溫層。2、拆裝設(shè)備進(jìn)出口管道。3、管箱、外頭蓋、浮頭蓋拆裝。4、換熱器抽芯。5、管束抽芯、配合清理容檢。6、檢查、修理管箱、浮頭蓋、外頭蓋及內(nèi)附件、接管及其法蘭密封面，并更換全部墊片。7、殼程、管程試壓消漏3遍。8、更換部分緊固件附件復(fù)位。9、殼體保溫修補(bǔ)及防腐。10、設(shè)備與管線連接、系統(tǒng)氣密。三、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理程序文件1、TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2、GB150.1150

4、.4-2011壓力容器3、GB151-1999管殼式換熱器4、SHS01009-2004管殼式換熱器維護(hù)檢修規(guī)程5、SHS01004-2004壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程6、SH/T3542-2007石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程7、SH3501-2011石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8、GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9、SH/T3536-2011化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范10、SH3505-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程11、Q/YPMC-M01-2012質(zhì)量手冊(cè)12、Q/YPMC-QP033-2012所有相關(guān)程序文件和管理制度四、施工組織及HSE、質(zhì)量控制

5、體系1、施工組織2、質(zhì)量保證體系3、HSE管理體系五、主要施工器具及材料1、130噸吊車一臺(tái)。2、抽心機(jī)臺(tái)。3、電動(dòng)空壓機(jī)一臺(tái)。4、試壓泵臺(tái)。5、電焊機(jī)一臺(tái)。6、手動(dòng)胡戶若干。7、千斤頂二臺(tái)。8、搬手若丨。9、風(fēng)動(dòng)搬手臺(tái)。10、液壓搬手一臺(tái)。11、道木若干。鋼絲繩、索具卸扣若干。六、施工方法和步驟1、打開倒淋和放空，確認(rèn)無(wú)殘液。2、拆除與該設(shè)備相連的所有管線及伴熱管線，并加裝盲板，使設(shè)備符合施工條件。3、搭設(shè)腳手架，拆卸外頭蓋、管箱。4、拆除保溫。5、拆外頭蓋、管箱、浮頭蓋。6、換熱器抽芯。抽芯要求如下： 抽芯時(shí)必須保證殼體不得產(chǎn)生位移，浮頭一側(cè)的殼體須用鋼絲繩、葫蘆固定在立柱上。拉緊方向與抽

6、芯方向相反；抽芯前先用千斤頂在浮頭端面上頂動(dòng)管束。頂時(shí)要在千斤頂與浮頭端面加枕木，以免對(duì)管束脹口產(chǎn)生附加應(yīng)力； 在用卷?yè)P(yáng)機(jī)抽芯時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)著力點(diǎn)應(yīng)位于管束中心位置。并當(dāng)抽出約23米時(shí)，即用吊車吊住管束緩慢抽出； 吊繩與管束管板的外端面間應(yīng)加以保護(hù)，各密封面嚴(yán)防嗑碰劃傷；當(dāng)管束抽出約2/3時(shí)，先用枕木墊實(shí)管束已抽出端，然后固定吊點(diǎn)；用吊車吊住管束，然后慢慢抽出芯子，并安放在指定地點(diǎn)。7、清理管束、殼體。 檢查清掃殼體內(nèi)積垢，清理各密封面，檢查密封面、密封墊；同時(shí)檢查設(shè)備各部位有無(wú)腐蝕、裂紋、等缺陷，必要時(shí)采用表面檢測(cè)及渦流檢測(cè)抽查，并加以消除； 檢查防腐層有無(wú)老化、脫落； 檢查緊固件的損傷情況。對(duì)

7、高壓螺栓、螺母應(yīng)逐個(gè)清洗檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 管束運(yùn)出由第三方高壓射流清洗。&管束復(fù)位。管束固定管板側(cè)換墊復(fù)位，復(fù)位過(guò)程與抽出過(guò)程相反。9、安裝試壓圈，殼程接管加盲板。10、殼程試壓。殼程充水，檢查管束是否泄漏，如有泄漏，則泄壓后，按要求堵管或補(bǔ)焊，堵管數(shù)不得超過(guò)每程管數(shù)的10%保壓30分鐘，以無(wú)泄漏為合格。11、殼程試壓合格后，泄壓，拆除試壓圈及殼程盲板（所有試驗(yàn)壓力均由甲方提供）。12、清理密封面，安裝浮頭蓋、管箱、平蓋、殼程接管復(fù)位，同時(shí)更換所有墊片。13、管程接管加盲板。14、管程試壓。管程水壓試驗(yàn)，檢查浮頭蓋及管箱安裝質(zhì)量，保壓30分鐘，以無(wú)泄漏為合格。如有泄漏，視情

8、況把緊或重新安裝。15、試壓合格后，泄壓，拆除管程接管盲板，管程接管換墊復(fù)位。16、安裝外頭蓋，進(jìn)行二次殼程試壓。檢查外頭蓋安裝質(zhì)量。17、試壓合格后，泄壓，拆除各試壓盲板，雙方驗(yàn)收合格后，各接管復(fù)位。18、系統(tǒng)氣密保鏢。19、設(shè)備法蘭螺柱熱把緊。20、設(shè)備保溫修補(bǔ)及防腐，拆除腳手架。21、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。22、做好檢修記錄，整理好竣資料。七、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)1、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容驗(yàn)收級(jí)別1、殼程試壓消漏后管頭無(wú)泄漏。A1、密圭寸面修復(fù)、殼程試壓密封面尺寸和粗糙度達(dá)到要求、殼程密封面無(wú)泄漏。A2、密封面修復(fù)、管程試壓密封面尺寸和粗糙度達(dá)到要求、管程密封面無(wú)泄漏。

9、A2、更換墊片尺寸規(guī)格與材質(zhì)正確C3、更換緊固件尺寸規(guī)格與材質(zhì)正確C4、更換的部件符合圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，保證管箱裝配無(wú)障礙，滿足強(qiáng)度和密封要求。B注：A級(jí)：由用戶方牽頭，檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員參與的驗(yàn)收，屬交付共檢驗(yàn)收。B級(jí)：由檢修單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)員組織驗(yàn)收，屬交付前驗(yàn)收。C級(jí)：由檢修單位項(xiàng)目組長(zhǎng)、質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，屬自檢驗(yàn)收。2、質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)(1) 執(zhí)行SHS01009-2004管殼式換熱器維護(hù)檢修規(guī)程。(2) 管束內(nèi)、外表面結(jié)垢應(yīng)清理干凈。(3) 管箱、浮頭蓋有隔板時(shí)，其墊片應(yīng)整體加工，不得有影響密封的缺陷。(4) 試壓時(shí)壓力緩慢上升至規(guī)定壓力，保壓30分鐘；詳細(xì)檢查設(shè)備無(wú)變形、無(wú)

10、滲漏、無(wú)異常響聲為合格。(5) 管束堵漏，在同一管程內(nèi)，堵管數(shù)一般不超過(guò)其總數(shù)的10%在工藝指標(biāo)允許范圍內(nèi)，可以適當(dāng)增加堵管數(shù)。(6)(7)管堵頭應(yīng)符合下列要求：管堵塞頭的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度；在35度之間。管束如需更換換熱管，則將管束運(yùn)回檢安公司，相應(yīng)要求如下。換熱管應(yīng)符合圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有材料質(zhì)量證明書；管子表面應(yīng)無(wú)裂紋、折疊、重皮等缺陷；管子需拼接時(shí)，同一根換熱管最多只準(zhǔn)一道焊口。最短管長(zhǎng)不得小于量應(yīng)不超過(guò)管壁厚的15%且不大于0.5mm；管子與管板采用脹接時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度低硬度高于或接近管板硬度時(shí)，應(yīng)將管子兩端進(jìn)行退火處理，退火長(zhǎng)度比管板厚度

11、長(zhǎng)管堵頭的錐度300mm對(duì)口錯(cuò)邊30HB管子80100mm 管子兩端和管板孔應(yīng)干凈，無(wú)油脂等污物，并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密性的缺陷；管子兩端應(yīng)伸出管板，其長(zhǎng)度為4土1mm 管子與管板的脹接宜采用液壓脹。每個(gè)脹口重脹不得超過(guò)兩次；管子與管板采用焊接時(shí)，管子的切口表面應(yīng)平整，無(wú)毛刺、凹凸、裂紋、夾層等，且焊接處不得有熔渣、氧化鐵、油垢等影響焊接質(zhì)量的雜物。(8) 新更換的墊片、緊固件應(yīng)符合圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有材質(zhì)合格證。(9) 殼體整體更換的部件應(yīng)符合GB151-1999管殼式換熱器和設(shè)計(jì)圖紙的要求；與舊管束尺寸相配。（10）管箱、浮頭蓋、殼體、外頭蓋修補(bǔ)按壓力容器安裝、維

12、修、改造施工方案的格式另行編制施工方案。（11）吊裝作業(yè)按設(shè)備吊裝施工方案的格式另行編制吊裝施工方案。八、人員配備及相關(guān)資質(zhì)要求序號(hào)人力資源配備數(shù)量（人）資質(zhì)要求備注1.吊車司機(jī)1持證上崗2.平板車司機(jī)1持證上崗3.叉車司機(jī)1持證上崗4.起重工3持證上崗5.電焊工1持證上崗6.氣焊工7.鉚工48.鉗工9.白鐵工210.架子工2持證上崗11.技術(shù)員112.安全員1持證上崗13.質(zhì)檢員4持證上崗14.施工負(fù)責(zé)人1九、檢驗(yàn)儀器設(shè)備清單序號(hào)名稱備注1.鋼角尺V2.鋼直尺V3.超聲波測(cè)厚儀V4.壓力表V5.滲透探傷劑V十、HSE措施和注意事項(xiàng)1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須辦理設(shè)備交出手續(xù)。2、施工前設(shè)備需徹底置換

13、干凈，與設(shè)備相關(guān)管線應(yīng)加裝盲板。3、打開倒淋和放空，確認(rèn)無(wú)殘液。4、腳手架搭設(shè)必須牢固可靠，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行使用。5、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，并有專人監(jiān)護(hù)及應(yīng)急措施。6、電焊機(jī)等設(shè)備要有防潮、防雨措施。7、檢修現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)時(shí)必須做好隔離與防護(hù)。&施工人員必須按規(guī)定著裝，及時(shí)佩戴安全帽等個(gè)人防護(hù)用品、登高作業(yè)須使用安全帶。9、在換熱器管束抽芯、裝芯、運(yùn)輸和吊裝作業(yè)中，不得用裸露的鋼絲繩直接捆綁。移動(dòng)和起吊管束時(shí)，應(yīng)將管束裝置在專用的支承結(jié)構(gòu)上，以避免損傷換熱管。10、抽芯作業(yè)時(shí)按照施工方法6的要求一次進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止。11、設(shè)備試壓時(shí)，與試壓無(wú)關(guān)人員不得靠近現(xiàn)場(chǎng)。12、吊裝作業(yè)應(yīng)

14、執(zhí)行施工方案；指揮者、司機(jī)及司索人員應(yīng)各司其職，相應(yīng)特種作業(yè)人員持證上崗，指揮人員有相應(yīng)標(biāo)識(shí)。管束吊裝時(shí)必須用柔性扁平吊帶，并做好防尖角措施。13、吊裝現(xiàn)場(chǎng)，必須及時(shí)拉設(shè)安全警示區(qū)，并派專人監(jiān)控；避免在吊裝及高空作業(yè)下方危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)發(fā)生事故。14、6級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)；起重機(jī)械不得超負(fù)荷運(yùn)行。15、吊裝作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行SH/T35362011石油化工工程起重施工規(guī)范。16、嚴(yán)格執(zhí)行TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和SH35051999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程。十一、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、施工平面圖1、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度序號(hào)檢修工序檢修施工進(jìn)度（以天計(jì)）刖期12345678910111

15、21.打開倒淋和放空，確認(rèn)無(wú)殘液。2.拆除與該設(shè)備相連的所有管線及伴熱管線，并加裝盲板。3.搭設(shè)腳手架，拆除保溫4.拆卸管箱平蓋、管箱、外頭蓋、浮頭蓋f5.換熱器抽芯f6.清理管束、殼體f7.管束復(fù)位f8.安裝試壓圈，殼程接管加盲板f9.殼程試壓f10.管頭消漏f11.管箱、浮頭蓋復(fù)位f12.管程試壓f13.安裝外頭蓋f14.殼程試壓f15.系統(tǒng)氣密保鏢f16.設(shè)備法蘭螺柱熱把緊f17.設(shè)備保溫修補(bǔ)及防腐，拆除腳手架f2、施工平面圖18.清理檢修現(xiàn)場(chǎng)按車間平面圖十二、備品備件表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1.管箱墊片1308X1268鐵包墊12.管箱側(cè)墊片1308X1268波齒墊13.外頭蓋墊

16、片1407X1357波齒墊14.浮頭墊片1192X1160波齒墊15.管箱與殼程筒體連接螺柱M27*27040MnB若干6.浮頭蓋連接螺柱M24*29040MnB若干7.外頭蓋連接螺柱M27*27040MnB若干8.管法蘭墊片9.10.十三、檢修施工危害分析記錄表（見工作危害分析（JHA）記錄表）十四、檢修施工作業(yè)環(huán)境因素識(shí)別表（見環(huán)境因素識(shí)別表和環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)表）十五、應(yīng)急措施發(fā)生火災(zāi)爆炸應(yīng)采取以下措施：(1) 立即停止作業(yè)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒疏散周圍群眾；(2) 立即報(bào)警，報(bào)警的同時(shí)安排人員到事發(fā)地附近路口迎接消防車輛；報(bào)警電話：82119(內(nèi)部報(bào)警電話)、57782119(外部報(bào)警電

17、話)；傷亡撥打急救中心：120，揚(yáng)子醫(yī)院：72626、83336,救護(hù)車：82737。(3) 立即向裝置廠安全生產(chǎn)部門報(bào)告；(4) 迅速搶救受傷人員積極組織滅火。1. 發(fā)生中毒窒息事故應(yīng)采取以下措施：(1) 立即停止作業(yè)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)；迅速佩帶氣防器材(長(zhǎng)管呼吸面具、空氣呼吸器)搶救受傷人員將中毒人員轉(zhuǎn)移至空氣新鮮的地方；(2) 立即報(bào)警，報(bào)警電話：82119(內(nèi)部報(bào)警電話)、57782119(外部報(bào)警電話)，急救中心：120，揚(yáng)子醫(yī)院：72626、83336救護(hù)車：82737；(3) 報(bào)警的同時(shí)對(duì)中毒人員積極進(jìn)行搶救，采取人工呼吸、心肺復(fù)蘇直到專業(yè)救護(hù)人員到達(dá)。2. 發(fā)生觸電事故應(yīng)采取以下措施

18、：(1) 立即停止作業(yè)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)；(2) 迅速切斷電源；(3) 立即報(bào)警，急救中心：120揚(yáng)子醫(yī)院：72626、83336救護(hù)車：82737(4) 報(bào)警的同時(shí)對(duì)觸電人員積極進(jìn)行搶救，采取人工呼吸、心肺復(fù)蘇直到專業(yè)救護(hù)人員到達(dá)。3. 發(fā)生起重吊裝事故應(yīng)采取以下措施：(1) 立即停止吊裝作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人立即組織搶救傷員；立即派人向車間或公司領(lǐng)導(dǎo)和相應(yīng)的應(yīng)急指揮中心辦公室報(bào)告，同時(shí)拔打電話120、揚(yáng)子醫(yī)院救護(hù)車82737。4. 發(fā)生高空墜落事故應(yīng)采取以下措施：(1) 立即停止施工作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人立即組織搶救傷員；立即派人向車間或公司領(lǐng)導(dǎo)和

19、相應(yīng)的應(yīng)急指揮中心辦公室報(bào)告，同時(shí)拔打電話120、揚(yáng)子醫(yī)院救護(hù)車82737。工作危害分析（JHA）記錄表單位：容器車間編號(hào)：工作/任務(wù)：E2118B換熱器檢修區(qū)域/工藝過(guò)程：二常分析人員：張冬生涂承林（班長(zhǎng)）、日期：審核人：張國(guó)芳序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀防范控制措施1編制施工方案施工方案缺乏危害識(shí)別及HSE控制措施違反國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)制度標(biāo)準(zhǔn)過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)2510加強(qiáng)檢查和考核方案未經(jīng)審批或?qū)徍诉`反國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)制度標(biāo)準(zhǔn)

20、過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)2510加強(qiáng)檢查和考核方案得不到有效落實(shí)不符合集團(tuán)公司HSE的方針制度和規(guī)定過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)2362辦理作業(yè)許可證且交出確認(rèn)位號(hào)錯(cuò)誤潛在違反法律法規(guī)極不可能發(fā)生有操作規(guī)程且嚴(yán)格執(zhí)行高度勝任有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)144作業(yè)前確認(rèn)盲板遺漏不符合集團(tuán)公司HSE的方針制度和規(guī)定過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)236有殘余物料不符合集團(tuán)公司HSE的方針制度和規(guī)定過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)?/p>

21、差錯(cuò)236溫度沒降下來(lái)不符合集團(tuán)公司HSE的方針制度和規(guī)定過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)2363搭腳手架腳手架松動(dòng)不符合公司HSE的操作程序和規(guī)定制度過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)224使用前檢查無(wú)防護(hù)欄不符合公司HSE的操作程序和規(guī)定制度過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)224使用前檢查4打開換熱器大小封頭和接管殘液噴岀不符合公司HSE的操作程序和規(guī)定制度過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)224個(gè)人防護(hù)不當(dāng)輕傷過(guò)去偶爾發(fā)生有操

22、作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)236落物傷人輕傷過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)236高空墜落輕傷過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)236戴安全帶5拆裝大小封頭抽芯裝芯或整體更換作業(yè)吊具與吊索不符合安全技術(shù)要求不符合集團(tuán)公司HSE的方針制度和規(guī)定過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)2486試壓沒辦電票不符合集團(tuán)公司HSE的方針制度和規(guī)定過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)236漏電傷人不符合公司HSE的操作程序和規(guī)定制度過(guò)去偶爾發(fā)生有操作規(guī)程但偶爾不執(zhí)行勝任但偶爾岀差錯(cuò)有，偶爾失去作用或?qū)绮铄e(cuò)248用電前檢查造成生產(chǎn)事故不符合公司HSE的操作程